序論：好文章的創作是一個不斷探索和完善的過程，我們為您推薦十篇工模實訓總結范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

今天我將就下面兩個話題與大家一起交流：

一、我們的教育應當是創造一種適合每一個學生的教育，而不是選擇適合教育的學生。

遵照教務處的安排，受學校重托，我于xxxx年六月十五日——七月六日獨自帶領模具專業110名學生去國家重點教學實訓基地——xx職業技術學院，進行為期20天的實訓。這意味著，這110個學生的學習及衣食住行都交給我了。擔子之重，責任之大，不能量化。在任務面前，我沒有退縮，而是去與教務有關人員溝通，找學生干部交流，找一部分學生談心，為制定實訓管理方案和管理制度獲取了第一手資料。實訓前一周我們成立了實訓領導小組，將110名學生分為10個大組，每一個大組又以寢室為單位分為若干個小組，實行組長責任制，分層管理。待籌備工作一切就緒后，我們召開了實訓誓師大會，學校有關領導在會上作了重要講話，為我們實訓得以圓滿結束奠定了良好的基礎。

在實訓期間，既要讓我們的學生學到本領，得到鍛煉，又要保障他們的人身及財產安全。在遵守實訓紀律方面，我是制度管人，在生活上我給予學生的是母親般的呵護與關愛。學生們的一言一行都在我的掌控中。

實訓頭兩天，是在電動磨刀石上磨刀。在一個寬1.5米，長10米的窄長空間里擺放著10臺電動磨刀石，110人在里面穿梭，難免碰撞正在磨刀的同學，使這位同學的手被磨破皮，指甲被磨翻，每當此時，他們沒有爭吵，而是包好傷口，繼續干，他們表現出的寬容和諒解，讓我感動不已。

篇（2）

當代社會是多媒體和互聯網發展時代，團隊合作比相互竟爭更為重要，特別是中職模具專業的學生如果不能把所學的模具知識與技能用于與他人的合作互動中的話，那么，他們所學習模具知識和技能將是無用的，他們所制造的模具質量是難以達到高水平和用戶滿意的，老師的專業素養教育也是失敗的，因此，老師在教會學生模具專業知識和技能之外，更要注重培養模具中職生，學會與同學、老師，以致于今后走向社會與不同人合作的基本能力，也是中職模具生應具備的基本素質，而現實情況卻是，現在在校90后絕大部分中職生都是獨生子女，他們父母大多數忙于打工掙錢，與孩子交流溝通較小，這些中職模具生缺少管教，從小養成了自私、自由散慢的不良習慣，并且沉迷于網絡游戲中，自己想干啥就干啥，高興時與同學或者老師交流，不高興時就遲到、早退，甚至于曠課，對于掃地、擦黑板、做廣播體操、拔河等集體活動不愿意參加，總覺得這些事與自己無關，他們這種意識和行為顯然與團隊合作意識背道而馳，通過多年模具教學和班主任工作經驗，我針對中職模具生這種狀況，模具專業課程標準應當有新的教學要求和培養目標，即在模具綜合實訓課的學習中，我除了教他們學習模具專業知識和加工技能外，更要著重培養中職模具生的團隊合作意識和能力，在模具制造過程中，我讓學生敢于提出不同加工方法和見解，同時，也要學會尊重他人意見，樂于與老師、同學合作與溝通，以下是我在模具綜合實訓課中，培養和組織學生合作加工塑料模具的一些心得。

一、 發揮多媒體教學優勢，激發學生學習模具設計和編程的興趣

我們用傳統教學方法，難以讓學生主動吸收和理解塑料模具的結構，而我在教學中應用多媒體技術的聲音、圖像等功能再現塑料模具的工作原理，使學生輕松進入到塑料模具結構動作之中，多媒體技術無疑能為模具實訓課創設良好教學環境，激發中職生學習塑料模具設計和編程的作用，為塑料模具的加工方法、裝配、維修、調試提供良好技術支持，例如：我講《管材擠出成型模具加工》的項目時，我運用課件演示塑料水管擠出過程，把學生帶入到生產塑料管情境中，它的優勢有：其一、增強了學生學習擠出模具的興趣和感性認識，同時活躍中職模具生的思維，不用我過多講解，再結合擠出塑料模具模型對其結構機頭、口模、心棒、分流器與分流器支架有了更深刻感受和理解，解決了學生對擠出塑料模具這些專業術語理解和掌握、記憶。使擠出模具重點和難點得到了有效解決；其二、多媒體技術對于觀察力不強、抽象思維較弱的中職模具生來說，借助網絡及課件，再配以簡要文字說明，更容易讓學生對管材擠出模具工作原理和結構有了直觀認識，在此基礎上，我利用UG軟件進行擠出管材模具設計、編程就容易多了，以致于學生對擠出塑料管材模具銑削加工編程也水到渠成；其三、對于接受能力強的學生也樂于幫助能力弱的學生，增強了同學間合作意識，為以后在數控銑床上加工模具零件的合作打下了較好的基礎。其四、我通過多媒體和UG、仿真技術，實現了學生對模具設計個性化的追求和學習主體與模具之間的有效溝通，達到了“主客融合，物我同境”的理想境界，引導中職模具生對塑料模具的感受、感悟、合作、體驗和創新思維等過程，使中職模具生從中獲得對模具設計、編程、加工等深刻認識與合作的體驗，達到了事倍功半的目的。

二、 合理安排小組成員，增強中職模具生加工模具的合作信心和能力

我通過近年來《公差配合一體化》教學實踐，在《模具綜合實訓課》中執行分組合作學習，有利于培養中職模具生合作精神和團隊觀念及學生之間、老師與學生之間的溝通、交往能力，通過分組學習，學生面對學生，可以無拘無束地表達自己對模具的結構理解，并且討論、交流，老師給學生較大的思維空間，讓學生盡情地表達自己對模具結構、各主要零件作用和加工工藝的理解，在分組合作學習中，優等生可以得到發展，中等生可以得到鍛煉，學習困難學生也可以得到幫助和提高。但是，在《模具綜合實訓》課中采用分組合作學習，本人認為，老師要根據學校實際情況和學生的基礎、興趣愛好、學習能力、心理特點等制定相應教學方法和評定標準，在分組過程中，老師要充分尊重學生，遵照自原的原則，對于組長要求能力強，樂于助人，有合作和組織能力，我采用方法：一是學生自薦，二是同學選舉，三是老師指定或推薦，在模具加工中，我注重培養和提高組長的組織和管理能力，有效發揮組長的分配、協調、督促的作用，使每一個小組形成一個統一的團隊，在通過一段時間的培養和模具加工學習后，我讓學習小組每一個學生當一次組長，這樣，每一個學生都有機會展示自己的能力，體驗一下成功的喜悅，從而增加了學生合作學習和自己加工模具的信心。

三、 讓學生參與模具加工的準備，培養中職生合作精神

在模具綜合實訓課中，我經常讓學生課前準備模具加工所需要的材料、刀具、加工模具設備情況、圖紙、工具、量具等等，在這一環節中，我給每組學生介紹學校的基本情況，做到心中有數，讓學生發揮他們的作用，并且都要參與模具編程、加工、和后續模具裝配、調試準備之中，例如：我教《注射模具上模座板加工》這一項目時，我首先讓學生用UG軟件設計出不同厚度、不同材料的兩個上模座板，用專業知識進行比較，指出它們有什么不同，最后確定方案，并且在組長的組織下，完成各自設計、編程及加工工藝，要求較好學生把各自方案的優缺點詳細記錄，由于學生課前準備充分，教學的時候，大部分學生比較準確掌握了注射模具上模座選材、編程、加工工藝的知識，并且達到了舉一反三。為后面注射模及其他類型模具的成型零件和輔助零件的設計、編程、加工工藝確定打下基礎，最后，我在新課結束后，讓各組學生派一名代表說說為什么我們的學習活動進展得如此順利，學生們一致認為，每一名學生充分準備和合作意識的加強是順利進行的根本原因，學生們通過合作、溝通感到了自己在團隊中重要性，因此更增強了他們合作學習的愿望。

四、 老師充分發揮中職模具生們合作功能，各組學生共建和詣課堂

《模具制造綜合實訓》課的一體化教學過程是老師、學生和UG編程及模具加工的四維互動，中職生分組合作加工模具零件要想在實習車間課堂上發揮應有作用，老師應當緊密依托《模具綜合實訓》課中任務書的要求，為中職生努力創設合作學習的環境，營造積極探究的氛圍，激發中職模具生學習模具編程、加工的興趣，培養中職模具生的合作學習的能力，例如，我在教學塑料模具成型零部件加工這一任務時，在學生正確理解沖壓模具工作零件、結構零件的編程、加工、對刀及塑料模具上、下模座、墊板、支承板等結構件在塑料模具的作用、加工工藝時，我提出當分組加工塑料模成型零件時，從編程、加工、對刀等方面怎么下手時，有的學生想到了與其他同學合作來解決，若編程或加工中出現問題，請教其他同學或老師，然后本小組進行改正，并完成成型零件（凹模）加工，其他小組加工好各自零件后，老師集中學生在實習教室或數控銑床前進行反饋總結，并向學生提問：若讓你們加工擠出成型塑料模具或其他類型注射模模具，你們能加工嗎？這時，大部分學生回答“能夠完成加工”。從而使中職模具生在實際注射模加工操作中感受到了模具編程、加工是那么有趣，并沒有想象中的那么難加工，堅定了同學間合作學習加工模具的信心和解決模具加工中出現問題，感覺到模具加工不是一個人能獨立完成的，而是與設計、材料、刀具等準備工作相關的，體會到合作完成模具加工的優勢的“甜頭”，從此通過一體化教學點燃中職模具生合作學習的欲望和團隊的重要性。

五、 抓住時機，注重激勵，以評價增強合作學習能力和意識

篇（3）

一、我國模具企業生產組織流程及崗位群

企業調研顯示，我國模具生產企業生產組織流程主要有兩種，即FE+FP和FE+RP[1]。就目前而言，我國國內應用FE+FP路線較多，特別在北方的模具企業及南方的一些中小模具生產企業。在我國南方模具發達地區，一些模具生產企業也開始使用FE+RP路線，明顯提高了生產效率，降低了企業生產風險和企業運行成本，得到了明顯的經濟效益，FE+RP路線在今后幾年將得到迅速普及。一套模具的生產需要各個崗位群的工作人員密切協作，現在企業更多的采用項目組的方式進行組織生產，由項目經理組織協調各崗位群人員，組成團隊，完成從模具的設計到模具生產制造和試模成功的整個過程，降低了過程失誤幾率，大大提高了模具的制造效率。

二、我院模具設計與制造專業的課程體系及《模具鉗工模塊》課程作用

當今的模具已是高新技術產業的重要組成部分，除了傳統的模具設計理論與制造工藝外，還需CAD/CAM/CAE一體化技術、新工藝、新材料、各類先進制造技術及裝備的支撐。作為高職的模具設計與制造專業的學生既要掌握一定的理論知識，又要掌握各種加工機床操作技能，也就是說其所需學習的理論課程多，需掌握的技能也多[2]。這就需要高職院校對課程體系及課程內容進行優化，使之適應模具企業設備、技術及生產組織流程變革的需求。我院模具設計與制造專業的主干課程體系如圖2所示。課程體系按照先理論后實踐進行教學組織，在教學過程中充分利用學校現有的模具CAD/CAM實訓室、機加實訓基地、數控實訓基地等實訓條件與理論課程相結合，以循序漸進的方式使學生掌握理論知識與各種實踐技能。各模塊課程以模具企業工作過程（模具設計———模具各零件加工工藝編制———模具各零件的加工———模具裝配———試模）為導向組織實踐教學，使學生系統地掌握模具設計生產的過程及模具設計、制造的各種實踐技能。

《模具鉗工模塊》課程是我院模具設計與制造專業課程體系中最后的一門綜合實踐課程，是整個教學內容的綜合應用。《模具鉗工模塊》課程將先前學習的專業各理論知識、實踐操作技能有機結合，在原有學習的基礎上更加深化理解和掌握，系統的對模具設計、生產加工過程、各種加工工藝及方法、加工設備操作技能綜合應用及掌握。《模具鉗工模塊》課程在這里不再是簡單、狹義的模具鉗工基礎操作知識及技能，而是在“廣義的包含模具設計、模具加工、模具試模等整個模具生產過程”中學習模具鉗工基礎操作知識和技能。《模具鉗工模塊》課程合理有效地開設及組織教學，是保證學生系統了解模具企業組織生產流程、掌握模具生產各個崗位專業知識及操作技能、達到適應模具企業技術及生產組織流程變革需求的高技能型人才的核心課程。

三、《模具鉗工模塊》課程教學項目任務的確定

教學項目任務的確定是本課程教學成敗的關鍵。根據學校現有加工條件及學生數量，及本課程的教學目標“要力爭讓所有的學生能夠參與模具的設計及加工過程；在學校有限的加工條件下，保證學生能夠真正地了解模具企業的加工組織流程，并系統地掌握模具設計與加工的各項理論知識及各項操作技能”，即教學項目的確定要保證“模具要有足夠的零件數量；各零件的加工工藝及加工過程要有一定的難度，并要用到各種加工設備；在模具的加工及裝配過程中，要包括模具鉗工的各項技能操作內容；模具各零件的配合要求較高，需要學生互相討論、互相配合、團結協作才能完成的模具”。

四、教學組織

《模具鉗工模塊》課程確定的三個教學內容中各個教學項目的教學過程依次貫穿于整個教學過程，是按照模具企業生產模具的過程進行設置的，主要是使學生系統地了解模具企業模具生產組織流程，系統地掌握模具生產的各項理論知識及實踐操作技能，訓練學生組織生產的組織能力、各個生產崗位的相互協調能力、團隊協作的合作精神等。在教學過程中，始終都是將學生分組，要求其按計劃進行工作，每組都設項目負責人，項目負責人負責協調整個生產過程的調度，每組都設生產工具保管員，負責刀具、量具、風動工具等出入庫管理等。學生依次進行各教學項目的工作過程中，都是首先制定方案，然后集體對方案做報告演講，討論決定最佳方案，統一思想，詳細書寫工作計劃及過程注意事項、設備使用方法及注意事項等，小組討論豐富操作過程及注意事項，最后具體操作實施，完成各項目。例如在項目（二）的加工過程中，教師要經常召集各小組進行加工工藝編制、加工情況說明及討論會，各零件的加工方案只有通過討論決定才可以進行實際的加工操作，同時強化學生自我進行生產組織協調，要求各種機床的使用必須嚴格按照項目負責人的安排調度使用。在整個教學過程中，教師始終起引導和指導作用，學生才是整個教學過程中的主體，學生通過制作方案、計劃和進行具體加工操作等逐步掌握各理論知識及操作技能，同時了解和掌握模具生產的組織流程及各個崗位的要求。

在教學過程要中經常組織學生進行檢查評估和交流。在實際生產過程中學生難免會發生工件加工報廢的現象，這時教師要及時組織學生進行交流總結和失誤分析，查找失誤原因，尋找解決辦法。例如凹模型面在數控銑削過程中過切后，進行補焊，再銑削型面。總之，每項項目的檢查評估和交流的目的是促進學生發展、促進學生的成就感、促進學生更快地適應社會和企業需求。由于學院存在現有加工設備數量有限及教學班級眾多的情況，在合理安排項目（一）、項目（二）、項目（三）、項目（四）的教學過程中，合理地穿插項目（五）、項目（六）的教學，達到加工設備不停，教學過程不停，學生時刻在學習的狀態，達到加工設備的最大利用率，教學的最大效率。項目（七）是本課程最后進行的教學項目，也可穿插于各教學項目之間。例如，可以在項目（四）未完成前，應用企業報廢模具進行模具試模，分析模具損壞情況等。同樣在模具各零件實際加工的過程中，按照生產設備的調度情況，鉗工實踐教師組織無加工任務的同學學習模具鉗工的各理論知識及操作實踐技能、鉗工工具使用方法、模具裝配等，例如劃線、鉆孔、拋光、電動工具的使用等操作。按照加工設備的調度情況合理地安排項目（三）、項目（四）的教學內容。#p#分頁標題#e#

五、教學條件及教學方法

（一）教學條件

上課地點在數控實訓基地，教學環境為一體化教學環境，多媒體教室一間可容納45人。課程可選用設備有：數控銑床一臺、數控車床一臺、電火花機床一臺、線切割機床一臺、普銑一臺、磨床一臺、搖臂鉆一臺、臺鉆兩臺、風動工具三臺、角磨機一臺、電動拋光機一臺、鉗工工作臺三臺、企業報廢模具6套。實訓耗材主要有標準模架一套、400×300×50的45#板料3塊、400×300×20的45#板料3塊、準80的45#圓鋼1500長、準60銅棒200長、鉬絲2卷、150#—180#油石、砂紙、180#—800#砂帶、準20×30砂輪、準8—準10砂輪、準20—準10×30錐度砂輪、準6—準25×30拋光輪、準6—準25×30砂布圈、數控銑刀等若干。本課程配備指導教師兩名，一名學校專任教師、一名外聘企業高級鉗工，兩名機床操作指導教師。課程配備各種教學資源，《模具鉗工模塊》指導書、網絡視頻資源、模具結構圖冊、模具鉗工基礎教程及其他參考書籍。

（二）教學方法

在教學過程中，主要以項目教學法組織教學，同時兼用其它教學方法保證教學效果，提高學生的自學能力，培養學生的團隊工作意識。

1.案例分析法：本課程項目教學中廣泛使用案例分析法。選用球模典型的成型零件結構作為教學案例，制作豐富的多媒體教學資料，將模具鉗工相關的理論知識介紹給學生，同時教師對各類工具儀器的使用進行演示及講解。在案例分析課上，教師始終扮演的是經驗豐富的“引導者”的角色，而不是純粹的“教師”角色。案例分析法給學生提供一種分析問題并解決問題的實戰演習的機會，每一位同學都成為課堂的主人。

2.小組討論法：在實施每項教學項目過程中，以組為單位組織項目教學，在教師引導學生做完每項教學項目后，以組為單位進行總結討論，形成方法總結報告，并按組進行匯報，培養學生團隊合作精神和總結學習能力，逐步提高自學能力。

3.動態教學現場講解：在教學過程中，教師根據工作中遇到的問題進行實時講解，對于普遍性的問題，會采用現場臨時集中討論等方法。這種靈活的教學方法，使得教學針對性更強，效果更好，做到有的放矢，但對教師的綜合能力要求很高。

4.頭腦風暴法：在項目教學過程中，教師廣泛使用頭腦風暴法，進行小組討論。針對某項任務或某項具體操作，以小組為單位，選取記錄員，要求每個組員進行意見性發言，教師應避免立刻對學生的意見進行評價，應盡可能地調動學生思考的積極性、鼓勵求異、創新，全部發言完畢，教師最后總結。這種教學方法，有利于提高學生的自學能力，有利于同學們互相學習借鑒，形成團隊意識。

六、教學實施效果

通過對本課程的實施，主要有以下效果：

（一）較真實的工作崗位體驗。通過本課程的學習，所有學生體驗了模具生產過程的各個崗位的職能要求，了解了模具企業生產的組織流程。

（二）學以致用。在實施每個項目時，通過制作方案、計劃，討論方案和計劃以及實際實施過程，綜合應用了所學的專業知識及技能，且都圍繞著一個具體項目，這為零距離的上崗奠定了堅實的基礎。

（三）學生學習的主動性增強。學生在項目實施過程中，通過方案、計劃的制定，對方案和計劃的討論及實際實施過程，會發現自身知識和操作技能的不足，通過不斷向別人學習、翻閱資料來提高自身能力，最終完成項目工作任務。這樣的“教學做一體化”的教學過程，使學生的學習主動性大大提高，綜合應用知識的能力也大大提高。

篇（4）

一、前言

模具是現代工業生產的重要基礎工藝裝備，應用于現代生產的各個行業，而模具制造技術已成為衡量一個國家制造業水平的重要標志。各類工業產品在現代模具的高速復制過程中，已達到了超大、超薄、超精、超復雜的水平。中國的模具設計與制造水平還遠遠落后于發達國家，模具設計人才奇缺是嚴重制約我國模具行業高速發展的瓶頸。

對具備綜合知識、全面技能的模具人才的培養，是擺在當今各大專院校面前的重大課題。目前模具專業已表現出難教、難學、難懂的狀況，分析其原因，有如下幾點：

1、各大專院校及中職、中技學校，在沒有充分了解當今模具技術狀態的情況下，盲目開設此專業。

2、由于模具技術的不斷改進，目前絕大多數模具專業教材脫離現代模具設計與制造的技術現狀，各種教材相互摘抄，它給學習者帶來的只是陳舊的設計與制造理念。

3、許多院校，由于機制原因，師資沒有機會去企業接受現代模具的新技術和新概念，只是機械專業的一般教師，他們沒有見過模具從產品分析到設計制作的全部過程，對模具的了解只停留在書本上，根本無法將現代技術轉化成教學資源。

綜合以上所述，制定出一套適合于現代化模具設計與模具制造技術的教學方案，將決定我們培養出什么樣的模具專業的學生。

下面提出培養真正的中技與高技模具人才的思路。

二、知識結構

（一）文化基礎教育。培養學生自修及適應社會基本能力（以第一學年為主），我們培養中技和高技模具人才，應定為在模具企業的預備人才。

1、基本的文化素質教育、邏輯思維能力教育、職業道德教育、職業生涯教育、吃苦耐勞教育，使他們先具備良好的人品，這是他們將來要進入企業的第一要素，也是對人生發展最主要的因素；2、英語，包括專業英語、計算機英語；3、體育；4、美術（以素描及造型為主，為產品設計打基礎）；5、計算機。

（二）基礎理論。首先普通模具概論并通過實驗室各類模具的基本講解，從感性上認識各類模具及模具的生產過程，對模具的產品，設計制造成型的過程了解，并導向出學習各類課程的必須性。可設置如下課程：

1、模具概論，模具結構；2、模具設計與制造基本數學；3、機械制圖；4、材料與熱處理；5、金屬切削；6、公差配合與測量；7、機械常識；8、機械制造工藝。

（三）基本技能（制造方向），以實訓為主。

1、理論部分

①模具基本結構：掌握一般模具（五金模具和注塑模具）的基本結構；②模具制圖與識圖：看懂模具結構圖、零件圖、產品圖及技術規范；③電腦繪圖：CAD繪工程圖；④模具制造工藝學：各類加工工藝。

2、模具鉗工實訓部分：

①掌握修配與裝配模具零件、開入水口、飛模、開排氣槽、配凸凹沖模、配壓邊圈、配側刃、裝送料機構等。②加工電極及圓形模具配件，如沖頭、壓料板、退料板、模柄、沖套等。③學會開框、配行位、開斜導柱孔、開水口、開唧咀孔、配鎖緊塊、開水道、配頂針及頂針板等。④磨平面、內曲面、外曲面及零件的熱處理。⑤線切割：YH、AUTOP加工軟件、機床操作、掌握線割間隙及裝夾校正、穿絲、緊絲等。⑥電火花：掌握放電參數的運用，學會看放電加工圖，學會校銅公、裝夾及設置加工工序等。⑦CNC加工：對各類型腔、型芯、凹凸模的CNC數控加工工藝規范。⑧制模綜合實訓：按工程圖裝配所有的零件、試模、修模、調試后出產品。

三、實驗室配置

模具教學是很難用語言表達的一門學科，它必須按照先有感知再有認知的教學規律采取形象化教學法才能輕松完成教學。實驗室配置方案分為：

1、原料展示柜：通過各種原料的展示，有形的反映各種材料的性能和特點。

2、產品展示柜：各類塑件和五金件，可讓老師針對實物講解產品與模具的關系。

3、耐高溫彩色透明模具展示柜：用于課堂理論教學講解，并配有相應的課件及動畫，還可以在成型機上進行演示，并加工出產品，生動、活潑，學生易理解。

4、鋁合金拆裝模具展示柜：學生進行裝配練習的專用模具，能提高學生的動手、動腦能力，并配有掛圖，供學生按圖裝配。

5、微型成型設備：可在課堂上直接使用，可以快速裝上各類模具進行成型演示，可看清楚進膠和成型的全部過程。

6、工廠舊模具展示：工廠舊模經修復后價格較便宜，特別適合教學，因為它經過多次修改后才能生產出合格的產品，這些修造之處正是我們對模具分析的實際依據，將大大啟發學生的思考。

四、實訓車間配置 （按80人2個班配置）

1、車間應有300至500平米左右。

2、鉗工區：40工位，4臺臺鉆，并用作模具裝配。

3、銑工區：普通銑床是模具加工最重要的設備，模具的70%的工作量是在該設備上完成的。該設備配有數顯機構，對模具制造工藝有飛躍的改進，并保證加工精度配置數量應在4臺左右。

4、車工區：普通車床，用量較少，可少配置，2臺即可。

5、磨工區：配置2臺手動磨床（也可用于鉗工磨料），該機床也是模具專用機床，再配置砂輪修整器，可完成模具多方面加工。

6、電加工區：線切割機、火花成型機，分別為各類模具進行凸凹模及型腔的加工。配置1至2臺為宜。

7、數控加工區：配置數銑1至2臺，數車1至2臺，以供型芯和型腔的CNC加工。

8、工刀具及機床附件有完整的清單。

以上是實訓車間的基本配置

五、CAD/CAM實訓室

1、電腦配置40臺；2、多媒體教學設施1套；3、光盤、教材、動畫、掛圖等配置。

六、師資培訓

1、包含專業知識培訓和教學流程培訓。

2、培訓內容包括：產品分析模具設計UG、Pro/E軟件應用工藝制造實際動手制造一套模具普加工CNC加工電加工模具零件制造模具組裝試模修模改模出產品參觀大型模具企業模具成本預算企業管理綜合總結1套自制模具及產品成果。

七、結束語

目前模具專業在全國作為熱門專業，已形成遍地開花，但要教得好，還需要采取請進來、走出去的方法，形成校企結合，盡快將新技術、新工藝、新材料轉換成教學資源，采用形象教學法、復式教學法，橫向交流教學法，盡快為我國模具工業培養出貨真價實的預備人才。我們雖然不能培養出有高超技能的、企業拿來就用的人才，但我們完全可以培養出有素養、有職業道德、能在現有的技能平臺上快速發展的優秀人才，并為完善模具專業教學而做出一份努力！（作者單位：常州冶金技師學院機電工程系）

參考文獻：

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高職學院實踐教學是影響其人才培養質量和市場接納的重要問題，德國行動導向教學體系是高職院校實踐教學重要指導理論。行動導向強調在行動中學習的理念，要求以學生為中心、以實踐為中心、以能力培養為中心來構建教學體系。［1］

一、高職實踐教學體系框架

高職實踐教學體系構建應當根據行動導向基本思想，以學生職業能力為核心，校內與校外相結合，學校與企業相結合，理論與實踐并進，形成由低到高、層層遞進的單項實習、專項實習和綜合實習“三位一體”的實踐教學體系。

我們以模具專業為例說明這一實踐教學體系框架。高等職業教育模具設計制造專業培養的人才，將來主要從事模具類產品的造型設計、模具設計、自動數控編程和模具加工制造等，培養模具設計制造和生產管理能力是實踐教學體系建構的基本著眼點。基于此，我們構建基于模具工作過程的單項實習、專項實習和綜合實習“三位一體”、層層遞進的實踐教學體系，其中單項實習目的在于形成職業基礎能力，專項實習目的在于培養職業拓展能力，綜合實習目的在于提升職業生產能力，三個層次的實踐緊緊圍繞學生職業能力這一核心（見下圖）。

（一）單項實習

1.基礎實習模塊（第一、二學期）。主要有機加工實訓、金屬切削設備拆裝實訓、計算機操作實訓、工程制圖測繪、計算機繪圖、零件檢測、模具鉗工等實訓。這一層次技能訓練目的是使學生對機械加工設備、機械加工方法有一個基本認識，為專業理論課程的學習打下基礎，為后述的專業專項訓練及綜合技能訓練打下基礎。同時每個技能實訓項目針對不同專業、不同層次的學生，設計有基本功訓練模塊和趣味課題訓練模塊。例如，模具鉗工技能實訓分為二個模塊：基本功訓練模塊，主要培養學生零件手工加工技術的基本能力；趣味課題訓練模塊（劃規、榔頭的制作等），進一步強化學生手工加工技術的專項技能，學生也可自由選擇，自己設計加工方案，自主完成加工工作。

2.提高實習模塊（第三學期）。主要有沖壓模具設計、模具零件工藝編制、塑料模具設計、模具拆裝、中級技能培訓、CAD/CAM實訓、數控銑削實訓等。教學項目針對的是從事該崗位工作所需的知識、能力等的訓練，一系列教學項目的實施，確保學生達到今后從業要求的知識和能力標準。

例如，針對模具CAD/CAM工作崗位，我們根據CAD/CAM等應用軟件在模具設計與制造中的工作過程要求，設計了難度由淺入深、循序漸進的沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具等若干個訓練項目（如平墊圈模具、花瓶模具、眼鏡模具、皂盒、照相機殼、汽車輪箍等）。教學環節的實施完全遵守其工作過程。學生經過上述若干個項目的訓練，基本能達到該崗位從業的要求。

這一層次技能訓練，要求實踐教學內容與職業資格證書相結合，規范學習內容和標準，使學生在掌握專業專項技能的同時，達到中級工水平。

（二）專項實習

1.校內專項實習模塊（第四學期）。模具設計與制造專項實習的總體操作流程如下：學生分組下達設計任務書產品工藝性分析確定設計方案CAD模具設計小組內擇優選取加工模具模具零件工藝編制模具零件制造模具裝配試模、調試試制產品。

為了保證實訓質量，學校應當成立一個由多名教師組成的模具設計與制造專項實訓指導小組，實訓時間為12周（課內6周，課外6周）。

模具設計與制造專項實訓具體實施步驟及內容：

（1）模具設計與備料。學生報名選擇塑料模或冷沖模設計與制造，根據報名情況分組并選擇設計指導教師。設計指導教師布置設計題目，學生根據自身情況選題，每人完成一副模具的設計。備料包括標準模架與模板的定做或非標準模板和標準件的購買。

（2）工藝編制與模具加工。在教師指導下，每組學生選擇最優化、最合理的設計圖紙，編寫具有可操作性的加工工藝，分工合作，完成模具加工任務。

（3）模具裝配、試模、調試。學校聘請企業的模具鉗工師傅進行指導，學生全程參與，進行模具裝配、試模，產品質量檢測，工藝的改進嘗試與模具結構的修正。

（4）總結、答辯。指導教師組織學生分析問題，交流座談，了解學生實訓中存在的問題，協助制訂解決問題的方案，使學生互相學習，共同進步。學生在實訓中完成并提交：小組共同提供加工模具資料一套，包括裝配圖、零件圖、工藝卡、模具成品；組員每人上交各自設計資料，包括裝配圖、非標件零件圖、設計說明書、各自負責編制的工藝卡與零件圖、模具制造總結。實訓答辯分兩步進行，一是小組模具制造答辯，二是個人模具設計單獨答辯。

2.校外輪崗實習模塊（第五學期）。輪崗實習是在企業中進行。學生在真實的職業環境中進行訓練，由企業工程技術人員和工人進行指導，受到橫向拓寬、縱向延伸的專業訓練。這種模式既指有兩批學生交替參與，又指不同崗位的交替參與。

指導教師由從事本專業工作的、具有中級以上職稱的教師或工程技術人員承擔，并且由校內指導教師和校外指導教師搭配組建。指導教師應當根據被指導學生不同的實習單位、崗位及要求，會同實習單位確定具體實習內容并擬訂實習計劃，具體指導學生實習。

頂崗實習的考核由校內外指導教師共同完成，并以實習單位的考核為主。

3.職業技能大賽模塊（第四、五學期）。職業技能大賽是切磋技藝、交流技術、展示技能、提升自我的一個平臺。技能大賽檢驗了學生的技能水平，檢驗了學校的師資力量，同時也檢驗了學校的課程建設和管理水平，是一場從學生到學校、到地區的全方位檢驗。

在第四、五學期，要根據國家有關部門組織的職業技能大賽，選拔優秀學生積極參加。先在所有學生中開展大賽培訓，培訓要以職業崗位中的工作過程為導向，將工作任務轉化為教學任務，以企業真實工作情境或任務為載體，使學生通過激烈的競爭提高自身操作技能。然后通過層層選拔，實現知識學習、技能訓練、職業技能大賽的有機結合。

（三）綜合實習

1.畢業設計模塊（第六學期）。畢業設計是高等教育的最后一個重要學習環節，是專業課程學習的深化與升華過程。通過畢業設計，進一步培養學生綜合運用所學知識獨立分析和解決實際設計問題的能力，為適應實際工作和今后發展打好堅實的基礎。

畢業設計選題要在第五學期完成，選題要來自實際，應用性、綜合性要強。畢業設計采用基于生產過程的設計模式：產品分析—模具設計—模具制造—模具裝配—試模、調試—試制產品，讓學生把自己設計的圖紙真正變成模具，并用模具加工出合格的產品，使畢業設計真正成為學生實際工作前的一次全過程模擬，縮短學校培養與企業需求的差距。

2.頂崗實習模塊（第六學期）。學生完成單項技能實訓、專項實訓和輪崗實習后，進行頂崗生產實踐。選擇專業對口、生產技術先進和管理水平較高的企業為實訓基地，使學生獲得完整的企業生產過程和組織管理的綜合訓練。

校外實習基地是實習教學的主戰場，在校外實習基地建設和運行過程中，學校的專家和企業的工程技術人員共同合作，學校和企業互惠互利。企業的崗位完全以學生為主運作，他們接受的是實際工作過程的訓練，學生的身份就是員工，享受企業員工的工資等福利。培養計劃以企業為主制定，真正體現在實踐中學、在實踐中做，充分體現企業對高職人才的要求。實施這種教學模式，在增加學習內容的同時，相應減少了一些課程的理論學時，使學生的學習內容更接近實際，更有實效，把學校的教學過程與企業的工作過程有機地結合起來，為實現高職教育進一步適應市場需求提供了保證。

二、高職實踐教學體系保障

（一）優化培養方案和課程體系

人才培養方案由學院與企業共同研討、協商制定。制定培養方案時既要遵從“認識－實踐－理論－再實踐－再認識－提高”不間斷的認知規律，更要充分尊重企業的生產規律，保證企業正常的生產不間斷，實施校內學習與企業認識實習、輪崗實習、生產性實習、頂崗實習的工學交替，形成不間斷的校內學習與企業實習循環機制。

培養方案中前三學期基本完成專業應知、應會基礎知識與理論和基本技能的教學和培訓，確保前三學期打下高職職業基礎，形成本專業基本技能（中級）；第四、五學期根據學生個性及職業發展規劃，導入專業新技術、新工藝知識及高級技能訓練及面向企業的定向培訓（輪崗實習），使學生的專業知識和專業技能得到進一步拓展和提高，進一步增強學生就業能力，提高專業計劃的靈活性，強化專業特色；第六學期進行崗位適應性訓練（頂崗實習），養成崗位要求的職業素質。

培養方案壓縮理論教學，突出實踐教學，理論教學與實踐教學比例不低于1∶1。原則上定為兩周理論、兩周實習交替進行。實踐教學環節圍繞培養學生“設計能力”與“制造能力”兩條主線展開：設計能力有制圖測繪、AUTOCAD實訓、CAD/CAM實訓、機械設計課程設計；制造能力有金工實習、模具拆裝的認識實習、機械加工實習、數控加工專業實訓。

（二）加強校內外實訓基地建設

以工作過程為導向的人才培養模式，只靠學校單方來實施存在很大的難度，也難以達到預期的效果，與企業的實際生產過程結合構建校企結合的校內外實習基地，是最佳的途徑。

高校首先要增加投入，加強校內實訓基地建設。在實訓基地建設中，一是要充分利用好現有的實驗實訓設備，要做好設備的整合工作，老設備可用于學生認識、拆裝等教學環節。二是要在國內外調研基礎上，購置新設備，購置的新設備要有前瞻性、先進性，還要和社會生產發展相適應，新設備不應以驗證性為主，而應該具備工藝性、設計性和生產加工性等教學功能。模具專業生產性實訓基地宜設置理論教學區、模擬操作區、操作訓練區和產品生產區，形成既是車間又是教室的實習基地格局，實現教、學、做合一，兼有教學、培訓、技能鑒定、生產及技術服務等多種功能。三是設法與企業聯合，創建校辦企業，達到資源共享、企業和學校共贏的目的，使學生通過實訓或實習得到工廠化生產的鍛煉，學到更貼近就業崗位需求的實踐技能。四是建立穩定的校外實習基地，為學生提供現場企業環境進行實際加工。

（三）雙師型教師隊伍的構建

1.制定激勵措施，是促進“雙師型”師資隊伍建設的重要保障。首先，學校要把“雙師型”師資建設納入學校教育發展總體規劃，建立繼續教育的培訓機制，根據教師的年齡、學歷、經歷制定出具體的培訓計劃。其次，學校要建立“雙師型”教師評價考核體系，設立“雙師型”教師津貼等激勵機制，促使更多教師成長為“雙師型”教師。

2.校企合作是構建雙師型教師隊伍的有效途徑。校企合作教育是根據行業和企業發展需要，以就業為導向，由學校和企業共同承擔專業教育的人才培養模式。校企合作教育對于建設“雙師型”專業教師隊伍意義重大。通過合作，學校專業教師可以向企業提供智力和人力的支持，在專業技術人才使用方面建立共享機制；專業教師直接參與企業生產、科研、營銷、服務等活動，及時掌握企業最新技術，增強了生產實踐和科研能力，同時又能把生產實踐問題緊密納入教學過程中；企業負責學生頂崗生產安排及指導教師選派，也培養了企業專業技術人員的工作能力，同時，高素質的企業專業技術人員可選聘為專業兼職教師。通過校企合作，企業成為“雙師型”教師培養的重要場所，同時也成為專業兼職教師的聘任源地。

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模具制造專業實習教學是銜接模具制造專業學生與企業一線生產的重要橋梁。推動實習教學改革有利于完善模具制造專業的人才培養模式，也有利于為市場提供更加實用的專業型人才。因此，我們應該全面分析現有的實習教學，從學生的受教育需求與市場的發展趨勢出發，著手推動實習教學改革。

1.模具制造專業實習教學現狀

1.1教學理念落實不到位

在各大院校，模具制造專業實習教學的新理念已經開始出現，逐漸意識到傳統教學的諸多弊端，并對模具制造專業進行不同程度的實習教學改革。但是，諸多教育者只在頭腦中轉變了教學理念，卻沒有將這一整套新理念運用于具體的實習教學過程中，以致于教師的教與學生的學的關系仍然沒有發生本質的改變。這種現象出現的原因主要有三個：第一，各院校在理解國家的教育改革方針政策時，沒有真正做到心領神會，以致于頭腦中一套教學方案，而實際行動中又是另一套教學方案；第二，教師長期形成的教學風格影響了實習教學改革新理念的推廣；第三，傳統教學理念根深蒂固，容易在現有教育體制下死灰復燃，從而影響新理念的貫徹與落實。

1.2教學目標不完善

根據教學新理念，模具制造專業實習教學的主要目標應該包括三個方面，即模具制造知識、模具制造技能與學習態度。現階段，許多實習指導教師都開始重視學生的模具制造技能上，將實習教學的重點集中在塑料模具設計、沖壓模具設計、模具CAD技術與模具制造工藝上。但是，因教師的雙師化程度較低，對模具企業的具體流程不熟悉，以致于實習教學很難起到提高學生模具設計與制造能力的作用。另外，許多教師忽視了將模具設計與制造理論同實踐的結合，以致于學生模具設計與制造技能無法獲得長遠發展。

1.3教學內容全面

一方面，許多學校將實習教學定義為將學生帶入實訓室，讓學生熟悉模具設備，從而完全脫離教材，并了解企業的相關工藝流程。這種做法不僅曲解了實習教學的真正內涵，將實習教學等同于體驗學習，而且還壓抑了學生的積極性與主動性，以致于其模具設計與制造技能難以達到企業水準。另一方面，在實訓室，大部分教師只將前人的研究過程與研究成果演示一遍，讓學生觀看，這種做法沒有真正發揮實習教學的優勢，只將實習教學作為課堂理論教學的局部延伸。

1.4教學方法不靈活

大部分教師在模具制造實習教學過程中，仍然采用“教師演示、學生觀摩”的模式，而且教師每年做的演示都是一模一樣，完全沒有根據最新工藝做出調整和改變。同時，學生分組練習也往往處于失控狀態，完全沒有教師的引導，以致于學生的學習與教師的教存在嚴重脫節。另外，學校的教學評價機制不健全，雖然開始意識到總結性評價與形成性評價的重要性，也開始將實踐評估納入到學生的發展體系中，但是，在具體操作過程中，教師很難用一個標準對學生的學習過程與學習結果進行合理評定，以致于教學評估還處于無序狀態。

2.模具制造專業實習教學改革策略

2.1確立全面的培養目標

我們應該明確人才培養目標，完善模具設計與制造專業實習教學體系。具體說來，我們可以從三個方面入手：第一，組成以專業教師、模具專家與模具廠家為主的專業實習指導委員會，使其參與學生的專業指導，提高實訓水平；第二，組織專業教師學習兄弟院校的優秀經驗，并深入模具制造工廠參與考察與實踐，從而全面了解社會對模具制造專業學生的市場需求及能力要求，為實習教學奠定基礎；第三，深入理解模具制造專業的人才培養目標，認清社會形勢，加強模具設計與制造的一體化人才培養，從而為企業與社會提供專業扎實、技能過硬、職業道德健全的應用型人才。

3.強化實踐教學

一方面，加大實習課程的比重，突出模具制造專業的實用性與專業性，將理論學習與實踐實習有機融合起來，將實習內容劃分為普通機械加工模塊、數控編程加工模塊、模具特種加工模塊、模具裝配調整模塊等，推動模塊化教學。另一方面，發揮模具實訓中心、實驗室的作用，將基本技能訓練、專業技能訓練、綜合能力訓練結合起來，既注重理論知識的把握與理解，有突出實踐技能的提高。例如，教師可以將普通機械加工的銑、磨、鉆、車、刨分解開來，也可以將模具特種加工的線切割、電火花分割出來，讓學生充分了解模具零件的具體制作與模具產品的具體組成，從而實現學生學習與企業工作“零距離”。

4.加強教師雙師型隊伍建設

教師的綜合素質直接決定著模具制造專業實習教學改革的成敗，良好的教師隊伍往往具備較高的理論素養、模具專業能力及企業實踐能力，能對學生的專業學習進行有效指導。因此，各院校應該加強雙師型教師隊伍建設，讓專業教師參與企業建設，使其在一線得到鍛煉，從而更好地看待模具專業的發展與人才培養模式。

4.1建立健全教學評估機制

良好的教學評估機制是診斷教學的重要方式。在實習教學過程中，教師應該既重視對學生學習過程的評價，又重視學生學習結果的評價，還突出對學生原有知識水平與實踐技能進行診斷。因此，我們應該建立健全良性的教學評估機制，以全新的視角看待模具設計與制造專業實習教學，在演示教學、現場教學的過程中提升學生分析問題、解決問題的能力。

模具制造專業實習教學改革是一個不斷演進的過程。在這個過程中，我們需要轉變陳舊的教學理念，明確教育教學目標，豐富模具制造的實習內容，促使實習教學方法更加人性化和實踐化，進而推動整個模具設計與制造專業的發展。

參考文獻：

[1]火壽平，韓紹才，孔德璀.課程理實一體化教學改革研究――以模具設計與制造專業為例[J].云南電大學報，2012（12）：78-79.

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[3]涂承剛.中職模具制造專業實習教學改革方案初探[J].漯河職業技術學院學報，2011（3）：47-48.

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中圖分類號:G712 文獻標識碼:A

文章編號:1009-0118(2012)09-0133-02

一、前言

高等職業教育的主要任務就是培養高技能人才,鮮明的職業崗位針對性是高職教育的重要特征之一,實訓教學是按照人才培養規律與目標,對學生進行職業技術應用能力訓練的教學過程,因此實訓教學是高職教育教學過程中的重要環節。對于提高學生的職業素養,培養學生的創新精神和動手能力具有特殊的作用。但從目前大學生就業形勢來看,高職學生職業技能的掌握狀況不容樂觀。畢業后的學生難以達到用人單位要求,更談不上成為企業中堅技術力量,以至于目前很多企業難以找到實用的好用的技術人才。因此,如何提高學生的職業技能,提高教學質量,是實訓教學改革的關鍵,也是能否培養出社會需要的合格人才的關鍵。

二、影響實訓教學質量的因素

通常情況下,影響學生綜合職業能力獲得的因素有兩個方面,一是學生的主體作用沒有得到充分發揮,二是教師和實踐教學環境等客觀條件不能滿足學習的需求。事物發展是內因和外因共同作用的結果,其中,內因是事物發展的根據,因此,學生的主體作用沒有得到充分發揮是影響學生技能和綜合職業能力獲得的主要問題。雖然教師努力教學,但由于學生的主體作用沒有得到充分的發揮,導致教學效果不佳。因此,如何調動學生的學習積極性是實訓教學改革的關鍵,也是能否培養出社會需要的高技能人才的關鍵。導致學生主體作用不能發揮的因素有:

(一)學生對學習意義認識不足直接阻礙其主體作用的發揮

很多高職學生對職業教育不了解,對學習目的的重要性認識不足,部份學生認為讀高職并不是因為自身渴望學習,而是無可奈何的選擇。相當一部分學生在學習意識、學習方法、學習能力及學習動力上比較欠缺,對學習目的不夠明確,加之就業的壓力,使學習心態變得浮躁,難以堅持。因此,學習的深度、高度受到限制。大部分學生沒有養成良好的學習習慣。對學習成功缺乏自信心的潛意識束縛了學生學習主體作用的發揮。

(二)教師的教學能力的影響到學生主體作用的發揮

一些教師對高職教育性質、地位、作用、人才培養目標、培養模式及特點等認識不清,不了解社會對高職人才的實際需求,習慣于研究“如何教”,不太考慮學生“如何學”,因此教學工作中沒有很好地體現培養學生基本素質和技術應用能力這一主線,講課方式呆板,教學無吸引力,這樣一堂課下來,收獲甚微,學生學習的主體作用得不到充分發揮。

三、實踐教學引人競賽機制的思考

要提高高職學生的實訓教學質量,激發高職生主體作用的充分發揮是關鍵。教育教學的基本框架結構是教師和學生,學生是課堂的主人”,發揮學生的主體性是教學研究的永恒話題。正如德國教育家第斯多德所說:“教學的藝術不在于傳授的本領,而在于鼓勵、喚醒、鼓舞……要求學生必須學會用手、用舌、用頭腦去工作……。”那么如何“激勵、喚醒、鼓舞”,發揮學生的主動性和創造性,還其課堂“主人”的地位呢?筆者認為,在教學中引人競賽機制可又達到上述目的要求。

在職業教育教學過程中,教學方法的研究是一個不容忽視的研究任務,在高職院校的教學改革中,教學方法的設計和創新尤其重要。競賽式教學法是指教師在教學中通過組織競賽完成教學任務的教學方法,科學合理地安排學生在實踐教學中引入競賽機制,學生的成就動機往往比平時強烈,學習興趣和克服困難的的毅力也大大增強,學習效率可有較大的提高。極大地提升實踐教學效果。在技能實訓教學中,采用個人競賽或小組競賽的方法,可以創設一個同學之間互相學習、互相促進、你追我趕的學習情景,有效地把學生自主學習的興趣調動起來,達到預期的教學目標。不僅有利于學生學習知識鍛煉技能,還在滿足學生心理需要的前提下提高學生的職業素質。

四、實訓教學課堂競賽機制的實施

現在以手工模具制作談談實訓教學課堂競賽機制的實施。

手工模具制作是模具專業大一學生重要的基礎實踐課程,它通過完成一套簡單模具的制作任務,達到掌握機械加工、模具認知、模具裝配與調試知識和技能的要求,在過去的教學中,由于學習內容多、實訓時間長,學生難以保持積極主動學習的態度,教學效果往往不理想。通過近年來在教學中引人競賽機制的實踐,取得了不錯的效果。

(一)競賽項目的選擇與設計

在實訓教學中引人競賽機制,競賽內容的選擇就顯得尤為重要,它既要符合教學的目標要求,又要與教學內容緊密相關,同時要使全體學生都能完成競賽任務,還要使參加競賽的學生能分出高下以起到激發學習興趣、相互取長補短、共同進步并順利完成教學計劃的作用。模具專業簡單模具制作是在設計好的圖紙上,要在四周的時間內完成從材料選擇—工藝分析—零件加工—零件檢測—模具組裝—試模等整個過程,最后按要求拿出合格的產品。在這個過程中學生即掌握了機械加工的基礎知識和技能,同時又掌握了模具制造的專業知識和技能。

(二)競賽教學法的實施

在實施競賽教學過程中,我們按“分組競賽式教學法”來實施,就是在老師的指導下,學生按3~4人組成若干學習小組進行合作學習。這種教學方式堅持的原則是“各盡所能,組內合作,組間競爭”,目的是培養學生學習的主動性,培養團隊合作精神和競爭意識等,同學們在整個教學過程中要完成整套模具所有零件的加工及組裝工作,最后對各組同學完成作品情況進行評價。

(三)課堂競爭機制實施中指導教師作用的發揮

強調課堂競賽機制實踐教學實施中的學生主體地位并不意味著指導教師無所作為。指導教師課前要做好充分的準備,要認真分析學生情況,制定詳細計劃,確保本次教學活動達到課程教學大綱的規范標準。在實施該項目過程中,由于所有的知識和技能對于學生來說都是新的,所以,教師在教學過程中既要對學生進行必要的工藝知識講解和操作示范講解,同時還要加強巡回指導,主動發現學生學習中出現的問題并及時糾正,以強化正確的操作方法和技能,在每一項操作技能結束時都要及時總結,讓學生知道自己哪些做得好、哪些做得不夠好并及時改正,使所學的知識和技能都達到教學大綱的要求。

(四)競賽結果的評價與激勵機制

實踐教學是在教師的指導下,學生、設備、實習環境相互作用得到實訓產品,并綜合反映學生技能水平高低的過程。因此把競賽機制引入實踐教學不可避免要涉及如何正確評判學生間操作技能水平高低的問題。因此在評分時我們設置了安全文明生產、操作水平和產品質量等三個指標,同時應根據教學的實際情況,合理確定各指標的權重,結合學生各指標得分給出其綜合成績。過去,教師的評價就是終結評價,學生很少再提出異議。現在由于教學方式的改變,教師的評價方法也要隨之改變,才能適應教學的變化。本例所采取的評價方式就是評分時,要在操作者和其他參與者的監督下嚴格按照評分細則進行,以示公平公正。如果較難做到大家一起監督,可以事先由學生集體推薦選出比較有威信的學生進行監督。獎勵措施是以精神獎勵為主,獲獎者均可獲得證書,并從學生活動費中提取部分經費按一二三等獎給予一定的物質獎勵。

五、實訓教學課堂競賽機制的實施效果

該項目在過去的教學中,由于實訓的時間較長(5周),學習內容多,難度較大,即有基礎技能的學習,同時也有專業技能的學習,學生在學習一段時間后學習的積極性、主動性下降,對基礎技能的學習不感興趣,最后應付式的完成了任務,完全達不到教學大綱規定的學習效果。通過競賽機制的引人,學生在整個學習過程中始終保持良好的學習狀態,基礎技能和專業技能都得到了提高,同時學生的職業意識和職業素養都得到了提高。在骨干院校專業人才方案制定的過程中,結合多年來競賽式教學實施的經驗教訓,,將教學競賽科學合理地融入專業人才培養方案,是高職學校人才培養的創新。競賽式教學方法融教學做為一體,體現了高職院校的教學規律,為學生能力訓練提供了一條全新的途徑。

參考文獻:

[1]戴雪梅.中職“課堂競爭機制”的創設與應用[J].職業教育研究,2007,(5).

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一、引言

隨著全國職業院校信息化大賽的開展，通過大賽來帶動職業教育現代化，本文通過《車輪模型的構建與加工》項目為載體，在教師主導、學生主體，“做、學、教”三種統一的教學理念指導下，以提升學生的職業崗位核心能力為宗旨，從項目準備—項目引入—項目分析—項目實施—項目展評—總結拓展六個環節來分析在CAD/CAM課程教學中如何運用信息化手段來化解教學中的重難點，解決傳統教學中存在的問題，從而有效地提高學習效率和教學效果。

二、教學分析

1.學情分析

計算機輔助設計與制造專業中高職四年級學生在能力方面具有一定的識圖能力，機加工工藝有一定基礎和一定的CAD繪圖能力；在知識方面已經學習了草圖繪制、拉伸等操作，但實體造型設能力不夠；在情感方面大部分同學對軟件有一定的學習興趣，部分同學興趣濃厚。

2.教學內容整合

根據CAD/CAM專業學生未來從事的崗位分為5個知識模塊，本項目將實體建模、裝配、工程圖及加工融合在一起。之前學生已經學習了草圖繪制，前期項目是渦輪蝸桿減速箱的構建，學習了拉伸、孔命令；現在進一步通過車輪模型的構建與加工來學習旋轉、陣列、放樣、裝配及制造命令的使用；后續項目是汽車其他零部件的構建；所有項目完成后的作品可以裝配為一部完整的汽車，見圖1。將命令練習和運用融入到汽車零件造型中來，從而來激發學生們的學生興趣，滿足“夠用、適用、實用”的原則。

3.教學目標確定

根據分析，確定了知識目標是：掌握旋轉、陣列、放樣、裝配的使用方法；技能目標是：能靈活運用命令構建和加工模型；素養目標是：培養學生探索、研究、創新、合作的職業素養。重點為旋轉、放樣、陣列、裝配及加工命令使用方法的掌握；難點為是零件實體特征構建一般步驟的掌握。

三、教學過程——信息化手段的運用

具體的教學過程見流程圖2，大致可以分為：項目準備——項目引入——項目分析——項目實施——項目展評——總結拓展六個環節，下面將從傳統教學中存在的問題和突破的方法進行分析。

1.項目準備

存在問題：

（1）書本預習枯燥；

（2）知識與應用脫節。

突破方法：

（1）教學平臺、電子教案（圖3）；

（2）模型庫結構分析軟件（圖4）。

要上好一堂課，提前的預習思考必不可少，但是書本預習比較枯燥，為此搭建了教學平臺，將知識點已更直觀形象的方式存放于電子學案中。在課前，學生通過登錄CAD/CAM技術教學平臺，在課前根據學案了解學習目標與課程任務進行知識準備，從而有效地提高了預習效果。

在以往教學中，知識與應用往往分步教學，為了讓學生在將來就業更快的適應崗位，特地開發了模型庫結構分析軟件，將機械結構的知識融入到軟件教學中來，做到學科的結合。打開軟件，進入項目圖標層，點擊車輪，出現其裝配立體圖，再雙擊，零件分開，將鼠標放在相應的位子上會出現名稱與作用，復雜的零件還可點開了解其剖面的結構，這樣在課前，讓學生充分了解輪轂和輪胎的結構，為項目的展開作好鋪墊。

2.項目引入

存在問題：學習興趣不夠濃厚，職業面向模糊。

突破方法：視頻導入，職場角色扮演。

課堂開始播放一段關于為暢想未來汽車車輪的視頻引入課題，以此來激發學生的學習興趣和創作熱情。

四年級的學生即將就業，然而職業面向模糊不清，所以將實訓機房設置成開發部，教師擔任項目總監，下達設計任務書（圖5），完成四款不同風格

車輪的設計與加工，學生分成4個項目小組，組員推選項目組長，進行任務分工（圖6）及進度把握，其他組員進行結構、外觀設計、完成工程圖和加工，任務完成后，可進行角色互換。通過模擬真實的工作場景，讓學生進行職場角色扮演，感受工作氣氛，有效地促進學生技能和綜合能力的培養。

3.項目分析

存在問題：模型構建無從下手，設計順序不明確。

突破方法：小組討論，構圖游戲（圖7，圖8）

確定輪轂和輪胎的構圖順序與方法，是本項目的難點。學生們拿到圖紙存在模型構建無從下手，設計順序不明確的問題，為此在老師的引領下讓項目組長組織同學們對輪轂輪胎的體素分解、建模方法、建模順序展開討論，形成初步方案，培養探究、思考的習慣。

針對難點，本課程特地開發了構圖思路互動游戲，小組合作完成，點擊開始游戲，根據中間的圖片，頭像變亮的同學選擇正確的構圖方中間更換下一步的效果圖，下一位同學繼續選擇，通過游戲對形成的初步方案進行修正，思路進行導向，增加了學習的趣味性，培養合作意識，構圖完成游戲結束。輪胎比較簡單，以拖動圖標的方式實現。游戲完成后，正確填寫構圖方法和順序的表格，難點突破。

4.項目實施

針對問題：命令繁多，步驟復雜，難記易忘

突破方法：視頻教學，實體建模技術詞典

在項目實施環節中分為6個任務：

構建輪轂、構建輪胎、裝配輪轂和輪胎、外觀設計見圖9。前4個任務完成車輪的設計。知識從結構到外觀，能力從仿形到創新。

在每個子任務中，涉及到命令繁多，操作步驟復雜，難記易忘的問題。所以，在每個任務前，老師視頻演示對命令的基本操作進行講解，做好知識鋪墊。學生在完成任務時進行命令運用，是本項目的重點，遇到問題可以通過建模詞典、同學探討、老師輔導等方式來解決。從而體現了教師主導、學生主體，“做、學、教”三種統一的教學思想。

為了幫助學生自主學習開發了實體建模技術詞典（圖10），在學習中遇到不會的命令，打開軟件，點擊相應的命令圖標，其知識點及操作視頻就會出現。軟件幫組老師為學生更快的解決問題，節省了學習時間，提高了學習效率。老師通過智能教學平臺對任務進行全程監控，如果遇到實在無法解決的問題，學生在終端機上舉手，老師單獨輔導，從而讓學生能靈活運用命令進行實體建構，突出重點。

模型設計完以后，轉化為二維工程圖，局部及剖視圖能清楚的表達了內部的結構并標上尺寸，完成任務5（圖11）。從圖片到模型再到圖紙完整的展現了產品的設計過程，全方位訓練學生的專業技能。

為了驗證設計的合理性，對輪轂進行了加工仿真，完成任務6（圖12）。共有8個工序：粗車內輪廓、精車內輪廓、出車外輪廓、精車外輪廓、粗車底槽、精車底槽、粗銑端面及孔、精銑端面及孔。

5.項目展評

設計完后，先組內交流，選出最佳仿形和創新作品（圖13），項目組長介紹建模思路和外觀設計，在展示中體現學生設計的亮點，找到不同的設計思路，發現學習過程中的共性問題。為了進一步檢測對知識點的掌握情況，老師組織同學在線測試，電腦自動評判并生成成績。

教師對學生提交的作品給出過程和總結性評價，和在線測試成績形成成績單，學生可在線查詢。在線評價反饋系統還可對整個班級的成績統計分析，形成柱狀圖（圖14），方便老師查閱，指導教學。

6.總結拓展

老師對各小組的作品進行點評，首先肯定學生的創意與探究學習的精神，對共性問題再講解，對學習難點再突破，再將知識要點條理化，加深認識，強化技能。最后布置課后作業，將完成作品上傳到平臺，知識鞏固。在課后學習中遇到的問題可以在學習論壇中交流討論。從而打破了傳統學習中時間和空間的界限，形成共同學習空間，不斷提高。

四、教學總結

本實訓課題基于自主開發的網絡學習平臺開展教學，充分運用多種信息化手段，讓學生通過自主學習和小組合作的方式完成實踐項目，旨在讓學生在未來能成為合格的專業技術人才。

參考文獻

[1]呂偉.中職信息化教學設計探究[G].江蘇教育，2013（2）.

篇（9）

中圖分類號：TB 23 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2016）07-0120-02

工程圖學是高等工科院校本科生必修的一門主干技術基礎課，被稱為工程技術界的語言，其教學是以圖形為主，研究由空間抽象到平面，再由平面想象到空間的復雜轉化過程，最終目標是培養學生對三維空間幾何形體的想象和二維工程圖樣的繪制與閱讀能力，為空間構思課程設計畢業設計乃至畢業后的職業能力奠定堅實的基礎。由于教學計劃的修訂和調整，新開課程的不斷增加，本課程學時數減少很多，因此，建立新的教學內容體系勢在必行[1]。

一、工程圖學課程在學生培養體系中的功能分析

工程圖學課程教學的核心功能是培養學生繪制和閱讀工程圖樣的能力。工程圖樣的成圖方式有徒手成圖、儀器成圖、計算機成圖[2]，其核心課程是“畫法幾何及工程制圖”，它是學生接受工科高等教育以來接觸的第一門與工程有關的課程。其主要功能是培養工程設計表達能力，即讓學生通過課程學習，掌握工程界表達、交流技術思想的語言。用圖形語言描述工程設計，該功能是顯而易見的，也是圖學教育和工程界普遍認可和重視的，姑且稱其為顯;它還具備培養學生空間思維能力、設計創新能力、工程實踐能力、工程綜合素質等功能，這些常常被忽略的，被稱為隱[3]。

其中空間思維能力培養是本課程特有的，它極大地影響著設計創新能力。我們把課程功能歸納為“兩種能力、一種素質”的課程培養功能，即“工程設計表達能力（顯）、工程思維創新實踐能力（隱）和工程綜合素質（隱）”。

隱不但影響著顯的發揮，而且影響著學生的整體素質和思維水平的提升，在學生培養中的作用和意義重大而深遠。

二、工程圖學課程群改革與實踐

以保證課程對學生“兩種能力、一種素質”培養強化為目的，對課程內容體系、教學方法、教學手段、實驗實踐項目及課程考核評價進行了研究、建設與實踐。

（一）內容體系改革

以強化機械類人才能力培養為指導思想，重理論、強基礎，創建了“三基”（基本投影理論知識、基本圖示方法、基本繪圖技術）為主線、兼顧設計思維和創新能力培養及工程綜合素質提高的畫法幾何及工程制圖課程內容體系。

為了培養學生的設計表達能力，優化課程傳統內容，適當降低畫法幾何部分的知識深度，加強圖樣表達方案的教學與訓練;為了啟迪學生的設計思維，培養綜合素質，課程中增設構型設計的內容。對于重視嚴謹訓練的工科學生來講，注入思維結果為多解式的教學內容是非常必要的;在“零件圖”前增加“機械工程圖概述”內容，介紹零件、機器、機械工程圖樣以及機械工程圖樣在機械產品中的作用，使得學生在學習零件圖、裝配圖時從整體上有一個了解，更容易學習和掌握工程圖樣;為強化徒手繪圖技術，分別在制圖的基本知識與技能、軸測投影、零件測繪、部件測繪多處設有徒手草圖內容。

（二）教學方法研究

1.教學方法創新研究：以強化“兩種能力、一種素質”培養為目的，教學中開展形式多樣化的創新活動，重點在于引導和啟發學生積極參與創新活動，增強學生對創新活動的興趣。要為學生創造一個寬松的環境，依據個人興趣，發揮和挖掘他們的潛能。如開展模型設計制作、三維設計大賽等活動。

2.思維訓練方法研究：例如畫法幾何綜合問題，都是綜合約束或多條件約束題目，分別可采取分解約束或逐個滿足約束的分析方法、軌跡法、逆推法，分析找出最多量解題思路，再比較分析優選解題方法，培養梳理解決紛亂復雜問題的能力、優選習慣與思維方法;利用組合體形體分析，培養學生把復雜問題分解為簡單問題的思維方法――“化整為零，積零為整”的分析解決問題方法;構型設計給出“單面視圖”約束或多形體約束并重視答案的多量和特異，以激發想象，培養多向思維，啟發功能聯想，訓練培養工程創新思維等。再引申反證工程圖表達形體必須唯一確定，使學生高度認識工程圖樣100%絕對正確的重要性以培養工程素質。

3.實驗實踐方法研究：以強化“兩種能力、一種素質”培養為目的，針對中學時為應試而學習的學生，在大學第一門與技術相關的課程中設計并設置實驗項目，可起到循序漸進地培養工程實踐能力的目的。在原來的測繪基礎上，設計了以“模？壙圖”多重循環為標志的實驗項目，包括模型速畫、模型制作、創新構型設計與模型制作、機械拆裝、零件測繪、實戰CAD等。

（三）教學手段建設

以強化“兩種能力、一種素質”培養為目的，結合課程內容體系改革，將現代多媒體技術以及網絡運用到教學中，實現教學手段的提升。

1.CAI課件系統研發：以體現教育思想，使“空間？壙平面”思維過程可視化，實現教學經驗的廣義積累與疊加為設計要求，設計了助教型、助學型、創新與工程能力培養型、測評型課件構成的CAI輔助教學系統，并進行了研發。

2.網絡資源建設：作為信息交換巨大寶庫的互聯網，正日益成為人們學習新知識、獲取新技術和了解新情況的途徑。網絡具有信息量大、知識面廣、操作敏捷、資源共享等特點。目前課程建設的研究成果全部上傳畫法幾何及工程制圖國家精品網站，已經實現學生網上訪問電子教案，重現教學過程，按個人需要靈活選學教學內容。學生可以跟著教師在網上邊學邊進行同步操作，也可實現網上答疑和提供教學信息。網絡化教學將極大地提高學習的效率和效果。

（四）實驗實踐教學研究

1.實驗實踐項目設計：通過實踐獲得的知識是學生真正通過自己的體驗、思索獲得的，它具有更好的效果和持久性。但是，目前學生普遍缺乏實踐經驗。解決方法包括以下幾個方面：（1）根據由實踐到理論的認知規律，新增加了如下實踐教學環節：“機械及產品認知”實驗、組合體徒手速畫訓練、“立體模型制作”實驗等。（2）把計算機繪圖的理論講授與上機實踐結合在一起進行。教師講完一部分內容，學生接著進行練習，遇到問題及時解決，見效很快。最后進行零件圖和裝配圖的綜合上機實驗。（3）一周的集中測繪是學生所學理論知識在實踐中的綜合運用。此過程分小組進行，每位教師指導10～15名學生，教師經常檢查學生的測繪情況，發現問題，及時討論解決。學生們可以互相討論，培養了協同工作能力和團隊精神。這個環節中，學生的綜合能力得到鍛煉和提高，是一個讓學生收獲很大的教學環節。

2.實驗實踐教學實施手段建設：通過教學實踐總結形成一套針對各實踐性教學項目的具體實施方法。實驗實踐手段建設采用自建和共享。（1）自建有計算機房、手工模型制作室（陶泥、泡沫）、機制模型實驗室（微型機床）。根據課程自身條件實施實驗項目：自備小型工具、微型機床完成手工模型制作;自備模型完成測繪實踐;專用機房完成計算機二維繪圖、三維建模。（2）共享有機械原理零件實驗室、學校實訓中心（機械廠）。充分利用學校教育資源，通過參觀零件實驗室、實習工廠完成機械認知實驗;借助實訓中心完成機制模型實驗和三維數字建模輸出。

（五）考核評價方法改革

課程傳統考核方式沿用初高中的考核方式，沒有在真正意義上實現對學生知識掌握和運用能力的評價。存在的弊端主要表現為考試方式的單一和不利于學生能力的培養[4]。本著以正確的導向來指導教師教學以及學生學習和發展的思想，對考試方式、方法進行了改革研究，設計實踐了課程考核評價方案。該方案改多年一貫的“一次性”考試評價為“過程性、結果性、能力性”三合一的評價。（1）過程性評價：針對專業圖部分的機械工程圖樣繪圖，采用開卷方式，隨學習過程進行，側重于對零件、機器或部件工作圖的全面認識、對國家標準的貫徹執行及二維表達能力和繪圖技能的提高。（2）結果性學習評價：針對畫法幾何部分、專業圖部分的國家標準、繪圖和看圖基本方法，采用閉卷考試方式，盡量讓每題包含綜合、分析、比較、理解的過程，側重于對基本知識的掌握和運用，讓學生明白知識只有在運用中才能內化為能力。（3）能力性評價：針對由裝配圖拆畫零件圖，采用開卷考試方式，側重于包含與工程實際相結合的意識與能力在內的工程圖學知識、能力、素質的培養。設計開放式的、靈活的實踐評價軟試題，如一面視圖構型設計、變位設計、仿型構型設計、形體設想歸謬、模型創新設計、三維建模與實體造型設計等，以競賽形式組織，側重于圖學創新能力、綜合素質評價，成績優秀者可給予加分。

三、教學應用情況與效果

在開展上述研究的基礎上，我們在教學中運用這些研究成果，激發了學生的學習興趣，開闊了學生的視野，豐富了學生的感性認識，提高了學生的動手能力，通過多方面、多渠道的訓練，通過對每一個教學環節，每一個教學細節的研究，最終達到了提高能力、培養綜合素質的目的。據后繼課程的調查顯示，學生的讀圖能力、設計能力較往屆生大有提高;獲全國創新設計大賽等獎項較往屆生增多;求職面試中繪圖能力強，用人單位喜歡接收;四屆學生已獲得UG―CAD認證工程師3000多人，直接授聘UG―CAD認證培訓師3人。在每年一次的教學評價中，學生評價教師的優秀率達100%，尤其對青年教師來說，這個比例在以前是不可能達到的。

參考文獻：

[1]馬亞麗.機械類本科專業“工程圖學”課程內容體系與教學方法探討[J].吉林工程技術師范學院學報，2013，29（1）：66-67.

篇（10）

目前《使用普通車床加工零件》課程設置隨意性較大，針對性不強。把理論講授與實操教學完全分開，教學效果大打折扣。主要體現在以下幾方面：

1.傳統的教學以課本為中心，學科為體系，教師為主導。教學過程中教師主導課堂，先是理論講授，然后是操作演示，再是學生訓練。這種灌溉式的教學模式忽視了學生的主體地位，打壓了學生學習的主動性與積極性。把教師作為教學過程中的主體，顛倒了教學的主體，違背了教育的基本理念，是不能符合現代職業教育的。

2.傳統的教學理論與實操脫節，過程與評價不掛鉤。教學過程中理論課程與實操課程無論是在時間上還是在內容上都不能得到統一。往往出現理論講授完之后一段時間才能進行實操，但學生已經把理論知識忘記得差不多了。或者實操時還沒有講授理論，學生實操時無理論支撐。評價方式也往往是停留在學生的工件層面上，缺少過程評分，評價方式單一，不能很好調動學生的積極性。

3.教學實訓項目不貼合企業實際生產，隨意性大。現在也有些中職學校的《使用普通車床加工零件》課堂教學也采用了實際操作的教學模式。但實操項目的設置隨意性大，不能貼合企業實際生產，更沒有按照工廠的規定來要求學生。學生沒有質量意識，沒有安全文明生產意識，更沒有效益的意識，導致學生畢業后不能很好從事本崗位的工作。

綜上所述，傳統的教學存在以課本為中心，以教師為主體，實操訓練與理論教學相脫，實訓項目設置不與企業接軌等問題。其教學模式已經不能適應中職學生的學習，也不能適應市場的需求。找到一條符合學生實際、貼合市場需求的教學模式迫不及待，基于工作過程系統化的課程開發及教學改革就是在這樣的環境下誕生的。

二、基于工作過程系統化課程改革開發的基本理念

1.基于工作過程系統化課程改革的理論基礎

工作過程是在企業里完成一項工作任務并獲得工作成果而進行的一個完整的工作程序。而所謂工作過程系統化課程，是依據圍繞職業活動中為完成一件工作任務并獲得工作成果而進行的一個完整的工作程序建立起來的課程體系，以工作過程系統化為導向開發和建設學習領域課程，突出能力本位教育，注重學生的專業能力、方法能力和社會能力等綜合職業能力的培養。其具有以下特點：（1）重構課程體系：打破傳統學科型課程體系，針對實際工作體系重新構建課程體系，并按實際工作結構重新設計課程結構。（2）重組教學內容：打破傳統學科型課程以學科知識邏輯為主線、專業理論知識為主體的教學內容。針對實際工作任務需要，以職業活動為主線，培養職業能力為本位，重新組織和設計教學內容。（3）轉變實施方式：打破學科型課程主要進行知識灌輸、學生被動接受、實踐與理論脫節的實施方式，形成主要進行任務實施、學生主動構建、實踐與理論一體化的實施方式。（4）改造教學情境：打破單一的教學模式及課堂化的教學環境，創設盡可能與工作實境接近的教學環境，實現學校環境與工作環境的有機融合。

2.基于工作過程系統化課程開發的基本思路

課程的開發要打破以知識傳授為主要特征的傳統學科課程模式，轉變為以工作任務為中心組織課程內容。讓學生在完成具體的項目內容過程中構建相關理論知識，并發展相關職業能力。基于工作過程系統化專業課程體系的開發步驟應遵循“行動領域―學習領域―學習情境”的開發路徑，其課程開發分為以下幾個步驟：（1）進行企業調查，分析職業崗位，確定工作崗位群。（2）根據企業調查得出的工作崗位群，分析歸納總結，得出行動領域。（3）將行動領域轉換配置為專業學習領域。（4）為每個學習領域創設學習情境。根據歸納總結得出的學習領域，系統設計專業學習領域的學習情境。也就是為學習領域找到最佳的承載體，通過完成這些載體，達到學習該領域的相關專業技能的目的。（5）按照工作過程系統化“六步法”的教學模式編寫教材，即：資訊、計劃、決策、實施、檢查、評價6個完整過程。

工作過程系統化課程改革強調的是工作過程的完整性，不能過分強調學生技能的培養，而忽視了其他專業素養的養成。應把理論知識與實踐操作有機結合在一起，通過完成一個個完整的工作項目，提升學生的技能，培養學生的專業能力及專業素養。

三、基于工作過程系統化的《使用普通車床加工零件》課程開發的實踐

按照基于工作過程系統化課程開發的基本思路。《使用普通車床加工零件》的課程開發由以下步驟進行：

企業調研得出普通車工行動領域分析歸納得出普通車學習領域為學習領域構建課程教學大綱為學習領域創設學習情境按工作過程系統化編寫教材按完整的工作過程實施教學

1.企業調研普通車行動領域