序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]一篇矩形薄壁空心墩施工技術(shù)研究范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

1模板制作

模板工程作為橋梁建設(shè)的關(guān)鍵，其是確保墩柱各部位尺寸與質(zhì)量的基礎(chǔ)。因此，在進(jìn)行模板的制作過程中，必須嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。首先，模板投入使用前，必須組織進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與驗(yàn)收，確保表面平整、無縫隙及漏漿等現(xiàn)象，確保其質(zhì)量滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；其次，施工所用模板必須具備足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，并且模板尺寸及形狀應(yīng)符合橋梁的設(shè)計(jì)要求，以便能夠滿足橋梁工程的施工所需；另外，模板制作時，應(yīng)盡量簡化制作工序，以便于后期的支模與拆模，在后期拆模時，還應(yīng)防止磕碰造成的模板及桿件損壞，從而有效提高設(shè)備的利用率及周轉(zhuǎn)率；此外，模板搭建時，應(yīng)高度重視模板的搭建順序，拆模時，應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，利用塔吊拆下一、二層模板放置于橋墩上，然后將第三層模板作為預(yù)留支撐。

2鋼筋加工與安裝

2.1鋼筋制作

因橋墩墩柱具有一定的高度，所以無法一次性將鋼筋焊接完成，對此，就需要根據(jù)模板尺寸，采用分段焊接、綁扎的方式將鋼筋制作成型。成型后，選擇合理的連接或綁扎方式將鋼筋予以正確連接，連接鋼筋所用零部件的尺寸及規(guī)格應(yīng)滿足規(guī)范要求。在鋼筋制作時，應(yīng)加強(qiáng)對質(zhì)量的把控。首先，作業(yè)人員應(yīng)細(xì)致檢查鋼筋的直徑、長度及總數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，并仔細(xì)校驗(yàn)防止編碼出現(xiàn)重復(fù)，若檢查發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋，應(yīng)及時采取措施整頓修改，并根據(jù)實(shí)際的工程要求，合理選擇鋼筋的類型及規(guī)格。其次，選擇好鋼筋的類型及型號后，應(yīng)用抹布擦拭除去浮銹，并采用人工或機(jī)械的方式除去陳銹，以便于后期鋼筋與混凝土間的良好嚙合。另外，對于大直徑的鋼筋由于強(qiáng)度較高，因此必須借助調(diào)直機(jī)調(diào)直切斷，鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)長度切割鋼筋，并將各彎曲點(diǎn)標(biāo)記清楚，尤其是第一根鋼筋在成型后，應(yīng)細(xì)致比對圖紙標(biāo)注的各項(xiàng)參數(shù)，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

2.2綁扎安裝

首先，綁扎前準(zhǔn)備。鋼筋作為確保橋梁工程穩(wěn)定性的基礎(chǔ)，在進(jìn)行綁扎及安裝時，必須結(jié)合實(shí)際施工要求分層進(jìn)行焊接綁扎，嚴(yán)格按照規(guī)范控制鋼筋焊接、綁扎的質(zhì)量，并利用碗扣支架，塔吊提升進(jìn)行操作平臺的架設(shè)；其次，鋼筋的焊接。鋼筋接頭采用搭接焊時，應(yīng)首先對鋼筋進(jìn)行預(yù)彎，確保兩根鋼筋的軸線位于同一直線，并選兩點(diǎn)做好固定，鋼筋的搭接長度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)，單面焊接不小于10d，搭接接頭截面積應(yīng)滿足要求；另外，鋼筋的綁扎。進(jìn)行箍筋與分布筋的綁扎時，應(yīng)在矩形薄壁空心墩的主筋上用線條標(biāo)記出鋼筋截面位置，然后采用十字花扣與反十字花扣的方式綁扎牢固，在進(jìn)行鋼筋綁扎時，應(yīng)時刻注意主筋的位置并進(jìn)行合理調(diào)整，然后用鐵絲將各個交叉點(diǎn)綁扎牢固，必要時還要點(diǎn)焊牢固。為保證鋼筋骨架垂直度滿足要求，必須對四角鋼筋垂直找正，從而防止綁扎后的鋼筋骨架出現(xiàn)傾斜；此外，控制保護(hù)層質(zhì)量。為確保保護(hù)層厚度滿足規(guī)范要求，在模板與鋼筋之間的縫隙處設(shè)置異型砂漿墊塊并與鋼筋錯開牢固綁扎，或于鋼筋頂面安放木楔作為支墊，在完成混凝土澆筑后將木楔拆除，并確保拆模后混凝土表面無墊塊痕跡出現(xiàn)。

3模板安裝

鋼筋完成綁扎并合格后，進(jìn)行模板安裝。立模前應(yīng)首先清理接茬雜質(zhì)，用水準(zhǔn)儀對承臺立模位置超平，并鋪設(shè)厚2cm的水泥砂漿找平，模板與砂漿間設(shè)置海綿條避免出現(xiàn)漏漿。模板安裝時，先安裝外側(cè)兩塊端模，然后安裝外側(cè)前后兩塊邊模，用螺栓將模板進(jìn)行連接，最后將外側(cè)模板垂直度調(diào)整至合格后，將連接螺栓擰緊。安裝完第一層模板后，進(jìn)行第二層端模及邊模的安裝。兩層模板間墊塞海綿條從而防止出現(xiàn)漏漿。若兩塊模板間存在縫隙，應(yīng)用麻絲填補(bǔ)密實(shí)。完成最后安裝后，細(xì)致檢查并調(diào)整，確保所有模板中心位置、垂直度以及平整度等滿足要求。

4混凝土施工

4.1基面處理

混凝土澆筑前，應(yīng)先鑿除表面浮漿并用水清洗干凈，確保基面位置漏出均勻、干凈的混凝土面。在清鑿后，應(yīng)能清晰看見混凝土表面的粗骨料，對達(dá)不到要求的，應(yīng)繼續(xù)人工清鑿，直至基面符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在完成基面處理后，應(yīng)及時澆筑混凝土，確保澆筑混凝土前基面處于濕潤的狀態(tài)。若基面干燥應(yīng)重新淋水，若基面污染應(yīng)重新清理，直至滿足混凝土澆筑要求。

4.2混凝土澆筑

澆筑前，細(xì)致檢查鋼筋、模板，做到模板干凈、平整，鋼筋直順、整潔。澆筑時，應(yīng)均勻?qū)ΨQ分層澆筑，合理控制澆筑速度及厚度，通常，澆筑速度＜25m/h，厚度以30cm為宜。隨著澆筑混凝土高度的不斷增加，應(yīng)逐漸降低混凝土拌和塌落度，在混凝土自由傾落度超過2m時，應(yīng)采用串筒避免發(fā)生離析。

4.3混凝土振搗

入模后待混凝土稍平整后進(jìn)行振搗，為防止鋼筋卡住石子而影響混凝土下落，應(yīng)利用插釬檢查搗實(shí)后再加強(qiáng)振搗，插釬時應(yīng)搖插，對于邊角位置應(yīng)加強(qiáng)插搗與振搗。振搗時，應(yīng)按照規(guī)范要求慢拔快插，振搗充分密實(shí)，避免漏振、過振，防止與模板、鋼筋發(fā)生撞擊。振搗插入點(diǎn)的次序采用交錯式，垂直插入深度以5cm~10cm為宜，振搗移動范圍應(yīng)控制在1.5倍半徑內(nèi)，

4.4脫模與養(yǎng)護(hù)

嚴(yán)格把控脫模時間，通常在混凝土強(qiáng)度到2.5MPa時進(jìn)行脫模，防止時間過早而導(dǎo)致表面裂紋，避免過晚導(dǎo)致脫模困難或損壞局部混凝土。完成混凝土澆筑后應(yīng)覆蓋并灑水加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，對于橋墩較高的，可通過安設(shè)養(yǎng)護(hù)滴管，定時進(jìn)行開關(guān)灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間以14d為宜，在養(yǎng)護(hù)期間，混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，防止外來荷載對混凝土面造成破壞。

5結(jié)語

矩形薄壁空心墩在一些橋梁工程，尤其是在一些高難度的高架橋梁施工中最為常見。其不僅能滿足橋梁上部結(jié)構(gòu)對墩身變形的要求，而且具有較高的強(qiáng)度與剛度。因此，技術(shù)人員必須加強(qiáng)對施工質(zhì)量的嚴(yán)格把控，從而為創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程提供保障。

參考文獻(xiàn)：

[1]肖周.矩形薄壁空心橋墩施工技術(shù)在橋梁中的應(yīng)用[J].建設(shè)科技,2018(8):128~129.

[2]吳佳奇,周弦太.矩形薄壁空心橋墩施工技術(shù)[J].交通世界（下旬刊）,2018(11):88~89.

作者:郗風(fēng)云 夏文達(dá) 單位:山東省路橋集團(tuán)有限公司