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制造工藝論文匯總十篇

時(shí)間:2023-04-28 08:50:35

序論:好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過(guò)程,我們?yōu)槟扑]十篇制造工藝論文范例,希望它們能助您一臂之力,提升您的閱讀品質(zhì),帶來(lái)更深刻的閱讀感受。

制造工藝論文

篇(1)

近年來(lái),隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,工藝水平不斷提升,材料工程技術(shù)日益成熟,玻璃鋼面板應(yīng)用變得越來(lái)越廣泛。玻璃鋼作為一種新型的復(fù)合材料,其被廣泛應(yīng)用于各行領(lǐng)域,例如玻璃鋼面板材料被廣泛應(yīng)用于家電制造、船舶制造、汽車、制造零件以及玻璃纖維增強(qiáng)塑料等方面。近年來(lái),國(guó)家加強(qiáng)了金屬消耗管理和控制,很多材料消耗考慮到節(jié)約問(wèn)題,發(fā)明新型節(jié)能材料勢(shì)在必行。本文針對(duì)玻璃鋼面板制造工藝進(jìn)行研究,比較性地分析了玻璃鋼面板的優(yōu)越性和先進(jìn)性,探討了玻璃鋼面板新技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

1玻璃鋼面板工藝簡(jiǎn)介

玻璃鋼(FRP)即通常所說(shuō)的纖維強(qiáng)化塑料,指的是環(huán)氧樹(shù)脂、增強(qiáng)不飽和聚酯、酚醛樹(shù)脂基體。玻璃鋼主要以玻璃纖維或者制品作為增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料。玻璃鋼具有質(zhì)輕、堅(jiān)硬、不導(dǎo)電、機(jī)械性能較高、耐腐蝕等特性,其能夠替代鋼材制造機(jī)械零件。近年來(lái),玻璃鋼技術(shù)發(fā)展日益成熟,作為塑料基的增強(qiáng)材料,玻璃纖維已經(jīng)擴(kuò)大到了很多方面。各種類型的纖維材料制成增強(qiáng)塑料,導(dǎo)致了增強(qiáng)塑料的類型逐漸增多,而玻璃鋼材料逐漸成為了新型增強(qiáng)塑料的一部分。隨著人們對(duì)于環(huán)境衛(wèi)生要求越來(lái)越高,新型材料的安全性、環(huán)保性、節(jié)能性等均被很多制造企業(yè)所看重,而玻璃鋼面板很好地滿足了這些條件。

2玻璃鋼面板的優(yōu)越性比較研究概述

玻璃鋼面板被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),而且其優(yōu)越性比較突出,下面將針對(duì)電器市場(chǎng)上的玻璃鋼面板和不銹鋼面板的燃?xì)庠钚阅苓M(jìn)行比較,分析出玻璃面板的優(yōu)越性。

2.1材質(zhì)比較

不銹鋼屬于耐空氣、水以及蒸汽等弱腐蝕介質(zhì)和酸堿鹽侵蝕的化學(xué)腐蝕鋼材。不銹鋼經(jīng)過(guò)多年使用之后還可能保持原來(lái)的模樣,其耐用程度很高,但是鋼材的消耗相當(dāng)大,不銹鋼的燃?xì)庠钏衅骷枰饘伲踔谅萁z釘都需要鋼材。玻璃鋼面板屬于一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為了提升玻璃鋼的強(qiáng)度,通常會(huì)采用化學(xué)方法和物理方法來(lái)擠壓玻璃,玻璃承受外力之前要抵消表層應(yīng)力,進(jìn)而提升玻璃鋼的承載能力。玻璃鋼面板的材質(zhì)主要是由硅元素構(gòu)成的,其元素儲(chǔ)量在地球上非常龐大,因此材料易取、方便生產(chǎn)。

2.2安全性比較

不銹鋼的燃?xì)庠钤诠ぷ鞯臅r(shí)候,其灶頭溫度相當(dāng)高,而且燃?xì)庠畈讳P鋼面板的隔熱問(wèn)題經(jīng)過(guò)特殊處理得以解決。因此即使燃?xì)庠罟ぷ鲿r(shí)間相當(dāng)長(zhǎng),面板的溫度也仍然如常溫一樣。玻璃鋼面的燃?xì)庠畛霈F(xiàn)過(guò)爆炸事件,因此很多用戶非常擔(dān)心玻璃鋼面板的安全性。玻璃鋼面板本身不具備爆炸條件,但是用戶在使用過(guò)程中操作不當(dāng)則很容易引起爆炸。值得注意的是,玻璃鋼燃?xì)庠畋仨毝ㄆ谇謇碓钊﹄s質(zhì),避免出現(xiàn)火孔堵塞問(wèn)題,平日做好玻璃鋼面板的清理和養(yǎng)護(hù)工作,如此便可有效預(yù)防玻璃鋼燃?xì)庠畋ā?/p>

2.3清潔性能比較

不銹鋼面板清潔上可以使用抹布和清潔劑進(jìn)行清洗便可直接去除油污,但是抹布擦拭之后不銹鋼面板很可能留下水漬,影響不銹鋼面板的美觀程度。玻璃鋼面板的清潔和不銹鋼的清潔方法一樣,但是即使清理過(guò)程中遺留水漬也不會(huì)影響面板的美觀度,而且玻璃鋼面板在清潔上較之不銹鋼面板的清潔更加容易簡(jiǎn)單且不影響美觀。綜上所述,不銹鋼面板和玻璃鋼面板在燃?xì)庠钪械膽?yīng)用各自具有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),因此在進(jìn)行選擇的時(shí)候要根據(jù)實(shí)際情況選擇材質(zhì)。玻璃鋼面板的應(yīng)用變得越來(lái)越廣泛,其優(yōu)越性體現(xiàn)在很多方面,而且在不同的行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用不一樣,本次僅針對(duì)燃?xì)庠顟?yīng)用優(yōu)越性方面進(jìn)行二者比較,由于篇幅關(guān)系其他領(lǐng)域應(yīng)用不做贅述。

3玻璃鋼面板制造工藝流程以及技術(shù)

玻璃鋼面板制造生產(chǎn)的時(shí)候,具有完整的生產(chǎn)工藝流程:模具清理玻璃纖維制品裁剪拋光涂刷脫模劑配料涂刷膠衣層鋪層檢查檢驗(yàn)以及測(cè)試。其中模具清理作為玻璃鋼面板制作的工藝準(zhǔn)備階段,尺寸檢查和表面加工必須在該階段完成。尺寸檢驗(yàn)的時(shí)候應(yīng)將誤差控制在5%之內(nèi),模具的結(jié)構(gòu)形成形狀必須要符合圖紙要求;表面加工主要是針對(duì)模具平面加工,確保成品玻璃鋼面板經(jīng)過(guò)模具糊制完成之后表面能夠光潔、平整。玻璃纖維制品裁剪時(shí),需要開(kāi)展裁剪前檢查,確保玻璃纖維制品必須要無(wú)褶皺、無(wú)缺陷、無(wú)潮濕、無(wú)變霉等情況,裁剪必須要按照規(guī)定的布紋方向進(jìn)行,且裁剪的尺寸要與設(shè)計(jì)保障一致。拋光涂刷脫模劑操作在玻璃鋼面板制作的時(shí)候必不可少,通過(guò)拋光可以使得表面變得光潔,而涂刷脫模劑則為后期工件脫模打基礎(chǔ)。配料要求玻璃鋼面板制作時(shí)必須按照手糊工藝操作規(guī)程,應(yīng)使用廠家提供的原料進(jìn)行配比,配料過(guò)程中應(yīng)注意配料的溫度適中,配方配料要滿足要求。膠衣層涂刷過(guò)程中應(yīng)限制涂刷的厚度,涂刷必須要保障涂料均勻,膠衣層的厚度為250~500g/m2。鋪層操作時(shí),要求玻璃纖維不能夠出現(xiàn)變霉、彎曲變形、褶皺、潮濕等缺陷,否則不能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)序;鋪層操作時(shí)要嚴(yán)格控制樹(shù)脂用量,確保涂敷均勻。檢驗(yàn)檢查以及測(cè)試作為玻璃鋼面板制作的最后流程,那么在進(jìn)行檢查的時(shí)候必須要開(kāi)展固化情況檢查、糊制作業(yè)完成之后檢查,并完成成品檢驗(yàn)以及熱性能測(cè)試等操作。

4玻璃鋼面板制造新技術(shù)展望

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,新型技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中迎來(lái)了極大的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。我國(guó)面板廠商的生產(chǎn)能力隨著市場(chǎng)份額的增加,其生產(chǎn)量、銷售量也在逐漸增加。雖然玻璃鋼面板行業(yè)也呈現(xiàn)出增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),但是和世界其他玻璃鋼面板生產(chǎn)企業(yè)來(lái)比,還仍然屬于初級(jí)起步階段。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,我國(guó)玻璃鋼板面在電器行業(yè)、汽車行業(yè)、建筑行業(yè)以及手機(jī)行業(yè)的應(yīng)用比較廣泛。玻璃鋼面板在電器行業(yè)中的應(yīng)用分為彩晶玻璃面板和鋼化玻璃面板兩種形式,彩晶玻璃面板是最近幾年出來(lái)的新型材料,其在家電配件行業(yè)應(yīng)用率還較低,很多還是應(yīng)用的白板玻璃面板,而鋼化玻璃則更多被應(yīng)用于黑白家電玻璃配件。鋼化玻璃在汽車行業(yè)的應(yīng)用也相當(dāng)廣泛,20世紀(jì)50年代將玻璃鋼應(yīng)用于企業(yè)制造,其主要作為車用的潛在材料。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展,20世紀(jì)80年代實(shí)現(xiàn)了玻璃鋼汽車零部件的批量制造和研制,其已經(jīng)成為了車用材料之一,涵蓋了GMT、SMC、手糊等工藝,這些工藝選擇較為靈活且投資少、工藝門(mén)檻低,被國(guó)內(nèi)汽車生產(chǎn)商逐步掌握。

5結(jié)語(yǔ)

隨著玻璃鋼面板制造工藝日益成熟,其在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用變得越來(lái)越廣泛,玻璃鋼面板材料作為一種新型的復(fù)合材料,符合環(huán)保和節(jié)能要求,因此玻璃鋼面板的發(fā)展?jié)摿薮蟆1疚尼槍?duì)玻璃鋼面板制造工藝相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行研究,從基礎(chǔ)認(rèn)識(shí)到工藝施工進(jìn)行詳細(xì)介紹,希望能夠?yàn)閺V大讀者提供玻璃鋼面板制造與發(fā)展相關(guān)研究交流。

作者:馬偉 單位:中車四方車輛有限公司

參考文獻(xiàn)

[1]趙鵬飛,薛小平,張?jiān)鳎⌒蜔o(wú)人機(jī)玻璃鋼蜂窩夾層結(jié)構(gòu)機(jī)翼的制造[J].玻璃鋼/復(fù)合材料,2010,(3).

[2]顏晨,李曉玲,李義全.大型復(fù)合材料風(fēng)電葉片模具整體設(shè)計(jì)與制造技術(shù)[J].玻璃鋼/復(fù)合材料,2014,(5).

[3]張?jiān)鳎w鵬飛.玻璃鋼蒙皮/全腔填充泡沫塑料夾芯結(jié)構(gòu)機(jī)翼設(shè)計(jì)[J].玻璃鋼/復(fù)合材料,2013,(1).

篇(2)

機(jī)械制造工藝是一個(gè)極其復(fù)雜的過(guò)程,具有抽象,客觀性特點(diǎn)。細(xì)說(shuō)就是指運(yùn)用機(jī)械設(shè)備和機(jī)器,以及相關(guān)的生產(chǎn)制造技術(shù)來(lái)對(duì)原材料進(jìn)行加工,從而形成一個(gè)實(shí)在的物品這樣的一個(gè)過(guò)程。這種工藝是機(jī)械制造過(guò)程中不可忽視的一個(gè)環(huán)節(jié),也是最為普遍的,但是因?yàn)檫@種工藝涉及到許多的數(shù)據(jù)要求以及技術(shù)規(guī)定,一不小心就容易犯錯(cuò),從而不能達(dá)到生產(chǎn)的最終目標(biāo)。當(dāng)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品加入一些其它的物理特征,例如抗腐蝕,耐高溫,耐磨等,這些物理特征就會(huì)影響到產(chǎn)品的可靠性。目前大多數(shù)企業(yè)都追求速度,從而設(shè)計(jì)時(shí)間短,無(wú)法研究新技術(shù),因此,要想使復(fù)雜的機(jī)械制造工藝達(dá)到可靠性的目標(biāo),還需要機(jī)械制造方面的人才重點(diǎn)探討研究。

1機(jī)械制造工藝可靠性的含義

機(jī)械制造工藝看似簡(jiǎn)單其實(shí)是一個(gè)很復(fù)雜的過(guò)程,造成這種復(fù)雜的原因是因?yàn)橹圃旃に囀莿?dòng)態(tài)的,是人在操作時(shí)因?yàn)楦鞣N因素而產(chǎn)生變化的。機(jī)制制造工藝分為制造主體、制造對(duì)象、制造方法和制造設(shè)備等。要想對(duì)其進(jìn)行有效的控制,首先制造主體也是個(gè)人需時(shí)刻保持著嚴(yán)格謹(jǐn)慎的工作態(tài)度;然后制造對(duì)象就是指原材料了,原材料的選取也是需要經(jīng)過(guò)層層檢驗(yàn)以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),減少殘次品率;制造設(shè)備就相對(duì)于廣闊許多,主要有機(jī)床、運(yùn)輸機(jī)器、檢驗(yàn)機(jī)器、輔助機(jī)器等,對(duì)于這些機(jī)器的維護(hù)與修理也是不容馬虎的。現(xiàn)可以舉一個(gè)例子來(lái)表述機(jī)械制造工藝的復(fù)雜。例如某企業(yè)要求制造一臺(tái)有1萬(wàn)個(gè)零件組成的大型機(jī)器,而這1萬(wàn)個(gè)零件中每一個(gè)零件都是需要經(jīng)過(guò)幾道加工程度。現(xiàn)在就假設(shè)每一個(gè)零件要加工10次,因此,可以想象到這臺(tái)機(jī)器如果9999道加工程度都沒(méi)有錯(cuò)誤,但是其中一個(gè)零件一個(gè)加工程序出現(xiàn)錯(cuò)誤了,那么就會(huì)對(duì)這臺(tái)機(jī)器產(chǎn)生具大的影響,有可能會(huì)造成這臺(tái)機(jī)器全部報(bào)廢,因此,避免加工的過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤,保障制造工藝的可靠變得很重要。有學(xué)者曾說(shuō),機(jī)械制造工藝的可靠性在于在進(jìn)行機(jī)械制造的過(guò)程中每一首工藝都要按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)據(jù)來(lái)完成以達(dá)到百分之百的可靠性。只有這樣才能保證生產(chǎn)出來(lái)的成品機(jī)器在運(yùn)用到實(shí)際中時(shí)能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量,又能發(fā)揮成品機(jī)器在生活中的實(shí)際作用。同時(shí)對(duì)于機(jī)械制造工藝的可靠性我們要將其和加工精度、穩(wěn)定性等概念區(qū)分開(kāi)來(lái)。一般情況下,加工精度是指機(jī)械制造過(guò)程中的產(chǎn)品所需要符合的數(shù)據(jù)要求,這是一種靜態(tài)的理念,它表示的是產(chǎn)品性質(zhì)所承受的范圍,而機(jī)械制造工藝則是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程,它具有無(wú)法預(yù)見(jiàn)性的特點(diǎn),最終工序要求可靠性。

2機(jī)械制造工藝可靠的特征

目前,通過(guò)機(jī)械制造工藝方面的學(xué)者堅(jiān)持不懈的研究,得出機(jī)械制造工藝具有以下幾個(gè)特征的結(jié)論。(1)機(jī)械制造工藝可靠性具有過(guò)程性的特征。這也是由其本質(zhì)的動(dòng)態(tài)性特征決定的。之所以說(shuō)它具有過(guò)程性的特征,是因?yàn)闄C(jī)械制造工藝連續(xù)貫通整個(gè)生產(chǎn)制造的過(guò)程,包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造以及成品之后的檢測(cè)制造這樣的一個(gè)全過(guò)程,每一環(huán)節(jié)都和可靠息相關(guān),都不是獨(dú)立存在的,一環(huán)影響著下一環(huán)。也是因?yàn)榫哂羞^(guò)程性這一特征,要求我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)統(tǒng)籌全局,進(jìn)行全面的動(dòng)態(tài)分析。(2)機(jī)械制造工藝具有綜合性的特征。機(jī)械制造工藝可靠性的綜合性特征是從其過(guò)程性的特征總結(jié)出來(lái)的。利用這一特征可以做到和其他的設(shè)計(jì)以及銷售工作的人員進(jìn)行資源與信息共享,從而達(dá)到高效生產(chǎn)的目的,做到節(jié)約成本,減少浪費(fèi)。(3)機(jī)械制造工藝可靠性具有系統(tǒng)性的特征。機(jī)械制造工藝中包含設(shè)計(jì)可靠性和使用可靠性,而機(jī)械制造工藝可靠性是不能與這兩者同等而論的。這三者是獨(dú)立存在,但又不可分割的,形成了生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)整體。從嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō),機(jī)械制造工藝可靠性具有承上啟下的特點(diǎn),連接了設(shè)計(jì)可靠性和使用可靠性,三者相互影響。

3機(jī)械制造工藝可靠性對(duì)產(chǎn)品的作用

3.1機(jī)械制造工藝可靠性與制造參數(shù)指標(biāo)的關(guān)系

機(jī)械制造工藝的過(guò)程由加工方法、設(shè)備和工序組成的,生產(chǎn)過(guò)程極其復(fù)雜,而這幾個(gè)部分最終決定了成品的參數(shù)。參數(shù)包括這些方面:機(jī)器的生產(chǎn)性能、質(zhì)量和生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的精準(zhǔn)度,這幾個(gè)方面構(gòu)成了質(zhì)量指標(biāo)。而機(jī)械制造工藝的參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)與可靠性有著密切的聯(lián)系。這種關(guān)系很復(fù)雜,與生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益之前存在矛盾。機(jī)械制造工藝還與產(chǎn)品的一些使用性能息息相關(guān)。其中有抗腐蝕、耐磨、而高溫等。僅僅靠一些參數(shù)和指標(biāo)也是無(wú)法解決產(chǎn)品可靠性這一問(wèn)題。第一,產(chǎn)品的使用性能與質(zhì)量指標(biāo)存在著復(fù)雜的關(guān)系,這樣導(dǎo)致一些能夠直接影響成品性能的參數(shù)沒(méi)有顯現(xiàn)出來(lái)。第二,機(jī)器在生產(chǎn)的過(guò)程中,工作能力不是一塵不變的,在工作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)在一些損耗,這樣就會(huì)有一定的隨機(jī)性。因此,機(jī)械制造工藝能否達(dá)到完美,能夠決定機(jī)器在實(shí)際用途中是否能夠達(dá)到可靠性。完美程度與可靠性是成正比的。

3.2機(jī)械制造工藝中的參數(shù)對(duì)產(chǎn)品性能的影響

產(chǎn)品的性能主要表現(xiàn)在耐疲勞、耐磨、抗腐蝕、耐高溫等。(1)耐疲勞。通俗來(lái)說(shuō),原材料的材質(zhì)是會(huì)直接影響產(chǎn)品的耐疲勞性。除這之外,還有零件的缺陷和表面的狀況也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的耐疲勞性產(chǎn)生世大的影響。其中表面狀況是影響最大的。在機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于原材料的選擇需要精挑細(xì)選,在最好的里面選最好的,只有選擇了最好的零件來(lái)進(jìn)行機(jī)械制造才能保證產(chǎn)品所有達(dá)到的物理特征,滿足產(chǎn)品要求的指標(biāo)和參數(shù)。如果因?yàn)檫x擇不當(dāng)而造成產(chǎn)品不具備耐疲勞的特點(diǎn),那么最終會(huì)導(dǎo)致成品使用壽命的減弱。(2)耐磨。原材料本身的構(gòu)成成分以及結(jié)構(gòu)對(duì)機(jī)械設(shè)備是否耐磨有重要的決定性作用。因此,在對(duì)材料進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),要綜合考慮其化學(xué)成分和熱處理能力,并通過(guò)材料表面狀況來(lái)分析其化學(xué)參數(shù)。在產(chǎn)品運(yùn)用到實(shí)際中時(shí),我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面狀況對(duì)稱的產(chǎn)品磨損期限較長(zhǎng)。(3)抗腐蝕。機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際運(yùn)用中會(huì)長(zhǎng)期處于化學(xué)腐蝕較為嚴(yán)重的環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)工作,因此,對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的搞腐蝕性有了很高的要求。一些產(chǎn)品當(dāng)遇到化學(xué)腐蝕液時(shí)會(huì)破壞其生產(chǎn)能力。因此,在進(jìn)行機(jī)械制造的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)在產(chǎn)品的表面涂抹上一層特殊材料,以加強(qiáng)其抗腐蝕的能力。(4)耐高溫。機(jī)械產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)有高溫加熱的情形出現(xiàn)。因此,對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品本身耐高溫的能力也有了一定的要求。當(dāng)在進(jìn)行高溫生產(chǎn)時(shí),將機(jī)械表面加入一些抗高溫的物理元素,使機(jī)器處于一種保護(hù)狀態(tài),以保證機(jī)械制造工藝的正常運(yùn)行。

4總結(jié)

機(jī)械制造工藝的可靠不僅僅只是針對(duì)產(chǎn)品的制造過(guò)程,還包括了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與產(chǎn)品的銷售和使用等都是有著密切的聯(lián)系的。提升機(jī)械制造工藝可靠性,我們可以對(duì)原材料的選購(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè),定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查與維護(hù),進(jìn)一步強(qiáng)化產(chǎn)品的自身工藝,從而根本上提升機(jī)械制造工藝的可靠性。時(shí)代在變遷,生產(chǎn)技術(shù)也隨著時(shí)間的推移而更新?lián)Q代,要立足于原有理論的同時(shí),不斷實(shí)踐得出新的結(jié)論與方法。

作者:張克昌 單位:湘潭大學(xué) 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院

參考文獻(xiàn):

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篇(3)

整體的機(jī)械制造全過(guò)程是一項(xiàng)復(fù)雜的工程,包括機(jī)械產(chǎn)品前期的規(guī)劃、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工以及后期的維修等。這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由不同的人力團(tuán)隊(duì)完成或者不同的單位負(fù)責(zé)承擔(dān),機(jī)械制造過(guò)程的分工安排顯得越來(lái)越明確,為了達(dá)到目標(biāo)生產(chǎn)高效產(chǎn)品就顯得越來(lái)越困難,因此就需要整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程人員擁有團(tuán)結(jié)一致及系統(tǒng)思維進(jìn)行配合完成,來(lái)提高機(jī)械制造工藝的可靠性。

1.2機(jī)械制造工藝可靠性的特點(diǎn)分析

機(jī)械制造工藝本身是一個(gè)系統(tǒng)工程,因此可靠性也具有系統(tǒng)性。也就是說(shuō),根據(jù)機(jī)械制造工藝特征的系統(tǒng)性,就需要結(jié)合生產(chǎn)過(guò)程中的周期進(jìn)行考究,但是這個(gè)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)又是相互依賴的,所以具有過(guò)程性。將機(jī)械制造工藝的系統(tǒng)性和過(guò)程性結(jié)合起來(lái)進(jìn)行研究,才具有完整性。

2機(jī)械制造工藝可靠性的影響因素

2.1工藝的管理過(guò)程

工藝管理是研究整個(gè)機(jī)械制造工藝系統(tǒng)過(guò)程必不可少的部分,企業(yè)的管理直接影響到機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率高低。因此就必須完善工藝管理,嚴(yán)格要求每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程環(huán)節(jié),從而使得機(jī)械產(chǎn)品達(dá)到原先設(shè)計(jì)模型,降低生產(chǎn)過(guò)程中不必要的障礙因素,從而提高生產(chǎn)質(zhì)量。

2.2機(jī)械產(chǎn)品的測(cè)試過(guò)程

機(jī)械產(chǎn)品的測(cè)試過(guò)程是保證產(chǎn)品滿足出廠要求必不可少的一步,檢測(cè)考察環(huán)節(jié)目的主要就是及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合理的非真正產(chǎn)品,及時(shí)彌補(bǔ)或者維修,特別需要處理的可以刪除,提高產(chǎn)品的可靠性。在這個(gè)環(huán)節(jié)中加強(qiáng)企業(yè)的管理也是很致命的一步,企業(yè)高層管理者必須對(duì)每個(gè)執(zhí)行者灌輸高度重視的思維。

2.3產(chǎn)品成型檢查過(guò)程

所謂的產(chǎn)品成型,也就是產(chǎn)品出廠,對(duì)產(chǎn)品出廠的進(jìn)一步檢查是保證整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量完善的必要步驟。產(chǎn)品成型檢查過(guò)程主要以設(shè)計(jì)原型為目標(biāo),同時(shí)企業(yè)員工的工作態(tài)度和企業(yè)的管理水平也是具有決定性意義的。

3機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性架構(gòu)

根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性系統(tǒng)特征,進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性。機(jī)械產(chǎn)品可靠性主要體現(xiàn)在產(chǎn)品工藝的可靠度、工藝是否有故障、工藝故障的維修時(shí)間、工藝是否穩(wěn)定、工藝修正性要素、工藝遺傳性因素等。

3.1工藝可靠度涵義

工藝可靠度是一個(gè)概率值,主要是詮釋制造的工藝產(chǎn)品是否滿足機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的能力。

3.2工藝故障發(fā)生率涵義

工藝故障發(fā)生率指的是在產(chǎn)品正常生產(chǎn)的過(guò)程中,每一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程周期中,由于生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量等問(wèn)題所導(dǎo)致的故障發(fā)生的概率。工藝故障的出現(xiàn)影響產(chǎn)品的正常加工和機(jī)械產(chǎn)品可靠性達(dá)標(biāo),不管出現(xiàn)哪種情況都會(huì)影響企業(yè)的效益。因此為了避免出現(xiàn)工藝故障,企業(yè)管理者必須強(qiáng)調(diào)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的完整性和質(zhì)量度,同時(shí)提高員工的重視程度,在此基礎(chǔ)上將出現(xiàn)的工藝故障頻率作為衡量機(jī)械產(chǎn)品工藝是否可靠具有很大的參考性。

3.3工藝故障的維修花

費(fèi)時(shí)間整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)工藝故障是難以避免的,但是為了將經(jīng)濟(jì)損失減到最少,縮短維修時(shí)間就顯得至關(guān)重要。企業(yè)理所當(dāng)然應(yīng)該把故障的維修時(shí)間縮短,這也將作為考究可靠性指標(biāo)的一個(gè)核心因素。

3.4工藝穩(wěn)定性

考究工藝的穩(wěn)定,顧名思義指的是產(chǎn)品使用過(guò)程的精細(xì)程度、機(jī)械產(chǎn)品制造過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié),每一個(gè)產(chǎn)品部位的設(shè)計(jì)都與產(chǎn)品的穩(wěn)定性不可分割。廣義的工藝穩(wěn)定性指的是,在外界環(huán)境條件影響下,機(jī)械產(chǎn)品的孔位都在允許的范圍之內(nèi)。

3.5工藝修正性

考究工藝修正性指的是在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,由于人工操作的疏漏或者機(jī)器的不達(dá)標(biāo)所造成的誤差,為了保證機(jī)械產(chǎn)品的孔位值都能夠達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),那么必須對(duì)誤差進(jìn)行修正、不斷完善。這種修改誤差的過(guò)程被稱為工藝修正,也是衡量機(jī)械產(chǎn)品可靠性的重要手段。

3.6工藝遺傳性

考究在整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,將生產(chǎn)過(guò)程的誤差進(jìn)行修正為后續(xù)的工程提供了前提和保障,但是修正的過(guò)程無(wú)法解決實(shí)質(zhì)的問(wèn)題,這是因?yàn)樵谶M(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品修正的過(guò)程中設(shè)計(jì)工序流程,修改上一個(gè)工序影響下一個(gè)工序流程,彼此影響。機(jī)械產(chǎn)品的工序誤差難以消除而轉(zhuǎn)移并共同作用的現(xiàn)象被稱為工藝遺傳性。工藝遺傳性難以把握,不能夠?qū)⑵湫纬山Y(jié)果最小化,會(huì)影響產(chǎn)品的形態(tài),因此,機(jī)械產(chǎn)品遺傳性的考究也是必要的。機(jī)械產(chǎn)品可靠性是機(jī)械產(chǎn)品自動(dòng)化和時(shí)展的要求,機(jī)械產(chǎn)品能否快速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和完成企業(yè)利益最大化,評(píng)估機(jī)械產(chǎn)品可靠性是基礎(chǔ)。機(jī)械企業(yè)如何對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估以及影響評(píng)估因素,本文通過(guò)實(shí)證考究分析并概況。在科技快速發(fā)展和市場(chǎng)環(huán)境壓力較大的背景下,企業(yè)管理者必須帶動(dòng)企業(yè)員工共同重視,將達(dá)到企業(yè)最終效益,完成考核指標(biāo)。

篇(4)

二、建立以能力為中心的課程考核體系

改變傳統(tǒng)的考核方式,強(qiáng)調(diào)考核學(xué)生的能力,實(shí)現(xiàn)課程考核向過(guò)程考核的轉(zhuǎn)變。學(xué)生學(xué)習(xí)效果的好壞,主要取決于整個(gè)教學(xué)過(guò)程與之相適應(yīng),考核也貫穿整個(gè)教學(xué)過(guò)程。提高學(xué)生的綜合素質(zhì)為考核中心,考試不再局限于閉卷一種形式,而是采用開(kāi)放靈活的考試方法,比如考核成績(jī)可以由三部分組成:平時(shí)成績(jī)占30%期末成績(jī)占35%創(chuàng)新思維及能力35%。同時(shí),每個(gè)部分又由理論和實(shí)踐組成,其中理論成績(jī)占40%,實(shí)踐成績(jī)占60%。在平時(shí)成績(jī)中,理論部分可以由課堂提問(wèn)、作業(yè)、考勤等獲得,實(shí)踐部分可以由平時(shí)實(shí)訓(xùn)、實(shí)驗(yàn)的能力獲得。期末成績(jī)中,理論部分由基本理論考試獲得,實(shí)踐部分由技能實(shí)訓(xùn)操作獲得。創(chuàng)新思維及能力成績(jī)中,理論部分可以由專題討論等形式獲得,實(shí)踐部分可以由生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告、體會(huì)等形式獲得。建立合理的考核評(píng)估體系指標(biāo)是衡量教改成功的關(guān)鍵因素。考核指標(biāo)的出發(fā)點(diǎn)必須結(jié)合本專業(yè)的實(shí)踐教學(xué)特點(diǎn),充分體現(xiàn)素質(zhì)教學(xué)和實(shí)踐能力教學(xué)的情況,考核的核心是學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力。同時(shí),要注重考核反饋,現(xiàn)在我們?cè)诮虒W(xué)中往往注重考核,不注重反饋,其實(shí)考核的目的是要重視反饋,通過(guò)反饋來(lái)是學(xué)生了解自己的不足,使老師反省在以后的教學(xué)中如何講解來(lái)是學(xué)生能夠更好的減少錯(cuò)誤,學(xué)生在反省中找到原因,改正錯(cuò)誤。

三、加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué),培養(yǎng)創(chuàng)新素質(zhì)

機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)是一門(mén)基礎(chǔ)學(xué)科,也是一門(mén)應(yīng)用學(xué)科,學(xué)生不僅要掌握必要的理論知識(shí),而且還要把這些理論靈活應(yīng)用于實(shí)踐中。實(shí)踐是知識(shí)的源泉,實(shí)踐性教學(xué)對(duì)于知識(shí)的獲取、能力的形成與發(fā)展起重要的作用,因此,實(shí)行理論與實(shí)踐相結(jié)合的教育,使學(xué)生掌握的理論知識(shí)向?qū)嶋H能力的轉(zhuǎn)化,這樣才有利于學(xué)生的創(chuàng)新素質(zhì)的培養(yǎng)。為此,在教學(xué)中,每章都從最基本的應(yīng)用實(shí)例出發(fā),由實(shí)際問(wèn)題入手通過(guò)技能訓(xùn)練引入相關(guān)知識(shí)和理論,由實(shí)訓(xùn)引出相關(guān)概念及相關(guān)加工方法。首先是教師提出學(xué)習(xí)的內(nèi)容、目的、要求及其他相關(guān)事項(xiàng),學(xué)生自主學(xué)習(xí)有關(guān)內(nèi)容,再通過(guò)自己動(dòng)手做的方式來(lái)加深對(duì)所學(xué)知識(shí)的理解,同時(shí)獲得相關(guān)技能的訓(xùn)練。這種在教師指導(dǎo)下,感性認(rèn)識(shí)與理性認(rèn)識(shí)交互進(jìn)行,對(duì)學(xué)生自主學(xué)習(xí)起到良好的促進(jìn)作用。在本課程教學(xué)中,要?jiǎng)?chuàng)造條件讓學(xué)生更多的接觸生產(chǎn)實(shí)際。例如:參觀實(shí)驗(yàn)室、陳列室、工廠車間、開(kāi)設(shè)實(shí)驗(yàn),進(jìn)行多媒體教學(xué),組織現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)等等,不斷積累實(shí)踐知識(shí),激發(fā)求知欲。如機(jī)床工件的裝夾方法的學(xué)習(xí),可以讓學(xué)生在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝夾練習(xí),提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,使學(xué)生容易掌握不同形狀工件的裝夾方法。對(duì)漸開(kāi)線齒輪的范成,可組織去工廠現(xiàn)場(chǎng)參觀齒輪加工,對(duì)插齒、仿形加工過(guò)程進(jìn)一步加深理解。對(duì)減速器的結(jié)構(gòu)分析及裝配,可使用生產(chǎn)實(shí)用減速器進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、拆裝實(shí)驗(yàn)等。只有教師在實(shí)踐教學(xué)中不斷豐富,不斷提高實(shí)踐教學(xué)的能力,具有較高的創(chuàng)新素質(zhì),成為領(lǐng)頭的創(chuàng)新者,才有利于促進(jìn)教學(xué)相長(zhǎng),培養(yǎng)出創(chuàng)新素質(zhì)的人才。

篇(5)

水作為一種資源在產(chǎn)品的機(jī)械生產(chǎn)制造過(guò)程中有著非常重要的作用。但由于我國(guó)的水資源分布不均,相比南方,我國(guó)北方的水資源比較匱乏。因此,基于可持續(xù)發(fā)展以及綠色制造的基本理念,在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中,應(yīng)積極探索和研究節(jié)水制造的新技術(shù)以及新工藝。

在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中,盡可能的減少對(duì)刀具材料的消耗,特別是對(duì)那些復(fù)雜、造價(jià)昂貴的刀具材料的磨損消耗。在綠色制造理念下,降低對(duì)物料的磨損消耗也實(shí)現(xiàn)綠色機(jī)械制造的有效途徑。在生產(chǎn)過(guò)程中,可以使用新型的刀具材料以及應(yīng)用和發(fā)揮在那涂層刀具來(lái)實(shí)現(xiàn)降低對(duì)刀具的磨損消耗。在產(chǎn)品的綠色設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造過(guò)程中,應(yīng)重視對(duì)已報(bào)廢的機(jī)械產(chǎn)品的回收再利用。對(duì)已報(bào)廢的機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行回收再利用,使得在產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程中,物料的運(yùn)行模式已經(jīng)從傳統(tǒng)的開(kāi)環(huán)式轉(zhuǎn)變成為部分閉環(huán)式。在這個(gè)環(huán)節(jié)中生產(chǎn)制造商可以對(duì)部分元器件進(jìn)行選擇、回收以及再利用的處理。

節(jié)省能源的工藝技術(shù)

(1)技術(shù)節(jié)能通過(guò)對(duì)生產(chǎn)制造以及加工技術(shù)進(jìn)行改良、創(chuàng)新,來(lái)提高對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)加工過(guò)程中對(duì)能源的使用效率,比如使用節(jié)能型的電機(jī)、新型的數(shù)字機(jī)床等。同時(shí),將那些結(jié)構(gòu)老舊,且能量消耗較大的機(jī)械設(shè)備及時(shí)淘汰。

(2)工藝節(jié)能在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中,對(duì)傳統(tǒng)且能量消耗較大的生產(chǎn)加工工藝進(jìn)行改良創(chuàng)新,或者直接引用比較先進(jìn)的新工藝或者綠色新工裝。

(3)管理節(jié)能在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中,加強(qiáng)對(duì)能源使用的管理,對(duì)生產(chǎn)加工設(shè)備的負(fù)荷、進(jìn)行定期的檢查和維修,以消除其漏、滴、冒等能源浪費(fèi)的現(xiàn)象。此外,在生產(chǎn)加工過(guò)程中,應(yīng)盡量避免空車運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。

(4)合理利用新能源在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中,合理利用回收再利用技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)部分元器件的再利用。同時(shí),在生產(chǎn)產(chǎn)品或者產(chǎn)品加工時(shí),使用污染較小的新能源,在減少環(huán)境污染的同時(shí),有效的降低生產(chǎn)成本。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過(guò)程中,其實(shí)就相當(dāng)于一個(gè)輸入與輸出系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中輸入所需要素時(shí),系統(tǒng)對(duì)這些要素進(jìn)行生產(chǎn)加工,輸出最終產(chǎn)品。不過(guò)在輸出產(chǎn)品時(shí),還會(huì)輸出一些對(duì)周圍環(huán)境以及操作人員造成危害的物質(zhì),比如廢氣、廢液、廢渣等。而所謂環(huán)保型工藝技術(shù)是指在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中,通過(guò)使用一些工藝手段,盡可能的消除或者減少在輸出產(chǎn)品時(shí),輸出的對(duì)人或者環(huán)境造成危害的物質(zhì),以切實(shí)提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率。

綠色制造工藝的開(kāi)發(fā)策略

(1)使用電子技術(shù)對(duì)舊機(jī)床進(jìn)行改造創(chuàng)新在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中,對(duì)舊機(jī)床進(jìn)行改造、創(chuàng)新的目的主要在于提高機(jī)床生產(chǎn)效率以及加工精度,降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,增加機(jī)床的使用功能,并在一定程度上,提高機(jī)床的工作穩(wěn)定性以及自動(dòng)化程度。在改造創(chuàng)新過(guò)程中,經(jīng)常使用到的電子技術(shù)主要有:PLC技術(shù)、數(shù)據(jù)技術(shù)、數(shù)顯技術(shù)以及變領(lǐng)器調(diào)速技術(shù)。

篇(6)

機(jī)械制造涉及到社會(huì)生產(chǎn)生活的方方面面,包括建筑、化工、紡織、交通等等,是整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“技術(shù)裝備支持”,有著舉足輕重的地位。按照生產(chǎn)車間規(guī)模及成品面向市場(chǎng)來(lái)看,機(jī)械制造主要分為三種類型。其中,單件生產(chǎn)所占比例較小,主要指重型機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn),這些產(chǎn)品耗費(fèi)能源多、材料多,較為笨重,需求量小,且極少存在重復(fù)生產(chǎn)現(xiàn)象,一般用于特殊工程定制;批量生產(chǎn)是最為常見(jiàn)的形式,其主要特點(diǎn)是周期性更新,比如說(shuō)包括車、銑、削在內(nèi)的各種機(jī)床,由于技術(shù)的發(fā)展和客戶產(chǎn)品規(guī)格需求的變化,每隔一段時(shí)間,機(jī)床的相應(yīng)參數(shù)也要實(shí)現(xiàn)變更,跟上產(chǎn)品需求的變化發(fā)展,同時(shí),機(jī)床面向的產(chǎn)品特性也使得每次機(jī)床生產(chǎn)都是定額的,此為批量生產(chǎn)的市場(chǎng)原因;此外,還有大量生產(chǎn)方式,這部分產(chǎn)品主要是應(yīng)用場(chǎng)合較多或者應(yīng)用產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)廣闊,比如模具框架屬于前者,而農(nóng)用拖拉機(jī)屬于后者,依靠的是農(nóng)業(yè)的基礎(chǔ)經(jīng)濟(jì)地位。

1.2機(jī)械制造生產(chǎn)流程

機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)流程主要包括奠基工作、生產(chǎn)工作、后期工作。其中,奠基性工作是指對(duì)產(chǎn)品機(jī)械性能和生產(chǎn)數(shù)量的總設(shè)計(jì)、依據(jù)設(shè)計(jì)形成圖紙、依據(jù)圖紙選擇原材料進(jìn)行生產(chǎn)安排等;實(shí)際生產(chǎn)則包括熱處理、切削等等細(xì)化零件的工作和組裝工作;對(duì)裝配完成的機(jī)械產(chǎn)品還應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)試,合格后才能裝箱保管,銷售投入使用。

1.3機(jī)械制造具體生產(chǎn)過(guò)程

機(jī)械制造具體生產(chǎn)過(guò)程包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)審核、零件加工、產(chǎn)品檢測(cè)等部分。其中,產(chǎn)品設(shè)計(jì)是貫穿全局的關(guān)鍵性環(huán)節(jié),關(guān)乎到產(chǎn)品后期的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)一定要以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以技術(shù)為支持,以成本為約束條件,在符合基本需求的基礎(chǔ)上盡量?jī)?yōu)化功能、節(jié)約成本;產(chǎn)品設(shè)計(jì)書(shū)形成后,設(shè)計(jì)審核工作應(yīng)從可行性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性等方面對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),有條件情況下可采用專家審計(jì)與內(nèi)部審計(jì)相結(jié)合的方式,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的審核檢驗(yàn)方可投入生產(chǎn),避免審核不力釀成批量產(chǎn)品報(bào)廢的事故;零件加工是整機(jī)制造的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),必須以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對(duì)待每一枚零件的生產(chǎn)過(guò)程,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé);零件制作完成后應(yīng)對(duì)零件質(zhì)量進(jìn)行鑒定,產(chǎn)品裝配完成后對(duì)成品也要進(jìn)行調(diào)試檢驗(yàn),確保機(jī)械產(chǎn)品性能穩(wěn)定,對(duì)使用者的生命安全負(fù)責(zé)。經(jīng)歷了充分檢測(cè)后合格的產(chǎn)品方可投入市場(chǎng)銷售,流入社會(huì)生產(chǎn)生活的各個(gè)支柱行業(yè),為國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

2機(jī)械制造加工工藝

2.1加工工藝流程影響因素

科技的不斷發(fā)展使得機(jī)械制造工藝有了更多可選擇的技術(shù)手段,在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)結(jié)合企業(yè)自身技術(shù)水平、各個(gè)工序面向?qū)ο蟆⒒A(chǔ)設(shè)備等因素設(shè)定一套流程,確保有經(jīng)驗(yàn)可循。在面對(duì)具體產(chǎn)品時(shí),常常還需要結(jié)合零件規(guī)格、經(jīng)驗(yàn)參考、工期要求等因素對(duì)固定流程加以修改和完善,形成適合某一產(chǎn)品的加工工藝流程。技術(shù)人員應(yīng)注意實(shí)踐積累,依據(jù)科學(xué)的加工原理和工人的第一手經(jīng)驗(yàn)對(duì)機(jī)械加工工藝流程進(jìn)行完善,保證現(xiàn)有工藝跟上時(shí)代潮流,與時(shí)俱進(jìn)。但應(yīng)注意,無(wú)論怎樣,質(zhì)量始終是機(jī)械制造產(chǎn)品的根本所在,對(duì)零件進(jìn)行各種加工的前提是避免對(duì)其造成根本性傷害,應(yīng)圍繞這一中心對(duì)工藝進(jìn)行選取;在此基礎(chǔ)上,還應(yīng)追求效率高的先進(jìn)手段,同時(shí)盡量減少材料浪費(fèi),貫徹節(jié)能環(huán)保的新型生產(chǎn)理念。

2.2機(jī)械制造加工工藝過(guò)程

(1)機(jī)械設(shè)備的選擇

在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)和生產(chǎn)數(shù)量對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)選擇,如批量生產(chǎn)產(chǎn)品多選用通用機(jī)床,機(jī)械設(shè)備的選擇在一定程度上決定了加工工藝的實(shí)現(xiàn)效果,故應(yīng)注意零件尺寸與機(jī)床工藝精度的是否匹配,在精度要求較高的情況下應(yīng)采用先進(jìn)數(shù)控機(jī)床完成加工過(guò)程。機(jī)械設(shè)備的合理選擇對(duì)操作人員提出了更高的要求,需要其在具備專業(yè)操作能力的基礎(chǔ)上對(duì)各個(gè)設(shè)備的性能、優(yōu)缺點(diǎn)有著較為詳細(xì)的掌控,當(dāng)然,這一過(guò)程可借助先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)輔助完成。

(2)機(jī)械制造加工工藝過(guò)程

安裝、工位、工步、走刀是機(jī)械加工的基本過(guò)程,包括車、削、銑在內(nèi)多種手段都要經(jīng)過(guò)這些步驟,根據(jù)工件實(shí)際規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、精度要求等因素,結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)合理調(diào)整可提高生產(chǎn)效率,比如在批量生產(chǎn)中,采用復(fù)合刀具和多刀多刃方法實(shí)現(xiàn)效率提升。

篇(7)

就制造技術(shù)而言,其先進(jìn)性不僅體現(xiàn)在制造過(guò)程的先進(jìn),同時(shí)在相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷售以及售后等方面也要體現(xiàn)先進(jìn)性要求,且以上內(nèi)容都是密切關(guān)聯(lián)的,一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,則可能影響整個(gè)技術(shù)的應(yīng)用效果。所以,掌握現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性至關(guān)重要。

1.2系統(tǒng)性特點(diǎn)

根據(jù)機(jī)械制造的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)分析,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,其應(yīng)當(dāng)是計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、現(xiàn)代傳感技術(shù)、生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)以及新材料、新工藝、新管理方法等多種現(xiàn)代科技手段的綜合,且要求應(yīng)用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷售以及售后等整個(gè)過(guò)程。

1.3全球化特點(diǎn)

世界經(jīng)濟(jì)的全球化發(fā)展使得科技行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,同時(shí)也推動(dòng)了機(jī)械制造技術(shù)的更新?lián)Q代。所以,我國(guó)若想在激烈的國(guó)際技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地,就必須使我國(guó)的制造技術(shù)不斷創(chuàng)新,從而使我國(guó)制造行業(yè)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析

2.1關(guān)于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的應(yīng)用分析

按照現(xiàn)代機(jī)械制造工藝包括的內(nèi)容分析,其包括車、鉗、銑、焊等許多內(nèi)容。本文僅就其中應(yīng)用最廣泛的焊接工藝加以探究。

1)氣體保護(hù)焊工藝。該工藝是把電弧作為主要熱源之一進(jìn)行焊接操作。其主要特點(diǎn)是將氣體作為焊接物之間的保護(hù)介質(zhì),進(jìn)行焊接操作時(shí),電弧周圍會(huì)產(chǎn)生有效的氣體保護(hù)層,從而實(shí)現(xiàn)電弧、熔池和空氣進(jìn)行分離的目的。這樣即可避免有害氣體影響焊接操作,從而保證焊接電弧能夠有效燃燒。通常情況下,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)用較多,因?yàn)槎趸汲杀据^低,所以在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)里應(yīng)用最為廣泛;

2)電阻焊工藝。該工藝是把焊接物置于正電極、負(fù)電極之間進(jìn)行通電操作,當(dāng)電流通過(guò)時(shí),就會(huì)在焊接物之間的接觸面及其周圍形成“店長(zhǎng)效應(yīng)”,從而焊接物達(dá)到熔化并融合的效果,實(shí)現(xiàn)壓力焊接的目的。該工藝的特點(diǎn)是焊接質(zhì)量較好、工作生產(chǎn)效率較高、充分實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作、且需要時(shí)間較短、氣體及噪聲污染較小等,優(yōu)點(diǎn)較多。電阻焊工藝目前已在航空航天、汽車和家電等現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用較廣。但其也存在缺點(diǎn)和不足,即焊接設(shè)備的成本較高、后期維修費(fèi)用大,并且沒(méi)有有效的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)等;

3)埋弧焊工藝。該工藝是指在焊劑層下燃燒電弧而進(jìn)行焊接的一種焊接工藝。其分為自動(dòng)焊接以及半自動(dòng)焊接兩種焊接方式。進(jìn)行自動(dòng)焊接時(shí),通過(guò)焊接車把焊絲以及移動(dòng)電弧送入從而自動(dòng)完成焊接操作。進(jìn)行半自動(dòng)焊接時(shí),則是由機(jī)械完成焊絲送入,再由焊接操作人員進(jìn)行移動(dòng)電弧的送入操作,因此增加了勞動(dòng)成本,目前應(yīng)用較少。以焊接鋼筋為例,過(guò)去經(jīng)常采取手工電弧焊的方法,即半自動(dòng)埋弧焊,而如今電渣壓力焊取代了半自動(dòng)埋弧焊,該焊法生產(chǎn)效率較高、焊縫質(zhì)量好,并且具有良好的勞動(dòng)條件。但選擇該焊接工藝焊接時(shí)需要注意選擇理想的焊劑,因?yàn)楹附拥墓に囁健?yīng)用電流大小、鋼材的級(jí)別等許多技術(shù)指標(biāo)都可以通過(guò)焊劑堿度充分體現(xiàn)出來(lái),所以要特別注意焊劑的堿度;

4)螺柱焊工藝。該工藝是指首先把螺柱與管件或者板件相連接,引入電弧使接觸面熔化在一起,再對(duì)螺住施加壓力進(jìn)行焊接。其分為儲(chǔ)能式、拉弧式兩種焊接方式。其中儲(chǔ)能式焊接熔深較小,在薄板焊接時(shí)應(yīng)用較多,而拉弧式焊接與之相反,在重工業(yè)中應(yīng)用較多。該兩種焊接方式都為單面焊接方式,因此具有無(wú)需打孔、鉆洞、粘結(jié)、攻螺紋和鉚接等諸多優(yōu)勢(shì),特別是無(wú)需打孔和鉆洞,能夠確保焊接工藝不會(huì)發(fā)生漏氣漏水現(xiàn)象,現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用極廣;

5)攪拌摩擦焊工藝。該工藝(簡(jiǎn)稱FSW)來(lái)源于二十世紀(jì)九十年代初的英國(guó)TWI焊接研究所。并在上世紀(jì)末廣泛應(yīng)用于鐵路、飛機(jī)、車輛、船舶等機(jī)械制造業(yè)。2002年,北京賽福斯特技術(shù)有限公司成立后引進(jìn)了該工藝,其最大特點(diǎn)是無(wú)需焊接攪拌頭以外的焊絲、保護(hù)氣體、焊條、焊劑等任何焊接消耗性材料,特別是進(jìn)行鋁合金焊接過(guò)程中,僅1個(gè)焊接攪拌頭就能實(shí)現(xiàn)低溫下的800m焊接要求。

2.2關(guān)于現(xiàn)代精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析

按照現(xiàn)代精密加工技術(shù)的內(nèi)容進(jìn)行分析,其可分為精密切削、超精密研磨、模具成型、微細(xì)加工、納米等等諸多技術(shù)內(nèi)容,現(xiàn)僅就其中的精密切削技術(shù)做以簡(jiǎn)要分析。該技術(shù)是指通過(guò)切削的方式實(shí)現(xiàn)精密切削的目的。然而,若想實(shí)現(xiàn)高精密水平的切削,必須保證受到加工機(jī)床、使用刀具、零件等外界環(huán)境的干擾才行。

篇(8)

2結(jié)果與討論

2.1煅燒土壁紙印刷工藝條件的確定

煅燒土壁紙的試驗(yàn)方案及結(jié)果。為了明確各因素的顯著性,提高論證的可靠性,對(duì)實(shí)地密度和色差結(jié)果進(jìn)行極差分析,從極差R可知,對(duì)實(shí)地密度指標(biāo)影響的主次因素分別為B(刮板角度)﹥A(印刷壓力)﹥C(網(wǎng)距);對(duì)色差指標(biāo)影響的主次因素為A(印刷壓力)﹥C(網(wǎng)距)﹥B(刮板角度)。由表3可知,在對(duì)實(shí)地密度的影響中,隨著刮板角度的增加,實(shí)地密度減小,即墨層厚度減小。這是由于刮板角度越大,透墨量越小,因而,實(shí)地密度隨著刮板角度的增大而減小。最優(yōu)解為A2,B2和C1,即印刷壓力為0.4MPa,刮板角度為75°,網(wǎng)距為6mm。由表3可知,在對(duì)色差指標(biāo)的影響中,當(dāng)印刷壓力最大為0.5MPa時(shí),色差最小。這是由于在印刷過(guò)程中,墨層厚度的變化會(huì)引起色差的變化,而當(dāng)印刷壓力不足時(shí),接觸面積不能充分接觸,則油墨轉(zhuǎn)移不充分,特別是對(duì)于表面平滑度低的紙張,轉(zhuǎn)移區(qū)油墨少甚至露白,因此油墨的覆蓋力差、色差大。然而,隨著印刷壓力在一定范圍內(nèi)的增加,印刷密度不斷增加,墨層厚度增加,色差減小。在實(shí)際印刷中色差越小越好,因此,優(yōu)化后得到的最優(yōu)解為A3,B2和C2,即印刷壓力為0.5MPa,刮板角度為75°,網(wǎng)距為7mm。由實(shí)地密度的極差分析發(fā)現(xiàn),A2與A3,C1與C2對(duì)實(shí)地密度的影響程度相似,因此,煅燒土壁紙印刷工藝參數(shù)的最佳方案為A3,B2,C1,即印刷壓力為0.5MPa,刮板角度為75°,網(wǎng)距為7mm。為了更一步驗(yàn)證結(jié)論的可靠性,對(duì)實(shí)地密度和色差結(jié)果進(jìn)行了方差分析,結(jié)果見(jiàn)表4—5。觀察表4—5,根據(jù)實(shí)地密度的方差分析可知,3個(gè)影響因素的主次順序?yàn)锽,A,C。即B的影響最為顯著,而A,C有一定影響;根據(jù)色差的方差分析可知,3個(gè)影響因素的主次順序?yàn)锳,C,B。即A的影響最為顯著,而B(niǎo),C有一定影響。綜上所述,通過(guò)實(shí)地密度和色差的極差和方差分析可知,硅藻土壁紙絲網(wǎng)印刷的最佳工藝參數(shù)為:印刷壓力0.5MPa,刮板角度75°,網(wǎng)距為7mm。

2.2煅燒硅藻土壁紙的階調(diào)復(fù)制曲線

用正交試驗(yàn)確定的絲網(wǎng)印刷最佳工藝參數(shù)印刷煅燒硅藻土壁紙,得到的樣品效果。印刷壁紙樣品可以看出,印刷圖案清晰、顏色鮮艷、著墨均勻,印刷效果比較理想。階調(diào)復(fù)制是指以原稿為基礎(chǔ),通過(guò)色調(diào)的分解、傳遞和合成過(guò)程,即將原稿的階調(diào)復(fù)制成印刷品的階調(diào)的全過(guò)程。階調(diào)復(fù)制曲線即原稿圖像階調(diào)數(shù)值與印刷品階調(diào)數(shù)值之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線,用來(lái)評(píng)價(jià)印品的質(zhì)量。理想的階調(diào)復(fù)制曲線是過(guò)原點(diǎn)斜率為1的直線。理想曲線和膠版紙、煅燒土壁紙的階調(diào)復(fù)制曲線。,煅燒土壁紙和膠版紙的階調(diào)復(fù)制曲線呈“S”形,沒(méi)有明顯波動(dòng),整體在曲線附近。在亮調(diào)和暗調(diào)部分,煅燒土壁紙的階調(diào)再現(xiàn)性稍稍差于膠版紙,可能會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)印跡不全。而在網(wǎng)點(diǎn)面積40%~60%處,煅燒土壁紙的階調(diào)再現(xiàn)性強(qiáng),接近理想曲線。結(jié)果表明,在上述最佳工藝條件下,煅燒土壁紙印品的重復(fù)精度較好,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大較小,印刷品質(zhì)量好。

篇(9)

二、正確處理工程質(zhì)量與工程造價(jià)之間的關(guān)系

1.關(guān)系分析

在經(jīng)濟(jì)學(xué)理論中,我們還可以用質(zhì)量成本這一概念,來(lái)詳細(xì)闡述工程質(zhì)量與造價(jià)之間的緊密聯(lián)系。

(1)內(nèi)部故障成本

這部分成本費(fèi)用主要是指工程施工過(guò)程中,由于缺陷問(wèn)題以及處理缺陷問(wèn)題的總資金投入。例如:事故處理費(fèi)用、停工損失費(fèi)用以及減產(chǎn)損失費(fèi)用等等。

(2)外部故障成本

這部分成本費(fèi)用主要指在工程施工結(jié)束并投入運(yùn)營(yíng)以后,再次發(fā)生質(zhì)量缺陷問(wèn)題并進(jìn)行處理所需資金投入。例如:保修費(fèi)用、折價(jià)損失費(fèi)用以及申訴費(fèi)用等等。

(3)鑒定成本

這部分成本費(fèi)用主要是指對(duì)產(chǎn)品鑒定所需費(fèi)用總和。例如:材料檢驗(yàn)費(fèi)用、工序檢驗(yàn)費(fèi)用等等。

(4)預(yù)防成本

這部分成本費(fèi)用主要是是指為了使故障成本以及鑒定成本降低所花費(fèi)用,包括了管理培訓(xùn)費(fèi)、質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)、新工藝評(píng)審費(fèi)等。其中,控制成本屬于質(zhì)量保證費(fèi)用,與工程質(zhì)量水平之間成正比關(guān)系,當(dāng)工程質(zhì)量越高時(shí),控制成本也會(huì)增加;而故障成本則屬于損失性費(fèi)用,與工程質(zhì)量水平之間成反比關(guān)系,當(dāng)工程質(zhì)量越高時(shí),故障成本會(huì)降低。它們之間的關(guān)系。從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā),最佳的工程質(zhì)量水平應(yīng)在圖中Qm點(diǎn)附近。當(dāng)實(shí)際工程質(zhì)量水平Q<Qm時(shí),應(yīng)采取各種預(yù)防措施和保證工程質(zhì)量的措施,以提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使之能向Qm靠近;當(dāng)實(shí)際工程質(zhì)量水平Q>Qm時(shí),則應(yīng)適量放寬質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使工程造價(jià)降低,使之向Qm靠近。因此,在我國(guó)當(dāng)前的工程項(xiàng)目管理中,迫切需要的是降低建筑工程的故障成本。然而,這部分成本因素當(dāng)工程質(zhì)量不存在缺陷時(shí),則會(huì)隨之消失。

2.如何正確處理兩者之間的關(guān)系

基于以上辯證統(tǒng)一性分析和所得出的成本質(zhì)量理論,為了更好的處理工程質(zhì)量與造價(jià)之間的關(guān)系,在建設(shè)工程中,應(yīng)積極貫徹技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的原則,在保證工程質(zhì)量的同時(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)工程造價(jià)更好的控制。這就要求建設(shè)企業(yè)應(yīng)深入分析工程的功能特點(diǎn)和實(shí)際需要,以合理的確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(1)材料的管理

在工程項(xiàng)目施工過(guò)程中,因材料費(fèi)用支出所占據(jù)的施工成本一般可達(dá)到70%以上,其中與質(zhì)量直接相關(guān)的材料占65%以上,與質(zhì)量間接相關(guān)的也占30%以上。在材料采購(gòu)過(guò)程中,與質(zhì)量直接相關(guān)、權(quán)重較大、市場(chǎng)價(jià)格較透明的材料,比如鋼筋、水泥等,應(yīng)在品質(zhì)保證的前提下,采取批量購(gòu)入,以盡量降低材料采購(gòu)的價(jià)格;與質(zhì)量間接相關(guān)、以周轉(zhuǎn)材料為主的,比如模板、腳手架,應(yīng)全面比選材料市場(chǎng)的供應(yīng)情況及價(jià)格高低,從中選擇質(zhì)量有保證、價(jià)格低廉,周轉(zhuǎn)次數(shù)多的,以減少攤銷;對(duì)于暴露在外觀以及使用頻率較高的易磨損的材料,如外墻磚瓷、水電安裝主材,應(yīng)以質(zhì)量?jī)?yōu)先,或者選擇保修期較長(zhǎng)的材料或設(shè)備,方可以降低缺陷率和返修率,直接降低故障成本。應(yīng)當(dāng)在施工過(guò)程中積極推廣新材料、新工藝和新技術(shù),在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上,通過(guò)新工藝方法的應(yīng)用來(lái)減少材料的耗用,以一定的激勵(lì)機(jī)制提倡合理降低材料損耗率。

(2)機(jī)械與人力的管理

在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上,應(yīng)力求用較小的機(jī)械與人力消耗完成施工任務(wù)。首先,在施工過(guò)程中,應(yīng)結(jié)合施工方案選擇出最適合工程項(xiàng)目施工特點(diǎn)的機(jī)械與設(shè)備,并做好在各工序、各工種機(jī)械設(shè)備施工的組織工作,以最大化的提高機(jī)械設(shè)備的使用效率。對(duì)于勞動(dòng)力和機(jī)械都能完成的工序,應(yīng)盡可能采用機(jī)械為主人力配合的現(xiàn)代化機(jī)械施工技術(shù),有利于施工標(biāo)準(zhǔn)化、成果規(guī)范化,提高時(shí)間效率同時(shí)工程質(zhì)量得到保證、管理成本得到降低;其次,應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備在施工期間的維護(hù)與保養(yǎng)工作,使機(jī)械設(shè)備能始終保持良好的工作狀態(tài),能隨時(shí)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以滿足工程的建設(shè)需要,并且通過(guò)維護(hù)與保養(yǎng)工作也能最大化降低施工成本中機(jī)械的折舊費(fèi)用;最后,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)人員的培訓(xùn)工作,通過(guò)不斷提高其綜合業(yè)務(wù)素質(zhì)與操作水平,使整個(gè)項(xiàng)目的人力管理和機(jī)械操作都能按照規(guī)范要求進(jìn)行,以防止因誤操作所帶來(lái)設(shè)備損壞和質(zhì)量事故的發(fā)生。同時(shí),在整個(gè)施工過(guò)程中,都應(yīng)想方設(shè)法的減少和避免無(wú)效管理與無(wú)效勞動(dòng),將降低工程造價(jià)的理念滲透到每一個(gè)施工管理環(huán)節(jié)當(dāng)中。

(3)專業(yè)分包的管理

對(duì)于總承包建筑施工單位,應(yīng)合理的進(jìn)行專業(yè)分包,即可以分擔(dān)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),又可以減輕資金壓力。對(duì)于機(jī)械設(shè)備投入大部分項(xiàng)目工程,如樁基礎(chǔ)工程、垂直運(yùn)輸?shù)确职o有專業(yè)資格的承包商,雖然利潤(rùn)受到一定影響,但不必承擔(dān)設(shè)備購(gòu)買、減值及維護(hù)等資金壓力和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于技術(shù)性強(qiáng)的關(guān)鍵工序,也可以進(jìn)行分包,比如卷材防水、玻璃幕墻等,缺乏長(zhǎng)期訓(xùn)練有素的專業(yè)工人和管理人員施工操作,這些工序經(jīng)常會(huì)留下遺患,造成不必要的返工和返修。

篇(10)

卵巢功能早衰(prematureovarianfailure,POF)是一種治療相對(duì)困難,療程長(zhǎng)且影響正常生育,給患者及家庭造成痛苦的婦科內(nèi)分泌疾病。其發(fā)病率在婦女中占1%~3%,占繼發(fā)性閉經(jīng)原因的2%~10%[1]。特點(diǎn)為40歲以前的婦女出現(xiàn)持續(xù)閉經(jīng)、雌激素水平低下、促性腺激素水平升高,且由于體內(nèi)低雌激素水平而出現(xiàn)一系列癥狀,如面部潮紅、陣熱多汗、骨質(zhì)疏松等。近年來(lái)POF的發(fā)病率有上升趨勢(shì)。門(mén)診患者多以閉經(jīng)、不孕、更年期癥狀就診,現(xiàn)對(duì)200010~200610在我院婦科門(mén)診診斷為POF患者42例進(jìn)行分析。

1資料與方法

1.1一般資料

42例患者中年齡最小18歲,最大39歲,平均36歲;其中25歲以下9例,26~30歲21例,30歲以上12例;月經(jīng)初潮年齡范圍13~17歲,平均14歲;繼發(fā)閉經(jīng)的婦女在停經(jīng)以前平均行經(jīng)8.4年,閉經(jīng)期限平均為3.2年(最少為6個(gè)月,最長(zhǎng)為10年);40例繼發(fā)閉經(jīng)患者中,36例為月經(jīng)稀少漸至閉經(jīng),4例為突發(fā)閉經(jīng)。42例患者中未婚3例,已婚39例。其中9例有分娩史,30例為不孕癥占71.4%,大多以不孕來(lái)我院就診,診斷為POF。

1.2癥狀與體征42例患者中18例(42.9%)有不同程度的低雌激素血癥表現(xiàn),如出汗、心悸、陰道干燥和下降等;24例(57.1%)有程度不等的生殖器及萎縮;23例(54.8%)同時(shí)伴發(fā)老年性陰道炎。

1.3實(shí)驗(yàn)室檢查42例患者均做血清促卵泡素(FSH)、黃體生成素(LH)、催乳素(PRL)、雌二醇(E2)和抗卵巢抗體(AOAB)測(cè)定,重復(fù)3次。檢查結(jié)果:①FSH,LH值升高,其中以FSH升高更為明顯,F(xiàn)SH48.1~171IU/L,LH35.5~162.3IU/L;②E2值明顯低于或等于卵泡期水平(2.8~36pmol/L);③PRL(血清泌乳素)值均正常(<20μg/L);④AOAB明顯增高為(6.81±1.91)ku/L。

1.4陰道B超檢查患者子宮、卵巢小于生育期婦女,25例(59.5%)無(wú)卵泡存在,6例(14.3%)雖有卵泡但數(shù)量極少,直徑小于8nm,連檢測(cè)未見(jiàn)卵泡發(fā)育。

1.5治療口服倍美力0.625mg或補(bǔ)佳樂(lè)0.5mg,每晚1次,連服21d,服藥的最后7d加用安宮黃體酮片10mg,口服,1次/d,共7d,治療3個(gè)周期。在治療的同時(shí)配合中藥治療:當(dāng)歸、桃仁、枸杞、何首烏、杜仲、龜版、鱉甲、女貞子、知母、黃柏、生地、芍藥,1劑/d,連服7d,治療3個(gè)周期。要求生育者用藥3個(gè)周期后加用克羅米芬,從月經(jīng)第5天開(kāi)始口服,50~100mg/次,連服5d,停藥3d后檢測(cè)卵泡。

2結(jié)果

低雌激素血癥明顯減輕甚至消失,性生活及生殖器萎縮改善。服藥期間“月經(jīng)”周期規(guī)律,其中31例恢復(fù)正常月經(jīng),3例妊娠。

3討論

3.1病因POF表現(xiàn)為婦女40歲以前自然絕經(jīng),可能為多種因素引起的綜合征。臨床上特發(fā)性POF占81%,是POF的最常見(jiàn)類型,這些患者通常無(wú)明確病因可循。其他類型的POF可能與下列因素有關(guān):①遺傳學(xué)因素:X染色體數(shù)量和結(jié)構(gòu)異常,與生育有關(guān)的基因突變;②自身免疫性因素:機(jī)體產(chǎn)生卵巢自身免疫性抗體,如抗卵巢抗體,抗顆粒細(xì)胞抗體,抗透明帶抗體,抗核抗體;③高促性腺激素血癥和卵泡刺激素(FSH)受體缺陷;④酶學(xué)障礙:半乳糖1磷酸尿嘧啶缺陷和甾體激素17α-羥化酶缺陷;⑤原始卵泡儲(chǔ)備過(guò)少,卵泡閉鎖或耗竭過(guò)快;⑥外界因素:物理化學(xué)因素,手術(shù)因素;⑦感染[2]。

3.2診斷臨床上40歲以下婦女,出現(xiàn)至少4個(gè)月以上閉經(jīng),并有2次或以上血清FSH>40U/L(兩次檢查間隔1個(gè)月以上),雌二醇水平<73.2pmol/L,伴有雌激素缺乏癥,如潮熱、出汗等癥,即可診斷為POF[3]。

3.3治療雌激素、孕激素序貫療法建立人工周期,方法如前述,采用此法可解決POF患者的潮熱、盜汗、心悸等缺雌癥狀,還可減少心血管疾病的發(fā)生及骨質(zhì)疏松性骨折發(fā)生年齡的提前,有些患者還恢復(fù)排卵且妊娠。但必須準(zhǔn)確掌握適應(yīng)證、禁忌癥,嚴(yán)密監(jiān)測(cè),耐心指導(dǎo),及時(shí)調(diào)整,適時(shí)終止。POF常有腎陰耗竭而肝腎之火上延,所以加用中藥以滋陰降火、補(bǔ)腎活血治療效果較好。若POF為自身免疫性疾病的伴隨或繼發(fā)性疾病,則需要治療原發(fā)病或伴隨疾病:①免疫治療:對(duì)血中自身免疫抗體陽(yáng)性者,給予糖皮質(zhì)激素治療;抗心磷脂抗體陽(yáng)性者,可應(yīng)用阿斯匹林治療。②伴發(fā)的自身免疫性疾病的治療:甲狀腺和腎上腺疾病應(yīng)調(diào)整甲狀腺和腎上腺功能,系統(tǒng)性紅斑狼瘡和類風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎應(yīng)用免疫治療,胰島素依賴性糖尿病應(yīng)用胰島素治療[4]。

【參考文獻(xiàn)】

[1]Alzubaidi-Nahrain-H,Chapin-Heather-L,Vander-hoof-Vien-H,etal.Meetingtheneedsofyoungwomenwithsecondaryamenorrheaandspontaneousprematureovarianfailure[J].Obstet-Gynecol,2002,99(5):720.

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