序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過(guò)程，我們?yōu)槟扑]十篇裂縫防治技術(shù)論文范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來(lái)更深刻的閱讀感受。

篇（1）

 

0.引　言

混凝土是目前用量最大的一種建筑材料,廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、農(nóng)林與城市建設(shè)、水利與海港工程。然而,許多混凝土結(jié)構(gòu)在建設(shè)與使用過(guò)程中出現(xiàn)了不同程度、不同形式的裂縫。然而,大量工程實(shí)踐以及近代科學(xué)關(guān)于混凝土強(qiáng)度的細(xì)觀研究都表明結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的,它是材料的一種特性。因此,科學(xué)地對(duì)待裂縫問(wèn)題是在對(duì)裂縫進(jìn)行分類、研究的基礎(chǔ)上,采取有效的措施,將裂縫的有害程度控制在允許的范圍內(nèi)。

1.混凝土裂縫的分類

1.1 　按裂縫的成因劃分

根據(jù)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因,可分為結(jié)構(gòu)性裂縫與非結(jié)構(gòu)性裂縫兩大類。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。

(1) 結(jié)構(gòu)性裂縫是由各種外荷載引起的裂縫,也稱荷載裂縫[1][2]。

(2) 非結(jié)構(gòu)性裂縫是由各種變形變化引起的裂縫[1][2],干縮濕脹和不均勻沉降等因素引起的裂縫。從國(guó)內(nèi)外的研究資料以及大量的工程實(shí)踐看,非結(jié)構(gòu)性裂縫在工程中占了絕大多數(shù),約為80 % ,其中以收縮裂縫為主導(dǎo)[1～5 ] 。

2.混凝土常見(jiàn)裂縫的成因與控制措施

2.1 　收縮裂縫

收縮裂縫是由濕度變化引起的,它占混凝土非結(jié)構(gòu)性裂縫中的主要部分。根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)測(cè)定,混凝土最終收縮量約為0104 %～0106 %。收縮是混凝土固有的物理特性,一般來(lái)說(shuō),水灰比越大、水泥強(qiáng)度越高、骨料越少、環(huán)境溫度越高、表面失水越大,則其收縮值越大,也越易產(chǎn)生收縮裂縫。

對(duì)收縮裂縫的防治可采取以下措施 :

(1) 摻加高效減水劑、泵送劑以盡量降低用水量;施工時(shí),下料不宜過(guò)快,并振搗密實(shí)。

(2) 對(duì)于早期收縮裂縫的防治,除加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)外,宜在混凝土終凝前進(jìn)行二次抹壓,在材料上可摻加促凝劑,且宜采用早期強(qiáng)度高、保水性好的普通硅酸鹽水泥;對(duì)于干縮裂縫的防治,可以適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,材料上宜選用粉煤灰水泥或中低熱水泥等干縮率小的品種。

(3) 盡可能降低水泥用量,增大粗骨料的含量,且宜選用石灰?guī)r作為粗骨料,

(4) 防止碳化收縮裂縫關(guān)鍵是降低生成物的堿度,對(duì)新澆混凝土做好濕水養(yǎng)護(hù),而對(duì)使用當(dāng)中的混凝土結(jié)構(gòu)要盡量保持干燥,在CO2 等腐蝕性氣體含量高的環(huán)境下要做好防腐措施。

(5) 混凝土澆筑抹光后要及時(shí)用潮濕的草墊或塑料薄膜覆蓋,風(fēng)季施工時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。

2.2　溫度裂縫

溫度裂縫是由于混凝土內(nèi)外溫差或季節(jié)氣溫變化過(guò)大而形成的。

在混凝土澆筑過(guò)程中,水泥水化反應(yīng)將放出大量的熱(一般每克水泥可放出502J 熱量) ,使混凝土內(nèi)部溫度升高并在一定齡期出現(xiàn)溫峰,之后下降。由于混凝土內(nèi)部散熱慢而表面散熱快,必將在內(nèi)外形成溫差,為協(xié)調(diào)溫度變形,混凝土表面將產(chǎn)生拉應(yīng)力(即溫度應(yīng)力) ,當(dāng)超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度后將使之開(kāi)裂。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。這種裂縫多為貫穿性的,且較深,嚴(yán)重降低結(jié)構(gòu)的整體剛度;一般在施工結(jié)束幾個(gè)月后出現(xiàn)?？刂茰囟攘芽p的產(chǎn)生主要是從降低溫差入手,可采取以下的防治措施:

(1) 在材料方面,宜采用粉煤灰水泥,盡量減少水泥用量,可摻加緩凝高效減水劑;對(duì)大體積混凝土,可適當(dāng)摻入塊石。

(2) 在施工方面,應(yīng)合理安排施工工序,改進(jìn)施工工藝,改善結(jié)構(gòu)約束條件,如較長(zhǎng)結(jié)構(gòu)要設(shè)溫度縫或后澆帶,在基巖上澆筑時(shí),要鋪50～100 mm 砂層以消除其嵌固作用。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。

(3) 在設(shè)計(jì)方面,主要是做好溫度應(yīng)力計(jì)算,根據(jù)可能產(chǎn)生的溫度應(yīng)力采取相應(yīng)的構(gòu)造措施,如適當(dāng)?shù)嘏渲脺囟蠕摻?分擔(dān)混凝土溫度應(yīng)力。

(4) 此外,尚需加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),做好表面保溫措施(如蓄水養(yǎng)護(hù)或覆蓋潮濕的草墊等) ,適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間,以使混凝土表面緩慢散熱;控制混凝土內(nèi)外溫度差在25 ℃以內(nèi)。

2.3　沉陷裂縫

沉陷裂縫是建筑物建成后各部分發(fā)生不均勻沉降而引起的,多為貫穿性的,其位置與沉陷方向一致。

建筑物墻體的八字形或倒八字形的裂縫便是一種典型的沉陷裂縫?；靥钔廖唇?jīng)夯實(shí)處理,地層中含有軟弱下臥層,建筑物在使用過(guò)程中地基被水(雨水、生活用水等) 長(zhǎng)期浸泡等原因都將引起建筑物的不均勻沉降,從而開(kāi)裂。另外在新建工程的地基施工中,若不做好必要的措施防止土坡失穩(wěn)或地下水倒灌,會(huì)削弱相鄰老建筑物的地基承載力,從而導(dǎo)致建筑物沉陷開(kāi)裂。沉陷裂縫往往嚴(yán)重影響建筑物的外觀,并危及結(jié)構(gòu)的耐久性,防止其產(chǎn)生的控制措施有:

(1) 在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)確保持力層的承載力與地基的均勻受力,在層高不同的部位以及新老建筑物連接處設(shè)置沉降縫。

(2) 在施工中,模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度,并支撐可靠;另外,注意施工順序,如先高層后低層,先主體后裙房。

(3) 施工前要做好地質(zhì)勘測(cè)工作,盡量選擇好的持力層,竣工后要避免地基受到雨水等浸泡。

3.裂縫的處理

混凝土結(jié)構(gòu)一旦開(kāi)裂應(yīng)立即在鑒定的基礎(chǔ)上采取相應(yīng)的措施。目前,常用的修補(bǔ)方法有表面封閉法、壓力灌漿法及填堵法。[2-4]

3.1 面封閉法

針對(duì)寬度小于12mm 的微裂縫,可將聚合物水泥膏、彈性密封膠或滲透性防水劑涂刷于裂縫表面,以恢復(fù)其防水性和耐久性。該法施工簡(jiǎn)單,但僅適用于淺裂縫。

3.2 壓力灌漿法

針對(duì)寬度大于13mm且深度較大的裂縫,可將化學(xué)灌漿材料(如聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂或水泥漿液) 通過(guò)壓力灌漿設(shè)備注入到裂縫深處,以恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性、防水性及耐久性。[2][4][8

3.3 填堵法

針對(duì)寬度大于15mm的寬大裂縫或鋼筋銹蝕裂縫,可沿裂縫將混凝土鑿成“U”型或“V”型槽,然后嵌填修補(bǔ)材料,以恢復(fù)防水性、耐久性或部分恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性。

4.小　結(jié)

混凝土裂縫問(wèn)題是項(xiàng)技術(shù)難題,長(zhǎng)期困擾工程界。近年來(lái),隨著高早強(qiáng)型水泥的大量使用、商品混凝土泵送施工的大力推廣、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的提高、大體積混凝土的涌現(xiàn),在取得成效的同時(shí)也使裂縫問(wèn)題更為突出,甚至成為混凝土質(zhì)量問(wèn)題的焦點(diǎn)。而目前混凝土裂縫主要是收縮變形和溫度變形所致,控制這些裂縫除了廣大工程建設(shè)人員在設(shè)計(jì)與施工方面采取相應(yīng)措施外,也需要科研人員盡快地研制出能減少水泥收縮和水化熱的高效材料,從而將裂縫問(wèn)題降低到最小限度。

參考文獻(xiàn)

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[2]張鳳蓮,趙書遠(yuǎn). 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的成因分析及處理[J].安徽電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2006,(06).

[3]周岳年,劉屠梅,鐘宏方,傅敏紅.實(shí)體混凝土強(qiáng)度合格性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)探討 [A].第二屆浙江省建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)研討會(huì)論文集[C],2005.

[4]馮海華,肖昌飛.鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的成因及預(yù)防措施[A].建設(shè)工程混凝土應(yīng)用新技術(shù)[C],2009.

篇（2）

 

1.設(shè)計(jì)中重點(diǎn)加強(qiáng)部位

從工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析,最常見(jiàn)、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽(yáng)角處的房間在離開(kāi)陽(yáng)角1 米左右, 即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋末端或外側(cè)發(fā)生45 度左右的樓地面斜角裂縫。免費(fèi)論文。其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的,并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設(shè)計(jì)角度看,現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮, 未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮,配筋量因而達(dá)不到要求。

對(duì)于外墻轉(zhuǎn)角處的放射形鋼筋,根據(jù)實(shí)踐檢驗(yàn),認(rèn)為作用較小。其原因是放射形鋼筋的長(zhǎng)度一般不大(約1.2 米左右),當(dāng)陽(yáng)角處的房間在不按雙層雙向鋼筋加密加強(qiáng)而仍按分離式設(shè)置構(gòu)造負(fù)彎矩短筋時(shí),45 度的斜向裂縫仍然會(huì)向內(nèi)轉(zhuǎn)移到放射筋的末端或外側(cè),而當(dāng)采用了雙層雙向鋼筋加密加強(qiáng)后,縱、橫二個(gè)方向的鋼筋網(wǎng)的合力已能很好地抵抗和防止45 度斜角裂縫的發(fā)生和轉(zhuǎn)移,并且放射形鋼筋往往只有上部一層,在綁扎時(shí)常擱置在縱橫板面鋼筋的上方,導(dǎo)致鋼筋交叉重疊,將板面的負(fù)彎矩鋼筋下壓,減少了板面負(fù)彎矩鋼筋的有效高度,同時(shí)澆筑時(shí)鋼筋彎頭容易翹起造成平倉(cāng)困難,所以建議重點(diǎn)加強(qiáng)加密雙層雙向鋼筋即可。

2.施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施

樓面裂縫的發(fā)生除以陽(yáng)角45 度斜角裂縫為主外,其他還有較常見(jiàn)的就是預(yù)理線管及線管集散處?，F(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析,并分類采取以下幾項(xiàng)主要技術(shù)措施。

2.1重點(diǎn)加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施

鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力, 起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用, 而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。在實(shí)際施工中,樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下保護(hù)層比較容易正確控制,樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù),一直是施工中的一大難題。其原因?yàn)?板的上層鋼筋一般較細(xì)較軟,受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜;鋼筋離樓層模板的高度較大,無(wú)法受到模板的依托保護(hù);各工種交叉作業(yè),造成施工人員眾多、行走十分頻繁,無(wú)處落腳后難免被大量踩踏;上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小馬凳設(shè)置間距有時(shí)過(guò)大,甚至不設(shè)。

根據(jù)施工實(shí)踐,建議采取下列綜合措施加以解決:1、盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間,在板底鋼筋綁扎后,線管預(yù)埋應(yīng)及時(shí)穿插,做到不留或少留尾巴,以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。2、在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易通道(或鋪設(shè)跳板),以供施工人員通行。3、加強(qiáng)教育和管理, 使全體操作人員充分重視保護(hù)板面負(fù)筋的正確位置。行走時(shí)，應(yīng)自覺(jué)沿鋼筋小馬凳支撐點(diǎn)通行，不得隨意踩踏中間部位鋼筋。4、安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應(yīng)不少于3-4人）在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最易發(fā)生處（四周陽(yáng)角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間外）應(yīng)重點(diǎn)檢查和修復(fù)。5、砼工在澆筑時(shí)對(duì)裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。

2.2預(yù)埋線管處的裂縫防治

預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)理線管的直徑較小，并且房屋的開(kāi)間寬度也較小，同時(shí)線管的敷設(shè)走向又不重于砼的收縮和受拉方向時(shí)，一般不會(huì)發(fā)生樓面裂縫。反之，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，開(kāi)間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又重合于砼的收縮和受拉力向時(shí)，就很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對(duì)于較粗的管線或多根線管的集散處，應(yīng)增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用Φ6-Φ8，間距≤100，兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于300 毫米。

2.3材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治目前在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，普遍存在質(zhì)量與工期的矛盾

一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5-7 天左右一層，最快時(shí)甚至不足5 天一層。因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足24 小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著鋼筋、鋼管、模板等材料吊運(yùn)施工，這就給大開(kāi)間部位的房間雪上加霜。免費(fèi)論文。在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時(shí)較常見(jiàn)。對(duì)這類裂縫的綜合防治措施如下：1、主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過(guò)快，樓層澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)必須獲得保證（一般不宜≤24 小時(shí)）；主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在6-7 天一層為宜。2、科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃，在樓層砼澆筑完畢的24 小時(shí)后，可做一些測(cè)量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊裝大宗材料，避免沖擊負(fù)載。免費(fèi)論文。砼終凝后可先分批安排運(yùn)少量暗柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動(dòng)，做到輕卸、輕放，以控制和減少?zèng)_擊振動(dòng)力。第3 天方可開(kāi)始吊裝鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。3、模板安裝時(shí)，吊運(yùn)或傳遞上來(lái)的材料應(yīng)盡量分散就位，不得過(guò)多地集中堆放，以減少樓面集中荷重。

3.商品砼的性能改善

目前已普遍采用泵送商品砼進(jìn)行澆筑，但受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和原材料價(jià)格上漲的影響，導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的砼摻加劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段。因此應(yīng)盡快健全和統(tǒng)一對(duì)商品砼廠商的行業(yè)管理，促使商品砼廠商轉(zhuǎn)變觀念，控制好原材料質(zhì)量。另一方面使用方在訂購(gòu)商品砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)砼品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了砼的品質(zhì)，導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。

4.對(duì)裂縫的彌補(bǔ)處理

在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，樓地面上部的面層一般較厚，可以通過(guò)在找平層中增改鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問(wèn)題相對(duì)較小。但板底則粉刷層較薄，并且通常無(wú)吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀并引起投訴，所以板底更應(yīng)妥善處理。板底裂縫宜委托專業(yè)加固單位采用復(fù)合增強(qiáng)纖維等材料對(duì)裂縫作粘貼加強(qiáng)處理，當(dāng)遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時(shí)，建議采用碳纖維粘貼加強(qiáng)。復(fù)合增強(qiáng)纖維的粘貼寬度以350~400毫米為宜，既能起到良好的抗拉裂補(bǔ)強(qiáng)作用，又不影響粉刷和裝飾效梁，是目前較理想的裂縫彌補(bǔ)措施。對(duì)于現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)的一些非結(jié)構(gòu)性裂縫現(xiàn)象，經(jīng)多次分析研究，找出原因，對(duì)癥下藥，采取了一些防治措施。收到了一定的效果，但要徹底消除裂縫現(xiàn)象，尚有待不斷提高施工技術(shù)和積累經(jīng)驗(yàn)，采用更為科學(xué)的解決方法。

參考文獻(xiàn)

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篇（3）

中圖分類號(hào)： TU97 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

一．前言

隨著高層建筑的不斷出現(xiàn)，高層建筑的施工規(guī)模日益擴(kuò)大，如何保證高層建筑的施工質(zhì)量，保障高層建筑使用者的合法權(quán)益，已經(jīng)是社會(huì)各界密切關(guān)注的問(wèn)題。近些年來(lái)，城市高層建筑由于混凝土施工過(guò)程中存在的質(zhì)量通病而導(dǎo)致發(fā)生裂縫、漏水，甚至是坍塌的現(xiàn)象日漸頻繁，不僅造成了資源的巨大浪費(fèi)，更嚴(yán)重威脅著社會(huì)的穩(wěn)定和使用者的生命財(cái)產(chǎn)安全。因此，在新時(shí)期下，加強(qiáng)對(duì)高層建筑混凝土施工的管理有著重要的社會(huì)經(jīng)濟(jì)意義。

二．高層建筑混凝土施工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和防治的意義探討

1.高層建筑混凝土施工質(zhì)量通病的防治意義探討

在現(xiàn)代建筑工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)以及抗震標(biāo)準(zhǔn)不斷提高的今天，高層建筑混凝土施工質(zhì)量控制是施工企業(yè)質(zhì)量管理工作的重點(diǎn)?；炷凉こ淌┕ぬ匦詻Q定了施工企業(yè)技術(shù)管理、質(zhì)量控制等工作的必要性。

隨著施工企業(yè)所面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，施工企業(yè)綜合市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的構(gòu)建是企業(yè)當(dāng)前經(jīng)營(yíng)與管理的首要工作，高層建筑混凝土施工質(zhì)量通病的防治能夠通過(guò)質(zhì)量通病的預(yù)防提高施工質(zhì)量、降低質(zhì)量通病治理成本的增加，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高、實(shí)現(xiàn)企業(yè)綜合市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提高。

同時(shí)，施工質(zhì)量的治理也能減少返工情況的發(fā)生，為保障施工質(zhì)量、保障施工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益?；诟邔咏ㄖ炷潦┕べ|(zhì)量通病防治工作的重要性，現(xiàn)代高層建筑施工企業(yè)應(yīng)從自身質(zhì)量管理體系的完善入手，強(qiáng)化混凝土施工質(zhì)量通病防治能力，促進(jìn)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的提高。

2.高層建筑混凝土施工常見(jiàn)的通病分析

（一）混凝土收縮裂縫。這種裂縫多出現(xiàn)在外露在空氣中的混凝土構(gòu)件表面, 裂縫寬度和深度都不大, 分部不均勻。

（二）混凝土沉陷裂縫。沉陷裂縫大多出現(xiàn)在基礎(chǔ)部位的混凝土構(gòu)件上, 為貫穿的裂縫, 和砌體沉降裂縫相似, 一般為30°～45°角方向或豎向發(fā)生。

（三）混凝土外形偏差?；炷两Y(jié)構(gòu)軸線發(fā)生位移或傾斜, 使偏差大于容許值?；炷翗?gòu)件表面本身不平整, 出現(xiàn)凹凸等偏差, 不符合幾何尺寸要求。

（四）混凝土保護(hù)層作用差。混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土保護(hù)層被破壞, 使鋼筋出現(xiàn)銹蝕。

三．高層建筑混凝土施工質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因分析

1.混凝土配料計(jì)量偏差。由于混凝土的配料計(jì)量的偏差，這對(duì)于混凝土的抗拉強(qiáng)度有極大的影響。如果混凝土的拉強(qiáng)度減小，就會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫，就算是選擇含沙量比較大得粉砂材料，同樣也會(huì)因?yàn)樗苄允湛s而造成裂縫。一般的混凝土為了達(dá)到泵送的標(biāo)準(zhǔn)，在出廠的時(shí)候塌落度就會(huì)很大，到了施工現(xiàn)場(chǎng)塌落度也會(huì)較大，這就會(huì)導(dǎo)致混凝土因?yàn)槊撍鴮?dǎo)致表明出現(xiàn)裂縫，如果塌落度較小的話，也會(huì)造成振搗難度大，從而出現(xiàn)空洞或是蜂窩。

2．鋼筋工程施工不規(guī)范。由于鋼筋在一些區(qū)域的布置比較密集，在進(jìn)行混凝土振搗的時(shí)候，如果對(duì)這個(gè)地方振搗的不符合標(biāo)準(zhǔn)，這就會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)空洞。同時(shí)，鋼筋的綁扎位置不正確的話，或者是在綁扎鋼筋時(shí)沒(méi)有設(shè)置較多的小支架，由于工作人員踩踏導(dǎo)致鋼筋脫綁，引起區(qū)域保護(hù)層面變大，一旦受力，混凝土表面就會(huì)出現(xiàn)裂縫。

3．由于搭設(shè)支模架不是很合理，導(dǎo)致其支撐的剛度不是很好，一旦混凝土的強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到一定的程度時(shí)，因?yàn)闃敲娴呢?fù)載，同時(shí)模板有較大變形，使得現(xiàn)澆混凝土超值翹曲，也會(huì)引起混凝土的結(jié)構(gòu)裂縫。同時(shí)還由于模板的縫隙封閉的不密實(shí)，主鋼筋保護(hù)層的厚度沒(méi)有控制好，模板表面沒(méi)有清理干凈，在進(jìn)行混凝土澆筑前，模板沒(méi)有足夠的進(jìn)行潤(rùn)濕和拆模等原因，也會(huì)造成現(xiàn)澆混凝土出現(xiàn)裂縫、麻面以及露筋等缺陷。

4．在進(jìn)行混凝土澆筑中，如果振搗不是很規(guī)范的話，就會(huì)沒(méi)有振搗的地方出現(xiàn)空洞、蜂窩或者是露筋等問(wèn)題。如果振搗過(guò)度了，就會(huì)使粗骨料沉降，這就會(huì)擠出水分空氣等，這就使得表面的砂漿層比下層混凝土的干縮性更大，一旦水分蒸發(fā)以后，就會(huì)使混凝土出現(xiàn)裂縫。

四．高層建筑混凝土施工質(zhì)量通病的防治措施

1．完善高層建筑混凝土施工質(zhì)量管理體系。在現(xiàn)代高層建筑混凝土施工質(zhì)量通病的防治管理中，混凝土施工質(zhì)量通病預(yù)防是管理工作的重點(diǎn)。通過(guò)高層建筑混凝土施工質(zhì)量通病預(yù)防工作的開(kāi)展，避免施工質(zhì)量通病的發(fā)生，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、提高高層建筑工程的施工質(zhì)量。首先，高層建筑工程施工企業(yè)應(yīng)對(duì)自身混凝土施工質(zhì)量管理體系進(jìn)行分析與評(píng)價(jià)。

通過(guò)分析與評(píng)價(jià)工作的開(kāi)展了解企業(yè)混凝土施工質(zhì)量管理體系存在的問(wèn)題與不足。針對(duì)高層建筑混凝土施工質(zhì)量管理體系存在的問(wèn)題與不足進(jìn)行管理體系的完善。以這樣的方式使高層建筑混凝土施工質(zhì)量管理體系更加符合工程的實(shí)際情況、更加符合工程建設(shè)施工企業(yè)實(shí)際情況。從高層建筑混凝土施工質(zhì)量管理體系的完善入手，為混凝土施工質(zhì)量通病的預(yù)防奠定基礎(chǔ)。

2．在進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于混凝土施工部分應(yīng)該盡量做到仔細(xì)完善，從而使設(shè)計(jì)盡量符合混凝土現(xiàn)澆以及振搗的施工工藝規(guī)范的要求。在進(jìn)行混凝土施工之前，應(yīng)該盡量做好對(duì)施工人員的技術(shù)交底工作。在施工過(guò)程中，要確保施工單位嚴(yán)格按照技術(shù)交底以及施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行施工。

對(duì)混凝土的施工配合比要加強(qiáng)質(zhì)量控制。對(duì)于混凝土的配合比，要根據(jù)混凝土的強(qiáng)度以及混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)和混凝土的易和性的要求進(jìn)行，從而確定其配合比。同時(shí)還要嚴(yán)格控制混凝土的水灰比以及混凝土的水泥量。對(duì)于進(jìn)入到施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土的塌落度要進(jìn)行相關(guān)的目測(cè)或者是抽測(cè)，對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)進(jìn)行相關(guān)處理。

3．規(guī)范混凝土的振搗和澆筑。在混凝土澆筑和振搗前，對(duì)于鋼筋工程、模板工程，要及時(shí)做好對(duì)其的檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作，同時(shí)還要檢查鋼筋的捆綁位置是否正確，還要將小支架布置到位，將支模架進(jìn)行合理的搭設(shè)，對(duì)于模板的縫隙應(yīng)該使其封閉嚴(yán)實(shí)。對(duì)于鋼筋的保護(hù)厚度應(yīng)該滿足相關(guān)的設(shè)計(jì)要求，將模板的脫模劑涂刷到位，在模板潤(rùn)濕后才能進(jìn)行混凝土的澆筑工作。尤其是對(duì)于鋼筋十分密集的地方，在進(jìn)行混凝土澆筑振搗時(shí)，要保證細(xì)石混凝土能夠?qū)⑵涑錆M，并將其振搗結(jié)實(shí)。

在混凝土澆搗過(guò)程中，施工管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)督促操作工人分段分層進(jìn)行振搗，使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。

4．做好各項(xiàng)工程的養(yǎng)護(hù)措施。高層建筑在施工的過(guò)程中較多的采用泵送混凝土的形式。但在實(shí)際的施工過(guò)程中，由于配料、原材料控制不嚴(yán)的情況致使混凝土的性能受到一定程度的損耗。因此，要在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)高層建筑的養(yǎng)護(hù)。對(duì)澆筑量大的建筑物要有一定的養(yǎng)護(hù)方案，并配備專業(yè)的養(yǎng)護(hù)責(zé)任人，從人員、水源、養(yǎng)護(hù)時(shí)間等方面進(jìn)行詳細(xì)的考慮措施，確保養(yǎng)護(hù)到位，不留死角．為建筑的質(zhì)量奠定保障。

五．結(jié)束語(yǔ)

高層建筑的施工是城市化進(jìn)程的重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和居民的生活質(zhì)量提高，雖然目前我國(guó)高層建筑混凝土施工中存在著一定的缺陷，但只要加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)的管理，加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量的監(jiān)督，及采用先進(jìn)技術(shù)和新型設(shè)備，提高施工人員的素質(zhì)，高層建筑的工程質(zhì)量管理定能上一個(gè)新臺(tái)階。

參考文獻(xiàn)：

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[2]王權(quán) 高層建筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工技術(shù) [期刊論文] 《中華民居》 -2012年4期

[3]何世全 論高層建筑混凝土施工質(zhì)量通病的防治 [期刊論文] 《中國(guó)外資（上半月）》 -2012年5期

篇（4）

 

當(dāng)前在鋼筋混凝土民用建筑物中，現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)變形裂縫的現(xiàn)象較為普遍，已成為商品房質(zhì)量糾紛、投訴的熱點(diǎn)問(wèn)題，它不僅影響使用功能，有損外觀,而且破壞結(jié)構(gòu)的整體性，降低其剛度，引起鋼筋腐蝕，影響持久性強(qiáng)度和耐久性。本文根據(jù)工程實(shí)踐和試驗(yàn)室的長(zhǎng)期對(duì)比觀測(cè)，對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生原因及防治措施進(jìn)行深入的探討。

1 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫出現(xiàn)的位置特征

從目前對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板質(zhì)量有嚴(yán)重的裂縫問(wèn)題調(diào)查和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析來(lái)看，現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫出現(xiàn)的位置特征主要有下面幾個(gè)方面：（1）在房屋四角的房間，裂縫在樓板角部，與樓板邊緣約成45度，斜向發(fā)展。有時(shí)一個(gè)角落可能同時(shí)出現(xiàn)兩條裂縫，裂縫基本上為上下貫通。（2）穿過(guò)樓板中部，近似直線發(fā)展。（3）部分裂縫產(chǎn)生在板內(nèi)電線管埋沒(méi)位置。（4）沿樓板邊緣，近似直線發(fā)展。（5）不規(guī)則裂縫。（6）個(gè)別工程的樓板裂縫垂直板跨方向。

2 現(xiàn)澆樓板裂縫原因分析

混凝土收縮裂縫產(chǎn)生的機(jī)理是：水泥在水化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生水化熱，由于構(gòu)件內(nèi)部和表面升溫和降溫速度不同，混凝土的收縮變形受到外界的約束時(shí)，如鋼筋的約束，就會(huì)產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，當(dāng)收縮應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫。引起混凝土樓板收縮裂縫與材料、設(shè)計(jì)、施工等幾個(gè)方面的因素有關(guān)。

2.1混凝土原材料質(zhì)量方面

材料質(zhì)量問(wèn)題引起的樓板裂縫較常見(jiàn)的原因是水泥、砂、石等質(zhì)量不好，應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和配合比，避免材料不良引起的裂縫。

（1）水泥水化熱是混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力的主要因素，宜選擇中熱或低熱的水泥品種，嚴(yán)禁使用安定性不穩(wěn)定的水泥，因水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹,形成裂縫。

（2）如果骨料中含泥量過(guò)多，則隨著混凝土的干燥，會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。

（3）堿–骨料反應(yīng)：混凝土在固化以后，其內(nèi)部所含的堿與其砂、石骨料中所含的堿活性物質(zhì)將發(fā)生一種化學(xué)反應(yīng)。化學(xué)反應(yīng)以后將產(chǎn)生一種膠凝物質(zhì)，而此種膠凝物質(zhì)吸收水分會(huì)發(fā)生膨脹，盡管這一過(guò)程比較緩慢，但最終將造成混凝土樓板的裂縫。

（4）水灰比、塌落度過(guò)大，或使用過(guò)量細(xì)砂?；炷翉?qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是由于水泥膠凝材料等計(jì)量變動(dòng)影響的疊加。論文格式，位置特征。因此，水、水泥、外摻混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。

2.2設(shè)計(jì)原因

設(shè)計(jì)原因，也是導(dǎo)致現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象之一。論文格式，位置特征。由于設(shè)計(jì)方面的不當(dāng)，包括建筑平面、樓板配筋、樓板厚度、樓板中暗埋PVC管等原因，導(dǎo)致現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。

（1）建筑平面。收縮裂縫往往出現(xiàn)在收縮應(yīng)力集中的薄弱截面上，如結(jié)構(gòu)的凹凸處和角部。建筑設(shè)計(jì)中，一般只重視建筑功能而忽視結(jié)構(gòu)問(wèn)題，建筑平面不規(guī)則，而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有采取加強(qiáng)措施，在凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力集中，而造成樓板裂縫。

（2）樓板配筋。樓板配筋間距偏大，特別是板面抵抗負(fù)彎矩的鋼筋未通長(zhǎng)設(shè)置，致使在靠近樓板邊緣處沿負(fù)彎矩筋端部出現(xiàn)裂縫。而在房屋角部的板角處，由于收縮是雙向的，加之沒(méi)有配置足夠的構(gòu)造鋼筋，因此產(chǎn)生45度斜裂縫。

（3）樓板厚度。樓板厚度不足也是引起裂縫的原因之一。鋼筋混凝土構(gòu)件的受力是由鋼筋與混凝同承擔(dān)的，板件過(guò)薄，樓板的剛度勢(shì)必減弱，受拉鋼筋和受壓混凝土應(yīng)力增大，樓板因此產(chǎn)生裂縫。

（4）樓板中暗埋PVC管。由于樓板較薄，因此在埋有 PVC管線處樓板截面削弱很大，而樓板跨中部位一般只有一層下部鋼筋，容易出現(xiàn)順著PVC管線走向的裂縫，如我們發(fā)現(xiàn)樓板中部的通長(zhǎng)裂縫經(jīng)常從燈頭處穿過(guò)。論文格式，位置特征。

2.3 施工原因

由于施工安排不當(dāng)，往往由于一些施工人員的主觀因素和客觀因素，導(dǎo)致現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。

（1）在現(xiàn)澆混凝土樓板中，我們還常常發(fā)現(xiàn)一種沉陷裂縫。產(chǎn)生的原因：由于模板支撐剛度不夠，梁板支撐剛度差異或模板撓度過(guò)大，在荷載作用下變形沉陷；其次是施工過(guò)程中的過(guò)度震動(dòng)使支撐剛度變異部位多次發(fā)生瞬間相對(duì)位移，或者在混凝土還未獲得足夠強(qiáng)度之前就過(guò)早地拆模。論文格式，位置特征。

（2）目前大型和高層建筑施工中，利用跨度較大的施工現(xiàn)澆樓板通過(guò)豎向支撐變?yōu)槎炭缡芰顟B(tài)，達(dá)到早拆模板的支撐體系，以便提高模板利用率的目的。通過(guò)大量工程實(shí)踐證明，早拆模板會(huì)出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的細(xì)小裂縫，在個(gè)別位置有的細(xì)小裂縫十分明顯。

（3）施工中未能及時(shí)測(cè)定混凝土強(qiáng)度，模板在拆除前應(yīng)對(duì)相應(yīng)部位混凝土的同條件試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到28天設(shè)計(jì)值時(shí)才能拆除模板，而實(shí)際施工中，往往人為地規(guī)定混凝土的拆模時(shí)間，不對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試，也未進(jìn)行水泥、粗細(xì)骨料品種、外加劑類型等自身特性和氣溫等環(huán)境條件的綜合考慮。

3、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的防治措施

對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的防治措施，有事前控制措施和事后控制措施，它們的具體實(shí)施方法如下。論文格式，位置特征。

對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的事前防治措施有：

(1)在采用商品混凝土泵送施工的條件下，處于外墻轉(zhuǎn)角處房間內(nèi)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，應(yīng)適當(dāng)增大其配筋后混凝土極限抗拉伸能力，其技術(shù)措施如下：適當(dāng)增加板厚；提高板的配筋； 采用鋼纖維混凝土，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度； 采用“細(xì)筋密筋”配筋方法。以上幾種方法由于受到不同條件的限制，故應(yīng)以提高樓板含鋼率為主。還可以有針對(duì)性地在外墻轉(zhuǎn)角樓板處增配放射性配筋。

(2)提高部分外墻的保溫隔熱標(biāo)準(zhǔn)。特別是對(duì)外墻轉(zhuǎn)角處的里墻面，要采用加貼保溫隔熱材料的辦法，使溫差對(duì)樓板變形帶來(lái)的影響，減少到最低限度。

(3)研究開(kāi)發(fā)泵送條件下的低收縮率的干硬性混凝土，專門用在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板工程上。

(4)樓板內(nèi)PVC電線套管，只允許平行于樓板受力方向(或雙向板的短邊方向)埋設(shè)；埋在樓板的PVC電線套管上下部，應(yīng)加鋪寬度不小于400毫米的鋼絲網(wǎng)片，作為補(bǔ)強(qiáng)措施。

(5)有條件的不妨采用“放”的特殊構(gòu)造措施。例如，可將端跨設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)支板的形式，即在樓板與梁之間設(shè)置施工縫隔離。

(6)嚴(yán)格施工管理，澆搗樓板混凝土?xí)r，必須鋪設(shè)操作平臺(tái)，防止施工操作人員直接踩踏上皮負(fù)彎矩鋼筋。同時(shí)加強(qiáng)澆搗樓板混凝土整個(gè)過(guò)程中的鋼筋看護(hù)，隨時(shí)將位置不正確的鋼筋復(fù)位，確保其位置準(zhǔn)確。

(7)設(shè)計(jì)樓板底模及支架時(shí)，應(yīng)充分考慮能夠滿足承受各種可能的施工荷載的需要?；炷翝矒v后，必須留有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。論文格式，位置特征。

(8)施工速度應(yīng)建立在嚴(yán)密的科學(xué)組織的基礎(chǔ)上。堅(jiān)決摒棄違反科學(xué)的蠻干的做法。只有這樣，才能使當(dāng)前樓板結(jié)構(gòu)裂縫的多發(fā)性、普遍性這一質(zhì)量頑癥得到有效遏制。

對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的事后防治措施有：

（1）對(duì)混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞性裂縫，須進(jìn)行徹底處理，即將混凝土打掉重新澆筑。

（2）對(duì)受力產(chǎn)生的裂縫，可根據(jù)裂縫出現(xiàn)的原因，有針對(duì)性地采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。如果對(duì)已影響到結(jié)構(gòu)安全的樓板裂縫，除了沿縫鑿成V字型凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹(shù)脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對(duì)樓板進(jìn)行加固。

（3）對(duì)由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下：對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧樹(shù)脂液灌縫或用表面涂刷封閉，施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂，可用抹壓一遍處理；對(duì)其它一般裂縫（寬度在0.05mm～0.2mm之間）的處理，其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)，封閉已恢復(fù)觀感即可。（僅限于縫的數(shù)量少且非通長(zhǎng)、貫通的縫）；對(duì)當(dāng)裂縫（寬度大于0.2mm）較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。（僅限于縫的數(shù)量少且非通長(zhǎng)、貫通的縫）；對(duì)當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高樓板的整體性，或在板面用環(huán)氧樹(shù)脂液灌縫封閉（作一層防水也行），在板底用碳纖維布粘貼成井字形，間距同布寬；對(duì)通長(zhǎng)、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫，縫寬大于0.2mm的處理方法為：除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹(shù)脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對(duì)樓板進(jìn)行加固；對(duì)通長(zhǎng)、貫通與非通長(zhǎng)、貫通裂縫共同組成數(shù)量又多時(shí)，對(duì)樓板底部只有縱橫都粘貼。

4、結(jié)束語(yǔ)

篇（5）

 

0.前言

通過(guò)大量的工程實(shí)踐和理論分析表明，鋼筋混凝土構(gòu)件基本都是帶裂縫工作的，對(duì)縫寬符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求的裂縫，對(duì)結(jié)構(gòu)使用無(wú)大的危害，是允許其存在的。當(dāng)混凝土裂縫的寬度超過(guò)規(guī)定的限值時(shí)，會(huì)影響建筑物和構(gòu)件的適用性和耐久性，不僅有損外觀形象，還會(huì)造成鋼筋外露、腐蝕，減小建筑結(jié)構(gòu)抵抗荷載的能力，降低建筑結(jié)構(gòu)的整體性和剛度。本文針對(duì)建筑工程混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并結(jié)合實(shí)際工作中積累的經(jīng)驗(yàn)，提出防治措施。

1.鋼筋混凝土建筑物裂縫的成因分析

1.1荷載裂縫

此類裂縫是建筑物在荷載作用下，變形過(guò)大而產(chǎn)生的，主要是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，施工方法不正確，承載能力不夠以及地基不均勻沉降等原因造成的。裂縫出現(xiàn)的部位主要集中于受拉或受彎區(qū)域以及受震動(dòng)嚴(yán)重的部位。

1.2溫度裂縫

水泥水化是一個(gè)放熱的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，其間產(chǎn)生一定的水化熱?；炷潦菬岬牟涣紝?dǎo)體，特別是大體積混凝土，水化熱高，表面暴露在空氣中，散熱快，內(nèi)部熱量散發(fā)不出來(lái)，使混凝土內(nèi)外截面產(chǎn)生溫度梯度，特別是晝夜溫差較大時(shí)，內(nèi)外溫度差別更大，內(nèi)部混凝土熱膨脹變形產(chǎn)生壓力，外部混凝土冷縮變形產(chǎn)生拉力，由于此時(shí)混凝土的抗拉強(qiáng)度較低，當(dāng)混凝土內(nèi)部拉應(yīng)力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土便產(chǎn)生裂縫。這種裂縫一般會(huì)在混凝土澆筑后的3到5天產(chǎn)生，最初是很細(xì)的裂縫，隨著時(shí)間的發(fā)展繼續(xù)擴(kuò)大，甚至?xí)霈F(xiàn)貫穿的情況。

1.3干縮裂縫

此類裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土拌合物在澆搗完畢后，其內(nèi)部的水份一部分泌出流失，一部分被水泥水化所用，還有一部分被蒸發(fā)，造成混凝土體積縮小。特別是在炎熱或大風(fēng)干燥的天氣條件下，混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快加之混凝土本身的高水化熱等原因造成混凝土產(chǎn)生急劇收縮，而此時(shí)混凝土強(qiáng)度幾乎為零，不能抵抗這種變形力而導(dǎo)致開(kāi)裂。從混凝土中蒸發(fā)和被吸收水分的速度越快，干燥裂縫越易產(chǎn)生。裂縫位置多在混凝土表面，形狀不規(guī)則，長(zhǎng)短不一，深度一般不超過(guò)50毫米。

2.鋼筋混凝土建筑物裂縫的控制措施

從以上分析可以看出，混凝土有裂縫是絕對(duì)的，沒(méi)有裂縫是相對(duì)的，所以對(duì)混凝土建筑物裂縫的防治目標(biāo)，就是將其對(duì)建筑物的危害程度控制在允許范圍之內(nèi)。為此在實(shí)際工程中應(yīng)從設(shè)計(jì)和施工兩方面著手，共同預(yù)防和控制混凝土建筑物裂縫的產(chǎn)生。論文參考網(wǎng)。

2.1設(shè)計(jì)方面

2.1.1合理的建筑平面選型

建筑平面選型在滿足使用要求的前提下，力求簡(jiǎn)單。平面復(fù)雜的建筑物，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而造成墻體及樓板開(kāi)裂。合理增配構(gòu)造鋼筋提高抗裂能力，盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強(qiáng)措施，適當(dāng)增加附加筋，以增強(qiáng)其抗裂能力。設(shè)計(jì)人員應(yīng)重視構(gòu)造鋼筋的配置，選擇構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量要適宜。 從設(shè)計(jì)上說(shuō)，構(gòu)造鋼筋很重要，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)常忽略結(jié)構(gòu)約束性質(zhì)，從而產(chǎn)生構(gòu)造性裂縫。所以，配筋不但要滿足結(jié)構(gòu)承載的要求，而且還要滿足混凝土正常使用的要求，合理增配構(gòu)造鋼筋有利于提高抗裂能力。

2.1.2減少地基的不均勻沉降

合理布置縱橫墻，縱墻開(kāi)洞盡可能小。控制建筑物的長(zhǎng)高比，長(zhǎng)高比越小，整體剛度越大，調(diào)整不均勻沉降的能力越強(qiáng)。此外在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方面可以采取調(diào)整基礎(chǔ)的埋置深度、地基計(jì)算強(qiáng)度、墊層厚度等方法來(lái)控制地基的不均勻變形。

2.1.3合理設(shè)置變形縫

設(shè)置變形縫的位置和縫寬的選定要適當(dāng)，構(gòu)造要合理?？梢园焉炜s縫、沉降縫和抗震縫合并設(shè)置。因?yàn)榻ㄖ镩L(zhǎng)期暴露在大氣中，承受反復(fù)的驟冷驟熱，干濕作用等，所以除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置伸縮縫外，還應(yīng)考慮其所處的外部環(huán)境因素的影響。當(dāng)結(jié)構(gòu)體突變或者設(shè)置的伸縮縫間距偏大，超出規(guī)范要求時(shí)應(yīng)采取有效的防開(kāi)裂措施，如增大配筋率、通長(zhǎng)配筋、設(shè)置后澆帶、改善混凝土級(jí)配等。

2.1.4加大保護(hù)層厚度

適當(dāng)加大保護(hù)層厚度，可以提高保護(hù)層的質(zhì)量以及密實(shí)性，降低其滲透性，予以阻止或者延緩混凝土的碳化速度，提高劈裂強(qiáng)度。地下結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚，要加鋼絲網(wǎng)；樓板要布設(shè)設(shè)備管線，也要適當(dāng)增加樓板厚度。

2.1.5加設(shè)次梁減少裂縫

在現(xiàn)代設(shè)計(jì)中，現(xiàn)澆板的寬度越來(lái)越大，長(zhǎng)度越來(lái)越長(zhǎng)，而樓板的厚度卻不能太大，如果在板下面的適當(dāng)部位增加次梁，就可以增加板的剛度，減少板的撓曲變形，從而達(dá)到不出現(xiàn)危害性裂縫的目的。沒(méi)有條件設(shè)置次梁時(shí)，可以在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，從而提高混凝土的極限拉伸，有效地防止裂縫的產(chǎn)生。論文參考網(wǎng)。

2.2施工方面

2.2.1注重混凝土原材料的選擇和配比

混凝土中如果采用吸收率較大的骨料，干縮較大，骨料含泥量較多時(shí)，會(huì)增大混凝土的干縮性；骨料粒徑較大，級(jí)配良好時(shí)，由于能減少混凝土中水泥用量，所以混凝土干縮率較小。

混凝土原料的配合比應(yīng)根據(jù)工程的要求，如防水、防滲、防輻射等進(jìn)行認(rèn)真分析，選擇最優(yōu)方案?；炷恋乃冶葢?yīng)在滿足強(qiáng)度要求及泵送工藝要求條件下盡可能降低?；炷林袚饺敕勖夯也粌H能替代部分水泥，而且粉煤灰顆粒呈球狀，可起到作用能改善混凝土的工作性和可泵性，且可明顯降低混凝土水化熱。為了滿足混凝土坍落度的要求，若只增加水泥用量，則會(huì)加劇混凝土干燥收縮，明顯增大混凝土水化熱，易引起開(kāi)裂。因此，除了調(diào)整級(jí)配外，可摻入適量減水劑。

2.2.2強(qiáng)化混凝土澆搗工作的要求

混凝土的澆搗技術(shù)對(duì)混凝土密實(shí)度很重要，泵送流態(tài)混凝土同樣需要振搗，大體積混凝土在澆搗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的泌水，應(yīng)及時(shí)排除，有利于提高質(zhì)量和混凝土的抗裂性。澆搗時(shí)振動(dòng)棒建議采用垂直振搗，行列式排列，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間，避免過(guò)震或漏振，應(yīng)提倡二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。嚴(yán)禁混凝土散落在尚未澆筑的部位，以免形成潛在的冷縫或薄弱點(diǎn)?；炷翝驳矫鎸訒r(shí)，表面應(yīng)抹平壓實(shí)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡，以提高混凝土的密實(shí)度。

2.2.3采取合理的養(yǎng)護(hù)措施

保溫養(yǎng)護(hù)是混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的主要是降低大體積混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫度差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力。一方面應(yīng)盡可能減少入模溫度，另一方面應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)，以減少內(nèi)外溫差。澆筑體的混凝土緩慢降溫是重要環(huán)節(jié)，越慢越好，為混凝土創(chuàng)造充分應(yīng)力松弛的條件，與此同時(shí)還要在養(yǎng)護(hù)中使混凝土保持良好的潮濕狀態(tài)，這對(duì)增加混凝土強(qiáng)度和減少收縮是十分有利的。混凝土的拆模時(shí)間可根據(jù)工程部位具體情況確定，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間。及時(shí)回填土是控制早期、中期開(kāi)裂的有力措施。論文參考網(wǎng)。土是混凝土養(yǎng)護(hù)的最佳介質(zhì)，施工經(jīng)驗(yàn)表明，遲遲不回填圖的暴露工程裂縫最多。

3.結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)上述分析。我們?cè)诔浞至私饣炷亮芽p產(chǎn)生機(jī)理的基礎(chǔ)上從設(shè)計(jì)和施工兩方面加強(qiáng)質(zhì)量管理，采取科學(xué)合理的技術(shù)措施，可以有效的將混凝土裂縫控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，從而保證建筑物達(dá)到安全、適用、經(jīng)濟(jì)、合理的設(shè)計(jì)要求，確保人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。

參考文獻(xiàn)

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篇（6）

【 abstract 】 along with the rapid development of China's construction industry, reinforced concrete in the construction industry has made more and more widely used for our country's construction industry, made an important contribution, but, in construction process, the reinforced concrete floor crack phenomenon more and more, light person is only affect building beautiful, serious, can destroy houses inherent structure, and lead to decline, seismic safety decreased ability. Finally affect the normal use of houses, especially some residential floor crack happens, often can cause for complaint disputes, constructor and users are caused a loss. This article mainly from the reinforced concrete floor crack is discussed: floor crack phenomenon, floor cracks causes and prevention measures and floor crack control method.

【 key words 】 reinforced concrete, floor cracks, cause analysis, the control measures

中圖分類號(hào)： TU528.571文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

一．前言

近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，我國(guó)的建筑事業(yè)也飛速的進(jìn)步，當(dāng)前鋼筋混凝土建筑趨于主流，其配料，運(yùn)輸，筑造工藝也不斷地取得新的成果。我們知道比較傳統(tǒng)的空心板已經(jīng)逐漸走向淘汰，鋼筋混凝土樓板日漸取代其重要地位，使用鋼筋混凝土樓板，大大的提高了樓板的承受能力，也更加的美觀。其特性明顯優(yōu)于空心板。但是遺憾的是在建筑施工的過(guò)程中由于各種各樣的原因，鋼筋混凝土樓板也出現(xiàn)了裂縫。這樣就不僅影響了其外觀而且影響了保溫、隔熱和防水等一列的功能問(wèn)題，甚至影響建筑的安全使用。所以防治樓板裂縫的工作顯得格外重要。這也是提高建筑工程質(zhì)量，增加美觀性，實(shí)用性及消除安全隱患的重要步驟。

二．鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因分析

鋼筋混凝土特別是商品混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的原因很多，而且也比較復(fù)雜。只要出現(xiàn)裂縫，那么處理起來(lái)難度很大。所以裂縫問(wèn)題也受到了各個(gè)單位重視，因此從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到建筑施工我們都必須采用科學(xué)的方法，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度去執(zhí)行操作，來(lái)防止樓板縫隙的出現(xiàn)。混凝土配合比例、環(huán)境溫度及溫度應(yīng)力都是其影響因素，但是其具體的產(chǎn)生原因分析如下：

1、設(shè)計(jì)方面：在設(shè)計(jì)時(shí)考慮不周，結(jié)構(gòu)形式不正確，結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面突變或因開(kāi)洞、留槽、凹腔四角等容易引起應(yīng)力集中的地方鋼筋布置不當(dāng)，構(gòu)件不能隨溫度變化而自由伸縮，伸縮縫、沉降縫過(guò)少，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不合理，梁的嵌接端缺少斜筋加強(qiáng)。非結(jié)構(gòu)性的連接構(gòu)件配筋不足以及各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)?shù)榷既菀讓?dǎo)致混凝土開(kāi)裂。

2、配筋：涉及鋼筋的混凝土裂縫問(wèn)題有兩種情況，其一是鋼筋配筋率過(guò)高，出現(xiàn)超筋；為了滿足結(jié)構(gòu)受拉的需要，在結(jié)構(gòu)斷面面積有加大的情況下，過(guò)度增加的數(shù)量，從而容易引起混凝土碎裂。其二是鋼筋被腐蝕：正常情況下，混凝土中的鋼筋處于混凝土的包裹之中，接受鈍化保護(hù)。然而，當(dāng)其鈍化保護(hù)遭到侵蝕離子（主要是氯化物）的破壞后，鋼筋就有可能遭到腐蝕。由腐蝕引起的體積增大使鋼筋周圍的混凝土要承受很大的徑向突發(fā)應(yīng)力，從而導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋，裂紋沿鋼筋方向擴(kuò)展，最終形成與鋼筋平行的裂縫。

3、模板以及模板支撐力不夠

由于模板以及模板支撐力不夠?qū)е履０宓南鲁磷冃?，這主要是出現(xiàn)在模板的跨度較大的地方，由于模板的下沉變形，會(huì)導(dǎo)致模板與模板之間形成縫隙，那么在澆灌的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)漏漿，澆灌出來(lái)的樓板也會(huì)不規(guī)則，導(dǎo)致受力不均，易出現(xiàn)斷裂。

4、混凝土的澆筑方法不規(guī)范

如果澆筑混凝土的方法不規(guī)范，比如混凝土在澆筑時(shí)被過(guò)分的振搗，就會(huì)導(dǎo)致粗骨料全部下沉，反而水分及空氣全部被擠出表面，這種材料的分布會(huì)極大影響樓板受力度的。再如混凝土被連續(xù)的澆搗以及澆島后又長(zhǎng)時(shí)間的不做其他工序的處理，這些都是一些不規(guī)范的澆筑方法，也是產(chǎn)生縫隙的主要問(wèn)題。

5、商品混凝土的缺陷所致

水泥的水化熱是水泥固有的性質(zhì)，水化熱引起混凝土內(nèi)部溫度的升高，內(nèi)外產(chǎn)生溫差，溫差引起的應(yīng)力可使混凝土產(chǎn)生裂縫。混凝土中的水泥用量越大，總發(fā)熱量越大?；炷恋臏囟葧?huì)隨水泥用量的增加而提高，造成混凝土的收縮大，水化熱高，產(chǎn)生非受荷裂縫。特別是現(xiàn)在各地都普遍地使用商品混凝土，而商品混凝土為了保證其和易性和便于泵送，減小了粗骨料的粒徑和用量，增加了粉料的用量，增加了混凝土因溫差引起的裂縫。

6、鋼筋位置以及保護(hù)層的厚度出現(xiàn)偏差

鋼筋在樓板中承受著巨大的拉力，所以鋼筋的位置十分重要。如果鋼筋的位置不能控制好，就會(huì)導(dǎo)致樓板內(nèi)的鋼筋受不到力或者受力太大，甚至出現(xiàn)漏筋的現(xiàn)象，這都是在澆筑中需要注意的問(wèn)題。

7、建筑施工的荷載超過(guò)了實(shí)際設(shè)計(jì)的荷載

由于在施工的過(guò)程中，可能在樓板的局部堆放大量的工程物資，其重量太大樓板不能承受，或者因?yàn)槠涠逊盘^(guò)其中，樓板受力不均導(dǎo)致樓板局部下沉破裂，出現(xiàn)縫隙，同時(shí)，還應(yīng)盡力避免為搶工期而產(chǎn)生的樓板過(guò)早堆載問(wèn)題。所以在施工時(shí)一定要考慮到樓板的受力程度，在可以承受的范圍內(nèi)堆放。同時(shí)要注意堆放的技巧不要過(guò)于集中堆放，要不堆放在樓板跨度最大的中央，盡量堆放在墻角處，以減輕樓板受力。

8、澆筑后的養(yǎng)護(hù)不合理

我們知道現(xiàn)在建筑樓板澆筑后的養(yǎng)護(hù)方法已經(jīng)比較落后，這種老式的養(yǎng)護(hù)方法已經(jīng)不符合現(xiàn)代建筑的需要，所以探索改進(jìn)新的養(yǎng)護(hù)方法尤為重要。眾所周知混凝土的失水情況會(huì)影響到水泥的水化作用，如果在水泥的水化作用完成之前，失水太嚴(yán)重就會(huì)造成混凝土的結(jié)構(gòu)疏松形成干縮裂縫等導(dǎo)致樓板的滲水性過(guò)大。

三．鋼筋混凝土樓板裂縫防治措施

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是當(dāng)今建筑的主流結(jié)構(gòu)，其優(yōu)越性和科學(xué)性是十分明顯的。如果澆筑方法規(guī)范合理其縫隙的產(chǎn)生也是完全可以避免的。即使如果出現(xiàn)了縫隙，但是其有害程度也必須控制在一定的范圍之內(nèi)。其控制方法涉及到了設(shè)計(jì)的科學(xué)性、材料質(zhì)量、施工程序等各個(gè)方面。如何將裂縫控制在正常的范圍之內(nèi)。我們必須做到以下幾點(diǎn)：

嚴(yán)格遵照施工圖紙進(jìn)行施工

在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮各個(gè)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)。并且根據(jù)施工的經(jīng)驗(yàn)對(duì)一些部位作出增強(qiáng)構(gòu)造配筋等措施，使用細(xì)筋密配的原則，周全的考慮并作出慎重對(duì)策，來(lái)減輕縫隙的產(chǎn)生。

嚴(yán)格的按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行施工，包括材料的選用，施工的注意事項(xiàng)，以及需要特殊加固的部分要嚴(yán)格規(guī)范的執(zhí)行，因?yàn)閳D紙的設(shè)計(jì)只是理論上的。實(shí)際施工出現(xiàn)偏差一樣會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。

2、 嚴(yán)格控制上層鋼筋的正確位置

在現(xiàn)澆樓板施工中，上層鋼筋的準(zhǔn)確高度一直是施工中的一大難題，也是樓板支座裂縫和轉(zhuǎn)交裂縫得主要成因。主要有四個(gè)方面：鋼筋較細(xì)、人員踩踏、彎曲下墜造成變形；鋼筋網(wǎng)離模板有一定的高度，無(wú)法受到模板的依托和保護(hù)；各工種交叉作業(yè)，行走頻繁，無(wú)處落腳，難以避免踩踏；上層鋼筋網(wǎng)片支撐間距設(shè)置過(guò)大。宜在以下幾個(gè)方面進(jìn)行有效控制：①合理安排各工種的交叉作業(yè)時(shí)間，各工種完工后做到不留“尾巴”或少留“尾巴”。②在樓梯和主要通道處，鋪設(shè)簡(jiǎn)易通道供施工人員走動(dòng)。③做好職工班前技術(shù)交底，重視保護(hù)好上層鋼筋正確位置的重要性，行走時(shí)必須自覺(jué)沿鋼筋網(wǎng)中支撐點(diǎn)行走，支撐點(diǎn)設(shè)置要以人為本，間距應(yīng)控制在0.6m 左右，呈梅花形布置。④混凝土澆筑前，現(xiàn)場(chǎng)安排足夠數(shù)量的鋼筋工，在混凝土澆筑前和澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修。⑤混凝土澆搗工在澆筑時(shí)應(yīng)鋪設(shè)活動(dòng)跳板以擴(kuò)大接觸面，盡量避免上層鋼筋網(wǎng)受到踩踏而發(fā)生變形，避免因混凝土保護(hù)層偏厚產(chǎn)生裂縫。⑥預(yù)埋管線處增設(shè)垂直于管線的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，管線在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉穿越處應(yīng)采用線盒，同時(shí)在多根管線的集散處宜采用放射性分布，盡量避免緊密平行排列。

3、模板及其支撐使用規(guī)范

模板及其支撐應(yīng)通過(guò)精確的計(jì)算來(lái)確定其規(guī)格，不僅要能夠滿足強(qiáng)度要求還要能夠滿足變形的要求。其具體的有以下幾點(diǎn)需要我們注意：如位于回填土上的一系列支撐應(yīng)該首先將回填土夯實(shí)，再加墊上滿足厚度條件的墊板，以增大支撐物的受力面積；再如當(dāng)板跨大于等于4m時(shí)，中部最好有一定角度的拱起。

4、澆筑混凝土方法規(guī)范

在澆筑樓板時(shí)要充分?jǐn)囌窕炷粒珜?shí)際不宜過(guò)長(zhǎng)，最好使用平板式振動(dòng)器來(lái)攪振。在振搗的過(guò)程中，應(yīng)該嚴(yán)格的攪振均勻和時(shí)長(zhǎng)，當(dāng)表面均勻的溢出漿液為最佳。具體而言每一個(gè)位置連續(xù)振搗的時(shí)間一般在二十五秒到三十秒之間，不宜過(guò)長(zhǎng)的振搗。

5、混凝土養(yǎng)護(hù)十分重要，如果墻體和柱、梁的保溫養(yǎng)護(hù)不到位或養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)短，很容易產(chǎn)生收縮裂縫?；炷脸跄梆B(yǎng)護(hù)不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā)，引起失水收縮。此時(shí)骨料和水泥之間也產(chǎn)生不均勻的沉降變形，其收縮量可達(dá)1%左右。在混凝土表面上，特別是在抹壓不及時(shí)和養(yǎng)護(hù)不良的部位出現(xiàn)龜裂，寬度達(dá)1~2mm。

6、按規(guī)定處理后澆帶和施工縫按照設(shè)計(jì)的規(guī)定，必須把后澆帶及施工留下的縫隙留在受力較小的部位，這些部位相對(duì)的脆弱必須減少其受力。再之后澆部位澆筑時(shí)間間隔在六十天以上的應(yīng)該確保新舊混凝土能夠緊密連接。

7、認(rèn)真做好澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作

建筑工程完工交付使用之前，施工單位必須加強(qiáng)建筑物的管理和保養(yǎng)，避免溫差過(guò)大或者樓板過(guò)于干燥導(dǎo)致裂縫，所以必須根據(jù)施工環(huán)境做好覆蓋和保水工作，必要時(shí)還應(yīng)采取室內(nèi)噴水的方法解決。

四．結(jié)束語(yǔ)

鋼筋混凝土的裂縫在整個(gè)建筑行業(yè)中都是一個(gè)常見(jiàn)卻也比較難以克服的難題，但是只要我們?cè)诮Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工程序、材料選購(gòu)使用等發(fā)面嚴(yán)格按照規(guī)范的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，于此同時(shí)不斷加強(qiáng)監(jiān)督和管理養(yǎng)護(hù)力度，我們就可以做到縮減其產(chǎn)生的可能性的效果，有效地控制裂縫的產(chǎn)生及危害。

參考文獻(xiàn)：

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我市投資興建的市人民醫(yī)院外科門診大樓，建筑面積12000平方米，框架結(jié)構(gòu)，層數(shù)10層，地面均采用全瓷耐磨地磚，于2007年投入使用。近兩年來(lái)，這種地板磚陸續(xù)出現(xiàn)了裂縫和起拱現(xiàn)象，令人頭痛。

針對(duì)工程出現(xiàn)的問(wèn)題。我們立即組織工程技術(shù)人員、建設(shè)方、監(jiān)理人員等結(jié)合我們工作的實(shí)際情況，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致調(diào)查，綜合分析總結(jié)出以下幾條意見(jiàn)，采取了相應(yīng)措施，收到了理想的效果。

一、裂縫、起拱產(chǎn)生的時(shí)間

據(jù)建設(shè)方反應(yīng)，地面工程大部分裂縫、起拱發(fā)生在每年供暖期前后。

二、產(chǎn)生的部位

拱起的部位通常發(fā)生在房間的中心，而且，拱起的面積大，拱起高度一般在1-2cm, 個(gè)別地方甚至達(dá)到3-4cm。而裂縫多發(fā)生在：

1、暖氣溝蓋板邊；

2、二層以上承重梁的門洞口處；

3、走廊連系梁交接處。

三、表面現(xiàn)象

1、發(fā)生裂縫的地板磚與墊層粘接較牢固，敲擊檢查未發(fā)現(xiàn)較大空鼓現(xiàn)象。

2、發(fā)生起拱的地板磚大多與下部墊層粘結(jié)不牢，掀開(kāi)起拱的地面磚，發(fā)現(xiàn)背面根本沒(méi)粘上水泥砂漿，水泥面上深深印著地面磚背面的紋路，而墊層表面有氣泡孔存在。

3、磚與磚之間無(wú)縫隙。

四、地面磚拱起、開(kāi)裂的原因分析

1、氣溫是催化劑。特別在冬季采暖期前后房間因使用空調(diào)或暖氣，引起溫度變化，地面磚受熱不均，造成地面磚局部熱脹冷縮，地面磚所受的溫度差在15-20℃，地面磚受熱膨脹，向四個(gè)方向伸展，由于墻體與磚間填充物限制了其伸展，溫度應(yīng)力導(dǎo)致地面拱起、裂縫。

2、施工方法不正確。

(1)鋪貼地面磚時(shí)，基層沒(méi)有清理干凈，表面有泥漿、浮灰、雜物、積水等隔離性物質(zhì)，基層強(qiáng)度等級(jí)偏低，施工前又不澆水濕潤(rùn)；粘結(jié)層水泥砂漿沒(méi)有嚴(yán)格配合比，強(qiáng)度不足；地面磚鋪貼時(shí)水泥砂漿未涂滿地磚。砂漿找平層厚度不均勻；木錘敲擊次數(shù)不夠。

(2)施工人員在鋪設(shè)結(jié)合層砂漿時(shí)，違反施工工藝，使用普通水泥砂漿，砂漿中含水率過(guò)高，瓷磚鋪完后，水分上浮泌出，在砂漿與瓷磚間形成隔離層，待水分蒸發(fā)后，被一個(gè)個(gè)相互隔離氣泡所填充。免費(fèi)論文。氣泡所占面積不大，一般不會(huì)出現(xiàn)大范圍空鼓。但到了供暖期，室內(nèi)外溫差變化較大時(shí)，氣泡遇熱膨脹，氣體的膨脹性遠(yuǎn)大于固體瓷磚的膨脹性，氣泡膨脹，相互貫通，致使瓷磚大面積拱起。

(3)伸縮縫未預(yù)留或預(yù)留不足。磚與磚之間縫隙偏小，地板磚屬于脆性材料，抗壓不抗拉；因此與地面墊層的收縮系數(shù)不同，當(dāng)溫度差較大時(shí)，產(chǎn)生相對(duì)位移，使地磚起拱或開(kāi)裂。

(4)位于一層溝蓋板邊緣的磚，由于冷熱不均，造成地板磚出現(xiàn)了溫差裂縫。

(5)在承重梁部位，當(dāng)?shù)匕宕u內(nèi)拉應(yīng)力超過(guò)抗拉極限后就會(huì)出現(xiàn)裂縫。免費(fèi)論文。

五、防治措施

1、地面磚鋪貼除應(yīng)遵照《建筑地面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5029-2002)以外，還應(yīng)采取下列防治措施。

(1)粘結(jié)磚的水泥必須進(jìn)行復(fù)檢合格，地面磚的物理化學(xué)指標(biāo)均檢驗(yàn)合格。

(2)鋪設(shè)前先將基層鑿毛，深為5-10mm，清掃浮灰、砂漿、雜物、潤(rùn)水、刷水泥漿，其厚度宜為1-2mm，并應(yīng)隨刷隨鋪貼，將準(zhǔn)備好的水泥砂漿(水泥、砂漿1:1)飽滿地抹在地面磚背面，用橡皮錘夯實(shí)。

2、嚴(yán)格按施工工藝操作，在鋪設(shè)水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，使用干硬性砂漿，采用水泥、砂(其體積比為1:4-1:6)厚度不小于3cm。鋪貼地面磚要從中心向四周擴(kuò)展，與墻體之間留有足夠縫隙，縫隙不小于20mm，填嵌干砂，保證其充分的外向伸展變形。用水平尺校正，縫寬取1mm，高差不大于1mm，平整度不大于2mm。采取不勾縫或先用風(fēng)化粗砂掃縫，面層用水泥漿勾縫的技術(shù)措施。

3、大開(kāi)間、大跨度房間如會(huì)議室、多功能廳等鋪地面磚時(shí)，取不大于6m留設(shè)分格縫，縫寬取1cm，縫底部加設(shè)聚苯板膨脹條，上部用水泥漿勾縫。

4、對(duì)已拱起的地面，可采取以下措施進(jìn)行修復(fù)；選用切割鋸沿瓷磚縫割開(kāi)，將瓷磚揭起，保護(hù)好棱角，將墊層表面鑿毛后清理干凈(剔鑿深度在2mm以上)，灑水濕潤(rùn)。用425號(hào)水泥砂漿(水泥、砂1:1)加水重20%建筑膠鋪貼，養(yǎng)護(hù)至要求強(qiáng)度。

5、地面磚鋪貼完畢，24小時(shí)后，需在地磚上散水保養(yǎng)，同時(shí)不要急于上人走動(dòng)，更不能在上面推車，避免因砂漿未凝固而造成地面磚松動(dòng)。免費(fèi)論文。

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1.地下室墻板干燥收縮裂縫特點(diǎn)及產(chǎn)生原因

隨著城市建筑的不斷擴(kuò)張和發(fā)展，相配套的人防地下設(shè)施也進(jìn)一步完善，大型的人防設(shè)施也列入了建筑規(guī)劃的行列。隨著城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，城市人口日漸稠密，高層建筑越來(lái)越多，相應(yīng)地也涌現(xiàn)出了大量的箱形基礎(chǔ)（即地下室），地下室墻板的施工技術(shù)也日臻完善，現(xiàn)就其施工要點(diǎn)做如下探討。

2.地下室墻板施工工藝

2.1混凝土工程

在澆筑地下室混凝土外墻時(shí)，加強(qiáng)工地管理人員的質(zhì)量意識(shí)，做好模板工、涂刷工的交底，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量，按規(guī)范規(guī)定對(duì)墻板鋼筋進(jìn)行充分的保護(hù)；模板支設(shè)階段，模板接縫應(yīng)吻合緊密、平整、保證整體模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不得漏漿。外墻模板采用蝶型螺母和M14高強(qiáng)螺栓作對(duì)拉螺桿，其間距為45cm，它能有效地控制墻體厚度和模板定位?；炷翝仓r(shí)其分層澆筑厚度不超過(guò)300，使其加快混凝土熱量散發(fā)，并使熱量分布均勻；混凝土坍落度要求在14±2cm內(nèi)，待混凝土澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除全部模板，并立即涂刷兩遍養(yǎng)護(hù)液。

在混凝土工程的施工過(guò)程中，地下室墻板干燥收縮裂縫時(shí)有發(fā)生，這種通病逐漸成為施工單位迫切需要解決的問(wèn)題。多年以來(lái)，施工中通過(guò)改良混凝土配合比、級(jí)配，以及外加劑的良好應(yīng)用，地下室混凝土墻板的干縮裂縫有了一定的改善，但仍不能最終解決問(wèn)題的出現(xiàn)[1]。

地下室墻板的干燥收縮裂縫特點(diǎn)是在混凝土凝固過(guò)程中，產(chǎn)生干縮和凝縮，其中以干縮為主，多發(fā)生在砼面層上，裂縫淺而細(xì)，形式多為不規(guī)則。

施工中在采用了良好的混凝土配合比、級(jí)配和符合施工規(guī)范操作的前提下，若地下室混凝土墻板產(chǎn)生收縮裂縫，其產(chǎn)生原因一般為：

a、砼局部或小部分暴露在空氣中得不到充分的養(yǎng)護(hù)。

b、根據(jù)泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)，對(duì)模板沒(méi)采取加固措施[2。

c、模板拆模時(shí)間掌握不恰當(dāng)，不及時(shí)。

要使裂縫能得到有效解決，就需要加強(qiáng)砼的早期養(yǎng)護(hù)，這樣既不用大幅增加施工成本，又能保證工程質(zhì)量。

以上混凝土施工方法的優(yōu)點(diǎn)是：

a、對(duì)砼表面形成養(yǎng)護(hù)防護(hù)膜，可以有效防止砼內(nèi)的水分過(guò)早地?fù)]發(fā)散失，使混凝土表面及內(nèi)部同時(shí)得到養(yǎng)護(hù)，阻隔了外界氣體的侵入，又減少了砼的早期收縮。

b、混凝土到達(dá)拆模強(qiáng)度后，立即拆除全部模板，防止模板與砼之間由于空氣流動(dòng)而出現(xiàn)干縮[3]。

c、此方法操作方便，易掌握、施工快捷，施工成本沒(méi)有大幅增加，同時(shí)保證了工程質(zhì)量。

2.2地下室鋼筋

鋼筋進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)定進(jìn)行原材料驗(yàn)收。科技論文。驗(yàn)收合格的鋼筋嚴(yán)格按照同批號(hào)、同等級(jí)、同規(guī)格、品牌分類堆放并標(biāo)識(shí)。堆放鋼筋的場(chǎng)地要平整且底部要碼放墊木，場(chǎng)地要有必要的排水措施，不得有積水現(xiàn)象，避免鋼筋銹蝕或油污。鋼筋在儲(chǔ)存過(guò)程中不得損壞標(biāo)識(shí)，以免誤用。鋼筋集中在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工場(chǎng)地統(tǒng)一下料加工制作，成品分類掛牌標(biāo)識(shí)堆放。

底板鋼筋綁扎前首先將基礎(chǔ)梁、承臺(tái)鋼筋綁好，經(jīng)檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎[4]。鋼筋綁扎時(shí)，首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的間距在墊層上畫鋼筋位置線，然后按鋼筋的位置線鋪底板下排鋼筋，底板下排鋼筋綁扎完畢，墊好底板混凝土保護(hù)層的墊塊，進(jìn)行底板上層鋼筋綁扎，底板上層鋼筋綁扎完畢后，將上下層網(wǎng)片之間用Ф12鋼筋撐鐵支起，每平方米設(shè)置一個(gè)，確保上層鋼筋穩(wěn)固，最后綁扎柱與基礎(chǔ)搭接筋和墻板鋼筋?？萍颊撐?。柱搭接筋及墻板鋼筋位置除符合墊層上的尺寸線外，還應(yīng)注意控制保護(hù)層的位置，在柱搭接筋及墻板鋼筋綁扎后，要根據(jù)縱橫軸線逐個(gè)、逐排進(jìn)行校正，校正完畢，將柱搭接筋用箍筋點(diǎn)焊固定，墻板鋼筋用鋼管架子進(jìn)行固定。

墻板鋼筋在地下室底板鋼筋綁扎后采用一次綁扎到位。墻板鋼筋綁扎前先搭設(shè)好雙排鋼管架體，在基礎(chǔ)梁上用粉筆畫出豎筋位置，布設(shè)好豎筋，并與基礎(chǔ)梁鋼筋臨時(shí)綁扎固定，在豎筋上畫好水平筋的分檔線，然后在豎筋下部、中部及距頂端1.2m處綁好定位橫筋，最后綁扎其余橫筋，橫筋的搭接長(zhǎng)度及接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。地下室墻板鋼筋全部綁扎就位后，根據(jù)墻板軸線進(jìn)行校正，并與鋼管架進(jìn)行固定。

2.3地下室墻板的養(yǎng)護(hù)

當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.20Mpa時(shí)（一般是24小時(shí)左右），即可拆模，拆模時(shí)模板工須有熟練操作技術(shù)，有連續(xù)作業(yè)的心理準(zhǔn)備，一次拆除全部模板，不得停歇[5]。科技論文。如過(guò)晚拆模，則模板拼縫處砼易水分蒸發(fā)，形成風(fēng)縫，引起裂縫。拆模同時(shí)，應(yīng)在混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)液，必須隨拆隨涂，緊跟其后，連續(xù)均勻涂刷兩遍，并不得漏刷及停歇。拆下的模板及時(shí)運(yùn)出，防止碰撞，做好涂刷后的成品保護(hù)。

2.4地下防水施工

常用的地下防水方案有結(jié)構(gòu)自防水和設(shè)置防水層兩種。

結(jié)構(gòu)自防水是通過(guò)調(diào)整和控制配合比、加外加劑、使用膨脹水泥等方法來(lái)提高混凝土本身的抗?jié)B性和密實(shí)性來(lái)進(jìn)行防水。

設(shè)防水層是在結(jié)構(gòu)物外側(cè)增加防水層，以達(dá)到防水目的。常用的防水層有水泥砂漿、卷材、瀝青膠結(jié)料和金屬防水層。

2.5施工過(guò)程中要有一定的安全措施

施工人員必須遵守安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，服從安全員的監(jiān)督。安全員要對(duì)整個(gè)施工作業(yè)面進(jìn)行全面的安全檢查。操作人員必須熟練地掌握施工工藝及施工過(guò)程，嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行施工。施工前要認(rèn)真進(jìn)行交底，使施工一次成型。

3.結(jié)束語(yǔ)

地下室墻板施工是地下室施工的重要組成部分，施工工藝相對(duì)復(fù)雜，容易出現(xiàn)施工質(zhì)量問(wèn)題，工程建設(shè)人員在施工方面需要不斷改善施工工藝,從而提高地下室墻板的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1] 焦亞明.混凝土及鋼筋混凝土收縮變形的淺析[J].低溫建筑技術(shù),2000.2.23-40.

[2] 林建寧.泵送混凝土施工裂縫的成因和防治[J].混凝土,2000.5,40-67.

[3] 譚維祖.混凝土的收縮、開(kāi)裂即其評(píng)價(jià)與防治[J]．混凝土，2001.7,55-88.

[4] 王鐵夢(mèng).工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1997.

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中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 引言

建筑工程的安全性直接關(guān)乎到人民的生命與財(cái)產(chǎn)安全，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)建筑質(zhì)量的要求也在不斷的提高。樓房建筑是住宅樓的重要形式，但是樓房建筑出現(xiàn)裂縫的情況比較普遍，如加氣混凝土砌塊填充墻裂縫、磚混結(jié)構(gòu)墻體裂縫、墻體裂縫等，會(huì)降低樓房建筑結(jié)構(gòu)的安全性，其耐久性、抗震性等都會(huì)受到削弱，因此研究樓房建筑裂縫的原因，然后進(jìn)行分析，提出針對(duì)性的防治措施，可以減少裂縫的損害，提高樓房建筑的安全性。我國(guó)的樓房建筑是居民樓的主要形式，因而相關(guān)方面的研究意義重大。

2 樓房建筑出現(xiàn)裂縫的危害性分析

建筑物的裂縫，尤其是樓房建筑的裂縫屬于當(dāng)前普遍性、多發(fā)性的質(zhì)量頑癥，樓房建筑中的砌體結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等建筑中出現(xiàn)了不同形式、不同程度的裂縫，裂縫為二氧化碳、水分的滲入提供了通道，加快了裂縫處混凝土的碳化速度，腐蝕鋼筋，并伴隨著電化學(xué)腐蝕，加速了鋼筋的銹蝕，影響結(jié)構(gòu)的使用壽命。如砌體結(jié)構(gòu)的墻體出現(xiàn)裂縫，伴隨著滲漏，降低了建筑的耐久性、抗震性和剛度，并且裂縫有繼續(xù)擴(kuò)大的趨勢(shì)，威脅到居民的生命財(cái)產(chǎn)安全；如鋼筋混凝土出現(xiàn)縱向裂縫時(shí)，表明內(nèi)部的鋼筋出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕，結(jié)構(gòu)的安全性降低，使用壽命縮短。目前，由于樓房建筑的裂縫涉及的糾紛越來(lái)越多，在社會(huì)上也帶來(lái)了惡劣的影響，對(duì)用戶的觀感和使用上造成消極影響。樓房建筑裂縫的研究和防治已經(jīng)成為政府、開(kāi)發(fā)商和業(yè)主共同關(guān)注的課題，近年來(lái)，居民投訴的案件與建筑物裂縫相關(guān)的占90%以上，樓房建筑的裂縫問(wèn)題已經(jīng)成為社會(huì)迫切解決的問(wèn)題。

3 樓房建筑裂縫分析及防治方法

3.1樓房建筑裂縫產(chǎn)生的原因

樓房建筑在實(shí)際的使用過(guò)程中會(huì)受到兩類載荷的作用，分別是第一載荷和第二載荷，其中動(dòng)載荷、靜載荷和其他載荷為第一載荷，而溫度、收縮、不均勻沉降等非載荷作用稱為第二載荷。

3.1.1外載荷：如動(dòng)載荷、靜載荷作用產(chǎn)生的直接應(yīng)力，容易引起樓房建筑的裂縫，樓房建筑一般不會(huì)承受單純的動(dòng)載荷或靜載荷，而是呈現(xiàn)交替或同時(shí)發(fā)生的情況。

3.1.2第一載荷作用下結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫。

3.1.3第二載荷引起的裂縫，如收縮、溫度、不均勻沉降、膨脹等原因引起的裂縫。

樓房建筑在受到第二載荷的作用時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力達(dá)到一定的數(shù)值之后，就有可能出現(xiàn)裂縫，應(yīng)力變化是裂縫產(chǎn)生的必要條件，并且應(yīng)力與結(jié)構(gòu)的剛度大小相關(guān)，裂縫產(chǎn)生會(huì)伴隨著剛度下降。

某些結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度雖然不高，但是韌性好，即使出現(xiàn)較大的應(yīng)力變化，也能適應(yīng)變形的要求，而這是第二載荷區(qū)別于第一載荷變形的主要特點(diǎn)。其次，按普通外載荷的計(jì)算原則，從載荷作用、結(jié)構(gòu)內(nèi)力的形成，裂縫產(chǎn)生是一次過(guò)程。裂縫出現(xiàn)的時(shí)間、環(huán)境和約束力等條件都比較復(fù)雜，有一個(gè)時(shí)間過(guò)程，即應(yīng)力累積的傳遞過(guò)程，是多次發(fā)展的過(guò)程，這是第二載荷區(qū)別于第一載荷的第二個(gè)特點(diǎn)。樓房建筑內(nèi)的變化是多樣的，受到影響的條件也比較復(fù)雜，如地震裂縫的動(dòng)態(tài)變化、地基沉降、滑坡等。樓房建筑的裂縫既有突然的失穩(wěn)變形，也有緩慢地徐變變形，次應(yīng)力引起的裂縫也是由載荷造成的，但限于理論限制，不按常規(guī)計(jì)算，但隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，計(jì)算理論逐漸合理全面。據(jù)國(guó)內(nèi)外的調(diào)查資料顯示，由第二載荷作用引起的建筑物裂縫占到了80%以上，而由第一載荷引起的建筑物裂縫占到了20%左右。

3.2樓房裂縫的分類及防治方法

3.2.1加氣混凝土砌塊填充墻裂縫及防治方法

加氣混凝土砌塊填充墻裂縫的成因非常多，也非常復(fù)雜，如砌塊耐久性的降低、干燥收縮、施工質(zhì)量不合格、外界環(huán)境溫度和相對(duì)濕度的變化和構(gòu)造措施不合理等因素，當(dāng)某個(gè)因素或多個(gè)因素疊加所產(chǎn)生的應(yīng)力大于填充墻的強(qiáng)度極限時(shí)，填充墻就有可能出現(xiàn)開(kāi)裂。

（1）砌塊質(zhì)量引起的裂縫：加氣混凝土砌塊主要有B05級(jí)和B07級(jí)，B05級(jí)砌塊的抗壓強(qiáng)度小于2.5MPa，B07砌塊抗壓強(qiáng)度小于3.5MPa，隨著砌塊等級(jí)的增加，干燥收縮值也明顯增加。砌塊的干燥收縮是填充墻裂縫產(chǎn)生的主要原因，要控制其裂縫，可以從減小砌塊的干燥收縮著手，如在可以保證抗壓強(qiáng)度的前提下，減小砌塊的等級(jí)；如減小絕干體積密度，可以減小干燥收縮值。

（2）溫度應(yīng)力引起的裂縫：目前對(duì)于溫度應(yīng)力引起的填充墻裂縫還沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，溫度應(yīng)力可能會(huì)超過(guò)砌塊的粘結(jié)強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，導(dǎo)致填充墻開(kāi)裂，尤其是在高溫條件下，砌塊迅速失水，加劇砌塊收縮，造成砂漿失水量增大，要避免溫度應(yīng)力造成的裂縫，要避免高溫季節(jié)進(jìn)行砌筑填充墻，并且可以在施工時(shí)進(jìn)行灑水降溫等處理，減少溫度的影響。

（3）砌塊砂漿和抹面砂漿引起的裂縫：有些填充墻直接使用水泥砂漿或抹面砂漿，但是水泥砂漿的保水性差，干燥收縮值大，嚴(yán)重影響砂漿與砌塊的粘結(jié)，砂漿在施工中容易分層、泌水、失水、離析而降低流動(dòng)性。同時(shí)砂漿的流動(dòng)性差，造成水平灰縫厚度不均勻，導(dǎo)致砌塊填充墻的抗拉、抗壓和抗剪強(qiáng)度降低?？梢酝ㄟ^(guò)采取提高砂漿與砌塊的粘結(jié)強(qiáng)度和砂漿的彈性模量，減少砂漿的干燥收縮值。改善砌塊砂漿和抹面砂漿的質(zhì)量，可以減少干縮濕脹變形，提高砂漿和填充墻的粘結(jié)力，當(dāng)相對(duì)濕度變化時(shí)，砂漿和砌塊的變形差異小，填充墻開(kāi)裂的概率也相對(duì)減小。

3.2.2磚混結(jié)構(gòu)墻體裂縫及防治方法

磚混結(jié)構(gòu)住在體系是一種傳統(tǒng)的住宅結(jié)構(gòu)體系，由粘土磚、墻體、砂漿砌筑而成，磚混結(jié)構(gòu)墻體的裂縫有兩種，一種是地基不均勻沉降引起的，另一種是溫度應(yīng)力變化引起的。溫度應(yīng)力引起的裂縫一般不會(huì)危及結(jié)構(gòu)安全，但不均勻地基沉降會(huì)削弱墻體的承載能力，甚至導(dǎo)致墻體和房屋的傾斜，裂縫的形態(tài)有斜裂縫、水平裂縫、豎向裂縫和不規(guī)則裂縫等。要對(duì)磚混結(jié)構(gòu)墻體的裂縫進(jìn)行防治，可以采取針對(duì)性的措施，控制豎向裂縫時(shí)可以減少房屋的長(zhǎng)度，設(shè)置伸縮縫，對(duì)于減少樓蓋上的裂縫效果非常好；控制水平裂縫主要是針對(duì)屋頂圈梁下2-3皮磚的灰縫，防止水平包角縫的形成，在墻體的兩端進(jìn)行控制；控制斜裂縫可以通過(guò)設(shè)置溫度縫，增加供暖設(shè)備，在上凍前交付使用等措施，可以減少斜裂縫出現(xiàn)的幾率；對(duì)于一些不規(guī)則的裂縫，要從改善粘土磚、砂漿的質(zhì)量，控制建筑物的長(zhǎng)度，規(guī)范磚混結(jié)構(gòu)房屋的長(zhǎng)度不能超過(guò)60m等。

3.2.3墻體裂縫及防治方法

墻體的裂縫可以根據(jù)位置、出現(xiàn)的時(shí)間、裂縫的發(fā)展變化、誘發(fā)因素等來(lái)進(jìn)行分析，如地基不均勻沉降大多發(fā)生在房屋建成之后，工程修復(fù)的難度較大，因而及時(shí)的控制可以改善樓房建筑的質(zhì)量。墻體裂縫出現(xiàn)后，不能急于處理，而應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行分析，對(duì)于一般性的裂縫，可以用砂漿堵抹，不影響安全使用即可；對(duì)于大小不一、裂縫寬度不規(guī)律的情況，可以將縫隙兩旁壞磚超出，在內(nèi)部噴入高標(biāo)號(hào)砂漿，然后填入整磚進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)于裂縫比較嚴(yán)重的，可以在墻面敷設(shè)鋼筋網(wǎng)體，并用穿墻拉筋進(jìn)行加固，關(guān)注混凝土后分層抹水泥砂漿。

結(jié)語(yǔ)

樓房建筑的裂縫對(duì)建筑的安全性影響很大，嚴(yán)重的還會(huì)造成傷亡情況，因而研究樓房建筑裂縫產(chǎn)生的原因，并且提出相對(duì)的防治措施，對(duì)于改善樓房建筑的質(zhì)量和安全性有著重要的作用，論文限于筆者的研究經(jīng)驗(yàn)存在一定的不足，有待進(jìn)一步的深入探討。

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[5]劉德平.建筑物常見(jiàn)裂縫原因分析及防治措施[J].同濟(jì)大學(xué)，2007（03）.

篇（10）

水泥混凝土路面由于具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)、施工簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，在低等級(jí)公路中公路建設(shè)中應(yīng)用廣泛。本文探討了水泥混凝土路面常見(jiàn)病害及其防治方法。

1.水泥混凝土路面病害與成因

1.1裂縫

(1)橫向裂縫。由于水泥混凝土失水干縮、冷縮、切縫不及時(shí)等原因?qū)е滤嗷炷谅访娈a(chǎn)生垂直于路線方向的有規(guī)則的裂縫。

(2)縱向裂縫。由于路基體填料、施工方法不當(dāng)?shù)龋瑢?dǎo)致路基不均勻沉降，使路面板在自重和行車壓力作用下產(chǎn)生跟路線走向平行或基本平行的裂縫。

(3)交叉裂縫。由于水泥混凝土路面自身強(qiáng)度不足、路基和路面基層的強(qiáng)度和水穩(wěn)定性差或是使用性能不穩(wěn)定的水泥導(dǎo)致水泥混凝土路面板產(chǎn)生兩條或兩條以上相互交叉的裂縫。

(4)板角斷裂。由于板角處受連續(xù)荷載作用、基礎(chǔ)支撐強(qiáng)度不足及翹曲應(yīng)力等因素綜合作用而產(chǎn)生與板角兩邊接縫相等的貫穿水泥混凝土路面板全厚度的裂縫。

1.2表面損壞

(1)紋裂、網(wǎng)裂、板面起皮和剝落。由于施工時(shí)過(guò)度抹面、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等原因?qū)е侣访姘灞韺映霈F(xiàn)的淺而細(xì)或發(fā)絲狀的表面裂紋和網(wǎng)狀裂紋。

(2)麻面、露骨。由于混凝土離析導(dǎo)致路面板表面結(jié)合料磨失，成片或成段路面板呈現(xiàn)過(guò)度的粗糙表面或者骨料裸露。

(3)磨光。由于集料耐磨性差導(dǎo)致水泥混凝土路面板在車輪荷載作用的重復(fù)輾磨后，表明磨光，抗滑性能下降。

(4)坑槽、孔洞。由于集料含泥量過(guò)大等原因?qū)е旅鎸庸橇暇植棵撀淇锥础⒖硬邸?/p>

1.3接縫損壞

(1)填縫料損壞、接縫碎裂。使用中，氣溫上升時(shí)填縫料被擠出，氣溫下降時(shí)填縫料不能恢復(fù)使縫中形成空隙，泥、砂、石屑等雜物侵入，成為再次脹伸時(shí)的障礙，造成路面板接縫處的變形和破損。

(2)唧泥。填縫料破壞，雨水下滲導(dǎo)致唧泥。

1.4變形損壞

(1)錯(cuò)臺(tái)。由于基層或路基體壓實(shí)不均勻，致使相鄰水泥混凝土路面板在車輛的重復(fù)荷載作用下，產(chǎn)生不均勻沉降，導(dǎo)致相鄰水泥混凝土路面板在接縫處產(chǎn)生的垂直高差。

(2)拱起和沉陷。脹縫被硬物阻塞，或脹縫設(shè)置過(guò)少，使路面板受熱時(shí)不能自由伸張導(dǎo)致橫縫兩側(cè)的混凝土路面板板體發(fā)生明顯抬高;填縫料損壞導(dǎo)致雨水從接縫處下滲，軟化基層，甚至軟化路基體，使路面板接縫下方的基層和路基體承載力下降，路面板跟著下沉，兩側(cè)的混凝土路面板板體發(fā)生明顯下沉。

2.水泥混凝土路面病害防治方法

(1)嚴(yán)格基層和路基施工質(zhì)量，確保達(dá)到規(guī)范要求。如前所述，基層壓實(shí)不足、材料不均勻、強(qiáng)度和穩(wěn)定性不足等均會(huì)導(dǎo)致水泥混凝土路面的損壞，因此基層和路基施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，不能掉以輕心。

(2)優(yōu)選公路水泥混凝土路面原材料。施工嚴(yán)格按規(guī)范要求選材，選擇的集料應(yīng)不具有堿活性且耐磨、堅(jiān)硬、潔凈，選擇低熱、低收縮的水泥。

(3)嚴(yán)格施工過(guò)程控制，保證施工質(zhì)量。水泥混凝土拌和均勻，振搗完全充分密實(shí);保證切縫的溫度和時(shí)間，切縫要及時(shí);養(yǎng)生到位;搞好施工縫、縮縫、脹縫的處理; 構(gòu)建科學(xué)的排水設(shè)施，防止路表水滲入。

(4)發(fā)現(xiàn)公路水泥混凝土出現(xiàn)損壞，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

對(duì)于水泥混凝土板裂縫的現(xiàn)象，可采用灌漿處理。對(duì)裂縫的徹底處理，可在裂縫兩邊各30～40cm范圍內(nèi)將混凝土板鑿除，放置鋼筋網(wǎng)再澆筑與原來(lái)面板標(biāo)號(hào)相同的混凝上，夯搗密實(shí)后，磨光拉紋，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置縮縫，縫內(nèi)填充瀝青材料防止雨水滲入;對(duì)于基層已遭破壞的裂縫，或發(fā)生斷板爛板及脹縫破壞的路面，需將混凝土板大面積鑿除，結(jié)合實(shí)際對(duì)基層進(jìn)行處理后，再沿用以上辦法處理。

對(duì)于水泥混凝土板錯(cuò)臺(tái)、沉陷的現(xiàn)象最好鏟除，用同標(biāo)號(hào)的新混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。

對(duì)于水泥混凝土龜裂、網(wǎng)裂及脹縫、施工縫、縮縫處的局部破壞現(xiàn)象，可采用局部換板進(jìn)行修補(bǔ)對(duì)于已產(chǎn)生龜背狀裂紋的混凝土路面，需將板塊全部鑿除重做。

對(duì)于水泥混凝土斷裂，一般采用將整塊板鑿除在處理好基層以及路基后，重新澆筑新的凝混凝土板。

對(duì)于水泥混凝土路面大部分出現(xiàn)開(kāi)裂、斷板、沉陷、錯(cuò)臺(tái)等病害時(shí)，經(jīng)論證修補(bǔ)技術(shù)經(jīng)濟(jì)性差時(shí)，應(yīng)重新澆筑。

3.結(jié)語(yǔ)

水泥混凝土路面由于具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)、施工簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，在低等級(jí)公路中公路建設(shè)中應(yīng)用廣泛。使用中水泥混凝土路面會(huì)產(chǎn)生裂縫、表面損壞、接縫損壞、變形損壞等病害，產(chǎn)生這些病害的主要原因是材料性能不良、施工質(zhì)量控制不嚴(yán)和養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。因此應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格基層和路基施工質(zhì)量、優(yōu)選水泥混凝土路面原材料、加強(qiáng)施工過(guò)程控制、及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的病害進(jìn)行修補(bǔ)，確保水泥混凝土路面正常運(yùn)營(yíng)。

參考文獻(xiàn)