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1.機械自動化簡介

機械自動化,即不借助任何人力的操作或者干擾,完全依照機械自身來對工作進行一系列步驟的完成.機械的自動化在企業的加工生產中有著極為重要的意義,機械的自動化可加快生產原料加工處理的速度,真正實現節約人力,提高生產效率的目的.與傳統的機械制造方式相比,機械自動化具有提升產品質量、加快產品更新、降低成產成本的優勢,對于有效縮短機械產品的制造周期,并提升機械制造水平起到了較大的推動作用.就當前的機械自動化技術應用來看,雖然尚未實現其在機械制造過程中的全面推進,但其對機械制造水平提升的顯著效果已經越發凸顯,因此,在未來的發展過程中,機械自動化必將在更大范圍內進行改革和應用,以更好的滿足機械制造需求,并實現我國工業化水平的不斷提升.

2.機械自動化在機械制造中的應用研究

機械自動化起初是被應用在冷加工的批量生產與制作中,直到20世紀中后期,才逐漸建立起可變性自動化系統,為機械自動化在市場中的應用打下了基礎,也提高了機械制造業在市場中的適應能力和靈敏度.企業必須清楚他們自身生產發展的條件和需求,以此為參考,在此基礎上應用機械自動化技術,我國的機械制造行業正在逐步邁向集成化、智能化、虛擬化與柔性化,計算機集成制造也與之聯系起來,計算機在機械制造中的集成技術已成為機械領域未來發展的重要趨勢之一.機械自動化在機械制造中的相關應用為：

2.1.集成化在機械制造中的應用

對于機械自動化的實現,主要通過計算機來完成,因此,在機械自動化的實施過程中,需要實現集成化以滿足機械制造需求.計算機集成化主要表現為計算機輔助設計、計算機測試、數控加工、柔性制造工藝等,通過將這些內容實現集中化,可以有效提升機械制造水平,而在此過程中,還可以通過過程重組、系統精簡的方法實現機械自動化發展.此外,還可以加強計算機網絡及工程數據庫的建立,以將機械制造過程中的主要內容與生產經營活動相結合,實現機械制造過程的不斷優化,從而進一步提升機械生產效率,并不斷促使企業創新機械制造技術,加強新產品研發,以不斷提升機械產品質量,實現其市場競爭力的不斷提升.

2.2.智能化在機械制造中的應用

機械智能化應用是人工與智能技術相融合、貫通、作用而成的,是模擬技術專家的智力,來替代專家在原本的機械制造中需要完成的工作.智能化在機械制造中的應用主要體現在,其是將機械制造技術、人工智能技術、自動化技術相互融合在一起而成的一種人工智能化系統.將智能化運用在機械制造中,可實現系統的自主思考、自主判斷、自主決定等一系列智能化的行為.在未來的發展過程中,智能化發展已經成為機械制造的一種趨勢,這樣不僅能夠提升機械制造效率,提升市場競爭力,同時還能夠加強新技術的研發及新設備的應用,從而實現工業化水平的整體提升.

機械自動化在機械制造中的運用參考屬性評定

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2.3.柔性自動化在機械制造中的應用

機械制造中應用柔性自動化系統是十分重要的,機械在擁有智能化的條件下,還應具有一定的應變能力.只有機械制造企業具有優良的應變能力,才能適應社會各種需求,并且能夠根據當前的科技發展和市場變化及時對生產的機械結構和功能進行控制和調整.柔性自動化在機械制造中的應用可使其生產的商品更有效的適應市場的變化,在市場分析的前提下,對內部組織來進行優化的改良.

2.4.數控技術在機械制造中的應用

數控技術是實現機械制造自動化的根基,數控技術在機械制造中的應用是通過使用計算機程序設置來實現的,即用計算機來編寫生產制造中的各種程序.運用計算機編寫機械生產中的各種程序可使機械制造業的生產力在很大程度上得到提高.

2.5.虛擬化在機械制造中的應用

虛擬化制造技術是一種綜合性系統技術,虛擬化是由多媒體技術、機械制造工藝、人工智能、信息技術等多種學科相互構成的.現代機械制造技術加入了CAD、CAPP等機械制造工藝和計算機作圖技術,其可以對機械設計圖迅速的進行修改,摒棄了重新在做一次新圖的麻煩.在機械制造過程中應用虛擬化制造技術來對機械制造活動進行模擬分析,可有效發現生產過程中的各種問題,并予以解決,這種技術能夠有效地提高機械制造成功率、降低研發成本、提高企業的生產競爭力.

3.結束語：

機械自動化技術的成功應用是企業科技水平提高的重要表現,其不僅僅帶動了企業的市場競爭力的提高,也為企業的產品制造打下了堅硬的基礎.機械自動化技術的應用,可大大提高機械生產的工作效率,是產品質量和勞動效率的良好把控手段,其不僅僅減少了機械生產的勞動力支出,也極大的縮短了生產時間、減少了生產成本.因此,在未來的發展過程中,應當加強機械自動化技術研究,并將新技術持續應用到機械制造過程中,從而實現機械化水平的不斷提升,并更好的滿足我國工業化發展需求.

參考文獻：

[1]陳玉杰.淺談機械自動化在機械制造中的應用[J].科技創新與應用.2013(20)

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1機械設計制造及其自動化理論概述

最開始人們接觸機械自動化的時候，都是先想著用機器代替人手，用機械完成一些重復操作的勞動。隨著科學技術的發展，自動化的技術水平較以往有了極大的提升，不再局限于單一的重復機械動作上，而是進行相關程序的設定，逐漸擁有了自主思考的內核，我們也將其稱之為機械的大腦，能夠精準地完成規定的任務，還能夠在系統出現問題的時候，及時地進行自我診斷，現階段的機械設計更加智能化。機械設計制造領域的自動化技術的應用伊始，可追溯到20世紀60年代，由于電子計算機技術的不斷發展壯大，人們也開始將電子計算機技術融入到機械控制中，通過各領域專家的研究和嘗試，最終成功地將電子計算機及其控制技術成功地結合在一起，又經過長時間的磨合與創造，最終形成了今天我們所看到的、所使用的機械設計制造及其自動化。機械設計制造及其自動化也和大多數事物一樣，經歷了由無到有、由簡單到復雜的發展過程。現如今，機械設計制造及其自動化在社會生活中發揮的作用也越來越重要。

2機械設計制造及其自動化的應用現狀分析

我國改革開放以來，將更多的精力投入到了科學技術的研究和開發中，科學技術是第一生產力，這是我們所有科研工作者都熟知的道理，而我國的科學技術也以極其迅速的速度發展著，在科學技術領域也取得了非常可人的成績。但是從全球的角度來看，與發達國家的科技手段相比較，我國的機械設計制造及其自動化技術還是相對比較落后的，出現這種情況的主要原因是我國發展科學技術的時間較短，起步也比較晚，還有很多地方都是學習其他先進國家的技術。而在很多工業發展領先的國家，都已經將納米技術、激光技術等先進技術融入到了機械的設計和制造中，而我國在高新技術融入這一點上，還與國外發達國家存在著非常大的差距。由于我國機械設計制造及其自動化技術水平的限制，使得我國機械設計制造自動化的應用范圍也受到了這一限制的影響。目前，我國大部分的機械制造廠雖然已經將機械自動化的理念引入到了產品的生產當中，但是真正將自動化融入到整個機械制造工程的生產過程中的，基本上沒有。很多制造工廠由于技術水平、資金等多方面因素的限制，生產出來的產品都是非常粗糙的，達不到預定標準，而且還花費了大量的生產成本，這樣的工廠在經濟市場環境下逐漸會失去競爭能力，久而久之，一部分制造工廠就會因技術限制而破產，從這一點我們能夠非常明顯地發現，對工廠來說，機械自動化的意義是非常重大的。而縱觀我國的機械制造產業，為什么我國的機械設計制造及其自動化技術水平比較落后，究其原因，除了科學技術的不足以外，高新技術人才的缺乏也是一個非常大的影響因子。目前在工廠中，有經驗的技術人員都是老一輩的技術工作者，這一部分工作人員并沒有接受過專業的理論知識和技術培訓，而新入職的工作人員基本上都是剛剛畢業的大學生，這些學生雖然有扎實的理論基礎，但是卻沒有實踐方面的經驗，這樣就使得整個機械設計制造產業的自動化技術水平出現了青黃不接的情況。

3機械設計制造及其自動化的應用研究

為了能夠盡快與國際社會機械設計接軌，我們要積極向國外先進機械化自動化技術學習。自從我國加入世界貿易組織，越來越多的外國企業進駐中國，使得我國的市場競爭日益激烈，大多數國有企業逐漸失去了先天的主導地位，由于沒有很好的經營，再加上保守、不創新，最終被淹沒在了市場經濟的大潮中。為了能夠挽救我國機械制造企業，大部分本土企業開始與國外企業建立長期的合作關系，本土企業在吸收國外先進生產技術的同時，逐漸提高了自身的產品質量，有效降低了生產成本，外國企業也利用我國的市場建立了龐大的經濟體系，二者實現了雙贏。隨著越來越多中外合資企業的出現，機械設計制造及其自動化技術也逐漸融入到了我國各個行業中，怎樣更好地提升機械制造自動化水平，也逐漸被越來越多的企業提到了日程當中。計算機網絡技術的普及也極大地提高了機械制造自動化技術的發展水平，我們利用計算機軟件技術，及時發現了機械設計中存在的漏洞，并在第一時間進行了維護，通過對網絡技術的研究，也實現了企業與企業之間的遠程溝通。雖然我國的機械設計制造及其自動化發展取得了非常顯著的成績，但是在工業迅速發展的同時，環境問題逐漸顯現在人們面前，工業污水、工業廢料都排放到了大自然中，導致我們賴以生存的環境出現了極大的惡性變化，也讓我們在發展工業的同時，深刻意識到環境保護的重要性。機械制造及自動化實現了全球化之后，怎樣降低生產過程中對環境的污染也就成為了機械設計制造領域要面對的難題，我們如何利用綠色能源進行工業生產，合理轉化工業生產的廢料，減少有害環境的原材料，實現機械設計制造的綠色發展，這也是機械設計制造及自動化未來的發展方向。

4我國機械設計制造及其自動化的發展趨勢

我國機械設計制造及其自動化技術已經日趨完善，各個行業也都體會到了機械設計制造及其自動化所帶來的各項優勢，機械設計制造及其自動化是一門集多種技術于一體的學科，隨著新技術的不斷研發與引進，機械設計制造及其自動化的發展也將會是一片大好。在機械設計制造及自動化的發展中，大部分的機械設計制造都將設計、制造、生產和管理進行獨立運行，而這些獨立運行的部分又與機械設計制造及其自動化的發展集成是相對應的，這樣也滿足了我國工業生產的實際需求。我國機械設計制造及其自動化還會向著節能化的方向發展，當我國的工業生產達到一定水平的時候，我們考慮的重點不再是運轉效率和產出的關系，而是讓工業發展與環境保護和諧共存。機械制造材料需要承載節能原料來進行生產，我們要最大限度地運用原材料，減少生產過程中的污染物排放，多使用可再生能源，這樣也能減輕對環境的危害。

5結語

機械設計制造及其自動化的應用可以極大地提升生產效率，有效降低生產成本，讓機械設計制造企業能夠在激烈的市場競爭中脫穎而出。不斷改進我國機械設計制造及其自動化水平落后的現狀，對我國工業領域的生產具有非常重要的作用。

作者:陳積銘 單位:哈爾濱市總工會職工技術協作服務中心

參考文獻：

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［3］張奉祿，魯墨武.加強課程間的聯系和管理搞好機械設計及制造專業的改革［C］//第五屆全國機械設計及制造專業教學研討會議論文集（卷1教學論文），1995.

［4］陶金玉.精心組織課程設計，加強培養設計能力［C］//第五屆全國機械設計及制造專業教學研討會議論文集（卷1教學論文），1995.

［5］全國高等工業學校機械設計及制造專業教學指導委員會第六次工作會議———實驗教學工作會議紀要［C］//第五屆全國機械設計及制造專業教學研討會議論文集（卷2教學史志），1995.

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機械自動化是指將機械制造技術與自動化技術相結合，進而在利用機械制造產品的過程中實現自動化生產。從而有效提高機械設備的生產作業效率。隨著機械制造業技術的不斷發展，機械自動化技術已經成為現階段機械制造產業技術升級與改造的主要內容。實現機械制造領域的自動化技術，也是提高生產力的有效手段。

1、我國機械自動化的現狀

機械自動化技術從上個世紀20年代開始發展應用以來，已經得到了迅速的發展，特別是近年來計算機的高度集成化，開始采用了計算機集成制造系統，大大加快了機械自動化的發展，但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前，世界各國的機械自動化水準除少數工業發達國家的某些生產部門外，大多數還處于操作階段的自動化。我國也不例外，我國的產業結構層次低。當前，我國還處在社會主義初級階段，經濟、財力、生產力水準、國民素質等，與世界主要國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源，每年城鎮新增就業人口達兩千多萬，且今后每年的就業人數還會增加。機械自動化最大限度地提高勞動生產率，勞動力的過剩和分工的轉移就是一個現實問題。

2、機械自動化技術優勢分析

（1）提高機械生產的能力與產品質量。通過自動化以及信息化的控制系統，保證了生產加工過程中全自動化流水作業，生產力得到大幅度提高。此外機械設備的自動處理以及自動控制可以有效避免人為因素造成的質量問題，有利于控制質量。

（2）機械設備工作狀態下的安全性得到保障。由于機械自動化技術通常具有自動監視、保護以及問題分析診斷功能，因此對于由于電力、操作失誤等造成的故障可以采取自動保護措施，避免故障的發生對于設備以及機械操作管理人員造成威脅。

（3）節約原材料以及能耗。機械自動化技術可以在較低的能耗狀態下調整機械設備處于正常工作狀態，同時將機械設備的工作條件自動調整，因而有助于節約原材料的投入，具有較好的節能原材料的效果。

（4）機械自動化技術適用范圍較廣。將機械自動化技術與數控技術等有效整合，可以全面的提高生產加工的自動化水平。同時具有集控制、監測、調節以及診斷于一體的功能，適用范圍較廣，對于工業、農業以及國防軍用等領域，均可以適用。

3、機械自動化技術的系統構成

機械自動化技術作為一項繁瑣的系統工程，融合了多門學科多種技術。實現機械設備的自動化生產加工，通常需要以下幾個單元協調工作：

（1）自動化程序設定單元。程序設定單元主要是通過寫入程序，決定機械的自動工作步驟以及工作方法。

（2）作用施加單元。這主要是對自動化控制系統提供能量，并進行工作狀態的準確定位。

（3）傳感傳遞單元。傳感單元主要是通過各種傳感器，對機械工作狀態進行監測，并及時將各項信息傳遞給控制系統。

4、我國自動化技術發展過程中存在的問題

（1）自動化技術相比發達國家仍處于落后水平。由于受到我國基礎工業的限制，我國的機械自動化仍處于較低水平。尤其是在關鍵部件與核心控制元件等，仍處于傳統落后的單機自動化，用戶對于自動化水平進行提升的要求非常迫切。

（2）機械制造加工方法落后。制造工藝粗糙，新興技術推廣應用不到位，傳統低產能工藝仍在使用，產品質量水平低是目前我國機械制造自動化存在的主要問題，改進加工方法，提升控制技術已經成為機械自動化技術的發展重點。

（3）機械設計未能實現自動化。發達國家已經在機械設計等領域采取計算機輔助系統，大幅提高了機械設計的自動化水平，改善機械設計方法，推動工業生產進步這也是我國機械自動化水平面臨的問題

（4）機械生產加工自動化控制實現程度較低。我國大部分機械自動化控制仍未能落實，只有少數企業采用了先進的計算機輔助管理系統，對于機械控制管理技術的革新認識不足。

5、機械自動化技術在機械制造業中的發展應用技術研究

對于機械自動化技術的應用，應結合機械設備的具體情況以及生產與技術條件，制定自動化的生產方式，才能保證自動化技術可以產生較好的經濟效益。現階段我國機械制造業正逐步向集成化以及智能化不斷發展，并將自動化技術與信息集成、輔助控制技術等結合使用，為機械制造自動化發展提供動力。

（1）智能化的機械制造控制

隨著自動化技術水平的不斷發展，機械制造自動化技術已經與系統工程、智能系統控制等相互交織，形成了綜合性較強的機械制造技術產業。智能化的機械制造技術，作為機械自動化技術發展的分支，通過將人工智能控制系統滲透到機械制造系統中的各個部分，通過智能系統模擬專家的分析判斷，對于機械制造過程中的工作狀態進行監視，并及時發現系統在工作過程中的問題，通過對自身工作參數的及時調整適應工作環境或者是自動采取糾正措施，保持工作狀態的穩定。

（2）柔性化的機械自動化技術

隨著機械制造技術的不斷發展，應變能力強，反應快速的柔性化機械制造加工技術已經成為市場需要，對機械制造進行優化設計調整，實現柔性化的自動系統控制，也成為機械自動化技術的發展趨勢之一。柔性化的機械自動化技術是指在保證生產柔性化基礎上，通過對于機械控制系統人機界面的合理調整，并建立完善可靠的信息控制系統，實現計算機全程管理。柔性化的機械自動化技術的特點在于，將自動設備與普通的機械同時配置，在允許自動化生產加工的前提下，允許人工對于其工作狀態進行外部調整，以及時更改工作狀態或者工作參數，達到機械控制內部組織方式的改良優化。

（3）虛擬化的機械自動化技術

虛擬化的機械自動化技術是指將現代花的機械制造技術與仿真技術相聯系，結合自動化技術、人工智能技術、數控技術以及計算機建模技術，對機械加工制造過程進行科學合理的仿真，進而可以及時預測實際工作狀態下可能發生的問題，并通過仿真過程不斷調整各個控制系統及工作參數。進而實現原材料以及能耗較低、加工制造能力高的機械制造狀態，最終實現降低機械加工制造成本，加快機械產品研發周期的目的。

（4）集成化技術

實現機械加工制造自動化技術的升級改造，必須通過對于整個系統的集成化改造。由于電子技術以及計算機技術的不斷發展，各種能夠改善機械自動化技術的新技術不斷發展，這對于提高機械加工制造生產能力具有重要的意義。集成化技術主要是集成了計算機輔助設計、信息控制以及智能管理等方面的技術。以系統工程作為整體的理論指導，對于機械自動化系統進行必要的重組與升級，將影響機械加工工作的各種因素綜合考慮，最終實現自動化水平高、生產能力強的有機整體。

（5）微型化的機械自動化產品

在軍事、通訊、信息以及醫藥等領域，需要機械產品具有規格小、能耗低、易于控制、使用壽命長的特點。因此對于機械自動化技術的革新升級，應側重于自動化產品的微型化處理方面，實現微型化的機械自動化產品。對于促進相關技術領域的發展也具有重要的作用。

結語：

機械自動化技術對于提高生產加工效率。降低勞動強度，實現接卸制造業的產業升級意義重大，同時對于國民經濟、國防軍事等也有重要的影響。發展生機機械自動化技術，必須充分認識到我國現階段技術缺陷，并獨立自主的開展技術研究，不斷構建以信息化、智能化為主導的機械自動化技術，推動我國機械制造產業的進一步發展。

參考文獻：

[1] 韓忠山，機械自動化技術發展趨勢的分析[期刊論文]一中國對外貿易

（英文版）2010（14），

[2] 孫志學，機械制造業中事故原因的分析與控制[期刊論文]一工業安全

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摘要：近年來中國的現代化在飛速的發展中，其中自動化機械制造是近年來發展中速度與更新都是較為突出的，尤其在數控技術加入后，二者的相互融合，促使了自動化機械制造有著進一步的提升。

關鍵詞：數控技術；自動化機械制造；運用

在近年來，自動化機械制造有著突飛猛進的提升，為了將提升最大化，大多數企業都漸漸的把數控技術融入到其中。但在全世界的總體來看，我國的技術水平還是相對落后的，這一領域還等待我國近一步開發，這也是我國現在所要突破的關鍵。本文主要在闡述數控技術相關的含義與特點、現階段我國自動化機械制造發展的狀況、現階段數控技術在自動化機械制造中的運用，來總結未來數控技術在自動化機械制造中的運用更好的發展，為我國經濟化建設作出更大的貢獻。

1數控技術相關含義與特性

（1）數控技術的含義。數控技術其主要指采用電腦程序控制機器的方法，按工作人員事先編好的程序對機械零件進行加工的過程。數控技術是發展我國現代化的重要基礎。數控技術可以將程序與機械充分的融合。數控技術能使得我國大部分的機械制造都存在著技術的支持，這種情況下我國的機械制造產業才能更加穩固的持久的發展和壯大，為我國現代化建設作出了巨大貢獻。

（2）數控技術的應用特性。數控技術的應用在現在很多領域都有所涉及，這是數控技術的應用所獨有的特性所決定的，數控技術的應用特性主要變現在：

1）數控技術具有著更強大的效率和時效。數控技術加入后，可大范圍的減少人工操作。只要設定好程序的編寫，就可以通過機器取代人工，這種情況下可大幅度的提高操作效率，還可以加入復雜的加工程序、縮小生產時間、減少投入成本和增加所出產品的時效性。從安全性考慮，不用人工的加入，就可以減少一些因為操作不當引起的安全事故，更加大大降低了機器使用安全隱患的發生。

2）數控技術具有更強大的簡潔性。數控技術在加入后，大部分的操作流程都可以簡潔化，大大的減低了操作程序。許多需要繁瑣的流程，在加入數控技術后都可變成機器化操作，這樣的簡潔性大大的提高了生產的效益，減少一些不必要的流程。整體來看，數控技術進入到自動化機械制造中是必然現象，只有把二者相互融合，才提高在把自動化機械制造的企業整體效益。

2現階段自動化機械制造的應用

（1）自動化機械制造逐漸占據主導地位。現當代我國，現代化建設在飛速發展著，機械制造在逐漸的取代傳統老工業。隨著我國經濟飛速的發展，人們的需求量逐漸的加大。在發展的過程中，逐漸的傳統制造業已經遠遠滿足不了人們的需求量，人們開始研究自動化機械制造，開始把生產品批量化，更好的滿足人們的需求。自動化機械不單單的把生產流程提速，提高了生產效率，而且還豐富產品系列，使得人們的對新鮮感需求大大的得到了滿足，這也說明了自動化機械制造剛剛出現就受到眾多企業的認可。

（2）自動化機械制造相比較落后。隨著中國現代化發展加快，自動化機械制造也在不斷的發展中，自動化機械制造的不斷的發展和擴大，也使得自動化機械制造也不斷的更新中。但由于我國自動化機械制造發展的時間過于短暫，許多技術相對于國外而言還是趨于落后，我們很多技術在與國外相比較還是面臨著：事故易多發、工藝相對毛糙、使用年限過短、功率效益較低等等一系列問題，這些問題的出現，就證明我國自動化機械制造還有充足的發展空間，這也需要我國技術人員不斷的努力創新。

3現階段數控技術在自動化機械制造中的運用

數控技術在自動化機械制造中在我國方方面面都有著巨大的運用，比如說：工業生產上、汽車的制造等等重大企業都有著重大幫助。

（1）數控技術自動化機械在工業生產上的作用。我國近年來工業生產有著巨大的進步，但是隨著進步，人民所擔心的問題也逐漸出現，最大的問題則是安全問題，在早期我國的工業生產中最主要的形式還是在流水生產線上的人為操控，這種情況下，不單單人們要忍受低劣環境，還要注意安全操控；但現在數控技術的加入，主要在于把人與機器的分離。人們只需要操控機械就可以進行著生產與加工，這種情況下就不用擔心，低劣的環境與安全問題所給人們帶來的安全隱患。

（2）數控技術自動化機械在汽車的制造的作用。我國近年來，隨著人們生活水平有所提高，汽車市場的需求量驟然增加，這樣給汽車制造企業帶來了巨大的壓力，在這種壓力下，汽車制造的企業迅速接受了數控技術，數控技術自動化機械在汽車零件加工和汽車組裝都起到巨大的效果。數控技術自動化機械飛速的提高了汽車生產速度和質量。更加能滿足汽車市場的需求量，并且減少汽車出廠的時間，進而將汽車利益最大化。

4數控技術在自動化機械制造中的運用更好的發展

數控技術在自動化機械制造中的運用，雖在在我國有著巨大的發展，但還是遠遠不足的，想要數控技術在自動化機械制造中的運用更好的發展必須做到：要依據我國國情，合理的引進先進的技術，將本國的數控自動化水平提高；把數控技術在自動化機械制造中的運用范圍擴大化，把各產業的經濟效益最大化；隨著時代的更新，將數控技術隨之更新；培養更多技術型人才，將數控技術在自動化機械制造中運用到實處。

5結束語

近年來，數控技術在自動化機械制造中在各個方面都有著充分的應用，這也說明數控技術在自動化機械制造中更擁有著宏達的發展前途，現在的我們要在使用數控技術自動化機械的過程中發現問題的原因、正式問題的出現、找到解決問題的方案，讓數控技術在自動化機械制造中的運用更加貼切，為我國經濟發展做出更加突出的貢獻。

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主要課程：工程力學、機械設計基礎、電工與電子技術、微型計算機原理應用、機械工程材料、制造技術基礎。主要實踐性教學環節：包括軍訓，金工、電工、電子實習，認識實習，生產實習，社會實踐，課程設計，畢業設計(論文)等，一般應安排40周以上。

主要專業實驗：現代制造技術綜合實驗、測試與信息處理實驗。

專業選修課：機械動力學、軟件工程、網絡技術、多媒體技術及應用、數據庫原理及應用、機械創新設計、工業機器人基礎、機械故障診斷學、文獻檢索、專業外語、有限元方法、機械優化設計、工藝過程自動化、先進制造技術、特種加工、成組技術與CAPP、智能機械概論、微小機械概論、虛擬樣機技術、市場營銷學、在線檢測與控制、實用控制系統設計、數控機床與編程。

機械設計制造及自動化專業就業前景如何

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0 引言

近10年來，隨著科學技術的進步，大多數工業生產環節朝著全自動的方向更新更快地發展。但是，我國機械自動化技術起步相對晚一些，相對于發達國家存在一定差距。自動化技術在機械設計制造過程中的應用是機械制造業進行技術革新的新方向。不僅僅是機械設計行業，自動化已經深深扎根于各個領域。除了這些傳統工業領域，該行業將進一步向機光電一體化發展，向環保這樣的新興領域拓展。本論文主要探討的是機械設計中的自動化。

1 自動化技術在機械設計中的重要性

1.1 機械設計制造業的生產效率的提高

國家經濟的騰飛的同時，機械設計制造業也在的飛速發展，生產線上的人們也把更多的注意力放在其產品生產效率及其質量。自動化技術的應用大大地促進了我國的生產能力，自動化技術與機械設計制造的結合能夠使得機械設備生產效率大大提高，并且保證機械設計制造過程中的各個環節的安全性。

1.2 資源的配置優化度提高

將自動化技術投放到機械設計制造業中，能夠對多種資源進行重新地科學合理的配置，從而提高其勞動生產率，為機械制造業創造更多的經濟效益及社會效益。同時還能夠有力的提升機械設計制造企業的市場競爭力。在機械制造業發展中，最為核心的就是機械設計，在機械設計環節，應該將自動化技術和機械設計進行合理結合，這樣才能夠不斷提升機械設計創新能力，從而推動機械設計制造業的進一步發展。

2 自動化技術與機械自動化技術

現如今隨處可見的自動化技術是一種動態的發展理念，以往的自動化技術多指的是用機械技術代替人工來進行一些操作，能夠按照預先設定的指令去完成所需要處理的任務。人們對于自動化技術的認識也在慢慢發生改變，現階段自動化的定義如下：第一，取代人工的勞力運動或者取代人腦活動，將人工操作與機械的運作協調統一，使機械系統在制造運作的過程中更加便捷，流暢，高效，而且管理更加的方便。第二，在機械設備的功能上，某些自動化設備在其間的環節上能夠完全取代人力和腦力勞動，最大程度的實現機械設備的自動化，使得機械制造的環節更加的順暢。第三，指在自動化的運行上，在需要機械自動化的地方實現生產過程的具體化，從而大大縮短產品在整個過程中的生產時間，使整個過程的制造能夠機械的連續的生產。

3 機械設計中自動化技術的應用

3.1 集成系統在機械設計中的運用

集成系統又被稱之為計算機綜合設計制造系統，將其應用于機械設計中，能夠使產品的研發周期大幅度縮短，還能有效減少重復設計等不必要的資源浪費。在此之前，機械設計過程中也采用了多項計算機輔助技術，其中比較有代表性的有工藝規劃技術、測試技術、輔助設計工具、質控軟件等等。集成系統的到來將這些獨立的輔助技術整合到一起，構建起了一個完整、統一的數據模型和信息共享平臺，這很大程度上保證了單個技術之間的協調性，全面提升機械設計效率。雖然這些計算機輔助技術都能使機械設計的成本有所降低，但由于它們彼此之間相互獨立，沒有形成統一，因此在縮短設計周期、降低人工成本、提高工作效率和機械使用性能等方面的效應并不突出。這個系統首先以電子信息和先進的管理理論為理論基礎，并通過計算機、傳感器、自動化等技術對機械設計過程中的物質、信息、參量等進行整合，大幅度提升了工作效率。

3.2 計算機綜合機械制造技術系統應用

計算機綜合機械制造技術系統，通俗地說就是集成性機械制造技術系統，在這一技術系統成型之前，我國機械設計制造領域的生產實踐領域內的計算機輔助技術初具規模，具體涉及機械制造產品設計、工藝實踐流程規劃、生產技術參數測試、產品質量控制等多個具體的環節。而這些作為獨立個體存在的計算機輔助技術盡管對所在的領域發揮著十分重要的積極作用，但是由于相互之間并未形成穩定有效的相互聯系和相互配合關系，所以也就無法保證我國機械設計制造企業整體生產規模帶了正面影響，給我國機械設計制造企業綜合市場競爭力水平的提高設置了一道隔膜。計算機綜合機械制造技術系統的建設形成，對原有的單獨存在的機械設計制造技術形態的有機整合，通過對相關計算機輔助技術形態應用功能進行了的集中整合，以及在實際應用層次的相互協調，促進了我國現代機械設計制造企業產品生產效率以及質量水平的有效提升，從而增加了市場競爭力。

3.3 自動化檢測技術在機械設計中的運用

自動化技術是一門綜合性技術，其中涵蓋的內容既多且廣，自動化檢測技術是其中較具代表性的一類，也是自動化技術十分重要的組成部分。該技術的基礎是傳統儀器設備和傳感器的結合。在機械設計制造中，關鍵環節是要確保產品的合格率以及提高產品質量，通過應用自動化檢測技術，機器可以自行檢測從而減少人力付出。以自動化檢測技術為核心開發出來的自動檢測系統，主要是由以下幾個部分所組成的：傳感器、信號調節模塊、數據處理模塊、結果輸出模塊，同時，系統中還含有智能芯片，有利于提升信息的處理效率，增強檢測的可靠性。

4 自動化技術在機械設計中的發展方向

自動化技術在機械設計中地位已經得到了大部分的廣泛重視，目前我國對該技術的研究還比較落后，無法與世界發達國家相。因此，為了促進自動化技術在機械設計中的應用，必須要明確該技術的發展方向，從而實現我國機械設計水平和制造水平的進步。我國機械設計中自動化技術依然具有產品接口不匹配的問題，這主要是由于我國沒有針對不同的產品進行統一標準的制定，從而使機械設計自動化出現一定的資源浪費情況。因此，還需要針對自動化技術實現模塊化，確保產品接口及其他因素的統一，避免浪費。微型化自動控制技術能夠實現能耗小、占地面積小等優勢，因此機械設計自動化需要向該方向發展，從而實現自動化技術向更加廣泛的領域擴充。自動化技術還需要注重對網絡技術應用，以提高自控能力和檢測能力。

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機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科,是以提高質量、效益、競爭力為目標,包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。

20世紀70年代以前,產品的技術相對比較簡單,一個新產品上市,很快就會有相同功能的產品跟著上市。20世紀80年代以后,隨著市場全球化的進一步發展,市場競爭變得越來越激烈。

20世紀90年代初,隨著CIMS技術的大力推廣應用,包括有CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環境已建成。在全國范圍內,部署了CIMS的若干研究項目,諸如CIMS軟件工程與標準化、開放式系統結構與發展戰略,CIMS總體與集成技術、產品設計自動化、工藝設計自動化、柔性制造技術、管理與決策信息系統、質量保證技術、網絡與數據庫技術以及系統理論和方法等均取得了豐碩成果,獲得不同程度的進展。但因大部分大型機械制造企業和絕大部分中小型機械制造企業主要限于CAD和管理信息系統,底層基礎自動化還十分薄弱,數控機床由于編程復雜,還沒有真正發揮作用。因此,與工業發達國家相比,我國的制造業仍然存在一個階段性的整體上的差距。

目前,我國已加入WTO,機械制造業面臨著巨大的挑戰與新的機遇。因此,我國機械制造業不能單純的沿著20世紀凸輪及其機構為基礎采用專用機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產線——剛性自動化發展。而是要全面拓展,面向五化發展,即全球化、網絡化、虛擬化、自動化、綠色化。

二、機械制造技術的特點

做好基礎自動化的工作仍是我國制造企業一項十分緊迫而艱巨的任務。但加工中心無論是數量還是利用率都很低。可編程控制器的使用并不普及,工業機器人的應用還很有限。因此,我們要立足于我國的實際情況,在看到國際上制造業發展趨勢的同時扎扎實實地做好基礎工作。

1.機械制造技術是一個系統工程

先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合,使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。

2.機械制造技術是一個綜合性技術

先進制造技術應用的目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。因此,它并不限于制造過程本身,它涉及產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容,并將它們結合成一個有機的整體。以便提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。

3.機械制造技術是市場競爭要素的統一體

市場競爭的核心是如何提高生產率。隨著市場全球化的進一步發展,20世紀80年代以后,制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來,使三者達到了統一。

4.機械制造技術是一個世界性技術

? 20世紀80年代以來,隨著全球市場的形成,發達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場,傾銷產品,輸出資本,使得市場競爭變得越來越激烈,為適應這種激烈的市場競爭,一個國家的先進制造技術應具有世界先進水平,應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。同時,機械制造技術是面向21世紀的技術,應與現代高新技術相結合,應是有明確范疇的新的技術領域。 免費論文下載中心

三、我國機械制造技術的發展方向

先進制造技術是制造技術的最新發展階段,是由傳統的制造技術發展起來的,既保持了過去制造技術中的有效要素,又要不斷吸收各種高新技術成果,并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。

20世紀80年代,隨著掃描顯微鏡的發明和使用,人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度,納米技術是指實現納米級精度,是一種在納米尺度上研究原子和分子結構,物質特性及相互作用與運動,并運用這種技術為人類服務的高新技術,納米技術對制造業產生了很大的影響,其應用范圍將非常廣泛,包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術和納米測量技術等。

超精密加工的加工精度在2000年已達到納米級,在21世紀初開發的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道工程(STE)可使加工精度達到0.0003~0.0001μm,現在精密工程 正向其終極目標——原子級精度的加工逼近,也就是說,可以做到移動原子級別的加工。

現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向上:一是精密工程技術,以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表,將進入微型機械電子技術和微型機器人的時代;二是機械制造的高度自動化,以CIMS和敏捷制造等的進一步發展為代表。

1.精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括:精密鑄造(濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯)、精密鍛壓(冷濕精密成形、精密沖裁)、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。

2.無切削液加工無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業,無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題,如廢液排放和回收等等。

3.快速成形技術快速原型零件制造技術(RPM),其設計突破了傳統加工技術所采用的材料去除的原則,而采用添加、累積的原理。其代表性技術有分層實體制造(LOM),熔化沉積制造(FDM)等等。

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機械制造是制造業的重要組成部分，其作為國民經濟各個技術部門的基礎裝備，對于調整并完善中國的工業體系具有重要的作用。處于技術創新時代的今天，工業企業要獲得長足發展，就要對于機械設計制造及其自動化技術進行深入而系統地研究，以不斷地擴展其應用領域，提高其應用價值。長期以來，中國在該項領域研究中獲得了一定的成績，但是相比較于工業發展國家，中國在機械自動化領域中的研究還相對薄弱。對于中國的機械設計制造及其自動化的未來發展趨勢進行探究成為了重點研究課題。

1 現代分析機械設計制造及自動化技術淺析

作為傳統工科專業中重要的一種，機械設計制造對于國家經濟發展與技術發展有著重要的意義，并且機械設計制造的技術也在不斷的發展當中。但是，隨著外界經濟環境的快速發展，機械設計制造技術水平也面臨著新的挑戰和壓力。傳統機械設計制造技術存在著一定的缺陷和不足，不能更好的適應現代工業水平的發展需求。自動化技術是近年來隨著技術不斷發展而出現的新技術，是現代科學技術的結晶，是基于傳統技術的發展，并且廣泛的應用在機械設計制造過程中。自動化技術的應用，對于機械設備產品的自身價值提供了更多的價值。機械產品融入自動化技術，通過信息處理和交互，實現了更多的功能，突破了傳統機械設備的技術水平限制。機械設計制造與自動化技術的同步發展和相互交融，提高了機械產品的使用效率和安全性，對于提高生產力有著至關重要的意義。

自動化技術是以計算機技術、信息技術為主要內容，并且融合其他學科來滲透和發展的，是一門綜合性學科專業。自動化技術的應用，對于傳統機械設計制造行業造成了深遠的影響，并且賦予機械設計制造行業了很多新的內容與定義。例如，在機械制造行業生產過程中，需要對于制造過程的工藝進行嚴格的控制，并且有著高度的變量精確性要求。自動化技術的應用，通過電子信息技術，達到了對工藝變量的精確控制，實現了高效的無人化管理，降低生產成本，提高生產效率。

2 分析機械設計制造及自動化技術發展

現階段，我國機械設計制造及自動化專業技術正處于一個飛速發展的階段，并且也取得了一系列的相關研究成果。但是，與其他國際社會上的發達國家專業水平相比，還存在一定的差距。機械設計制造及自動化技術的發展方向從現代社會的發展趨勢來看，大體可分為網絡信息化、智能化、模塊化、綠色化與生活化的趨勢，下面筆者就這幾個技術發展的趨勢方向進行分析。

第一，信息網絡化發展。信息網絡技術已經成為現代社會的一個重要技術，并且對于各行各業都帶來了深入的影響。機械設計制造及自動化技術也受到信息網絡技術的影響，其專業深度與廣度得到了大幅度的提升。很多基于信息網絡技術的新技術應用于自動化技術當中，使得很多遠程監控、信息交互等都得到了實現。例如，在企業生產機械設備的過程中，通過遠程監控，可以使管理者實時的掌握企業生產情況，并且對于設備生產狀態進行控制和調整，提高了對生產過程的控制能力。與此同時，在企業生產的過程中，自動化技術與信息網絡技術相結合，實現了不同生產部門之間的信息交流與共享，更好的提高了不同生產部門之間的配合程度，有效的提高了生產質量和生產效率，是現代機械制造行業生產力發展的不可或缺的重要動力之一。

第二，智能化與模塊化發展。智能化是一個重要的標準，是區別傳統機械與現代機械的一個重要指標。智能化是機械產品的發展目標，是提高機械產品自身適應現代生產與社會需求的重要前提。通過智能化技術的應用，可以更好的拓展機械設備的應用范圍。模塊化是現代社會生產中一個重要的思想，通過模塊化思維的推廣，使得機械產品從研發到使用的效率都得到了大幅度的提高，標準化建設成為可能，有效的促進了機械制造業的規范、標準的發展。

第三，綠色化與生活化發展。現代社會的一個重要發展理念就是可持續化，持續發展是保證人類長遠生存的關鍵。機械產品的研究與生產，其根本目的是為了促進社會發展，為人們營造舒適的生活環境。機械設計制造及自動化技術的發展必須以綠色化為根本目標。通過環保技術的應用，提高機械產品的循環利用，進而為后續生產降低成本。機械產品應該與人類的生活進行深入的融合，并且體現出機械制造業的技術密集和知識密集的特點。機械設計制造及自動化技術融入生活的一個重要特點就是，農業生產、辦公、居住等多方面的內容都實現了自動化，為人類生活帶來了極大的便利。

3 結束語

機械自動化方便了機械工業的技術結構、產品結構、功能與構成、生產方式及管理等方方面面，作為工業技術的一個門類，它值得我們投入一定的精力去了解、認識。或許我們以后不會從事這方面的工作，但是了解機械設計制作自動化技術之后，我們才能更加堅定的支持它的發展。現在我國的任何企業都離不開機械的設計與制作，而機械設計制作自動化也跟我們的生活密切相關，這是不容否認的。希望，在未來不但是國家企業重視機械設計制作自動化技術，而且更多的人能為其發展投入自己的精力。

參考文獻

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[2] 陳義厚，周思柱，馮進機械設計制造及其自動化品牌專業特色研究[J].管理觀察，2008，

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隨著我國制造行業和科學技術水平的不斷發展，特別是機械自動化技術得到普遍應用后，推動了我國傳統機械制造行業實現技術完善，顯著提高了機械制造效率，對機械制造行業的快速發展有著至關重要的作用。科技的不斷進步，機械自動化水平也將隨之向高效能和低耗能方向發展，通過在機械設計和制造過程中不斷應用自動化技術，將會擁有更多的發展空間，自動化技術所具備的價值與作用也能夠充分的展現出來。

2機械設計制造及其自動化的發展現狀

2.1機械設計制造及其自動化優勢

首先，能提升生產效率，傳統機械制造行業采用大量人力實現生產，而且生產過程中無法保障人員安全、生產效率和產品質量。機械設計制造及其自動化能夠大量減少人力操作，生產過程主要由生產設備進行自動生產，而且機械制造逐漸實現智能化使產品更為的精確，能夠降低更多的生產成本，增加經濟收益。其次，機械生產過程中，機械運轉將會對操作人員造成危害，一旦操作中出現失誤便會造成嚴重的傷害事故，而且設備出現故障，也是根據自身經驗進行檢修，無法做到對設備隱患的排除。機械設計制造及其自動化能夠實現對生產設備自動檢測，對生產過程進行自動保護與診斷，能夠顯著的延長機械運行時間，進而節省大量的成本。

2.2機械設計制造及其自動化發展現狀

機械設計制造及其自動化已在眾多發達國家有著非常好的應用，多數國家尚處于發展階段。隨著我國科學技術水平的不斷提高，國內也逐漸意識到機械自動化擁有非常好的應用前景，在諸多領域不斷的應用了機械自動化，諸如武器研發、航空航天、教育事業等。經過多年應用取得的效果來看，企業已經意識到在機械制造當中運用自動化技術能夠帶來更好的經濟效益和社會效益。自動化水平的提升能夠對機械制造行業帶來更好的發展，推動機械設計制造及其自動化不斷的進步，其他行業才能實現更好的發展。

3機械設計制造及其自動化的發展前景

3.1智能化

智能化已然成為當前時期的重點發展方向，能夠有效實現人和機械間的深度交互，進而使機械可以像人一般的進行“思考”，使機械擁有構思、判斷和學習等功能，對機械生產領域而言是非常必要的。實現智能化發展，能夠使機械生產根據人們輸入的指令進行自主的判斷與分析，進而生產出符合人們需求的產品[1]。并且，機械擁有智能化能夠對人類存在的不足進行彌補，比方說生產制造機械設備時，人們會利用大量的時間與精力進行數據的整理與分析，通過機械智能化分析能夠很好的彌補這一不足，同時在計算結果上也比人類計算的結果更加的精準，所以使機械制造及其自動化進行智能化發展有著非常好的現實作用。

3.2虛擬化

隨著虛擬化技術的出現與完善，其在多領域中取得了很好的發展，不但能夠對實際操作當中的人力和物力加以節省，而且時間成本也得到了節約。特別是在機械制造行業，傳統機械制造一般要經過多個步驟才能最終制造出相應的產品，從圖紙設計到產品檢測過程中，會消耗大量的時間與精力，這也是傳統機械制造一個顯著缺陷[2]。要是機械設計、制造過程中能夠有電子設備自動完成，便可以節省大量的人力、物力。利用電子設備對圖紙設計進行模擬后，電子設備能夠及時對其穩定性進行測試，將設計中存在的不足加以完善，能夠有效的節約時間成本，并且設計者和客戶溝通也能夠更加的快捷，虛擬化發展已經成為機械設計當中非常重要的發展方向之一。

3.3微型化

通過多次的工業革命與發展可以得到一個規律，即任何生產工具均會經歷由大到小的發展歷程。比方說電子計算機，其大小在最開始時如同一間屋子，在經過多年的發展后，現在已經縮小至筆記本電腦，可見，機械制造過程也會逐漸實現微型化。在上世紀末期，人們便產生了發展微型機械的思想，但由于當時生產水平的限制，對其中一些門類部件制造中的精密度沒有很好的保障，原料供給也存在不足，造成無法實現大規模的制造和應用，最終導致機械制造微型化的發展相對緩慢[3]。隨著科技的進步與發展，現在科技已經能夠對大型機械中的構造進行改良，使其部件愈發的精密，體積也在不斷的縮小，進而能耗也有所降低，使機械生產設備逐漸具有靈活性和輕便性，易操作已經成為當前時期機械設計與制造當中的研究熱門。

3.4數字化

對于機械設計制造及其自動化而言，實現數字化也是其今后的重要發展方向。特別是進入21世紀以來，互聯網技術取得了快速發展與應用，實現機械制造領域的素質化更顯的重要。數字化制造能夠將制造過程中的信息以數字形式加以展現，即對知識數據、技能和圖形等實現數字化處理，并通過制造企業內部網絡進行傳播。對于我國市場經濟來說，實現對市場的快速反應，對企業的發展有著至關重要的作用。數字化技術能夠對客戶需求相關資料信息進行快速的收集，并對信息實現分析、規劃、整理和重組，整個過程中對多媒體技術、數據庫技術和制造技術等均有所涉及，最終實現對機械生產和制造過程進行重組。機械設計制造企業發展數字技術，能夠將企業產品至互聯網中銷售，滿足不同客戶的需求，而且能夠實現企業間的交流與合作，共同推動機械制造行業的發展。

3.5綠色化

可持續發展作為科學發展觀中最基本的一項要求，是保證經濟長足發展的重要舉措。特別是在霧霾問題嚴重之后，國家和人民對環保愈發的重視。當前社會中多數產品均以“綠色”作為宣傳口號，市場也對綠色環保產品更加的青睞。因此，機械制造企業應該事先綠色化發展，對機械設計、機制過程中實現降低廢品率，并且改善運輸污染性、包裝性和拆卸性等。對于工業發展而言，對于環保更加的重視，國家多次對超標排放的石油化工行業進行處罰，并要求其污染排放滿足標準方可繼續生產。機械設計、制造及其自動化同樣要重視綠色發展，近年來，我國高校多次舉辦了機械專業的環保比賽，可見綠色化發展已經成為今后機械設計制造及其自動化的發展趨勢之一[4]。今后國家也將對環保制定更為嚴格的標準與法規，要想實現可持續健康發展，環保是保證其發展的基礎。

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社會經濟的快速發展，?е賂鰉a href="lunwendata.com/thesis/List_68.html" title="企業論文" target="_blank">企業單位的競?越來越激烈，而制造業若想在如此殘酷的競爭中生存和發展，就要尋找新的方法和途徑。機械設計自動化是隨著社會經濟飛速發展應運而生的新型工業設計，并在國內得到了飛快的發展。首先，機械設計自動化以經濟科學為基礎，在科學技術的基礎上不斷地改進和完善，結合一定的生產生活經驗。另外，機械設備的自動化水平是企業經濟效益的關鍵所在，員工必須深刻掌握設備的工作機制，要保證設備的正常運行，減少設備問題，或者要在設備出現故障時能及時地處理和補救。

2 我國制造企業進行自動化發展的必要性

雖然我國的制造業在機械設計方面取得了一定的進步，但卻是以大量的資源和能源為代價，對環境和生活帶來了極大的破壞，制造業在尋求發展的道路仍面臨著很大的困難。因此，我國制造業未來的發展道路必須進行機械設計的改進工作，最大程度上使機械制造更加地環保和安全。現代的制造企業若想在市場中取得重要的地位，就必須尋求一種現代化的、新的設計方法。現代化的機械設計方案應當是結合先進的設計理念和科學技術，不斷地進行方法創新，在保證效率的同時，提高產品設備的質量。隨著技術的發展，消費者對所需要的產品要求也隨之增高，制造企業必須更新產品規格，及時地生產出符合大眾觀念和科技發展的新產品，以滿足社會的需求。近年來，信息自動化在工業市場上得到了廣泛的發展和應用，不僅是我國工業制造方面的關鍵技術，同時也對我國制造業的發展有些強有力的推動作用。大多數的制造領域的企業家相信信息自動化在機械制造方面的重要作用。

2.1 自動化加快制造企業的轉型

制造企業在生產機械設備時利用自動化和信息化，可以加快大多數小型生產制造業的轉型。世界上一些比較著名的工業制造企業都在進行產業轉型，將自動化技術運用到機械設計、產品生產、企業管理等生產實踐中，進而提高自身企業的市場競爭力。有些制造企業善于抓住科技走向，是將先進科學技術引入到制造業中的先驅者，例如，將自動化技術應用到機械設計中、利用通信以及信息化技術的電子數據庫、將互聯網及無線通信技術應用到自動控制系統中，進而使得數控技術更加扁平化。目前我國國內制造業呈現兩種發展模式，一種是數字控制技術在制造業中的使用和發展；另一種是管控一體化，簡稱MCI。很多中小型的制造企業都加快對自身企業管理模式的轉變，其目的就是為了能在激烈競爭的市場經濟中取得穩定的發展空間。

2.2 信息自動化推動制造企業信息化發展

雖然我國機械制造水平相較于幾十年前已有了很大的進步，在企業規模和生產技術方面有了明顯的提高，但相較于世界上其他的制造企業，在應用范圍和普及范圍等方面還具有一定的差距，因此，利用信息自動化技術能夠推動制造企業向著信息化、自動化快速發展，運用先進的科學技術以及機械設計核心技術等，最終實現自身創造能力的提升。根據相關領域行業學者研究，信息化和自動化相結合是當前工業發展，尤其是制造業發展的必經之路，是其最終的發展趨勢，信息自動化在制造業中的應用可以實現企業利潤的最大化。

2.3 提高制造企業的生產效率

將自動化應用到機械設計制造中，可以有效地提升企業的生產效率和發展速度，減少對人力、物力的投入，同時可以優化產品的生產渠道，以達到降低工作人員的工作強度。機械設計的自動化為我國生產制造企業開啟全新的生產領域有著一定的推動作用，有助于提高產品的質量，增大制造企業的收益。吸收先進的科學技術是提高生產效率和生產安全性的關鍵手段，因此，需要不斷地優化和提升機械設計自動化的發展水平，引領我國的工業向著更好的方向發展。

我國諸多的中小型企業在很長的一段時間內得不到迅速的發展，這種情形嚴重地限制和阻礙了我國建立工業型社會的前進步伐。信息和科學技術的發展，以及信息自動化技術在中小型企業中的應用，為制造行業和工業化生產的發展提供了一定的推進作用。近年來，信息自動化已成為企業之間相互競爭的關鍵因素，同時也是提高企業競爭力的主要技術，其主要表現在：將現代先進的信息技術與有效的管理手段與機械設計技術相結合，以實現中小型企業向著自動化、數字化和智能化發展，完善各種機械設備和資源配置情況，使得各種生產活動實現最優化，以達到提升企業生產效率以及生產安全性，使企業效益能夠達到最大化。

3 我國機械自動化的發展現狀及存在的問題

3.1 機械自動化發展現狀分析

我國總體上對機械設計的研究相對較晚，但自20世紀以來，我國諸多研究學者及企業制造商付出了巨大的努力，以提高我國的機械設計整體水平，并不斷地進行改進和優化設計方案。與世界上制造業發達的國家相比，我國制造業還有許多需要學習的地方，因此，我們要認真分析研究當前國內機械設計自動化的發展現狀，完善機械設計方案，加快生產效率等。機械設計自動化指的是將自動化技術廣泛地應用于機械制造中，對產品的生產過程進行高效的管理，不斷地加快生產效率，提高生產過程中的安全性。

3.2 機械設計自動化應用原則

3.2.1 重視先進科學技術

機械自動化的發展離不開先進科學技術的發展，因此，在對機械設計自動化的使用中，應當重點考慮先進技術的優勢。例如，利用信息與信號處理技術，將人類無法識別的語言或信號進行轉化和識別，使得人們可以理解和使用；注重對各種先進機械設備進行加工和應用，以達到對復雜工序的簡單化和高效加工，節約設備成本，提高生產效率。

3.2.2 實現對設備功能的需求

制造業中任何一種機械設備的購買和使用都是為了實現產品需求，因此，不同的機械設備有著不用的功能和用途。機械設計自動化的使用也要滿足對設備的功能需求。一般而言，產品在生產過程中必須嚴格按照產品要求進行生產，盡量減少大批量生產的情況，并且要盡可能縮小產品之間的差距。另外，在生產產品的過程中，要不斷地總結經驗，對出現的問題進行總結，為后續的改進和完善做準備。

3.2.3 機械設計自動發展存在的問題

（1）制造企業自動化發展水平較低。當前，國內多數的機械制造企業在進行機械生產時，使用的都是一些相對落后的機械來進行產品生產，很少企業在生產過程中配備先進的機械自動化設備，也就是說，當前我國的制造企業自動化水平總體上較低。出現此種情況的原因主要有以下幾點：一是有些企業的管理觀點比較落后，并沒有清醒地意識到機械自動化的建設對企業自身發展的重要性；二是因為部分企業的資金成本有限，沒有足夠的資金支撐自動化的建設；三是由于目前國內機械自動化水平整體較低，自動化設備種類相對較少，并且在設備精度和質量上無法滿足產品生產的要求。

（2）制造企業發展水平高低不同。隨著經濟和科技的發展，我國的制造業取得了一定的進步，同時也促進了一部分機械制造業的發展，但從整體來說，我國制造企業之間的發展規模不一致，企業之間的差距較大，而這種情況是影響機械設計自動化發展的一個主要因素。另外，在我國的機械自動化企業中具有領先優勢的企業少之又少，缺少領先企業的引領，導致機械制造行業整體發展速度較慢，并且一些初期的企業仍沿用傳統落后的生產技術，沒有充分地將現代化自動化技術應用到其生產實踐中，嚴重地延緩了機械設計自動化的建設進度。

4 提高機械設計自動化水平的新途徑

4.1 加強新技術的投入和使用

中國的制造業的機械設計技術相較于世界上技術較發達的國家還是有很大的差距，尤其是在機械發動技術等方面，而機械發動機又是機械發動技術中的關鍵部件，在機械設計中有著不可代替的作用。因此，我國制造企業應當引進先進制造技?g，提高本國機械制造業的創新能力，最大限度上進行高質量、低損耗、清潔高效的生產。在進行機械設計自動化的研究和創新中，在吸取和借鑒國外先進制造技術的同時，還要注意模仿情況的出現，注意中西方先進技術的差異給我國企業自身發展帶來的阻礙。目前，我國機械自動化設計要由以技術為中心的觀念向以人為本的理念轉換，提高機械技術對激烈市場的反應能力，以開發出具有中國特色的機械設計技術。

4.2 機械設計自動化的安全性和環保性有效結合