序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]一篇機械自動化技術(shù)核心及制造模式探討范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

機械自動化能夠有效提高生產(chǎn)能力和工作質(zhì)量，增強機械設(shè)備的安全性和可靠性，便于機械產(chǎn)品的調(diào)整和維修，有利于工廠自動化、辦公自動化、農(nóng)業(yè)自動化、交通自動化以及家庭自動化。

一、機械自動化的技術(shù)核心

（一）數(shù)控技術(shù)

數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)（ComputerizedNumericalControl，簡稱CNC）是指利用計算機依照工作人員事先編好的程序?qū)σ云湓O(shè)備進行有計劃的控制，實現(xiàn)對機械零件精密加工的技術(shù)，該軟件編程技術(shù)取代了傳統(tǒng)的依靠硬件邏輯電路的機械技術(shù)，能夠有效實現(xiàn)機械數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等控制機能，其程序的編制方法主要為手工編程、自動編程和計算機輔助設(shè)計（ComputerAidedDesign，簡稱CAD）或計算機輔助制造（ComputerAidedManufacturing，CAM），手工編程是指由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、書寫程序清單等環(huán)節(jié)，適用于點位加工或幾何形狀較為簡單的機械零件；自動編程是指利用計算機完成零件程序的編制的過程，適用于幾何形狀或加工工藝較為復(fù)雜的零件；CAD/CAM是指利用相關(guān)的計算機軟件實現(xiàn)零件造型及圖象自動編程，現(xiàn)階段，以CAD/CAM為主的現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（ContemporaryIntegratedManufacturingSystems，簡稱CIMS）已經(jīng)實現(xiàn)了對機械制造行業(yè)的有效覆蓋。

（二）機電一體化技術(shù)

機電一體化技術(shù)（Mechatronics）是機械自動化拓展和延伸，該技術(shù)是一種能夠?qū)C械技術(shù)、電工電子技術(shù)、微電子技術(shù)、計算機與信息技術(shù)、傳感檢測技術(shù)等多種技術(shù)有機融合在機械裝置中的一種復(fù)合化技術(shù)。結(jié)構(gòu)組成要素、動力組成要素、運動組成要素、感知組成要素、智能組成要素構(gòu)成了機電一體化系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并始終遵循著結(jié)構(gòu)耦合、運動傳遞、信息控制與能量轉(zhuǎn)換四大原則，即信息的交換和傳遞必須通過接口耦合來實現(xiàn)，并通過執(zhí)行器，驅(qū)動器以及最優(yōu)轉(zhuǎn)換方法及原理滿足能力轉(zhuǎn)化的需求，此外，信息的采集、傳輸、儲存、分析、運算、判斷、決策要始終處于受控狀態(tài)，還要以運動控制為目落對不同類型運動變換與傳輸?shù)膬?yōu)化。目前，機電一體化技術(shù)被廣泛的應(yīng)用在數(shù)控機床、制造系統(tǒng)以及工業(yè)機器人之中，并逐漸向向光機電一體化技術(shù)（Opto-mechatronics）以及微機電一體化（Micro-Mechanotronics）的方向發(fā)展[1]。

（三）智能化技術(shù)

智能化的機械自動化技術(shù)是指在控制理論的技術(shù)上，融入人工智能（ArtificialIntelligence）、運籌學(xué)（OperationalResearch）、模糊數(shù)學(xué)（fuzzymathematics）、混沌動力學(xué)（ChaoticDynamics）等新思想，通過對人的意識、思維的信息過程的模擬，實現(xiàn)對編程、診斷、運算等環(huán)節(jié)的進一步優(yōu)化，落實對機械設(shè)備的嚴(yán)密精準(zhǔn)控制，減少了零件加工過程中產(chǎn)生的隨機誤差和系統(tǒng)誤差。與此同時，智能化技術(shù)能夠充分利用高度集成化中央處理器（CentralProcessingUnit/Processor,簡稱CPU）、精簡指令系統(tǒng)（ReducedInstructionSetComputer，簡稱RISC）芯片和大規(guī)模可編程集成電路的現(xiàn)場可編程門陣列（Field-ProgrammableGateArray，簡稱FPGA）、可擦除可編輯邏輯器件（ErasableProgrammableLogicDevice，簡稱EPLD）、復(fù)雜可編程邏輯器件（ComplexProgrammableLogicDevice，簡稱CPLD）等，切實提高數(shù)控系統(tǒng)的集成度和軟硬件運行效率，優(yōu)化機械產(chǎn)品的可更改特性，促進機械自動化技術(shù)的集成化和柔性化發(fā)展。

二、機械自動化的制造模式

（一）生產(chǎn)模式——流水線

在機械自動化生產(chǎn)過程中，最通用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)流水線生產(chǎn)，該模式主要強調(diào)的是機械產(chǎn)品生產(chǎn)的連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性。在機械自動化條件下，流水線生產(chǎn)模式能夠有效實現(xiàn)機械零件生產(chǎn)流程的細(xì)化分割，落實不同工站和不同工序的的權(quán)責(zé)，有效提高勞動生產(chǎn)率，降低錯誤頻率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運輸工作量。此外，不斷優(yōu)化技術(shù)控制體系，對流水作業(yè)的實時監(jiān)督和檢測，也將進一步提升機械產(chǎn)品的質(zhì)量，促進機械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

（二）控制模式——智能化

智能化的機械自動化制造技術(shù)涉及了機械制造技術(shù)、人工智能技術(shù)、系統(tǒng)工程管理技術(shù)以及多媒體技術(shù)應(yīng)用，能夠有效改善機床的動態(tài)、靜態(tài)特性，提高機械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標(biāo)，并通過模塊化設(shè)計和群拉系統(tǒng)提高數(shù)控系統(tǒng)的柔性和可裁剪性，與此同時，智能化控制模式的應(yīng)用還能實現(xiàn)用戶界面圖形化、科學(xué)計算可視化、插補和補償方式多樣化以及機械設(shè)備和零件的多工序、多表面的復(fù)合加工，并逐步向多軸、多系列的控制功能方向延伸，

（三）精簡模式——人員精簡

機械自動化改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)領(lǐng)域以人工為主要生產(chǎn)動力的制造模式，減少了機械制造業(yè)對工人數(shù)量的依賴性，縮小了企業(yè)對基礎(chǔ)人力資源的需求量，在很大程度上優(yōu)化的機械制造人才隊伍的規(guī)模和結(jié)構(gòu)，有利于企業(yè)發(fā)展具有針對性的人力資源管理。與此同時，機械自動化技術(shù)還有效環(huán)節(jié)了一線人員的工作負(fù)擔(dān)，減少了人工操作造成的主觀判斷失誤和誤差，有利于企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提高，能夠有效促進現(xiàn)代化生產(chǎn)模式和現(xiàn)代企業(yè)制度的確立[2]。

三、結(jié)論

綜上所述，機械自動化具有復(fù)合功能，能夠適用于不同的領(lǐng)域和場合，有利于實現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式。

參考文獻：

[1]孟曉燁.機械自動化技術(shù)的核心內(nèi)容與制造模式分析[J].中國高新區(qū),2018(05):155.

[2]溫家亮.機械自動化的技術(shù)核心與制造模式分析[J].山東工業(yè)技術(shù),2018(11):8.

作者簡介：臧陽（1990-），江蘇無錫人，本科，助理工程師，機械自動化方向。