序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇防止瓦斯爆炸措施范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

礦井瓦斯的爆炸必須具備以下3個(gè)條件:(1)瓦斯?jié)舛取．?dāng)空氣中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%～16%時(shí),就達(dá)到爆炸濃度,也稱爆炸界限。(2)一定的引火溫度。點(diǎn)燃瓦斯所需的最低溫度,稱為引火溫度。在空氣中瓦斯的引火溫度是650～750℃。明火、煤炭自燃、電氣火花、熾熱的金屬表面、爆破等都能引起瓦斯爆炸。(3)氧氣的濃度。氧氣的作用是助燃,當(dāng)空氣中氧氣的濃度超過12%時(shí),瓦斯就能爆炸,這是最容易獲得的條件,在正常通風(fēng)風(fēng)流中氧氣的濃度通常大于20%。

一、煤礦常見的瓦斯爆炸的原因

(1)裝備不足、管理不落實(shí),礦井安全裝備配置不足。“先抽后采,監(jiān)測(cè)監(jiān)控,以風(fēng)定產(chǎn)”方針未得到完全落實(shí)。很多煤礦發(fā)生的特大瓦斯事故都沒有裝備瓦斯抽放系統(tǒng)或抽放系統(tǒng)不能有效運(yùn)行,監(jiān)控系統(tǒng)也不能有效發(fā)揮作用。瓦斯爆炸事故的發(fā)生,主要是由于管理上存在缺陷造成某些作業(yè)人員的違章失職。(2)企業(yè)職工安全意識(shí)淡薄,文化素質(zhì)較低。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)分析,大部分煤礦的瓦斯爆炸都是由于工作人員的違章操作造成,并且絕大多數(shù)瓦斯事故都是由于“三違”引起。煤礦的很多職工文化程度低,沒有經(jīng)過正式安全培訓(xùn)就下井,常常采用師帶徒的方式參與采掘等作業(yè),缺乏基本的安全生產(chǎn)知識(shí),不懂通風(fēng)安全管理和操作規(guī)程,思想麻痹,違章作業(yè),冒險(xiǎn)蠻干現(xiàn)象嚴(yán)重。(3)瓦斯積聚的存在。瓦斯積聚是指采掘工作面及其他地點(diǎn),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過2%的現(xiàn)象。瓦斯積聚是造成瓦斯爆炸的根本原因,造成瓦斯積聚的原因很多,主要有:礦井主通風(fēng)機(jī)供風(fēng)能力不足或通風(fēng)系統(tǒng)不合理造成礦井缺風(fēng);掘進(jìn)工作面或其它需單獨(dú)供風(fēng)的巷道,因局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒原因使得瓦斯積聚;采煤工作面上隅角和采空區(qū)瓦斯積聚;巷道變形、調(diào)節(jié)風(fēng)門故障等造成通風(fēng)不良。(4)在個(gè)別煤礦中,引爆火源的問題仍然存在。

篇（2）

國(guó)家對(duì)煤炭工業(yè)發(fā)展提出了更高的要求，因此必須強(qiáng)化安全生產(chǎn)，確保其持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。從煤礦事故統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看，煤礦發(fā)生的重大事故大多數(shù)是由于瓦斯爆炸，我國(guó)目前國(guó)有重點(diǎn)煤礦大多數(shù)屬于瓦斯礦井，因此預(yù)防控制瓦斯爆炸事故，是實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。瓦斯防治是煤礦安全工作的重中之重，必須采取有利措施，有效防治煤礦重特大瓦斯事故的發(fā)生，以確保煤礦的安全生產(chǎn)。

1 煤礦開采中瓦斯爆炸原因分析

1.1瓦斯爆炸特點(diǎn)

根據(jù)對(duì)以往煤礦瓦斯爆炸事故的統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)有如下一些特點(diǎn)：事故地點(diǎn)多發(fā)生在采煤與掘進(jìn)工作面；高瓦斯礦井、低瓦斯礦井均有發(fā)生，且低瓦斯礦井所占比例較大；多為火花引爆；瓦斯爆炸造成的破壞波及范圍大，多為大事故；煤礦瓦斯爆炸事故多伴生煤塵爆炸。瓦斯爆炸多發(fā)生在條件落后的小型煤礦或基建、技改礦井和轉(zhuǎn)制礦井。

1.2事故原因分析

煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故與許多因素有關(guān)；但主要與自然因素、安全技術(shù)手段、安全裝備水平、安全意識(shí)和管理水平等有關(guān)。發(fā)生瓦斯爆炸事故，往往是綜合因素作用的結(jié)果。

1.2.1瓦斯的積聚。煤礦開采造成瓦斯積聚的主要原因是通風(fēng)系統(tǒng)不合理和局部通風(fēng)管理不善。有的因通風(fēng)系統(tǒng)不合理，存在風(fēng)流短路、多次串聯(lián)和循環(huán)風(fēng)，造成供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足，而引起瓦斯積聚；有的因局部通風(fēng)機(jī)安裝位置不當(dāng)、風(fēng)筒未延伸到供風(fēng)點(diǎn)或脫落引起供風(fēng)點(diǎn)有效風(fēng)量不足，而造成瓦斯積聚；極少數(shù)是因停電停風(fēng)或者盲巷積聚而引起瓦斯積聚。

1.2.2有引爆的火源。煤礦開采引爆瓦斯的火源有：爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等。放炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。

1.2.3瓦斯管理監(jiān)管不力。好多礦井開采條件差，存在重生產(chǎn)，輕安全的麻痹思想。有的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控不力、監(jiān)測(cè)不到位是普遍現(xiàn)象。

1.2.4采掘布置不合理。一些煤礦企業(yè)由于采煤方法落后或者受短期利益驅(qū)動(dòng)，礦井采掘布置不合理，通風(fēng)系統(tǒng)不完善，給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重隱患。

1.2.5違規(guī)操作。許多事故分析發(fā)現(xiàn)，瓦斯事故多為責(zé)任事故，違章操作或管理不當(dāng)是造成事故的主要原因。因此，管理水平和職工的安全意識(shí)，對(duì)于煤礦的長(zhǎng)期安全生產(chǎn)非常重要。

2 煤礦開采中瓦斯爆炸的治措施

“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理十二字方針確立了瓦斯防治的指導(dǎo)思想和方法。在煤礦生產(chǎn)過程中，瓦斯爆炸、燃燒和窒息事故的防治應(yīng)以預(yù)防為主，落實(shí)好各項(xiàng)規(guī)章制度，杜絕日常生產(chǎn)中存在的瓦斯危害隱患。

2.1落實(shí)礦井瓦斯管理制度

根據(jù)礦井生產(chǎn)情況，按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，要建立和健全礦井瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定和制度，相關(guān)工作人員要嚴(yán)格遵守、執(zhí)行。如：爆破過程中的瓦斯管理制度，排放瓦斯的有關(guān)規(guī)定，瓦斯監(jiān)測(cè)裝備使用、管理的有關(guān)規(guī)定，盲巷、舊區(qū)和密閉啟封等瓦斯管理規(guī)定，礦井瓦斯抽放、防止煤與瓦斯突出的規(guī)定。加強(qiáng)瓦斯抽放管理，瓦斯抽放可以將煤層中存在或釋放出的瓦斯通過機(jī)械設(shè)備和專用管路抽出來，輸送到地面或其他安全地點(diǎn)。抽放瓦斯是防治瓦斯災(zāi)害的治本措施，不僅降低了瓦斯涌出量，消除了瓦斯爆炸隱患，還能將抽出的瓦斯收集并加以利用，變害為利。

2.2強(qiáng)化井下火源防治措施

對(duì)煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都有一些相應(yīng)的防治措施，除炸藥安全性檢驗(yàn)、電器防爆檢驗(yàn)、摩擦火花檢驗(yàn)外，還需防止火源與瓦斯積聚在同時(shí)同地點(diǎn)出現(xiàn)。另外，加強(qiáng)明火的管理，嚴(yán)格動(dòng)火制度，消除引爆瓦斯的火源。

2.3建立健全瓦斯和通風(fēng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（AQ 6201_2006）及《煤礦安全規(guī)程》的要求，建立完整、可靠的煤礦瓦斯、通風(fēng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。掌握瓦斯涌出規(guī)律，進(jìn)行科學(xué)、合理通風(fēng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚事故隱患，通過加強(qiáng)通風(fēng)等措施消除瓦斯積聚，通過報(bào)警、斷電停止作業(yè)、撤出人員等措施避免瓦斯事故的發(fā)生。

2.4加強(qiáng)通風(fēng)管理

防止井下瓦斯積聚，首先應(yīng)加強(qiáng)礦井通風(fēng)。按實(shí)際需要分配風(fēng)量并及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量，利用新鮮空氣來稀釋并排出瓦斯，必須確保風(fēng)量、風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。為此，應(yīng)做好以下幾方面的工作：

采用機(jī)械通風(fēng)。每個(gè)礦井都必須采用機(jī)械通風(fēng)，禁止單獨(dú)利用自然通風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)一套運(yùn)轉(zhuǎn)，一套備用；實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，不僅可以保證各采掘面都有新鮮風(fēng)流，而且在發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸事故時(shí)，可以減小災(zāi)難范圍，減少災(zāi)難損失。加強(qiáng)掘進(jìn)巷道通風(fēng)。掘進(jìn)巷道應(yīng)采用全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。做好局部通風(fēng)機(jī)管理，風(fēng)筒“三個(gè)末端”管理，特別是高、突礦井掘進(jìn)工作面要嚴(yán)格執(zhí)行局部通風(fēng)機(jī)供電要求。局部通風(fēng)機(jī)要設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口的新鮮風(fēng)流處，禁止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。風(fēng)筒要懸掛在巷道一幫，保持完好。風(fēng)筒口離工作面的距離最大不超過5m。臨時(shí)停工的地點(diǎn)不準(zhǔn)停風(fēng)。及時(shí)構(gòu)建通風(fēng)設(shè)施。為保證礦井正常通風(fēng)，應(yīng)在井下適當(dāng)位置設(shè)置控制風(fēng)流的設(shè)施，如風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等。井下要及時(shí)構(gòu)建通風(fēng)設(shè)施，并保證質(zhì)量，經(jīng)常維修，保持完好。通過風(fēng)門時(shí)，應(yīng)隨手關(guān)好。每個(gè)礦工對(duì)任何通風(fēng)構(gòu)筑物都必須愛護(hù)，絕不允許任意損壞。保證風(fēng)流通暢。加強(qiáng)通風(fēng)是目前處理瓦斯的主要手段，風(fēng)流不暢就會(huì)發(fā)生瓦斯事故。為保持井下采掘工作面、巷道和其他工作地點(diǎn)風(fēng)流暢通，不得在這些地點(diǎn)堆積雜物，并應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，以保證足夠的通風(fēng)斷面。

2.5強(qiáng)化隔爆措施

礦井隔爆抑爆裝置，是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障。當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后，依靠預(yù)先設(shè)置的裝置，可以阻止爆炸的傳播，限制火焰的傳播范圍。主要有被動(dòng)式隔爆棚和自動(dòng)抑爆裝置。

被動(dòng)式隔爆棚。隔爆巖粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚，因成本低、安裝方便，因而得到了廣泛的使用。其中，隔爆水袋棚的使用最為廣泛，具有適應(yīng)性強(qiáng)，安裝、拆卸和移動(dòng)方便的特點(diǎn)。

自動(dòng)式抑爆裝置。使用壓力或溫度傳感器，在爆炸發(fā)生時(shí)探測(cè)爆炸波，及時(shí)將預(yù)先放置的水、巖粉、N2.CO2等噴灑到巷道中，從而達(dá)到抑制爆炸火焰?zhèn)鞑サ哪康摹?/p>

總之，瓦斯爆炸事故的防治，是煤礦安全工作的一個(gè)系統(tǒng)工程。可靠的安全裝備和采取有效的措施是前提條件，重點(diǎn)是強(qiáng)化安全管理和安全監(jiān)督，重視員工安全意識(shí)的培養(yǎng)。只有把安全放在首位，認(rèn)真落實(shí)好“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理“十二字”方針和建立起完善的“通風(fēng)可靠、監(jiān)控有效、抽采達(dá)標(biāo)、管理到位”的瓦斯防治工作體系，健全各項(xiàng)規(guī)章制度，合理加大安全投入，瓦斯爆炸事故及其他災(zāi)害事故才能大幅度地減少，煤礦的安全狀況才能得到根本好轉(zhuǎn)。

參考文獻(xiàn)：

篇（3）

1　瓦斯爆炸的基本條件分析

瓦斯爆炸的發(fā)生必須具備3個(gè)基本條件，一是瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi)，一般為5％-16％；二是有足夠能量的點(diǎn)火源；三是混合氣體中的氧氣濃度不低于12％。

2　引起瓦斯爆炸的主要原因

2.1　思想因素

思想決定行為，引起瓦斯爆炸事故的根源在于思想上認(rèn)識(shí)不足。干部思想認(rèn)識(shí)不到位，就會(huì)造成投入不到位，或者設(shè)施設(shè)備投入到位，而隨意減少瓦斯檢查和管理人員，或使瓦斯管理人員和檢測(cè)人員的工資低下。職工思想認(rèn)識(shí)不到位，就會(huì)出現(xiàn)漏檢、虛報(bào)等。特別是在近兩年煤炭行情利好的情況下，許多煤炭企業(yè)一味的擴(kuò)大生產(chǎn)能力，增加煤炭產(chǎn)量，而不能夠正確處理安全與生產(chǎn)，安全與效益的關(guān)系。“安全第一”的觀念淡化，因此思想認(rèn)識(shí)不到位是當(dāng)前煤礦安全生產(chǎn)的最大隱患。

2.2　技術(shù)裝備因素

隨著以高產(chǎn)高效為基本特征的集約化生產(chǎn)技術(shù)的采用。已有的瓦斯災(zāi)害防治技術(shù)及裝備已經(jīng)不能有效地控制礦井重大瓦斯災(zāi)害事故的發(fā)生。主要原因：①瓦斯災(zāi)害防治技術(shù)分散。沒有形成完整系統(tǒng)的體系；②瓦斯災(zāi)害防治技術(shù)缺乏相應(yīng)的裝備支撐；③還有很多需要解決的共性關(guān)鍵技術(shù)問題，特別是運(yùn)用于集約化生產(chǎn)技術(shù)條件下的共性關(guān)鍵技術(shù)問題。

2.3　培訓(xùn)考核因素

隨著監(jiān)控技術(shù)升級(jí)，對(duì)操作人員和管理人員的技術(shù)要求越來越高，煤礦的管理人員知識(shí)更新，新技術(shù)新標(biāo)準(zhǔn)的掌握就顯得尤為重要。強(qiáng)制性的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)是提高員工素質(zhì)，減少操作失誤，發(fā)揮高新技術(shù)設(shè)備性能的關(guān)鍵。

2.4　資金投入因素

在前幾年，由于煤礦的經(jīng)濟(jì)效益不好，許多煤礦企業(yè)降低了安全投入，存在不同程度的通風(fēng)系統(tǒng)及配套設(shè)施不完善、“一通三防”監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不完善和設(shè)備設(shè)施老化等問題。近兩年煤礦效益好轉(zhuǎn)的情況下，許多企業(yè)只注重生產(chǎn)投入，安全投入仍然存在嚴(yán)重不足，安全生產(chǎn)條件沒有得到明顯改善。

2.5　管理因素

隨著煤礦開采深度的不斷增加，瓦斯地質(zhì)條件越來越復(fù)雜多變。再加上傳統(tǒng)的安全管理方式受到人的經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)和責(zé)任心的限制，所以管理因素也是瓦斯事故多發(fā)的原因之一。

3　防止瓦斯爆炸基本措施

從瓦斯爆炸條件看，氧氣的濃度是引起瓦斯爆炸的因素之一，但在煤礦井下一般不存在氧氣濃度低于12％的情況。因此，搞好瓦斯爆炸的防治措施體現(xiàn)在兩個(gè)方面：嚴(yán)格監(jiān)控礦井各區(qū)域的瓦斯?jié)舛取⒍沤^火源和演習(xí)預(yù)案。

3.1　控制方法

(1)建立合理的通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)是排放瓦斯最主要的手段。做好通風(fēng)安全技術(shù)管理是防治煤礦主要事故的先決條件和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。建立合理的通風(fēng)系統(tǒng)，能夠保證井下所有工作地點(diǎn)有足夠多的風(fēng)量將井下涌出的瓦斯及時(shí)沖淡并排放出井外，避免瓦斯積聚，所以建立合理的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯爆炸最有效、最基本的措施。

(2)搞好瓦斯抽放，降低煤層瓦斯涌出量，抽放瓦斯是防止瓦斯積聚的有效措施。隨著煤礦開采深度不斷加深，瓦斯涌出量變得越來越大，通過通風(fēng)的方法來使瓦斯的濃度降低到煤礦安全規(guī)程要求范圍內(nèi)，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度兩方面來看，都是不合理的。瓦斯抽放不僅能夠有效利用瓦斯，還能夠降低煤層的瓦斯涌出量。實(shí)行瓦斯抽放是控制采掘空間瓦斯?jié)舛龋瑴p少瓦斯積聚。也防止煤與瓦斯突出的根本措施。

(3)加強(qiáng)瓦斯日常管理對(duì)于突出礦井，還應(yīng)做好瓦斯突出預(yù)測(cè)工作。瓦斯日常管理是預(yù)防瓦斯爆炸事故的重要措施之一。瓦斯日常管理就是建立巡回檢查瓦斯制度，就是要瓦檢員不間斷地下井檢查通風(fēng)情況和瓦斯的濃度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部積聚瓦斯問題時(shí)。要即時(shí)處理。

3.2　監(jiān)測(cè)方法

(1)人工檢測(cè)檢查，傳統(tǒng)的使用光干涉瓦斯檢查儀檢查人員必不可減少，每班的瓦斯檢查員不僅是沿一定線路定點(diǎn)定時(shí)檢查瓦斯，而且可以沿途對(duì)監(jiān)控設(shè)施的完好和使用情況進(jìn)行檢查，比對(duì)光瓦和傳感器數(shù)值，最大限度的降低瓦斯?jié)舛瘸薜膸茁省?/p>

(2)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯，及時(shí)掌握瓦斯?jié)舛鹊淖兓瑫r(shí)也可能為事故應(yīng)急救援決策和事故調(diào)查提供參考依據(jù)。人對(duì)瓦斯的監(jiān)測(cè)是一個(gè)間斷性的過程，有其必然的缺點(diǎn)，而事故發(fā)生的特點(diǎn)是一個(gè)隨機(jī)性與偶然性相結(jié)合的統(tǒng)一體，這就決定了單純依靠人來管理瓦斯，顯然不能夠達(dá)到控制瓦斯?jié)舛鹊哪康摹Ｋ裕⑼咚贡O(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)控制瓦斯的濃度具有非常重要的作用。

3.3　杜絕火源是防止礦井瓦斯爆炸一個(gè)基本條件

要認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程，在井下要杜絕一切非生產(chǎn)火源，嚴(yán)格管理和限制生產(chǎn)中可能發(fā)生的火源、熱源。

篇（4）

中圖分類號(hào)：TD712 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

在煤炭開采過程中，瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、中毒、窒息礦井火災(zāi)、透水、頂板冒落等多種災(zāi)害事故時(shí)有發(fā)生。在這些事故中尤以瓦斯爆炸造成的損失最大，從每年的事故統(tǒng)計(jì)中來看，煤礦發(fā)生一次死亡10人以上的特大事故中，絕大多數(shù)是由于瓦斯爆炸，為此，瓦斯稱為煤礦災(zāi)害之王。因此，分析瓦斯爆炸原因，制訂防治對(duì)策，顯得特別重要。

1瓦斯爆炸原因分析

1.1瓦斯爆炸特點(diǎn)

根據(jù)多年對(duì)煤礦瓦斯爆炸事故統(tǒng)計(jì)分析，可以發(fā)現(xiàn)有如下一些特點(diǎn)：①瓦斯爆炸多為大事故；②事故地點(diǎn)多發(fā)生在采煤與掘進(jìn)工作面；③瓦斯爆炸造成的破壞波及范圍大；④多為火花引爆；⑤高瓦斯礦井、低瓦斯礦井均有發(fā)生；⑥瓦斯爆炸多發(fā)生在鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦。

1.2事故原因分析

煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故與許多因素有關(guān)，但總的來說，主要與自然因素、安全技術(shù)手段、安全裝備水平、安全意識(shí)和管理水平等有關(guān)，發(fā)生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所導(dǎo)致的。

（1）煤礦開采條件差

我國(guó)煤礦井下開采條件普遍較差，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2000年全國(guó)國(guó)有重點(diǎn)煤礦共有580處礦井進(jìn)行了瓦斯等級(jí)鑒定，其中高瓦斯礦井160處，低瓦斯礦井298處，煤與瓦斯突出礦井122處；有自然發(fā)火礦井372處，占64%，有煤塵爆炸危險(xiǎn)礦井427處，占73.16%。

（2）瓦斯積聚的存在

煤礦井下造成瓦斯積聚的原因很多，但主要有通風(fēng)系統(tǒng)不合理和局部通風(fēng)管理不善是瓦斯積聚的主要原因。造成供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足，而引起瓦斯積聚；有2起事故主要是因停電停風(fēng)而引起瓦斯積聚；有1起是盲巷積聚的瓦斯被引爆。

（3）引爆火源的存在

煤礦井下引爆瓦斯的火源有：爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等。但放炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。

（4）裝備不足、管理不落實(shí)

礦井安全裝備配置不足，“先抽后采，監(jiān)測(cè)監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”方針未得到完全落實(shí)。但因傳感器數(shù)量不足、安裝位置不對(duì)、顯示器不顯示數(shù)據(jù)等問題，不能有效發(fā)揮其應(yīng)有的作用。此外鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦發(fā)生的特大瓦斯事故都沒有裝備瓦斯抽放系統(tǒng)或抽放系統(tǒng)不能有效運(yùn)行。

（5）管理水平低

許多事故分析發(fā)現(xiàn)，但未引起重視，最終釀成特大瓦斯爆炸事故。因此，管理水平和職工的安全意識(shí)對(duì)于煤礦的長(zhǎng)期安全生產(chǎn)非常重要。

（6）企業(yè)技術(shù)管理薄弱

一些煤礦企業(yè)由于采煤方法落后，引起礦井采掘布置不合理，通風(fēng)系統(tǒng)不完善，此外，作業(yè)規(guī)程編制不符合實(shí)際，針對(duì)性不強(qiáng)，給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重隱患。

2控制瓦斯爆炸事故的技術(shù)措施

瓦斯爆炸事故的防治可分為預(yù)防爆炸和抑制爆炸。預(yù)防爆炸主要有：優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)，防治瓦斯積聚，加強(qiáng)瓦斯?jié)舛群突鹪幢O(jiān)測(cè)；抑制爆炸主要采用隔爆抑爆裝置將瓦斯爆炸限制在一定范圍內(nèi)，從而減少人員傷亡和災(zāi)害事故所造成的損失。

2. 1瓦斯爆炸事故的預(yù)防措施

（1）煤礦瓦斯抽放技術(shù)

①我國(guó)國(guó)有煤礦高瓦斯和瓦斯突出礦井占總礦井?dāng)?shù)的46%。瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，保護(hù)大氣環(huán)境的重要手段。如皖北煤電集團(tuán)公司祁東煤礦利用抽放瓦斯進(jìn)行發(fā)電取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

②為提高瓦斯抽放率，目前主要需解決長(zhǎng)鉆孔定向鉆進(jìn)技術(shù)，研制鉆進(jìn)能力更強(qiáng)的鉆機(jī)具；完善和提高擴(kuò)孔技術(shù)、造穴技術(shù)和封孔技術(shù)；開發(fā)新的瓦斯抽放技術(shù)及設(shè)備。

③煤礦瓦斯治理也應(yīng)該與煤層氣產(chǎn)業(yè)化緊密結(jié)合起來。

④利用多分支羽狀適用技術(shù)，解決低滲煤層瓦斯治理問題，以提高抽采率。

（2）礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪幢O(jiān)測(cè)技術(shù)

礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪吹膶?shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)對(duì)于防止瓦斯爆炸非常重要，已有多個(gè)礦井安裝了礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng)，并具有如下功能：①礦井環(huán)境和工況參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控；②主要通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)；③巷道火災(zāi)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；④礦井瓦斯抽放實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；⑤沖擊地壓實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；⑥煤與瓦斯突出實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；⑦煤層自然發(fā)火實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等多種功能。監(jiān)控系統(tǒng)的安裝極大地提高了煤礦的安全管理自動(dòng)化水平，防止了許多事故的發(fā)生。

（3）井下火源防治

除炸藥安全性檢驗(yàn)、電器防爆檢驗(yàn)，還需防止火源與瓦斯積聚在同時(shí)同地點(diǎn)出現(xiàn)，采用風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。另外加強(qiáng)明火的管理，消除引爆瓦斯的火源。

（4）優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)

合理可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯事故和控制災(zāi)害擴(kuò)大的重要措施，為此，瓦斯防治工程與采掘工程，必須同時(shí)設(shè)計(jì)，超前施工，同時(shí)投入使用。

2.2隔爆措施

礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后，依靠預(yù)先設(shè)置的裝置可以阻止爆炸的傳播，限制火焰的傳播范圍，主要有被動(dòng)式隔爆棚和自動(dòng)抑爆裝置。

（1）被動(dòng)式隔爆棚

隔爆巖粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安裝方便，因而得到了廣泛的使用，目前研制的XGS型和KYG型隔爆棚，具有適應(yīng)性強(qiáng)，安裝、拆卸和移動(dòng)方便的特點(diǎn)。

（2）自動(dòng)式抑爆裝置

使用壓力或溫度傳感器，在爆炸發(fā)生時(shí)探測(cè)爆炸波，從而達(dá)到抑制爆炸火焰?zhèn)鞑サ哪康摹BW-1型無電源觸發(fā)式抑爆裝置，適合安裝在距爆源 20～45m的巷道中。

3結(jié) 論

瓦斯爆炸事故的防治是煤礦安全工作的一個(gè)系統(tǒng)工程，除了完善可靠的安全裝備和采取有效的措施外，還應(yīng)加強(qiáng)安全管理和安全監(jiān)督，重視員工安全意識(shí)的培養(yǎng)。只有把安全放在首位，認(rèn)真落實(shí)瓦斯治理的“十二字”方針，健全各項(xiàng)規(guī)章制度，合理加大安全投入，瓦斯爆炸事故及其他災(zāi)害事故才能大幅度地減少，煤礦的安全狀況才能得到根本好轉(zhuǎn)。

參考文獻(xiàn)：

[1] 陳學(xué)志. 淺談如何防治瓦斯災(zāi)害的發(fā)生[J]. 山西焦煤科技，2006，8（8）：28-29.

[2] 趙永強(qiáng). 淺談高瓦斯綜采工作面的綜合治理[J]. 河北煤炭，2006（2）：20-21.

[3] 吳財(cái)芳，曾 勇，秦 勇.煤與瓦斯共采技術(shù)的研究現(xiàn)狀及其應(yīng)用發(fā)展[J]. 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)，2004，33（2）：137-140.

[4] 黃永菲.高瓦斯采面回收瓦斯綜合治理技術(shù)實(shí)踐[J]. 水力采煤與管道運(yùn)輸，2006，6（2）：36-37.

作者簡(jiǎn)介：李波，2010年畢業(yè)于安徽理工大學(xué)能源與安全學(xué)院安全工程專業(yè)，本科學(xué)歷。現(xiàn)為新集二礦通防辦工程師，主要從事防突及瓦斯治理技術(shù)管理工作。

參考文獻(xiàn)：

[1] 陳學(xué)志. 淺談如何防治瓦斯災(zāi)害的發(fā)生[J]. 山西焦煤科技，2006，8（8）：28-29.

篇（5）

The coal mine gas endanger a form analysis and prevention measure

Wen Ying-ming Li Yu-ping Han Yun-gang

【Abstract】The mineral well gas trouble is a coal mine safety produce medium most severity of endanger it a, in the coal mine production line, if to gas understanding shortage, control not appropriate or management not arrive, may result in very much disaster trouble.Article with analysis coal mine gas endanger form and prevention and cure counterplan for correspond point, introduction prevention and control gas disaster the technique measure of the trouble and development trend, elucidation gas explosion trouble of prevention and cure is a coal mine safety work of a system engineering, have to put at safety work of first, then can make gas explosion the trouble and other disaster trouble be significant decrease.

【Key words】Coal mine gas;Endanger a form;Analysis;Prevention and cure counterplan

近幾年來,煤礦事故已經(jīng)明顯下降,但是,瓦斯爆炸事故是當(dāng)前煤礦安全生產(chǎn)中威脅最大、最突出的一個(gè)問題。從每年的事故統(tǒng)計(jì)中來看,煤礦發(fā)生一次死亡10人以上的特大事故中,絕大多數(shù)是由于瓦斯爆炸,約占特大事故總數(shù)的70%左右,尤其是高瓦斯礦井或由于煤層瓦斯壓力較高、地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜、地應(yīng)力較大、煤層破壞嚴(yán)重時(shí),在此區(qū)域作業(yè)的采掘工作面極易發(fā)生煤與瓦斯突出導(dǎo)致瓦斯事故的發(fā)生。

1.煤礦瓦斯的主要危害形式分析

其主要危害形式有瓦斯窒息、瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、瓦斯爆炸引起的煤塵爆炸或火災(zāi)等。

1.1瓦斯窒息

礦井瓦斯涌出量較大,如果通風(fēng)系統(tǒng)管理不善;通風(fēng)巷道風(fēng)流反向、采空區(qū)或煤層中高濃度瓦斯涌出;工作人員誤入未及時(shí)封閉停風(fēng)的巷道;或由于停風(fēng)導(dǎo)致瓦斯積聚而未采取相應(yīng)措施等,都可能導(dǎo)致人員誤入,缺氧窒息而亡。

1.2瓦斯燃燒

煤層瓦斯含量較高,生產(chǎn)過程中瓦斯涌出量較大,通風(fēng)不能將瓦斯及時(shí)稀釋并排出,將在局部地點(diǎn)形成瓦斯積聚,一旦接近火源就可能發(fā)生瓦斯燃燒,釀成火災(zāi),火災(zāi)引起瓦斯爆炸等一系列災(zāi)難性事故。

1.3瓦斯爆炸

瓦斯爆炸發(fā)生的條件是瓦斯積聚達(dá)到爆炸極限濃度、引爆火源和足夠的氧氣。井下的照明、爆破火焰、電氣火花、摩擦火花等都可能成為引爆火源。在煤礦的生產(chǎn)過程中要完全杜絕這些火花的產(chǎn)生是很困難的。在井下瓦斯超限和局部瓦斯積聚達(dá)到爆炸極限濃度時(shí),接近火源都有可能發(fā)生瓦斯爆炸,甚至引起煤塵、瓦斯聯(lián)鎖爆炸,造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)巨大損失。根據(jù)煤礦井下生產(chǎn)的特點(diǎn),全面分析工作場(chǎng)所及場(chǎng)所的分布,瓦斯積聚的原因及地點(diǎn)如表所列。

2.瓦斯事故的預(yù)防措施

2.1煤礦瓦斯抽放技術(shù)

2.1.1瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施,同時(shí)也是開發(fā)利用瓦斯能源、保護(hù)大氣環(huán)境的重要手段。

2.1.2為提高瓦斯抽放率,目前主要需解決長(zhǎng)鉆孔定向鉆進(jìn)技術(shù),包括測(cè)斜、糾偏技術(shù);提高單一低透氣性煤層的抽放率;研制鉆進(jìn)能力更強(qiáng)的鉆機(jī)具;完善和提高擴(kuò)孔技術(shù)、排渣技術(shù)、造穴技術(shù)和封孔技術(shù);開發(fā)新的瓦斯抽放技術(shù)及設(shè)備。

2.1.3瓦斯抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區(qū)抽放等;抽放工藝有順層長(zhǎng)鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。目前已研制出多種抽放泵及配套的監(jiān)控系統(tǒng)和儀表等,大大提高了瓦斯抽放量和抽放率,使安全環(huán)境得到進(jìn)一步改善。

2.1.4利用多分支羽狀適用技術(shù),解決低滲煤層瓦斯治理問題,以提高抽采率。

5)煤礦瓦斯治理應(yīng)該與煤層氣產(chǎn)業(yè)化緊密結(jié)合起來。

2.2礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪幢O(jiān)測(cè)技術(shù)

礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪吹膶?shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)對(duì)于防止瓦斯爆炸非常重要,當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯異常或有火源產(chǎn)生,立即采取措施可防止爆炸事故的發(fā)生。我國(guó)目前開發(fā)了KJ90. KJ92.KJ94. KJ95. KJ73. KJ66等型號(hào)的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),以及各類檢測(cè)傳感器、報(bào)警儀和斷電儀。很多礦井安裝了礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)的安裝極大地提高了煤礦的安全管理自動(dòng)化水平,防止了許多事故的發(fā)生。

2.3井下火源防治 對(duì)煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都有一些相應(yīng)的防治措施,除炸藥安全性檢驗(yàn)、電器防爆檢驗(yàn)、摩擦火花檢驗(yàn)外、還需防止火源與瓦斯積聚在同時(shí)同地點(diǎn)出現(xiàn),如放炮時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?采用風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。另外加強(qiáng)明火的管理,嚴(yán)格動(dòng)火制度,消除引爆瓦斯的火源。

2.4優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng) 合理可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯事故和控制災(zāi)害擴(kuò)大的重要措施,為此,瓦斯防治工程與采掘工程,必須同時(shí)設(shè)計(jì),超前施工,同時(shí)投入使用。

2.5隔爆措施

礦井隔爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障,當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后,依靠預(yù)先設(shè)置的裝置可以阻止爆炸的傳播,限制火焰的傳播范圍,主要有被動(dòng)式隔爆棚和自動(dòng)抑爆裝置。

2.5.1被動(dòng)式隔爆棚。隔爆巖粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安裝方便,因而得到了廣泛的使用,其中隔爆水袋棚的使用最為廣泛。目前研制的XGS型和KYG型隔爆棚,具有適應(yīng)性強(qiáng),安裝、拆卸和移動(dòng)方便的特點(diǎn)。

篇（6）

在煤炭開采過程中，瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、中毒、窒息礦井火災(zāi)、透水、頂板冒落等多種災(zāi)害事故時(shí)有發(fā)生。在這些事故中尤以瓦斯爆炸造成的損失最大，從每年的事故統(tǒng)計(jì)中來看，煤礦發(fā)生一次死亡10人以上的特大事故中，絕大多數(shù)是由于瓦斯爆炸，約占特大事故總數(shù)的70%左右，為此，瓦斯稱為煤礦災(zāi)害之王。因此，分析瓦斯爆炸原因，制訂防治對(duì)策，顯得特別重要。

1瓦斯爆炸原因分析

1.1瓦斯爆炸特點(diǎn)

根據(jù)多年對(duì)煤礦瓦斯爆炸事故統(tǒng)計(jì)分析，可以發(fā)現(xiàn)有如下一些特點(diǎn):①瓦斯爆炸多為大事故;②事故地點(diǎn)多發(fā)生在采煤與掘進(jìn)工作面;③瓦斯爆炸造成的破壞波及范圍大;④多為火花引爆;⑤高瓦斯礦井、低瓦斯礦井均有發(fā)生;⑥瓦斯爆炸多發(fā)生在鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦;⑦基建、技改礦井和轉(zhuǎn)制礦井瓦斯爆炸事故多發(fā)。

1.2事故原因分析

煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故與許多因素有關(guān)，但總的來說，主要與自然因素、安全技術(shù)手段、安全裝備水平、安全意識(shí)和管理水平等有關(guān)，發(fā)生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所導(dǎo)致的。

1.2.1煤礦開采條件差

我國(guó)煤礦井下開采條件普遍較差，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2000年全國(guó)國(guó)有重點(diǎn)煤礦共有580處礦井進(jìn)行了瓦斯等級(jí)鑒定，其中高瓦斯礦井160處，低瓦斯礦井298處，煤與瓦斯突出礦井122處;有自然發(fā)火礦井372處，占64%，有煤塵爆炸危險(xiǎn)礦井427處，占73.6%。

1.2.2瓦斯積聚的存在

煤礦井下造成瓦斯積聚的原因很多，但主要有通風(fēng)系統(tǒng)不合理和局部通風(fēng)管理不善是瓦斯積聚的主要原因。如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中，有22起主要是因通風(fēng)系統(tǒng)不合理，存在風(fēng)流短路、多次串聯(lián)和循環(huán)風(fēng)，造成供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足，而引起瓦斯積聚;有9起主要是因局部通風(fēng)機(jī)安裝位置不當(dāng)、風(fēng)筒未延伸到供風(fēng)點(diǎn)或脫落引起供風(fēng)點(diǎn)有效風(fēng)量不足，而造成瓦斯積聚;有2起事故主要是因停電停風(fēng)而引起瓦斯積聚;有1起是盲巷積聚的瓦斯被引爆。

1.2.3引爆火源的存在

煤礦井下引爆瓦斯的火源有:爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等。但放炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中，有16起是由放炮產(chǎn)生的火花引爆的;有15起事故是由電器設(shè)備及電源線電火花引爆的。

1.2.4裝備不足、管理不落實(shí)

礦井安全裝備配置不足，“先抽后采，監(jiān)測(cè)監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”方針未得到完全落實(shí)。如2005年發(fā)生的41起特大瓦斯事故中，有的礦井沒有安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)或運(yùn)行不正常，有的礦井雖安裝有監(jiān)控系統(tǒng)，但因傳感器數(shù)量不足、安裝位置不對(duì)、線路存在故障、顯示器不顯示數(shù)據(jù)等問題，不能有效發(fā)揮其應(yīng)有的作用。此外鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦發(fā)生的特大瓦斯事故都沒有裝備瓦斯抽放系統(tǒng)或抽放系統(tǒng)不能有效運(yùn)行，監(jiān)控系統(tǒng)也不能有效發(fā)揮作用。如內(nèi)蒙古烏海市烏達(dá)區(qū)巴音賽煤焦有限責(zé)任公司某井雖安裝了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，但在其實(shí)際開采區(qū)域卻并沒有瓦斯傳感器，而造成特大瓦斯事故的發(fā)生，死亡16人。

1.2.5管理水平低

許多事故分析發(fā)現(xiàn)，違章操作或管理不當(dāng)而造成了一些本可避免的事故，但未引起重視，最終釀成特大瓦斯爆炸事故。因此，管理水平和職工的安全意識(shí)對(duì)于煤礦的長(zhǎng)期安全生產(chǎn)非常重要。

1.2.6企業(yè)技術(shù)管理薄弱

一些煤礦企業(yè)由于采煤方法落后，引起礦井采掘布置不合理，通風(fēng)系統(tǒng)不完善，此外，作業(yè)規(guī)程編制不符合實(shí)際，針對(duì)性不強(qiáng)，給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重隱患。

2控制瓦斯爆炸事故的技術(shù)措施

瓦斯爆炸事故的防治可分為預(yù)防爆炸和抑制爆炸。預(yù)防爆炸主要有:優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)，防治瓦斯積聚，進(jìn)行瓦斯抽放，加強(qiáng)瓦斯?jié)舛群突鹪幢O(jiān)測(cè)，防止點(diǎn)火源的出現(xiàn)等;抑制爆炸主要采用隔爆抑爆裝置將瓦斯爆炸限制在一定范圍內(nèi)，從而減少人員傷亡和災(zāi)害事故所造成的損失。

2.1瓦斯爆炸事故的預(yù)防措施

2.1.1煤礦瓦斯抽放技術(shù)

1)我國(guó)國(guó)有煤礦高瓦斯和瓦斯突出礦井占總礦井?dāng)?shù)的46%。瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同時(shí)也是開發(fā)利用瓦斯能源、保護(hù)大氣環(huán)境的重要手段。如皖北煤電集團(tuán)公司祁東煤礦利用抽放瓦斯進(jìn)行發(fā)電取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2)為提高瓦斯抽放率，目前主要需解決長(zhǎng)鉆孔定向鉆進(jìn)技術(shù)，包括測(cè)斜、糾偏技術(shù);提高單一低透氣性煤層的抽放率;研制鉆進(jìn)能力更強(qiáng)的鉆機(jī)具;完善和提高擴(kuò)孔技術(shù)、排渣技術(shù)、造穴技術(shù)和封孔技術(shù);開發(fā)新的瓦斯抽放技術(shù)及設(shè)備。

3)瓦斯抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區(qū)抽放等;抽放工藝有順層長(zhǎng)鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。并研制出與之相配套的強(qiáng)力鉆機(jī)及配套機(jī)具，如MK型長(zhǎng)鉆孔鉆機(jī)和ZSM順層強(qiáng)力鉆機(jī)等。此外已研制出多種抽放泵及配套的監(jiān)控系統(tǒng)和儀表等，大大提高了瓦斯抽放量和抽放率，使安全環(huán)境得到進(jìn)一步

改善。

4)利用多分支羽狀適用技術(shù)，解決低滲煤層瓦斯治理問題，以提高抽采率。

5)煤礦瓦斯治理也應(yīng)該與煤層氣產(chǎn)業(yè)化緊密結(jié)合起來。

2.1.2礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪幢O(jiān)測(cè)技術(shù)

礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪吹膶?shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)對(duì)于防止瓦斯爆炸非常重要，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯異常或有火源產(chǎn)生，立即采取措施可防止爆炸事故的發(fā)生。我國(guó)目前開發(fā)了KJ90.KJ92.KJ94.KJ95.KJ73.KJ66等型號(hào)的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，以及各類檢測(cè)傳感器、報(bào)警儀和斷電儀。已有多個(gè)礦井安裝了礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng)，并具有如下功能:①礦井環(huán)境和工況參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控;②主要通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè);③巷道火災(zāi)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);④礦井瓦斯抽放實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);⑤中擊地壓實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);⑥煤與瓦斯突出實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);⑦煤層自然發(fā)火實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);⑧瓦斯爆炸或燃燒實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);⑨礦井電網(wǎng)監(jiān)測(cè)等多種功能。監(jiān)控系統(tǒng)的安裝極大地提高了煤礦的安全管理自動(dòng)化水平，防止了許多事故的發(fā)生。

2.1.3井下火源防治

對(duì)煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都有一些相應(yīng)的防治措施，除炸藥安全性檢驗(yàn)、電器防爆檢驗(yàn)、摩擦火花檢驗(yàn)外、還需防止火源與瓦斯積聚在同時(shí)同地點(diǎn)出現(xiàn)，如放炮時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋捎蔑L(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。另外加強(qiáng)明火的管理，嚴(yán)格動(dòng)火制度，消除引爆瓦斯的火源。

2.1.4優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)

合理可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯事故和控制災(zāi)害擴(kuò)大的重要措施，為此，瓦斯防治工程與采掘工程，必須同時(shí)設(shè)計(jì)，超前施工，同時(shí)投入使用。

2.2隔爆措施

礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后，依靠預(yù)先設(shè)置的裝置可以阻止爆炸的傳播，限制火焰的傳播范圍，主要有被動(dòng)式隔爆棚和自動(dòng)抑爆裝置。

1)被動(dòng)式隔爆棚。隔爆巖粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安裝方便，因而得到了廣泛的使用，其中隔爆水袋棚的使用最為廣泛。目前研制的XGS型和KYG型隔爆棚，具有適應(yīng)性強(qiáng)，安裝、拆卸和移動(dòng)方便的特點(diǎn)。

篇（7）

中圖分類號(hào)：TD712文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

引言：

煤礦采空區(qū)內(nèi)環(huán)境條件復(fù)雜多變，由于采空區(qū)內(nèi)殘煤的氧化自燃等原因引起采空區(qū)內(nèi)環(huán)境溫度和壓力逐漸升高，而瓦斯爆炸受很多因素的影響，如環(huán)境壓力、環(huán)境溫度都對(duì)瓦斯爆炸界限有重要影響。筆者針對(duì)煤礦采空區(qū)不同溫度、不同壓力等特殊環(huán)境條件下的瓦斯爆炸界限進(jìn)行了研究，提出了預(yù)防煤礦采空區(qū)爆炸事故的安全對(duì)策措施，可為相關(guān)煤礦提供有效的預(yù)防采空區(qū)瓦斯爆炸的手段，從而保障礦井的安全生產(chǎn)。

1、煤礦采空區(qū)環(huán)境條件

隨著煤礦開采強(qiáng)度的增大，煤礦開采深度也在逐漸增加，受瓦斯梯度的影響，瓦斯涌出量將隨著開采深度的增加而增大，這使得采空區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛纫搽S之增大。以兗礦新疆礦業(yè)有限公司硫磺溝煤礦為例，礦井生產(chǎn)初期9-15號(hào)煤的原始瓦斯含量為3.85m³/t；7號(hào)煤的原始瓦斯含量為4.14 m³/t。隨著開采深度的增加，考慮到瓦斯梯度的因素，礦井生產(chǎn)后期煤的原始瓦斯含量在初期基礎(chǔ)上乘以1.1的系數(shù)加以修正。故礦井生產(chǎn)后期9-15號(hào)煤的原始瓦斯含量為4.30m³/t；7號(hào)煤的原始瓦斯含量為4.55m³/t。硫磺溝煤礦采空區(qū)內(nèi)瓦斯體積分?jǐn)?shù)在18％～20％。由于采空區(qū)內(nèi)未采盡煤的氧化自燃等原因引起采空區(qū)內(nèi)環(huán)境溫度和壓力逐漸升高，其采空區(qū)內(nèi)環(huán)境溫度可達(dá)20～40℃，環(huán)境壓力達(dá)0.1～0.5MPA。

2、環(huán)境溫度對(duì)瓦斯爆炸界限的影響

運(yùn)用特殊環(huán)境20L爆炸特性測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)境溫度對(duì)瓦斯爆炸界限的影響實(shí)驗(yàn)研究。該測(cè)試系統(tǒng)由點(diǎn)火系統(tǒng)、高壓配氣系統(tǒng)、爆炸罐體、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、高溫加熱系統(tǒng)五大部分組成。

在環(huán)境溫度不高的情況下(＜100℃），瓦斯爆炸上限與環(huán)境溫度呈線性規(guī)律變化。隨著環(huán)境溫度的升高，瓦斯爆炸上限隨之增大，當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到100℃時(shí)，瓦斯爆炸上限增大到16.5％。這是因?yàn)榄h(huán)境溫度升高，其分子內(nèi)能增加，正向反應(yīng)速率常數(shù)變大，使原來不燃的系統(tǒng)成為可燃、可爆系統(tǒng)。

針對(duì)硫磺溝煤礦采空區(qū)內(nèi)環(huán)境溫度在20～40℃的特點(diǎn)，在環(huán)境溫度為40℃的情況下，瓦斯爆炸上限為16.0％，而采空區(qū)內(nèi)瓦斯體積分?jǐn)?shù)在18％～20％，此上限濃度略低于該礦采空區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛取ｋS著采空區(qū)內(nèi)環(huán)境溫度的升高，瓦斯爆炸上限明顯增大，存在較大的爆炸危險(xiǎn)性。所以在采空區(qū)必須實(shí)時(shí)監(jiān)控環(huán)境溫度，以防止瓦斯爆炸事故的發(fā)生。

3、環(huán)境壓力對(duì)瓦斯爆炸上限的影響

試驗(yàn)在高壓環(huán)境氣體爆炸特性試驗(yàn)裝置中進(jìn)行，其上連接有壓力傳感器，并 與TST6150數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)儀相連，用于測(cè)定爆炸前后的壓力信號(hào)。采用DHN－200型高能電火花能量發(fā)生器產(chǎn)生電火花點(diǎn)火，在觸發(fā)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的同時(shí)，采用手動(dòng)觸發(fā)點(diǎn)火，實(shí)現(xiàn)對(duì)爆炸數(shù)據(jù)的采集。

在環(huán)境壓力不高的情況下（＜1.013MPA），瓦斯爆炸上限與環(huán)境壓力呈線性關(guān)系變化。初始?jí)毫ψ兇螅咚贡ㄉ舷拊龃螅页跏級(jí)毫?duì)瓦斯爆炸上限的影響非常明顯。當(dāng)初始?jí)毫υ龃蟮?.013 MPA時(shí)，瓦斯爆炸上限增大到20.5％。這是因?yàn)槌跏級(jí)毫Φ脑黾樱沟梅肿又g的碰撞頻率得到增加，在一定程度上使得更多的瓦斯氣體參與起始的爆炸反應(yīng)，同時(shí)也增加了其反應(yīng)速率，使得反應(yīng)能夠持續(xù)進(jìn)行下去。

硫磺溝煤礦采空區(qū)環(huán)境壓力在0.1～0.5MPa，當(dāng)環(huán)境壓力為0.503MPA時(shí)，瓦斯爆炸上限增大到17.6％，而采空區(qū)內(nèi)瓦斯體積分?jǐn)?shù)在18％～20％，此上限濃度略低于該礦采空區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛取ｋS著采空區(qū)內(nèi)環(huán)境壓力的升高，瓦斯爆炸上限明顯增大，存在較大的爆炸危險(xiǎn)性。采空區(qū)內(nèi)環(huán)境壓力時(shí)常變化，所以必須實(shí)時(shí)監(jiān)控采礦區(qū)內(nèi)的環(huán)境壓力，以防止瓦斯爆炸事故的發(fā)生。

4、影響瓦斯爆炸過程的主要因素

4.1、瓦期混合氣體組成

長(zhǎng)期以來,人們實(shí)驗(yàn)研究了瓦斯混合氣體組成對(duì)爆炸過程的影響,從而確定了瓦斯爆炸的極限濃度，安全氧濃度范圍的等濃度參數(shù),并被寫入一些經(jīng)典著作或教材中，但就巷道內(nèi)氣體濃度分布對(duì)爆炸過程的影響沒有多少的資料報(bào)道。作者認(rèn)為巷道內(nèi)瓦斯混合氣體濃度分布不均一,建立起來的濃度梯度場(chǎng),也會(huì)引起湍流的形成和增強(qiáng)。

4.2、點(diǎn)火源

有大量的資料報(bào)道點(diǎn)火源的實(shí)驗(yàn)研究,其研究主要集中在最小點(diǎn)火源的測(cè)試、點(diǎn)火方式和火源位置等方面。

4.3、巷道斷面幾何參數(shù)

瓦斯爆炸傳播過程具有明顯的尺寸效應(yīng)。當(dāng)實(shí)驗(yàn)管道直徑小到一定尺寸時(shí),爆炸火焰不能傳播；當(dāng)管道直徑大小適當(dāng)時(shí),爆炸火焰?zhèn)鞑サ揭欢ň嚯x后形成弱爆轟,但隨后火焰鋒面的能量大部分被固壁界面吸收,爆炸自行消失；管道直徑大于某一個(gè)臨界值時(shí),固壁界面的熱效應(yīng)不再占居主導(dǎo)地位,只要管道足夠長(zhǎng),總可以形成爆轟。

4.4、障礙物的影響

火焰在試驗(yàn)管道內(nèi)傳播時(shí),在容器壁面上(與粗糙度有關(guān)),剪切和速度梯度會(huì)在未燃流場(chǎng)中發(fā)展,如果還存在障礙物,則流場(chǎng)就會(huì)進(jìn)一步變形,并在障礙物表面的邊界層和尾跡中形成速度梯度,在火焰通過一個(gè)單臺(tái)階障礙物的過程中,在火焰未到達(dá)之前,未燃混合物的平移流動(dòng)建立了一個(gè)高速梯度場(chǎng)和一個(gè)圍繞障礙物的伴隨繞流場(chǎng);當(dāng)火焰到達(dá)這一障礙物時(shí),隨著火焰沿梯度場(chǎng)的聚匯,火焰表面被迅速拉伸,并發(fā)生伸長(zhǎng)和折疊,在尾跡流中的剪切層使當(dāng)?shù)厝紵俣鹊玫较喈?dāng)大的增加火焰將在一個(gè)較大表面上消耗燃料和氧氣,導(dǎo)致熱釋放率的增加,火焰?zhèn)鞑ニ俣燃涌?較高的燃燒速度導(dǎo)致了火焰前面未燃混合物較大的平移流動(dòng)速度,這又會(huì)引起流場(chǎng)梯度的進(jìn)一步增大,導(dǎo)致了更強(qiáng)烈的火焰伸展和折疊.

5、采空區(qū)瓦斯爆炸預(yù)防技術(shù)措施

根據(jù)發(fā)生瓦斯爆炸的條件,預(yù)防采空區(qū)自燃火災(zāi)瓦斯爆炸首要的最根本的措施就是預(yù)防煤自然發(fā)火。因此,必須堅(jiān)持綜合治理、預(yù)防為主的方針,

5.1、瓦斯爆炸界限受環(huán)境壓力和環(huán)境溫度的影響較大。由于煤礦采空區(qū)內(nèi)的環(huán)境壓力和環(huán)境溫度經(jīng)常發(fā)生變化，因此，針對(duì)煤礦采空區(qū)特殊的環(huán)境條件，提出有針對(duì)性的瓦斯爆炸預(yù)防技術(shù)措施是非常有必要的。

（1）為減少由于煤的氧化反應(yīng)造成環(huán)境溫度升高，采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。

（2）在開采過程中，煤層掘進(jìn)工作面臨近采空區(qū)時(shí)，必須采取相應(yīng)措施，加強(qiáng)通風(fēng)，控制火源等。

（3）采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)。

（4）抽放采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須經(jīng)常檢查CO濃度和氣體溫度等參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即采取措施。

（5）安裝安全監(jiān)控系統(tǒng)，時(shí)刻監(jiān)測(cè)采空區(qū)內(nèi)CH4、O2、CO、溫度、濕度、壓力、風(fēng)速等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常必須立即報(bào)告礦調(diào)度室，采取相應(yīng)措施。

（6）開采容易自燃和自燃的煤層時(shí)，必須對(duì)采空區(qū)采取預(yù)防性灌漿或全部充填、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注惰性氣體、均壓等措施，編制相應(yīng)的防滅火設(shè)計(jì)，防止自燃。

（7）采空區(qū)必須及時(shí)封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采用抗沖擊密閉墻等措施加強(qiáng)采空區(qū)的密閉，防止向采空區(qū)內(nèi)漏風(fēng)。

5.2、綜合性預(yù)防措施

（1）強(qiáng)制放頂

強(qiáng)制放頂就是在瓦斯?jié)舛任催_(dá)到爆炸(燃燒)界限時(shí),把頂板 提前強(qiáng)制放下來。這時(shí)即使隨著工作面向前推進(jìn),采空區(qū)瓦斯?jié)舛饶苓_(dá)到爆炸(燃燒)界限,但可提前將火源消滅于無形之中,使頂板巖石冒落相互摩擦產(chǎn)生的能量不足以引燃引爆瓦斯。因此采取強(qiáng)制放頂措施也是防止采空區(qū)瓦斯爆炸(燃燒)的有效手段。

在進(jìn)行強(qiáng)制放頂前,應(yīng)根據(jù)頂板巖石的性質(zhì)、回采參數(shù)等因素準(zhǔn)確計(jì)算放頂參數(shù),計(jì)算 出放頂厚度,使放頂后 的采空區(qū)盡量不留空頂區(qū)。

（2）尾巷分流采空區(qū)瓦斯

尾巷分流采空區(qū)瓦斯的方法適應(yīng)于煤層瓦斯含量不太大的礦井和煤炭不易自燃的煤層,保證采空區(qū)涌出的瓦斯不至于造成回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸蕖８鶕?jù)《煤礦安全規(guī)程》(2001版)第一百三十七條規(guī)定,尾巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%,并應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。如果采空區(qū)瓦斯涌出量太大,導(dǎo)致工作面回風(fēng)和總回風(fēng)瓦斯?jié)舛取３?就要考慮結(jié)合瓦斯抽放等方法,共同治理采空區(qū)瓦斯。

（3）改革采煤方法

房柱式采煤方法由于其巷道布置的特殊性和采煤方法落后,煤炭回收率低,丟煤嚴(yán)重,采空區(qū)瓦斯大量涌出；由于煤柱的支撐作用,頂板冒落不及時(shí),很容易造成頂板冒落帶和瓦斯爆炸(燃料)適宜濃度帶重疊,再加上足夠的氧氣,發(fā)生采空區(qū)瓦斯爆炸(燃燒)的可能性較大。而長(zhǎng)壁工作面由于煤炭回收率高(一般達(dá)到90%以上),丟煤少,采空區(qū)瓦斯涌出量占工作面瓦斯涌出的比例較小,其頂板管理為全部垮落法,隨采隨冒,一般不會(huì)形成大面積的空頂區(qū),發(fā)生采空區(qū)瓦斯爆炸(燃料)的可能性非常小。

結(jié)語：

綜上所述，通過科學(xué)的實(shí)驗(yàn)對(duì)采礦區(qū)的瓦斯爆炸的影響因素進(jìn)行分析，找出應(yīng)對(duì)措施，從而保障礦井的安全生產(chǎn)。

篇（8）

1.瓦斯的生成

煤是由古代的植物變質(zhì)生成的，在形成煤的過程中，也產(chǎn)生了很多種有害氣體，這些氣體同煤層一起被封閉埋藏在地下。隨著采礦深入地下和生產(chǎn)活動(dòng)，被封閉在地下的瓦斯也隨之涌出，和礦井氣體中的沼氣、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫、二氧化硫及二氧化氮等混在一起，統(tǒng)稱為礦井瓦斯，但是最常見、含量最大的是沼氣，一般所講的礦井瓦斯主要是指沼氣。

2.瓦斯的存在狀態(tài)

沼氣以吸附和游離兩種狀態(tài)存在于煤層，以游離狀態(tài)存在于圍巖中。吸附沼氣量的多少取決于煤體內(nèi)的沼氣壓力、溫度和煤質(zhì)。煤體中的游離沼氣和吸附沼氣在一定條件下處于動(dòng)平衡狀態(tài)，井下煤層開采時(shí)，受采動(dòng)影響，卸壓范圍內(nèi)的游離沼氣首先涌出，同時(shí)一部分吸附沼氣解吸轉(zhuǎn)化為游離沼氣，并涌入采掘空間。

3.瓦斯的涌出形式

瓦斯的涌出形式一般有 3 種，即瓦斯一般涌出、瓦斯噴出、煤與瓦斯突出。

一般涌出最常見，是指井下開采過程中通過煤層或巖層表面中的微小孔隙中緩慢地釋放出來的瓦斯。這種涌出形式范圍廣泛，井下隨時(shí)隨地發(fā)生。

瓦斯噴出是指大量瓦斯突然噴出的現(xiàn)象，噴出時(shí)間可長(zhǎng)可短。隨著煤礦開采深度加深，瓦斯瞬間釋放的能量也會(huì)隨之加大。

煤與瓦斯突出是在礦山壓力和瓦斯壓力的綜合作用下，在很短時(shí)間內(nèi)，煤和瓦斯突然大量噴出，不但瓦斯危害人們健康，而且突出的煤炭會(huì)沖垮和堵塞巷道，因此危害性極大。

二、瓦斯的性質(zhì)

礦井瓦斯主要是沼氣，化學(xué)名稱叫“甲烷”，它是碳和氫化合生成的一種氣體，化學(xué)符號(hào)為 CH4。礦井瓦斯的主要特性是無色、無味、無毒、無臭，比空氣輕，微溶于水，有很強(qiáng)的擴(kuò)散性，具有燃燒和爆炸性，所以是煤礦井下主要的自燃性災(zāi)害。因?yàn)橥咚箾]有顏色和特殊氣味，所以就看不見、摸不著，鼻子也聞不出來，只有憑借瓦斯檢查儀器才能發(fā)現(xiàn)，因此更增加了它的危險(xiǎn)性。

三、瓦斯爆炸的危害

高溫。瞬時(shí)高溫可達(dá)1850～2650℃。

高壓。瓦斯爆炸后壓力可達(dá)911.7kPa(9個(gè)大氣壓)左右。

沖擊波。爆炸時(shí)產(chǎn)生的高溫高壓可促使爆炸源附近的氣體和爆炸火焰以極高的速度（每秒幾百米甚至數(shù)千米）向外沖擊而形成沖擊波。沖擊波通常出現(xiàn)兩種情況：

正向沖擊：由爆炸點(diǎn)向四周擴(kuò)散，在所經(jīng)過的地方形成的沖擊，稱為正向沖擊。

反向沖擊：由于爆炸生成物冷卻，水蒸氣很快凝結(jié)，在爆炸地點(diǎn)形成空氣稀薄的低壓區(qū)，而引起因爆炸沖擊的氣體連同爆源的氣體又以高速度返回爆源地形成的沖擊，稱為反向沖擊。

（4）有害氣體。瓦斯爆炸后產(chǎn)生的大量有害氣體，使氧氣濃度降低。出現(xiàn)大量的CO，如果有煤塵參與爆炸，CO的生成量將更大，這是造成人員傷亡的主要原因。

四、瓦斯爆炸的預(yù)防和控制

1.控制井下瓦斯的濃度

（1）建立合理的通風(fēng)系統(tǒng)，稀釋井下空間的瓦斯?jié)舛?/p>

通風(fēng)是排放瓦斯最主要的手段。做好通風(fēng)安全技術(shù)管理是防治煤礦主要事故的先決條件和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，所有礦井都必須要建立安全可靠的、獨(dú)立的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，能夠保證井下所有工作地點(diǎn)有足夠多的風(fēng)量將井下涌出的瓦斯及時(shí)沖淡并排出井外，避免瓦斯聚集，所以建立合理的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯爆炸最有效、最基本的措施。

（2）搞好瓦斯抽放，降低煤層瓦斯涌出量

抽放瓦斯是防止瓦斯聚集的有效措施。隨著煤礦開采不斷加深，瓦斯涌出量變得越來越大，通風(fēng)系統(tǒng)越來越復(fù)雜，通過通風(fēng)的方法來使瓦斯的濃度降低到煤礦安全規(guī)程要求范圍內(nèi)。實(shí)行瓦斯抽放是控制采掘空間瓦斯?jié)舛龋瑴p少瓦斯聚集，也防止煤與瓦斯突出的根本措施，同時(shí)還減少瓦斯對(duì)大氣的污染和增加資源與能源。

（3）加強(qiáng)瓦斯日常管理

加強(qiáng)瓦斯日常管理是煤礦安全工作的重要組成部分。瓦斯日常管理就是建立巡回檢查瓦斯制度，就是要瓦檢員不間斷地下井檢查通風(fēng)情況和瓦斯的濃度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部積聚瓦斯問題時(shí)，要即時(shí)處理。對(duì)于突出礦井，還應(yīng)做好瓦斯突出預(yù)測(cè)工作。瓦斯日常管理是預(yù)防瓦斯爆炸事故的重要措施之一。

（4）建立瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)和瓦斯爆炸阻爆系統(tǒng)

建立瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)控制瓦斯的濃度具有非常重要的作用。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯，及時(shí)掌握瓦斯?jié)舛鹊淖兓瑫r(shí)也可能為事故應(yīng)急救援決策和事故調(diào)查提供參考依據(jù)。在井下安裝瓦斯監(jiān)控儀器，對(duì)井下主要巷道瓦斯的異常情況實(shí)行連續(xù)監(jiān)控，能夠達(dá)到預(yù)防和控制瓦斯爆炸事故的發(fā)生。

建立瓦斯爆炸的阻爆系統(tǒng)，通過傳感器感應(yīng)到爆炸沖擊波或爆炸溫度，然后把信號(hào)傳輸?shù)阶璞b置上，通過單片機(jī)動(dòng)作啟動(dòng)阻爆裝置，達(dá)到阻爆效果。

2.防止瓦斯爆炸事故范圍擴(kuò)大

如果并下局部地區(qū)一旦發(fā)生瓦斯爆炸，就應(yīng)使其波及范圍盡可能縮小，不致引起全礦井的瓦斯爆炸。為此，平時(shí)要做好下工作：（1）每一生產(chǎn)水平、每一采區(qū)都要布置單獨(dú)的口風(fēng)道，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。（2）通風(fēng)系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單，總進(jìn)風(fēng)道與總回風(fēng)道布置間距不得太近，以防發(fā)生爆炸時(shí)使風(fēng)流短路。報(bào)廢的巷道應(yīng)及時(shí)封閉。（3）裝有主要扇風(fēng)機(jī)或分區(qū)扇風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井，必須安裝防爆門，以防發(fā)生爆炸時(shí)扇風(fēng)機(jī)被摧毀，造成救災(zāi)和恢復(fù)生產(chǎn)的困難。（4）礦井主要扇風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)裝置，要能在10分鐘內(nèi)改變礦井風(fēng)流的方向。（5）在連接礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層和采掘工作面等處的巷道中，設(shè)置“隔爆水棚”或“巖粉棚”，水幕或撤布巖粉，以阻止爆炸火焰的傳播。（6）編制周密的礦井災(zāi)害預(yù)防和瓦斯爆炸事故處理計(jì)劃。

參考文獻(xiàn)：

[1]童宇,劉天生.淺談煤礦瓦斯爆炸特點(diǎn)及預(yù)防[J].科技信息,2009,(02).

篇（9）

2、引火源溫度為650攝氏度至750攝氏度；

3、空氣中氧氣濃度大于百分之十二。

防止瓦斯爆炸的措施：

1、優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯積聚。

篇（10）

中圖分類號(hào)：TD712 文章編號(hào)：1009-2374（2015）30-0150-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.30.078

瓦斯爆炸是煤礦特有的嚴(yán)重的災(zāi)害之一，煤礦一旦發(fā)生了瓦斯爆炸，會(huì)對(duì)煤礦工作人員造成嚴(yán)重的傷害，同時(shí)損毀井下的生產(chǎn)設(shè)備，影響煤礦的正常生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)瓦斯連續(xù)爆炸，導(dǎo)致井巷坍塌、頂板掉落等，加重災(zāi)害的程度。相關(guān)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，我國(guó)煤礦發(fā)生的安全事故中，瓦斯爆炸發(fā)生的頻率最高，我國(guó)煤礦發(fā)生超過100人傷亡的安全事故共有22起，有17起是由于瓦斯爆炸，可以看出，瓦斯爆炸對(duì)煤礦的危害極大。

1 瓦斯爆炸的條件

瓦斯爆炸的條件有三個(gè)，分別是瓦斯的濃度、明火和空氣中氧氣的濃度，其中瓦斯?jié)舛仁菍?dǎo)致瓦斯爆炸的根本原因，通常情況，井下的瓦斯?jié)舛仍?%～16%之間時(shí)，容易產(chǎn)生瓦斯爆炸，如果瓦斯的濃度在5%以下，空氣會(huì)作為惰性介質(zhì)參與反應(yīng)，占用一部分的熱量，起到一定的冷卻作用，阻礙爆炸的發(fā)生。如果瓦斯的濃度在16%以上，會(huì)導(dǎo)致空氣中的氧氣含量較低，瓦斯爆炸的化學(xué)反應(yīng)不完全，使得燃燒放出的熱量比損耗的熱量大，阻礙了爆炸的進(jìn)行。空氣中氧氣的濃度在12%以上時(shí)，才會(huì)引發(fā)瓦斯爆炸，如果空氣中的氧氣不足，爆炸反應(yīng)無法持續(xù)進(jìn)行，在煤礦井下的環(huán)境中，封閉區(qū)和采空區(qū)內(nèi)等地方，氧氣的濃度較低，其他工作面和巷道中，氧氣的濃度通常在12%以上，由于很多需要人員工作的區(qū)域，對(duì)空氣中氧氣濃度有一定的要求，因此，在正常的情況下，氧氣濃度都可以滿足瓦斯爆炸的標(biāo)準(zhǔn)。明火也是礦井瓦斯爆炸的必備條件，根據(jù)火源的強(qiáng)弱可以分成弱火和強(qiáng)火，通常情況下，較弱的明火不會(huì)形成沖擊波，沉積的煤塵不會(huì)快速變成浮游狀態(tài)，而強(qiáng)的明火會(huì)直接產(chǎn)生沖擊波。經(jīng)過具體的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，瓦斯爆炸火源的溫度要在650℃以上，能量在0.28毫焦耳，持續(xù)時(shí)間要比爆炸感應(yīng)器大，從實(shí)際的煤礦工作環(huán)境來看，這些條件比較容易滿足，普通的明火都可以達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

2 瓦斯爆炸的原因

隨著近些年我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展，對(duì)于煤礦安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)越來越深，各個(gè)煤礦都根據(jù)自身的實(shí)際情況，制定了安全防范措施，但是還有一些煤礦為了追求效益，不斷增強(qiáng)自己的生產(chǎn)能力，沒有處理好安全和生產(chǎn)、效益之間的關(guān)系，為煤礦安全生產(chǎn)埋下了隱患。隨著集約化等生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用，傳統(tǒng)的瓦斯爆炸防治措施已經(jīng)很難發(fā)揮出應(yīng)有的作用，通過實(shí)際的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，受到傳統(tǒng)開采技術(shù)的限制，我國(guó)煤礦中的瓦斯爆炸防治措施沒有系統(tǒng)的體系，大多是控制明火等方法，沒有先進(jìn)的設(shè)備作為支撐，嚴(yán)重影響了瓦斯爆炸的防治效果。每個(gè)煤礦都比較重視生產(chǎn)，雖然會(huì)強(qiáng)調(diào)安全的重要性，但是在實(shí)際的生產(chǎn)中，安全的管理比較落后，三違的現(xiàn)象常有發(fā)生，對(duì)于煤礦瓦斯爆炸的防治，很大程度依靠人的主觀意識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)，尤其是煤礦井下開采的深度不斷加大，井下的地質(zhì)條件越來越復(fù)雜，落后的管理影響了瓦斯爆炸的防治效果。近些年電子技術(shù)的發(fā)展，在煤礦瓦斯爆炸防治中，出現(xiàn)了很多自動(dòng)化、智能化的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，這些安全系統(tǒng)的建設(shè)和使用需要煤礦投入大量的資金，但是近幾年煤礦的效益較差，使得很多煤礦企業(yè)減少了對(duì)于安全建設(shè)的投入，安全生產(chǎn)的條件還有很大的改善空間。

3 煤礦瓦斯爆炸的防治對(duì)策

3.1 降低煤礦井下瓦斯的濃度

瓦斯?jié)舛仁菍?dǎo)致瓦斯爆炸的主要因素，因此在煤礦瓦斯爆炸的防治中，控制煤礦井下瓦斯的濃度非常重要，首先要建立科學(xué)的通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)安全技術(shù)是瓦斯爆炸防治的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，所有的礦井都應(yīng)該建立科學(xué)、安全、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，確保井下工作地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量，能夠?qū)⑼咚箾_淡、排出井外，避免井下瓦斯?jié)舛瘸^5%。在實(shí)際的煤礦開采過程中，可能會(huì)遇到瓦斯聚集，導(dǎo)致局部瓦斯的濃度越來越大，依靠簡(jiǎn)單的通風(fēng)系統(tǒng)無法將瓦斯?jié)舛瓤刂圃诎踩姆秶鷥?nèi)，因此需要瓦斯抽放設(shè)備，從經(jīng)濟(jì)的角度來看，通風(fēng)系統(tǒng)排出的瓦斯，直接進(jìn)入到空氣中，不會(huì)產(chǎn)生任何的經(jīng)濟(jì)效益，而抽放設(shè)備抽出的瓦斯，不會(huì)排放到空氣中，不會(huì)產(chǎn)生大氣污染問題，同時(shí)可以利用抽出的瓦斯，增加資源的運(yùn)用。通過實(shí)際的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，我國(guó)煤礦開采時(shí)，大部分都出于滲透煤層，使得瓦斯預(yù)抽的難度較大，因此需要采用先進(jìn)的瓦斯抽放技術(shù)，控制瓦斯超限的情況。為了最大程度上控制瓦斯爆炸的發(fā)生，需要建立瓦斯日常管理制度，定期地對(duì)井下瓦斯情況進(jìn)行巡查，檢查井下的通風(fēng)情況和瓦斯的濃度，一旦發(fā)現(xiàn)有濃度超限的情況，要及時(shí)地采取處理措施。已經(jīng)出臺(tái)的《煤礦安全規(guī)程》對(duì)檢查瓦斯?jié)舛鹊拇螖?shù)和時(shí)間等進(jìn)行了嚴(yán)格的規(guī)定，在實(shí)際的工作中，瓦斯檢察員要按照這個(gè)規(guī)程，結(jié)合煤礦自身的情況，發(fā)揮出瓦斯檢查應(yīng)有的作用。如低瓦斯礦井中每班需要檢查2次以上，高瓦斯礦井要檢查3次以上，對(duì)于瓦斯特殊危險(xiǎn)的工作面需要設(shè)立專門的檢查人員，對(duì)于部分突出的礦井需要做好瓦斯的預(yù)測(cè)，最大程度上將瓦斯?jié)舛瓤刂圃诎踩姆秶鷥?nèi)。還可以建立瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，利用先進(jìn)的傳感器和計(jì)算機(jī)設(shè)備，組成自動(dòng)化、智能化的瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)地監(jiān)測(cè)煤礦井下的瓦斯?jié)舛龋l(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸藓螅軌蛄⒖贪l(fā)出警報(bào)，實(shí)現(xiàn)斷電閉鎖等。同時(shí)，結(jié)合相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析軟件，可以預(yù)測(cè)未來一段時(shí)間瓦斯?jié)舛鹊淖兓瑸閷?shí)際瓦斯?jié)舛瓤刂铺峁┮恍﹨⒖即胧?/p>

3.2 控制明火

明火作為煤礦井下瓦斯爆炸的必備條件，要杜絕一切危險(xiǎn)的明火，對(duì)所有可能產(chǎn)生明火的操作進(jìn)行嚴(yán)格的限制和管理，如禁止在井下使用架線的電機(jī)車，將生產(chǎn)和挖掘的供電分開，采取雙風(fēng)機(jī)、雙電源等措施，從各個(gè)方面杜絕明火的產(chǎn)生。

3.3 建立瓦斯爆炸的應(yīng)對(duì)預(yù)案

在實(shí)際的煤礦生產(chǎn)中，雖然從各個(gè)方面預(yù)防瓦斯爆炸的發(fā)生，但還是有可能出現(xiàn)瓦斯爆炸，因此應(yīng)該建立瓦斯爆炸事故發(fā)生后的預(yù)案，并進(jìn)行相應(yīng)的演練，貫徹煤礦瓦斯爆炸防救結(jié)合、預(yù)防為主的理念，結(jié)合煤礦自身的實(shí)際情況，認(rèn)真制定一個(gè)瓦斯爆炸事故的應(yīng)急預(yù)案，然后組織員工進(jìn)行演習(xí)。讓員工在演習(xí)中熟悉煤礦的情況，同時(shí)熟悉瓦斯爆炸發(fā)生后，如何進(jìn)行應(yīng)急的救援，掌握各種應(yīng)急救援的技能，通過演習(xí)發(fā)現(xiàn)瓦斯爆炸防治中存在的不足，不斷完善現(xiàn)有的瓦斯爆炸防治對(duì)策。

4 結(jié)語

煤礦瓦斯爆炸的防治是一個(gè)復(fù)雜的工作，要想最大程度上防止瓦斯爆炸的發(fā)生，必須從瓦斯?jié)舛取⒀鯕鉂舛取⒚骰鸬热齻€(gè)方面出發(fā)，采取“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的方針，將瓦斯爆炸的可能性降到最低，同時(shí)建立應(yīng)急預(yù)案，避免出現(xiàn)安全事故后慌亂應(yīng)付、盲目救援等情況，減少瓦斯爆炸帶來的損失。

參考文獻(xiàn)

[1] 李文民.預(yù)防煤礦瓦斯爆炸事故的措施[J].山西煤炭，2005，25（4）.