時間：2023-06-04 09:43:48
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Abstract: the water conservancy and hydropower project is concerned, is one of the most important river closure of the construction project, in order to ensure the smooth development of the project, must complete closure project in reasonable design and construction. And this need to design construction personnel to know every construction method, and according to a certain technical standard.
Key words: a hydropower; Closure of engineering; Construction way
中圖分類號：TV文獻標識碼：A 文章編號：
截流工程指的是在施工導流過程中，在完成導流泄水建筑物建設后，抓住最有利時機，迅速截斷原河床水流，促使河水經完建的導流泄水建筑物下泄，最后在河床中全面展開主體建筑物的施工。
截流過程一般是所以整個截流過程包括戧堤進占、龍口裹頭及護底、合龍、閉氣等四項工作。先在河床的一側，或者兩側向河床中填筑截流戧堤，再逐步縮窄河床，稱為進占。當戧堤進占到一定程度后，河床就會束窄，進而形成流速較大的泄水缺口，我們稱之為龍口。通常采用如拋投大塊石、鉛絲籠等工程防護措施，來保證龍口兩側堤端和底部的抗沖穩定，封堵龍口的工作叫合龍。當完成合龍以后，龍口段及戧堤本身還會在漏水，因此，就必須在戧堤全線設置防滲措施，這一工作叫閉氣。
截流后，對戧堤進一步加高培厚，修筑成設計圍堰。這也就是說，截流在施工中占有重要地位，假如無法按時完成，河槽內的主體建筑物就無法施工，這將會延誤整個建筑物施工，甚至可能拖延工期一年，因此，在施工中常將截流作為關鍵性工程。也就是說在施工中為了保證截流成功，一定要充分掌握河流的水文、地形、地質等條件，同時還需要進一步掌握截流過程中水流的變化規律及其影響，做好周密的施工組織，并盡量在狹小的工作面上用較大的施工強度，在較短的時間內完成截流。
一、截流的方式
從目前的施工技術情況上看，截流的基本方式有兩種，即立堵法和平堵法。
(一)立堵法
所謂的立堵法截流就是把截流材料從龍口一端，或者兩端向中間拋投進占，實現逐漸束窄河床，最終全部攔斷的目的。
一般而言，立堵法截流無需架設浮橋，具有準備工作比較簡單，造價較低的特點。但其缺點是其在截流時，水力條件是不利的，龍口單寬流量很大，而出現的流速也比較大，而且水流繞截流戧堤端部，也會產生強烈的立軸旋渦，這就會在水流分離線附近形成紊流，起結果是河床被沖刷，同時，由于其流速分布不均勻，所以需要拋投單個質量較大的截流材料。截流因為工作前線狹窄，其拋投強度會受到很大的限制。
立堵法截流主要是適用于大流量、巖基或覆蓋層較薄的巖基河床，如果遇到軟基河床那就需要根據實際情況采用護底措施后才能使用。
(二)平堵法
平堵法截流就是沿整個龍口寬度全線拋投，拋投料堆筑體全面上升，直到露出水面。一般而言，這種方法的龍口是部分河寬，也可能是全河寬。所以，合龍前應該在龍口架設浮橋，因為其是沿龍口全寬均勻地拋投，因此，其具有單寬流量較小，出現的流速也較小，需要的單個材料的重量也較輕，拋投強度較大，施工速度快的優點，但其缺點是礙于通航。這種方法在軟基河床，河流架橋方便且對通航影響不大的河流上使用比較合適。
(三)綜合方式
1.立平堵
為了又降低架橋的費用，同時充分發揮平堵水力學條件較好的優點，部分工程采用先立堵，后在棧橋上平堵的方式。比如說前蘇聯布拉茨克水電站，在截流流量3600m3s、最大落差3．5m的條件下，就是采用先立堵進占，把龍口縮窄到100m，然后再通過管柱棧橋全面平堵合龍。
又如，多瑙河上的鐵門工程，其也是對各種方案進行比較之后，最后采取立平堵方式的，其主要是立堵進占結合管柱棧橋平堵。立堵段首先進占，完成長度149．5m，平堵段龍口l00m，最后由棧橋上拋投完成截流，其落差達3．72m。
2．平立堵
如果是軟基河床，采用單純立堵會很容易造成河床沖刷，一般來說，會先采用平拋護底，再立堵合龍，而平拋一般是利用駁船進行。比如說丹江口、青銅峽、大化及葛洲壩等工程，一般都是采用這種方法，而且，都取得了較為滿意的效果。因為其護底均為局部性，所以這類工程本質上同屬立堵法截流。
二、可視化仿真的技術應用
將仿真所涉及到的數據和信息轉化為圖形和圖像的技術，是可視化仿真中最核心的技術之一。這種技術，在水利工程截流工程中也得到了較為廣泛的使用。
1.水利水電施工可視化仿真計算結果的三維圖形顯示
OpenGL 和Dir ectX 應用最為廣泛, OpenGL 即Open Graphics Lib 的縮寫,意思是開放的圖形庫 。OGRE 程序是從Root 開始執行的, 程序通過場景組織器組織整個的渲染過程,節點控制了場景中的所有實體、燈光、視點等的空間位置, O-GRE 通過對節點的位置變換, 控制了物體的移動、位置變換等工作, 燈光的位置、方向的變化則能表現真實的光影效果, 視點的移動則使我們能從不同的位置, 多個角度地觀察仿真中各個實體的即時狀態。
2、 工程應用
基于OGRE 強大的三維渲染能力, 在場景中加入了植被、水流、天空體等實體模型, 每個實體模型對應掛接到OGRE 坐標系中的三維坐標中的一個結點, 并初始化視點和視線方向,同時對場景進行景深處理, 實現對工程場地的任意漫游, 從而能夠充分了解整個施工場地的布置和施工狀況。
將仿真計算結果數據庫中的數據轉化為系統可識別的數據組, 系統運行時, 幀監聽模塊接受到鼠標、鍵盤輸入的指令, 從而控制場景的渲染, 實現截流的戧堤進占過程模擬。通過改變仿真數據的輸入, 進行多次方案比較,得到不同的可視化結果, 以便了解不同施工強度、不同資源消耗配置等方面的實時詳細信息。
總之，將可視化仿真技術應用到水利水電工程施工截流中,并基于最新的OGRE 圖形渲染引擎進行了截流過程的模擬, 能夠使研究人員能以更直觀和客觀的方式發現隱藏在數據中的科學規律, 為制定合理的施工組織設計提供科學依據。
三、截流時間和設計流量的確定
(一)截流時間的確定
樞紐工程施工控制性進度計劃或總進度計劃，是截流時間的確定因素。至于時段選擇，通常需要考慮以下原則，在進行全面分析比較后再確定。
(1)盡量在流量較小時截流，但是需要注意的是，必須全面考慮河道水文特性和截流應完成的各項控制工程量，充分合理的使用枯水期。
(2)對于具有灌溉、供水、通航、過木等特殊要求的河道，就必需要全面兼顧這些要求，盡可能的減少截流對河道綜合利用的影響。
(3)有冰凍的河流，通常不在流冰期截流，這樣才能避免截流和閉氣工作復雜化。當然，如果有特殊情況需要在流冰期截流時，就需要成立相關的技術小組進行充分論證，同時還需要有周密的安全措施。
根據以上論述，截流時間必需要按照氣候條件、河流水文特征、圍堰施工及通航、過木等因素綜合分析確定。一般情況是在枯水期初進行，在流量已有顯著下降的時候，嚴寒地區應該盡可能的避開河道流冰及封凍期。
(二)截流設計流量的確定
某一確定的截流時間的截流設計流量就是截流設計流量。通常般按頻率法確定，按照已經選定截流時段，選擇該時段內一定頻率的流量作為設計流量，一般而言其截流設計標準可采用截流時段重現期5—10年的月或旬平均流量。除頻率法外，許多工程也會采用實測資料分析法。如果工程的水文資料系列較長，河道水文特性也比較穩定，暗這種方法可應用。
由于當前的可靠預報期較短，預報法通常不能在初設中應用不過在截流前很有可能根據預報流量進行適當修改。在大型工程截流設計中，一般是選取一個流量為主，然后再適當的考慮較大、較小流量出現的可能性，接著再用幾個流量進行截流計算和模型試驗研究。如果是有深槽和淺灘的河道，如果分流建筑物會布置在淺灘上，那施工組就必需要對截流的不利條件要進行細致的研究研究。
四、結語
總之，水利水電工程截流工程施工是一個較為復雜的體現，需要施工方根據工程的實際需要，在施工中按照施工的標準，嚴格按照不同的施工方式采取不同的施工策略，保證施工的順利進行，保證施工的安全有效。
建筑產品的質量關系到使用者的人身、財產安全與生活質量，在社會公眾對建筑質量要求不斷提高的情況下，應做好細部節點的施工工作。通過優化細部節點施工工藝減少建筑產品中存在的質量缺陷，如滲水、裂縫及不均勻沉降等，同時整體提升建筑產品結構的穩定性，改善建筑產品的外觀，從而起到加快建筑施工進度，降低建筑建設成本的作用[1]。本文結合多年的建筑施工實踐經驗對處理建筑細部節點的相關做法及其施工工藝進行了探討，以供參考。
1.工程概況
某建筑項目占地總面積為16230m2，地下部分建筑面積為6575m2，地上部分為9655m2；該工程地下共有兩層，地上15層。地下層作為車庫，地上1層～3層為商用，4層～15層為住宅。該工程設計為框架--剪力墻結構，在建筑工程的外墻應用了EPS板保溫體系，保溫板的厚度為70mm，容重為25kg/m3，地面1層～3層采用瓷磚面層，4層～15層采用涂料面層。建筑屋面的防水等級設計為一級，包括細部構造、構造防水、材料防水與結構防水幾個組成部分。本文重點探討外墻保溫體系、屋面防水層細部節點的做法與施工工藝，同時分析了鋼筋砼結構細部節點施工工藝。
2.細部節點做法與施工工藝
2.1外墻保溫體系細部節點
由于本工程的外墻保溫體系中需要使用種類繁多的外延飄窗、空調板等，且裝飾線條的形式繁多，這就增加了外墻保溫結構及細部節點的處理難度。在對細部節點進行處理的過程中需要考慮保溫板銜接部位可能產生的熱橋問題，在熱橋部位，包括窗口、墻柱等要選用厚度合理的保溫板。細部節點的做法及施工工藝如下：（1）如腳手架連墻桿與孔洞預留位置重合，則甩槎處理保溫板，具體方法如下：在孔洞預留位置使用開圓孔的預留保溫板，并在連墻桿位置使用開有半圓孔的預留保溫板，隨后拼接保溫板即可，拼接時需避免移動連墻桿。對于開有半圓孔或圓孔的保溫板，需粘結外露網格布，以便于搭接后補網格布；完成外墻其他部位的施工后，在腳手眼中填塞水泥砂漿，填塞后將水泥砂漿表面抹平[2]。（2）將網格布預先粘貼在陽臺、挑檐及飄窗板處，具體工序為：先將規格>200mm×300mm的網格布預先裁好，隨后沿垂直方向鋪貼好網格布，鋪貼時采用了粘結性能較強的砂漿，以便在基面上牢固粘貼網格布，施工時需將砂漿的厚度控制在2mm以下，并保證粘貼部位與網格布組成的三角形直角邊>80mm[3]。（3）對于外墻中的滴水槽，需在保溫板中完全壓入滴水槽，施工時先將與滴水槽寬度相符的網格布裁好，網格布長160mm，保證將網格布完全壓入到滴水槽當中后，滴水槽兩邊剩余50mm左右的網格布。在槽中壓入網格布后利用聚合物組成的砂漿進行固定，隨后在保溫板中切割凹槽，切割好凹槽后安裝滴水槽并利用砂漿將空隙部位填塞密實。對于外墻中的溫度縫、沉降縫、裝飾縫與伸縮縫等，先將柔性材料填充到縫中，隨后采用金屬蓋板將縫兩側保溫板的基面連接好。
2.2屋面防水層細部節點
對于本工程中的屋面防水層，在處理細部節點時采用的做法及工藝技術如下：（1）在砌筑女兒墻時注意采用飽滿灰漿，抹灰時將流水坡設置于挑磚上面，挑磚下口則設置滴水線，對于可能出現泛水現象的基層部位，則將基層處理成圓弧狀，圓弧半徑應≥150mm。女兒墻的出水口處需處理成洼坑，以確保雨水可順利排出屋面，同時將出水口附近陽角設置為鈍角，并將附加的防水層增設在出水口處，出水口中防水層伸入的深度應>50mm[4]。（2）在處理屋面伸出的管道節點時，可將C20細石砼灌入結構層周圍的縫隙部位，在細石砼面與板面之間的距離為25mm時，停止灌縫，待砼強度符合要求后在縫中嵌填適量油膏。對找平層進行施工的過程中采用混凝土將管道根部處理成圓弧形。屋面中的檐溝、天溝存在溫差變形或結構變形時間不同步的問題，因此容易出現滲水裂縫。在處理時先在檐溝或天溝溝底鋪貼防水卷材，屋面與檐溝的交接轉角部位則空鋪防水緩沖層，緩沖層卷材的寬度為220mm。對于外檐溝處鋪設的防水卷材，施工后注意收頭，先裁齊卷材，隨后在屋面上口凹角部位壓入卷材，壓入后及時固定及密封好。
2.3鋼筋砼結構細部節點
在處理本工程中的鋼筋砼結構細部節點時采用的做法、施工工藝包括以下幾種：（1）綁扎梁柱節點處鋼筋時需控制好縱筋錨固強度與箍筋間距大小。在施工中先將框架梁下部的鋼筋綁扎好，隨后安裝柱模板，安裝好柱模板后可澆筑混凝土，砼結構強度達到要求后可將柱模板拆除。拆除后可綁扎框架梁底處的節點箍筋，在綁扎箍筋后安裝樓板底模與框架梁的側模。采用上述工藝時可利用腳手架完成框架梁節點部位的鋼筋綁扎施工，同時需采用鋼管作為樓板底模的頂撐[5]。安裝細部節點模板時，本工程先綁扎好節點箍筋之后再安裝模板，以避免在安裝細部節點模板的過程中出現垂直度不符合要求、平整度差、拼縫不嚴及尺寸偏差大等問題。此外，本工程中所使用的節點模板可實現周轉使用，一般可周轉8次～12次，因此可以提前制作，并有效節省材料與人工。（2）在澆筑細部節點混凝土時，需保證柱砼強度的等級與節點部位相同，在施工時先將標號較高的砼澆筑好，隨后再澆筑標號較低的砼，同時要先將節點部位的砼澆筑好，之后再對梁板砼進行澆筑施工。施工時需連續澆筑梁板砼與節點砼，避免在結構交界處設置冷縫或施工縫。為了提高澆筑質量，本工程在配置混凝土的過程中嚴格按照設計的配合比，同時對砂石、鋼筋、水泥等原材料質量進行嚴格把控；澆筑好混凝土后及時進行振搗，施工完成后需強化細部節點砼結構養護工作，本工程的養護時間為28d左右。
3.結束語
總而言之，細部節點施工工藝關系到建筑防水性能、結構穩定性，在對細部節點進行施工時要注意嚴格控制好處理方法與工藝技術，全面監督細部節點施工全過程，尤其是建筑防水、保溫體系中的細部節點施工，以便可以及時發現建筑工程中出現的質量問題，從而盡快進行彌補，避免細部節點存在的質量隱患擴大化。此外，要通過完善細部節點設計方案指導施工工藝的完善。
【參考文獻】
[1]盧曉娟.關于《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113-2009建筑玻璃防人體沖擊規定的解讀[J].建筑安全，2013，28（1）：7-9.
[2]楊晶，苑振芳.本鋼轉爐鋼渣砂建筑砂漿的應用研究――遼寧地方標準《廢鋼渣干混建筑砂漿技術規程》（報批稿）編制情況介紹[J].建筑砌塊與砌塊建筑，2014（1）：35-38.
中圖分類號：TE08 文獻標識碼：A 文章編號：
一、前言
改革開放以來，我國經濟得到了長足的發展，在國際貿易中承擔的角色也由過去的孱弱角色變為當今的強大。百業興起時，建筑行業也已不可忽視的速度迅速成長起來，然而其發展帶來的能源浪費問題也是要綜合考慮的，下面我們就來探討一下施工過程中有關的節能技術及其要點分析。
工民建筑節能現狀及其必要性
1.現狀
近幾十年來，我國在工民建筑節能施工技術的應用上，取得了很大的進步。然而，與西方發達國家工民建筑中節能施工技術的應用實踐相比，我國新型節能施工技術工作起步較晚，成熟的應用技術還未大面積推廣開來。根據有關能源部門的相關數據，我國工民建筑單位面積采暖耗熱量與相似氣候的發達國家相比，外窗耗熱量為其2.5-3倍左右，屋頂耗熱量為其3-4.5倍左右，外墻耗熱量為其4-5倍左右，門窗透氣性為其3-5倍左右。
自二十世紀八十年代開始，西方發達國家就開始對工民建筑中節能施工技術的意識及開發進行加強，如目前美國新型工民建筑的平均能量消耗已降低到二十世紀九十年代的六分之一左右，是我國傳統工民建筑平均能量消耗的八分之一左右。在我國，由于對工民建筑節能施工技術的研發起步較晚，再加上目前新興節能技術的成本較高，總體來說，其大范圍的落實還是存在一定難度，整體效果不夠理想。
節能必要性
隨著我國經濟建設的步伐不斷加快，各行各業對于能源的需要與日俱增，全國乃至全世界面臨的能源危機也越來越劇烈。能源是國內經濟繼續發展的根本，這與日益增大的能源枯竭，尤其是很多諸如煤炭、石油等不可再生能源面臨枯竭的窘境形成了巨大的矛盾，阻礙著社會進步。所以，實施并推廣工民建筑中節能施工技術的應用，具有非常重要的社會意義、經濟意義。
三、工民建筑工程節能施工的社會現實意義
工民建筑中節能施工技術的推廣和應用具有重要的意義，這不但能夠促進建筑工程行業相關技術的發展和創新，而且也推動了建筑工程行業整體水平的提高。工民建筑工程施工節能技術重點強調了對于新能源等可再生能源的開發與利用，例如光能、太陽能、風能等可循環利用的資源，節約或者降低對于傳統能源的使用。工民建筑中節能施工技術是跨學科、跨行業、跨系統的綜合先進技術。其節能技術的實施不僅涉及電子信息、機電設備、城市規劃、土木工程學等眾多領域、學科，而且還與行為科學、人文科學、經濟技術等存在著不可分開的關系。
節能技術要點分析
1.節能施工工程
作為能源消耗大國，在國家提出相應的節能措施后，我們應積極響應，畢竟只有發揮每個人的力量才能真正從人們的日常生活根本上起到節能效果。近幾年，隨著人們對節能減排意識的深入，建筑節能也越來越被人們廣泛關注，節能施工技術在建筑工程中的應用有助于實現人們生活中的節能目的，它能為人們提供一個健康、舒適、安全的休息場所和工作環境。對于節能施工技術的應用，工民建建筑相關企業要在嚴格遵守國家相關建筑法規和章程的基礎上，認真貫徹國家建筑節能的主要標準條款，在節能的基礎上保證施工的正常運營。節能施工技術在建筑工程中的引用，從根本上來說，就是實現了綠色建筑，減少能源消耗，節約資源。
節能施工技術
（一）采光技術方面的應用
地球上很多生物的活動和生存都離不開太陽光。同時，太陽光是大自然中最常見的能源，太陽光光能豐富，能量大，很多科學家都在研究太陽光的能源利用，希望它能在日后生活中代替一些不可再生能源。在傳統建筑工程中，對自然光的運用主要是建筑物的側面采光，而側面采光往往受到空間的局限，對光的利用不充分。而現代的節能施工技術就更加注重對自然光的合理利用，新的采光節能技術運用能在更加廣闊的空間采光，減少空間的局限性，同時光的質量和效果也比傳統采光技術好，還能減少建筑對能源的消耗，節約資源。 門窗節能施工技術
門窗節能施工技術
目前，在國內的工民建建筑工程中大力推廣低輻射新型玻璃的應用，與傳統的建筑玻璃相比，低輻射新型玻璃主要是通過在玻璃表層鍍上一層半導體氧化物薄膜的方式，其具有反射率非常低的特征。在工民建建筑工程中應用低輻射率新型玻璃，對于紅外光及各種可見光的透光率明顯較高，而且減少對于光線的反射作用，使得建筑物可以獲取更多的太陽光輻射能。在工民建建筑工程的門窗安裝中，應注重門窗氣密性的提高，對于墻體與門窗之間的縫隙，可以選用泡沫塑料密封條或橡膠密封條進行密封。另外，為了減少門窗等處不必要的熱散失，可以在玻璃與門窗扇之間應用彈性較強的壓條進行密封，增強了門窗的氣密性，從而達到節能的目的。
（三）墻體節能施工技術
在國內現階段的工民建建筑工程中， 墻體施工所占的比例較大，也是能源消耗的主要部分。在墻體施工中，施工單位應結合設計方案、施工條件及具體要求，由技術人員進行砌塊排列圖的繪制。針對墻體施工普遍存在的熱阻值低、砌體與粉刷易開裂、灰縫與裂縫處易滲漏等問題，應采取相應的技術措施進行處理，以確保施工作業質量。在工民建建筑工程墻體施工中， 節能施工技術方案的制定與實施應結合《混凝土小型砌塊》、《混凝土小型砌塊建筑設計與施工規程》、《混凝土小型空心砌塊住宅建筑節點構造》等規范，合理應用各種新型環保節能墻體材料，在確保墻體結構安全、穩定、抗震效果的同時，注重墻體的保溫節能施工技術措施的應用。
（四）建筑工程中太陽能技術的運用
眾所周知太陽能是地球上所有能源的源頭，是無污染、可循環使用的天然能源之一，目前它已經被廣泛使用于各行各業技術上。建筑工程中運用到太陽能技術的主要目的是將散熱、遮陽與太陽能收集一體化等功能向太陽能混合型技術發展，使用陽光反射設備為建筑施工提供熱量和光照，達到節能目的。雖說太陽能已經被廣泛使用但是仍然存在很多問題需要解決，如，成本高、受天氣影響、地域差異等，要想進一步完善太陽能技術在建筑工程中的運用就需要科技人員不斷創新不斷試驗。
屋頂節能施工技術的應用
屋頂是受到太陽輻射面積最大的一部分，它是重要的維護結構，屋頂的隔熱和保溫的處理對于建筑的節能至關重要。因為現在的屋頂大都采用混凝土澆筑結構，傳導能力強，因此頂樓在夏季和冬季會出現冬冷夏熱的現象。有的小區采用尖頂的設計來減少陽光照射，這種屋頂的設計雖然達到了隔熱保溫的效果，但是屋頂的形狀使得屋頂不能被充分利用，比如安裝太陽能等等。所以現在一般都采用在屋頂安裝隔熱層的辦法來達到保溫隔熱的目的，同時還能實現屋頂的充分利用。隔熱層是將熱系數小的輕質材料填充到防水層下，輕質材料一般都有膨脹珍珠巖、玻璃棉和苯乙烯泡沫等等?，F在人們的環保意識逐漸增強，為了達到人與自然的和諧相處，還可以在屋頂種植花草，這樣既起到隔熱保溫的作用，又可以更進一步的接近自然。
五、結束語
綜上所述，隨著國民經濟的發展，工民建筑工程技術也會不斷發展前進，并且最終得到更加完善的技術。在節能的大潮流下，要積極響應國家號召，推廣節能技術的應用，改善傳統的工程技術。
參考文獻：
1.鋼結構的建筑特點
（1）民用建筑中采用鋼結構的建筑做法與傳統結構形式區別較大，施工中可借鑒的經驗不多，須做好前期細部設計，尤其是裝飾裝修與主體結構的結合。
（2）加工精度要求高，要加強構件加工工序質量控制及安裝順序的合理安排。
（3）焊接工作量較大，焊接質量要求嚴，對特殊工種人員的勞力組織及專業技能要求高。
（4）由于鋼結構高空作業防護難度大，施工中安全管理要引起高度重視。嚴格安全操作規程，強化全員安全意識。
2.工藝原理及關鍵技術
（1）對原鋼結構設計圖進行了細化擴大節點設計，并達到了構件制作與整體安裝的質量標準要求。
（2）采用先進、合理的加工機械設備（模具），防止構件出現焊接變形。提高鋼結構框架安裝精度。
（3）工序上進行了改進，在保證空間框架剛度的前提下先安裝完全部鋼框架主體結構后，再安裝各樓層板。
（4）對高層鋼結構工程內外裝飾裝修設計，采用科學合理的連接方式進行裝飾施工。
3.工藝流程及操作要點
3.1鋼結構節點細化設計
（1）應用繪圖軟件對鋼結構框架節點結構按平、立、剖面進行1：1繪圖放樣。施工圖紙細化設計，達到構件制作與整體安裝的質量標準。
（2）利用鋼結構計算軟件進行各類構件的受力計算，利用cad圖形設計平臺對復雜連接節點和復雜構件放大樣，建立鋼結構符號節點庫，實現圖形信息微機化。
3.2加工制作鋼結構構件
鋼結構構件全部采用場外加工.其中鋼柱每節按三層分段。在加工過程中要做好質量控制，并按照設計施工圖和gb50205—2001鋼結構工程施工及驗收規范的規定進行驗收。
3.3鋼結構安裝
3.3.1構件驗收、矯正
鋼構件在進入安裝現場后，由專業質量檢測人員對構件的質量進行檢查彈出鋼柱的安裝軸線。若發現在運輸過程中鋼構件發生變形缺陷后，馬上進行矯正和處理。
3.3.2地腳螺栓安裝工藝
將地腳螺栓全部用上、下螺帽固定在鋼套板上，用8的鋼筋將地腳螺栓焊接固定在基礎主筋上，加固完成后進行混凝土澆筑待上部結構安裝調整完成后對所有鋼柱底板下的間隙用c40細石混凝土進行二次灌注。
3.3.3安裝與校正
a.安裝順序。按結構平面形式分區段繪制吊裝圖，吊裝分區先后次序為：先安裝整體框架梁柱結構后樓板結構，平面從中央向四周擴展，先柱后梁、先主梁后次梁吊裝，使每日完成的工作量可形成一個空間構架，以保證其剛度，提高抗風穩定性和安全性。
b.鋼柱的安裝。為了便于調整柱的垂直度，在預埋螺栓上先擰上數個螺母（至少4個），全部擰到接觸基礎面，并用水平儀找平后，開始吊裝鋼柱。吊裝鋼柱時，為了防止意外事故出現（如雷雨天氣，必須停工），在柱的上端活系兩根纜風繩，可以四個方向臨時固定，也可用來調整垂直度測量校正。鋼柱吊裝就位后，用兩臺經緯儀和水平儀對鋼柱進行測控，微調通過調整柱底腳板下的螺母來實現。
c.主次橫梁的安裝。在第一個空間受力單元的4根鋼柱安裝完后，便可安裝柱之間的主橫梁和次橫梁。在吊裝過程中對吊點進行計算和試驗。安裝過程中先用撬棍插入鋼梁兩端的螺孔內，再將臨時螺栓擰入，待結構安裝精度調整達到標準規定后，將高強度螺栓自由穿人栓孔內。高強度螺栓的安裝順序原則上是以接頭處剛度較大的部位向約束較小的方向進行，擰緊順序是由螺栓群中心向四周進行，高強度螺栓緊固分為初擰和終擰，初擰扭矩一般控制在終擰扭矩的50%左右。
d.焊接。梁、柱安裝采用手工電弧焊。原則是采用結構對稱、節點對稱、全方位對稱焊接。多層焊接宜連續施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。焊接接頭要求熔透焊的對接和角接焊縫。多層梁柱焊接時，應根據安裝情況先焊頂層柱與梁節點，其次焊底部柱與梁節點，最后焊中間部分的柱與梁節點在焊接頂層柱與梁節點時，應先焊柱頂垂直偏差較大的部位，以利用焊接后收縮變形應力達到減少柱頂垂直偏差。焊接順序宜從中間軸線柱向四周擴散施焊。
e.鋼柱加長連接。鋼柱安裝順序同首層，用高強螺栓將腹板兩側夾板緊固連接。在連接時，為避免造成軸線的積累誤差，則必須注意每節柱的定位軸線均應從地面控制軸線直接引出，以保證整根柱在允許偏差范圍內調整好后進行高強度螺栓初擰，待本層第一個空間結構受力單元安裝完畢并檢測合格后，對鋼柱連接螺栓進行終擰。
3.4鋼結構與裝飾材料連接方法
3.4.1隱框鋁合金玻璃幕墻
幕墻龍骨與h型鋼柱的連接件采用180mm×l00mm×10mm角鋼（l=100mm），型鋼表面熱鍍鋅防腐處理，龍骨為180系列隱框鋁合金型材，玻璃為中空鋼化鍍膜玻璃。本工程幕墻龍骨采用型鋼連接件直接焊于h型鋼梁上，焊接形式為滿焊，焊縫高度不小于8mm，焊接完按要求對焊點進行防腐處理。
3.4.2型鋼骨架金屬幕墻
本工程中外墻采用金屬夾芯橫墻板。幕墻龍骨采用方管，方管與h型鋼柱的連接件采用110mm×70mm×10mm角鋼（l=200mm），與主體h型鋼柱豎向間隔900mm焊接一個固定點。焊接形式為滿焊，焊縫高度不小于7mm；龍骨為180mm×70mm×20mm×3mmc型檁條。主體結構跨度為7.2m，c型檁條水平放置時，跨中撓度較大，影響受力要求，因此在跨中采用50角鋼豎向作支撐。
3.4.3樓地面工程
樓板混凝土底模采用壓型鋼板，規格為yx-76-344-688。厚度為lmm，壓型鋼板與鋼梁之問連接用栓釘規格為16×l10mm，間距400mm?；炷翝仓耙炈銐盒弯摪宓膹姸群蛣偠?。
4.質量要求及技術措施
（1）專職質檢員對大型焊接、軋制h型鋼等主要材料認真進行質量驗收。
（2）構件上連接孔的孔徑、孔距進行全部跟蹤生產檢查，對樣板、模具、胎具每天至少檢查一次。
中圖分類號：TU198文獻標識碼： A
1、房建工程剪力墻結構概述
在框架剪力墻結構體系之中，作為主體結構存在的便是框架結構，而剪力墻結構在框剪結構中僅僅只占有一個極小的部分。絕大多數情況下，框架剪力墻結構體系都是通過鋼筋混凝土材料來構成的結構主體，而也正是在這一材料的影響之下，其結構框架體系所具有的承受能力就獲得了極大的提高，實并且這能夠對于結構自身所具有的相應水平力控制帶來直接的影響，促使其能夠更好的進行控制。將其應用到高層建筑結構體系中后，能夠使得高層建筑具有更為靈活的使用空間，這能夠為建筑完工后對室內進行布置的過程中提供較大的便利性。事實上，框架剪力墻結構應用于高層建筑施工時，不僅能夠滿足高層建筑功能的需求，給建筑提供一個靈活自由的使用空間，還可以保證建筑物空間結構的整體性和穩定性，方便房間的布置。
2、剪力墻結構的特征
在對框架剪力墻結構的施工技術進行全面詳細的分析之前，必須要先對該結構形式自身所具有的相關特性進行深入的研究，充分的了解所有特點。簡單來說，在框架剪力結構之中，其結構形式主要有以下三個方面：抗震、剛度、受力等。以下主要對框架剪力墻結構進行了全面詳細的分析：
2.1框剪結構的受力特征。
僅僅從框架自身的外觀構成進行觀察，能夠明顯的發現，框架剪力墻結構自身是屬于一個完全垂直于地面上的結構體，并且自身的空腹懸臂梁在承受來自外界作用力的過程中，其框架自身由于沒有將為良好的抗壓性，便會導致結構出現彎曲，結構彎曲之后呈現出的曲線狀態的彎剪形態。也就是說過，當框架剪力結構在受力影響之后，便會出現較為嚴重的彎曲變形現象。
2.2框剪結構的剛度特征。
一般情況下，框架剪力墻結構自身所具有的受力反應，基本和純框架結構相同，也就是或，當基底自身所具有的彎矩已經達到20%之后，其框架自身的剛度便會發生較大的變化，在有需要的情況下，就應當對其自身的抗震等級進行設置。但是在框剪結構自身的彎矩已經達到是彎矩的80%之后，其框架自身所具有的相關剛度也會持續不斷的縮小，這就需要采取相應的必要方式來對結構進行強化，達到減震、抗震的目的。
2.3框剪結構的抗震特征。
確定框架剪力墻結構抗震等級的主要依據就是《抗震設計規范》及《鋼筋鹼高層建筑結構設計與施工規程》，重點是設計好剪力墻剛度及框架的剛度之間的比例關系。
3、框架剪力墻結構施工技術
框架剪力墻結構是框架結構和剪力墻結構結合體，它同時具有著兩種建筑結構體系的優點。一方面，框剪結構能夠為建筑物室內布置提供更大的使用空間；另一方面又具有著剪力墻結構所具有的良好抗側力性能，剛度大，能夠保證建筑工程結構的穩定。如果某一高層建筑工程要采用框架剪力墻結構進行施工，那么在建設框架剪力墻結構的時候，必須要把握好以下3個關鍵技術：鋼筋工程技術、模板工程技術和混凝土工程技術。
3.1鋼筋工程施工技術。
框架剪力墻結構施工中，鋼筋工程的建設要注意把握好材料的選擇。在實際施工操作中，鋼筋工程的建設需要用到大量的鋼筋材料，這些材料在形狀、規格上各有不同，比如直徑為6毫米或8毫米的一級鋼，直徑為12毫米、18毫米，或者20毫米的三級鋼等等。鋼筋工程施工中所遇到的主要難題有：由于鋼筋節點太過密集，所以在對鋼筋進行安裝和澆筑時，鋼筋節點容易發生位移。鋼筋工程施工中容易出現的節點位移問題，通常采取以下措施加以解決：（1）對箍筋框進行固定。在進行鋼筋工程施工期間，應當依據實體來進行放樣，在有條件的情況下，也可以專門定制相應的模具來進行加工。例如在對柱筋框以及柱筋等環節進行放樣定位的過程中?；蛘卟捎盟胶拓Q向的墻體梯格筋控制建設過程中的鋼筋位置，這樣能夠減少鋼筋位移情況的出現。（2）明確鋼筋的梁柱節點。由于大型高層建筑中的鋼筋使用量較多，故而會產生密集的梁柱節點，為了保證每個節點的準確性和有序性，一般要事先在計算機中對現場的鋼筋進行繪圖放樣，之后以1：1的比例制作模擬樣板，將其放置在施工現場，這樣就能夠為施工中鋼筋的梁柱節點建設提供指導。（3）實行樣板引路制度。在施工現場，會有不同部門的工作人員，要保證鋼筋工程的統一性和精確性，就需要工作人員嚴格遵守施工現場的實體樣板，保證工程的質量和速度。
3.2模板工程的施工技術。
（1）內外側模板的設計。在進行模板配板的過程中，要注意外墻模板中的內側模板要比外側的模板短200～300毫米，這樣能夠保證配板的準確性，同時在支模時，要以已經經過澆筑的墻體作為參照物，把外側的模板貼緊墻體。（2）固定內側模板。在模板澆筑的過程中，經常會出現內側模板和內側模擬的墻根向內或者向外移動的狀況，這些都嚴重影響了模板的準確性，故而模板設計者經常會在模板內側中放置一個短鋼筋頭來控制其位置，保證其穩定性。（3）保證墻模與樓板之間的緊密型。通常在進行澆筑的過程中，會出現漏漿的現象。解決這個問題其實很容易，只需要將水泥或者砂漿填入有縫隙的地方即可。
4.工程實例
某住宅綜合樓，上部標推層為住宅，每個單元由9個建筑單元組成，其結構布置利用單元中部設置的兩部電梯、設備管道井及一個剪力樓梯所圍合的剪力墻內筒體單元，作為結構的主要抗側力構件，但圍繞其周圍的8個住宅單元結構如何布置值得推敲?？紤]到剪力墻結構對住宅平面布置有利，但限制了底部公共建筑用途的平面布置，采用框架結構可以取得底部公共建筑的較大空間，但對住宅平面布置又不合適。設計采取以下措施：
（1）墻肢設計。地震作用下短肢剪力墻結構的抗扭性能較弱，設計中對周邊及角點處墻角采用L形短肢墻，對剪力墻結構中存在的少量的“—字形”短墻肢，均嚴格控制其軸壓比小于0.45，且控制墻肢的軸壓比不相差懸殊，盡量均勻，避免墻肢應力差異過大。“一字形”短墻肢在配筋構造中除兩端配有暗柱外，其水平筋按抗扭要求形成封閉箍，并考慮平面外問題對其豎向縱筋也進行了適當地加強。
（2）連梁設計。采用剪力墻后，出現兩種連梁形式。一種是連梁跨度較小，承受的堅向荷載也較小，配筋由水平力引起的剪力和彎矩控制，跨中彎矩很小，剪力沿梁長基本均勻分布，梁端彎矩上下左右也基本對稱，這是常規的剪力墻結構連梁，如樓電梯間墻肢連梁。設計中均按常規將梁面及梁底貫通縱筋基本配成一樣，其箍筋也沿全長加密。另一類型連梁內力分布類似于一般框架梁，跨度較大，承受的豎向荷載也較大，由于其線剛度較小，在水平力作用下所分配到的內力較小，最終配筋的組合內力主要由豎向荷載控制，大部分短肢墻間的連梁就屬于這種類型。對這種類型連梁，在設計中基本是參照框架梁的要求來設計，即梁底筋按計算結果貫通配置，梁面筋如梁端負筋較多時，則不必將所有負筋全部拉通，而將部分負筋在梁跨1／3處截斷；箍筋配置也一樣，沒有沿全長加密，僅在梁端按框架梁抗震構造要求設置加密箍。
結語
中圖分類號：TU391文獻標識碼：A文章編號：
隨著國民經濟和社會的發展, 鋼結構在我國建筑行業的運用日益廣泛, 而且有著其獨特的優勢和不可替代的作用。鋼結構是以鋼材制作為主，一般由型鋼和鋼板通過焊接、螺栓連接或鉚接而制成的工程結構，是主要的建筑結構類型之一。鋼結構與普通鋼筋混凝土結構相比，具有勻質、高強、施工速度快、抗震性好和回收率高等優越性。
一、鋼結構工程安裝施工的基本要求
1、合理的安排安裝流程
鋼結構工程制定安裝施工前，要合理的安排安裝流程。針對于鋼結構工程制定安裝在房建中的應用，首先進行房屋的壓型板運輸，清理好不干凈的塵埃，進行第一次吊板。其次，找好第一次吊板的位置，固定其與第二次吊板的嚴密程度。最后，一步步的安裝施工就此完成。合理的安排安裝流程，加快鋼結構工程制定安裝的速度，可以保證鋼結構工程制定安裝施工有序進行，促進鋼結構工程制定安裝工作取得更好的經濟效益。
2、做好安裝前的檢驗工作
鋼結構工程制定安裝施工前，必須做好安裝前的驗收工作。針對施工的地面以及復合板的安裝，要提前檢查彩板的嚴密程度，減少漏水情況的發生。另一方面，要檢查安裝前的設備是否存在隱患，器械是否需要維修，是否準備工作已經更好的完成，最后就施工人員必備的工具進行檢查，沒有帶有安全帽的要及時的給予提醒，沒有帶絕緣手套的要及時的提供，做好鋼結構工程制定安裝施工前的準備工作，為安全施工貢獻一份力量。
3、鋼結構的合理組裝
鋼結構工程制定安裝施工，就要完成鋼結構的合理組裝。工程結構件吊裝包括鋼屋架及支撐的吊裝。本工程鋼結構組裝，首先應復核混凝土柱的軸線、柱頂面標高以及預埋m30螺栓的平面位置和標高，與土建專業完成中間交接工作；其次鋼構件制作應評定合格，資料齊全。鋼結構的合理組裝配間隙超過規范和技術文件的要求，3ram 的間隙現在7mm；鋼結構的合理組裝更有利于安裝施工的順利進行。
4、提高鋼結構的焊接質量
鋼結構工程制定安裝施工，就要提高鋼結構的焊接質量。第一步就是要選擇合格的焊接工藝，長度要適合；第二步就要認真的清理焊口。在適合的時間和溫度中，進行電流焊接。只有遵守焊接的技術原理，提高鋼結構的焊接質量，才能更好的提高鋼結構的焊接質量，從而為鋼結構工程制定安裝施工的質量保證起到一定的作用。提高鋼結構的焊接質量，有利于鋼結構的焊接的牢固，避免不安全因素的產生，也可以減少施工中傷亡的數量。
5、加強鋼結構工程質量監管
鋼結構工程制定安裝施工，就要加強鋼結構工程質量監管，制定保證質量措施，加強鋼結構工程質量監管，既能保證圖紙的技術要求，又能順利實施，盡可能依靠工裝設備；保證在最經濟的效果下，達到技術條件要求，力爭做到以最少的勞動量、最短的制作周期，最低的材料和能源消耗制作出質量可靠的產品；盡量減輕勞動強度，減少加工流程中的往返，確保安全生產，加強鋼結構工程質量監管，有利于加強施工人員認真工作的態度，確保保質保量的完成鋼結構工程制定安裝施工工作。
6、加強鋼結構工程的安全施工
鋼結構工程制定安裝施工，就要加強鋼結構工程的安全施工。在施工的現場應該安排專門的人員，對施工中的各項活動進行安全的檢查，只有這樣才能更好的完善鋼結構工程施工的安全，切實減少鋼結構工程施工過程的不安全隱患，認真制定施工人員工作期間的要求，例如：安全帽、絕緣手套等等是施工人員必須具備，特別是對高空作業的工作人員一定要系好安全帶。其次，應該對作業的工作人員使用的機械以及相關的設備進行安全檢查，更好的保證施工人員的安全，加強鋼結構工程安全施工的順利進行。
二、鋼結構工程安裝施工要點
1、鋼材選用與鋼構件制作
在鋼結構工程安裝施工中，選用的鋼材多為低合金高強度鋼，即合金元素含量低于5%，屈服強度為275Mpa以上，而且具有較為理想的成型性、可焊性。與普通的鋼材相比，低合金高強度鋼未經過熱處理、重新熱加工、切削加工，在國內鋼結構工程中的應用較多。在鋼構件制作中，胎架劃線、搭設尺寸，以及鋼構件拼裝操作中的基準線與定位方式等都是質量控制的要素，技術人員應結合相關規范進行嚴格的管控。另外，在鋼構件制作中，其整體穩定性也是必須關注的，長細比λ作為最主要的參量，計算公式為：λ=1/r，其中1代表構件的計算長度，r為構件截面的回轉半徑，在計算過程中要注意鋼構件截面的兩個方向軸計算長度有所不同，構件兩端的實際支承與理想支承情況也有所差別，在鋼構件制作過程中必須進行具體的分析。
2、安裝施工質量控制
鋼結構工程安裝施工質量控制的要點為：
安裝施工前，必須對鋼構件的產品合格證、質檢報告、設計文件、設計圖紙、預拼裝記錄等進行全面的檢查，并且復驗、記錄鋼構件的實際尺寸。對于出現變形、缺陷超出允許偏差等問題的鋼結構，必須及時進行更換或處理。在鋼結構安裝施工前，應編制科學、合理的測量與矯正工藝，對于厚度較大的鋼板在焊接前，應進行模擬產品結構的焊接工藝試驗，并且編制具有可行性的施工工藝方案；
鋼結構吊裝就位后，應根據設計要求嚴格控制其定位軸線與標高，并且做好標記，對于吊裝對接接頭的質量也要進行焊前檢查；
鋼結構安裝施工中，施工單位必須向監理單位提交鋼結構吊裝后的標高尺寸、焊接與涂裝等技術資料，為工程竣工驗收提供依據。
3、構件間連接
在鋼結構工程安裝施工中，鋼柱之間通常是采用坡口電焊的方式進行連接。主梁與鋼柱之間的連接，一般實在上、下翼緣使用坡口電焊進行連接，腹板則使用高強螺栓；次梁與主梁之間的連接以腹板處使用高強螺栓為主，少數工程在上、下翼緣處使用坡口電焊進行連接。在鋼結構工程的構件連接中，柱與梁之間的焊接順序為：先焊接頂部的柱與梁節點，再焊接底部的柱與梁節點，最后焊接中間部分的柱與梁節點。使用高強螺栓進行兩個連接構件緊固連接的一般順序為：先連接主要構件，后連接次要構件。工字形構件緊固順序為：上翼緣——下翼緣——腹板。同一節柱上各梁柱節點緊固順序為：柱子上部梁柱節點——柱子下部梁柱節點——柱子中部梁柱節點。每一節點安設緊固高強螺栓的順序為：摩擦面處理——檢查安裝連接板——臨時螺栓連接——高強螺栓緊固——初擰——終擰。
4、焊接質量控制
鋼結構工程安裝施工中，焊接質量控制的要點為：
在火焰切割前，必須徹底清除鋼材表面與切割邊緣50mm內銹斑、油污等，切割以精密切割為主，氧氣的純度必須達到99.5%以上，丙烷的純度也要符合國家標準；
在焊接操作前，對于焊條、焊劑、粉芯焊絲等必須按照產品說明書與相關工藝文件的規定進行烘干處理，低氫型焊條在烘干后要存放于保溫箱內，隨用隨??；
為了有效補償焊接中燒損的合金， 提高焊縫的物理、化學、力學性能，焊條藥皮中應適量加入錳鐵合金進行脫硫、脫氧與脫磷等，進而增強焊縫的整體強度。
5、防腐處理措施
1 建筑工程框架結構施工技術淺析
1.1 框架結構施工技術概念及其特點分析
框架機構施工技術是一種以鋼筋混凝土為主要原料，制成承重梁柱，預制加氣混凝土、浮石、蛭石等原料制成輕質隔墻的施工技術。這種施工技術主要適用于高層和大面積結構的樓層施工，其原因有兩點：其一是因為高層和大面積樓層施工所用的施工混凝土工程要求具有澆注量大、強度高、配筋量大等特點。其二是其技術是要先澆筑房梁、樓板，然后再做填充墻體的施工，這樣就讓填充墻的堆砌、拆卸變得簡單了，并且這樣對于用戶來講也是比較實用的，因為他們可以靈活的支配空間?？蚣芙Y構相對于傳統的建筑結構來講具有最主要的特點就是抗震性強。因為框架結構的整體梁柱的構件截面積都是較小的，所以它的承載力和剛度都比傳統的磚混結構低，但是這種構件在樓層很高的建筑里就可以顯示出它的特性，它的水平位移速度慢，受力時會向縱橫兩個方向蔓延，因此這種整體性的抗震情況（受力情況）要比傳統的結構強。
1.2 框架結構施工技術工藝
框架結構施工一般都是混凝土框架結構施工和鋼筋框架結構施工?；炷量蚣芙Y構施工主要包括以下幾個工序：軸線定位、柱鋼筋綁扎及支架搭設、（這兩個是最重要的工序）柱混凝土、模板、底模等等。鋼筋框架結構施工工序除了以上幾個工序外，還有鋼結構構件預檢和配套、鋼柱基礎檢查、安裝流水段的劃分、安裝機械的選擇等等工序。多、高層的框架結構最常見的幾種結構施工技術都有：電渣壓力焊的接長方式、泵送混凝土的混凝土澆注方式。不管是混凝土框架結構施工技術還是鋼筋框架結構施工技術對軸線定位、測量放線、配比設定、鋼筋綁扎、模板安裝、加固、澆筑等工序有很嚴格的要求。而在實際的施工過程中恰恰就是這幾個方面的問題比較多。
2 框架結構施工技術中常見的問題
雖說框架結構施工技術具有很多優點，在我國建筑行業發展的時間也算比較久，但是在實際的施工過程中由于多方面因素的影響，還存在以下幾個方面的問題。
2.1 混凝土質量問題
混凝土質量的問題在框架結構施工中是非常常見的，因為混凝土的質量問題很難把握的。根據實際情況，混凝土質量問題主要包括以下幾個方面：第一，混凝土原材料問題。對于不同結構的構件它所用的材料構造是不同的。第二，混凝土澆筑質量問題。在框架結構施工技術的工序中，澆筑是一道十分重要的工序，它直接關系著混凝土的質量問題。但是現在的施工方為了利益問題，混凝土中往往都是添加了許多的添加劑，這就直接影響了混凝土的質量問題。第三，混凝土養護問題。在框架結構技術施工中，混凝土的配比是有嚴格要求的，根據相關資料顯示：砂率每下降2%～3%，混凝土的強度就會下降15%～20%，水和石灰的比重每多增加10%，混凝土的強度就會降低5%～10%。但是，在有的施工場地中，經常會出現由于混凝土的保養出現問題而導致重新配比混凝土的事故。
2.2 保護層方面的問題
眾所周知，混凝土的保護層不僅有支撐加固的作用，還有保護里面的鋼筋不發生銹蝕的作用，并且還可以保護鋼筋具有黏結錨固性能，但是我們往往只注重保護主筋而疏忽了箍筋的保護，讓其露在外面。下面的這張圖描述的就是由于保護層不當而出現的問題。從圖中我們可以看到框架梁在框架柱的節點的地方，而一般的框架柱的受力鋼筋的保護層為30mm，而施工方為了保護主筋使得框架梁端的保護層變為了d+30mm，但是這個設計削弱了框架梁截面抗彎的承受能力，并且在受到負荷重力后，是極其產生開裂現象的。這只是一個在施工時出現的一個問題，像這種類型的問題在實際的施工操作時還是有一些的。（圖1）
2.3 鋼筋框架結構技術施工存在的問題
與混凝土框架結構施工技術一樣，鋼筋框架結構施工技術在實際施工中也是存在一些問題。比如：焊條型號和規格長度不符合要求、縱向鋼筋排距不勻、節點處柱箍筋間距不符合要求、主筋位移等等。這些問題看起來好像是小問題，但是在實際的施工中卻是“難題”。因為這些問題有的都是施工人員的操作不小心造成的。
3 解決措施
針對框架結構施工技術存在的問題，筆者經分析，提出以下幾點解決措施。
3.1 嚴格把關混凝土質量問題
關于混凝土的質量問題，首先要講的就是原材料的問題，所以在施工之前要先把工程的規劃做好，對于構件結構大小以及每個構件結構需要的混凝土量都應該有相應的數據體現，因為這樣可以節省很多不必要的浪費。關于混凝土里面添加過多的添加劑的問題，這就要從原料的源頭上把關了，在收購材料時最好是收購那些有質量證明書的材，以免造成原料的浪費。所以，必須科學配比混凝土的比重，這樣不僅可以保證工程的質量，還可以減少不必要的損失。
3.2 科學設計保護層
從上面的分析我們可以知道，一般的框架結構施工設計在保護層方面都會優先保護主筋，但是這樣會影響建筑整體的抗彎承載能力。所以，在進行保護層框架設計時可以在框架梁端保護層超過30mm的區段的范圍內，增加一道直徑間距都和框架梁箍筋相等的雙肢箍，并且還要鋪設4根12mm的縱向鋼筋用以加固。這樣就可以解決保護層方面的問題了。
3.3 提高鋼筋框架結構施工人員技術
針對上面分析的鋼筋框架結構施工技術存在的問題，筆者認為最主要的還是要提高鋼筋配料、加工綁扎人員的技術素質。因為上述的焊條型號和規格長度不符合要求、縱向鋼筋排距不勻、節點處柱箍筋間距不符合要求、主筋位移等等問題都是技術人員直接操作的，所以要保證技術人員具有良好的技術素質，能熟悉處理縱筋、框架梁端與節點鋼筋、主筋等方面的問題。
4 結語
框架結構施工技術在現代建筑工程中是最主流的施工方式，它的抗震強優點是相當明顯的，并且以它為技術中心建成的建筑能更好的滿足現代化建筑的要求。雖然混凝土框架結構施工技術和鋼結構施工技術在實際施工過程中還是存在一些問題，但是只要我們的施工方加強平時的管理，對施工中存在的問題予以重視，用科學的手段解決這些問題，我們就可以讓框架結構施工技術為我們更好的服務。
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一、建筑工程框架施工的特點
當前建筑工程結構的一個重要特點就是朝著高層以及超高層的方向發展，而這個趨勢給建筑工程的框架結構特點帶來了新的特點。高層建筑在豎向構件以及構成方面帶來了逐層累積的重力以及載荷，這就需要較大尺寸的柱體以及墻體來支撐，給工程框架結構施工帶來了新的技術要求。
與此同時，建筑的構件還需要承受地震載荷以及風載荷等荷載，而且這些載荷都屬于非線性的豎向分布載荷，而且對建筑高度的敏感程度較高。以地震載荷為例，就層數較低的建筑而言，考慮這些建筑的荷載時一般只需要考慮恒定載荷以及部分動載荷，而對于建筑物的墻體、柱體以及樓梯等結構，一般不會予以嚴格控制，其他構件滿足設計要求之后，對應的這些構件也都達到了設計要求。同時，對于現代化的鋼架支撐系統，在設計的過程中在沒有提出特殊承載要求的時候，不需要對柱體以及梁的尺寸加大，只需要增加板就能達到對應的要求。但是，對于高層建筑，解決上述問題還不夠，首先要解決的問題除了抗剪問題之外，還需要考慮抵抗變形以及抵抗力矩的問題。部分高層建筑的柱體、梁、墻體以及樓板在設計過程中經常需要考慮到結構的具體布置、特殊材料的使用，這樣才能很好的抵抗較大的變形以及較大的側向載荷。
二、鋼筋工程施工技術問題
1.鋼笳工程施工中存在的主要問題
在實際的鋼筋工程施工過程中，存在的質量問題較多，主要包括：選擇的焊條規格、型號不對；鋼筋焊接接頭存在偏心彎折問題；箍筋具體尺寸不能滿足要求等。在框架施工的過程中，這些問題都需要予以妥善解決，否則將對框架整體質量造成影響。而在鋼筋加工完成之后，在鋼筋的板扎以及成品的保護過程中存在對應的質量問題，諸如鋼筋的類型和數量等沒有達到要求、鋼筋墊塊不充分或者是沒有提前穩固，一旦在對鋼筋驗收通過之后將造成后續施工的質量問題，諸如混凝土澆筑移位等，將造成實際施工材料的尺寸與設計尺寸存在偏差的問題，對建筑框架的整體結構安全性造成影響。同時，在對鋼筋結構進行再焊接的過程中，對框架結構的整體形狀等都會造成改變，給框架整體施工質量造成影響。
2.鋼筋工程施工技術
（1）充分的材料準備。對那些散亂的材料而言，要在綁扎固定之后，將之轉移到那些安全穩固的地方；或者是將其保存在安裝好的梁上，并將之固定在鋼架之上；對于在地面堆放的材料，應該做好對應的安全管理工作，防止其滑落造成傷害；在上面覆蓋油布時還應該在油布上層壓上重物，并在端部加以固定。
（2）做好焊接施工準備。在正式的焊接施工之前，應該根據對應的操作規范走好焊接試驗工作；對進場的每一批鋼筋都應該進行逐批次的自檢。同時做好取樣力學試驗工作，在自檢的基礎之上還要對焊接的質量進行適當的抽查，尤其要對那些由疑問的鋼筋做重點抽查，且需要對于各個試驗和檢查人員都應該進行專業技術的培養。
（3）放樣與下料施工。在進行實際施工過程中年的放樣以及下料過程中，都應該留有一定的余量，這主要是考慮到焊接完成之后，在焊縫處將出現線性的收縮，且框架結構中的桁架、梁等在受到彎矩作用之后還將拱起。雖然其收縮和變形量將與其他各種因素相關，但是結合施工實踐以及具體的實驗來講，通常需要考慮的收縮量一般是：當受彎構件的總長不超過24m時，放樣余量在5mm左右，當總長在24m以上時，放樣余量則取8mm。
三、模板工程施工技術
1.多層模板支架體系施工中存在的主要問題
對于現澆混凝土結構，新澆筑的樓層重力載荷以及施工載荷都是由多層模板支架體系來承擔的，然后再由模板支架體系將載荷傳遞給樓層的樓板。但是，在施工的過程中，由于施工時間愛你較短，這些樓層的樓板依然處于養護期，其承受載荷的能力有限。這就導致施工載荷存在更多的不確定性，部分甚至將超過混凝土結構正常使用狀態所承受的設計載荷。
2.模板工程施工技術
（1）基礎模板安裝。在完成墊層施工之后，應該每天定時的對水平基礎依照軸線進行測量，利用基礎平面尺量好各個需要的邊線，并在各個暗柱角用油漆做好對應的標記，確保安裝模板的過程中，完全按照各個控制邊線將材料支柱固定，這樣可以有效的保證模板的硬度以及穩固性，可以提高模板承受在澆筑過程中產生的施工負載以及施工載荷。而在基礎側模的安裝過程中，還應該對垂直角度予以把握，盡量將安裝偏差控制在3mm的范圍之內。同時，在墊層與模板的底部結合處應該用較細的水泥砂漿將縫隙嵌填嚴實，保證不漏漿。最后，應該在模板的上口拉通線進行校直，保證邊線順直。
（2）主體結構模板施工技術。立桿是整個結構的支撐體系，施工過程中應該保證其立于堅實的平面之上，保證在安裝好上層模板與支架之后能夠承受對應的載荷，保證其不會被壓垮。否則，不僅下層樓板結構的支撐體系不能逐層拿掉，而且一旦上下支柱在同一個垂線上時，整個結構體系將不能正常施工。加之整個支模工序都是按照對應的程序進行的，在沒有對之進行完全固定之前，下一道工序是不能進行的。
（3）模板的拆除。模板在拆除的過程中要保證按照一定的順序進行，一般是在后續支立的先拆，而最先支立的則最后拆；不承重、少承重的先拆，承重、承重大的最后拆掉；支撐部分先拆，方木模板最后拆。同時還應該將拆下的東西及時的運到安全場所，防止造成不必要的傷害和損失。
四、混凝土工程技術
1.混凝土原材料的選擇。對于所有進場的材料都應該有材料的質量保證書，混凝土尤其重要。同時，混凝土還需要包括各個不同類型的具體強度級別、包裝以及出廠日期等，這些項目都需要進行嚴格的檢查。
2.配合比和合理控制。通過合理的控制配合比可以達到提高提高水泥強度以及提高混凝土的和易性目的。但是，對應的造價自然會增加，且會造成混凝土體積的變化率以及用水量發生變化。所以，還應該對摻入的水泥量進行控制，水泥用量應該控制在允許范圍之內。
3.混凝土澆筑過程。通常而言，混凝土的澆筑施工方案是需要通過審批的，對于可能出現的問題都要有對應的解決方案及策略才能保證最佳的計算結果。同時，在澆筑之前還應該對模板的位置、截面尺寸以及標高等來進行控制，保證與設計相吻合，且支撐足夠牢固。
參考文獻：
[1]勾向海.房地產建筑框架結構施工質量的控制[J].科技創新與應用，2012（3）：183.
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[5] 劉江海，工程施工中的質量管理和控制，廣東建材，2010年第5期；
Research on Structural Characteristics and Construction of Construction Engineering
Lei Ting
（Chongqing Changan Construction Engineering Co.， LtdBananChongqing400000）
【Abstract】On the basis of discussing the characteristics of the current building structure， this paper discusses the construction technology of construction engineering frame structure from the aspects of reinforcement engineering， template construction and concrete engineering， and provides a reference for improving the construction technology of construction engineering frame structure.
【Key words】Construction engineering；Frame structure；Structural construction
1. 建筑工程框架施工的特點
（1）當前建筑工程結構的一個重要特點就是朝著高層以及超高層的方向發展，而這個趨勢給建筑工程的框架結構特點帶來了新的特點。高層建筑在豎向構件以及構成方面帶來了逐層累積的重力以及載荷，這就需要較大尺寸的柱體以及墻體來支撐，給工程框架結構施工帶來了新的技術要求。
（2）與此同時，建筑的構件還需要承受地震載荷以及風載荷等荷載，而且這些載荷都屬于非線性的豎向分布載荷，而且對建筑高度的敏感程度較高。以地震載荷為例，就層數較低的建筑而言，考慮這些建筑的荷載時一般只需要考慮恒定載荷以及部分動載荷，而對于建筑物的墻體、柱體以及樓梯等結構，一般不會予以嚴格控制，其他構件滿足設計要求之后，對應的這些構件也都達到了設計要求。同時，對于現代化的鋼架支撐系統，在設計的過程中在沒有提出特殊承載要求的時候，不需要對柱體以及梁的尺寸加大，只需要增加板就能達到對應的要求。但是，對于高層建筑，解決上述問題還不夠，首先要解決的問題除了抗剪問題之外，還需要考慮抵抗變形以及抵抗力矩的問題。部分高層建筑的柱體、梁、墻體以及樓板在設計過程中經常需要考慮到結構的具體布置、特殊材料的使用，這樣才能很好的抵抗較大的變形以及較大的側向載荷。
2. 鋼筋工程施工技術問題
2.1鋼笳工程施工中存在的主要問題。
在實際的鋼筋工程施工過程中，存在的質量問題較多，主要包括：選擇的焊條規格、型號不對；鋼筋焊接接頭存在偏心彎折問題；箍筋具體尺寸不能滿足要求等。在框架施工的過程中，這些問題都需要予以妥善解決，否則將對框架整體質量造成影響。而在鋼筋加工完成之后，在鋼筋的板扎以及成品的保護過程中存在對應的質量問題，諸如鋼筋的類型和數量等沒有達到要求、鋼筋墊塊不充分或者是沒有提前穩固，一旦在對鋼筋驗收通過之后將造成后續施工的質量問題，諸如混凝土澆筑移位等，將造成實際施工材料的尺寸與設計尺寸存在偏差的問題，對建筑框架的整體結構安全性造成影響。同時，在對鋼筋結構進行再焊接的過程中，對框架結構的整體形狀等都會造成改變，給框架整體施工質量造成影響。
2.2鋼筋工程施工技術。
（1）充分的材料準備。對那些散亂的材料而言，要在綁扎固定之后，將之轉移到那些安全穩固的地方；或者是將其保存在安裝好的梁上，并將之固定在鋼架之上；對于在地面堆放的材料，應該做好對應的安全管理工作，防止其滑落造成傷害；在上面覆蓋油布時還應該在油布上層壓上重物，并在端部加以固定。
（2）做好焊接施工準備。在正式的焊接施工之前，應該根據對應的操作規范走好焊接試驗工作；對進場的每一批鋼筋都應該進行逐批次的自檢。同時做好取樣力學試驗工作，在自檢的基礎之上還要對焊接的質量進行適當的抽查，尤其要對那些由疑問的鋼筋做重點抽查，且需要對于各個試驗和檢查人員都應該進行專業技術的培養。
（3）放樣與下料施工。在進行實際施工過程中年的放樣以及下料過程中，都應該留有一定的余量，這主要是考慮到焊接完成之后，在焊縫處將出現線性的收縮，且框架結構中的桁架、梁等在受到彎矩作用之后還將拱起。雖然其收縮和變形量將與其他各種因素相關，但是結合施工實踐以及具體的實驗來講，通常需要考慮的收縮量一般是：當受彎構件的總長不超過24m時，放樣余量在5mm左右，當總長在24m以上時，放樣余量則取8mm。
3. 模板工程施工技術
3.1多層模板支架體系施工中存在的主要問題。
對于現澆混凝土結構，新澆筑的樓層重力載荷以及施工載荷都是由多層模板支架體系來承擔的，然后再由模板支架體系將載荷傳遞給樓層的樓板。但是，在施工的過程中，由于施工時間愛你較短，這些樓層的樓板依然處于養護期，其承受載荷的能力有限。這就導致施工載荷存在更多的不確定性，部分甚至將超過混凝土結構正常使用狀態所承受的設計載荷。
3.2模板工程施工技術。
（1）基礎模板安裝。在完成墊層施工之后，應該每天定時的對水平基礎依照軸線進行測量，利用基礎平面尺量好各個需要的邊線，并在各個暗柱角用油漆做好對應的標記，確保安裝模板的過程中，完全按照各個控制邊線將材料支柱固定，這樣可以有效的保證模板的硬度以及穩固性，可以提高模板承受在澆筑過程中產生的施工負載以及施工載荷。而在基礎側模的安裝過程中，還應該對垂直角度予以把握，盡量將安裝偏差控制在3mm的范圍之內。同時，在墊層與模板的底部結合處應該用較細的水泥砂漿將縫隙嵌填嚴實，保證不漏漿。最后，應該在模板的上口拉通線進行校直，保證邊線順直。
（2）主體結構模板施工技術。立桿是整個結構的支撐體系，施工過程中應該保證其立于堅實的平面之上，保證在安裝好上層模板與支架之后能夠承受對應的載荷，保證其不會被壓垮。否則，不僅下層樓板結構的支撐體系不能逐層拿掉，而且一旦上下支柱在同一個垂線上時，整個結構體系將不能正常施工。加之整個支模工序都是按照對應的程序進行的，在沒有對之進行完全固定之前，下一道工序是不能進行的。同時，在腳手架使用的時候，不能夠將主節點的橫、縱向水平桿；橫、縱向掃地桿以及連墻件拆除。
（3）模板的拆除。模板在拆除的過程中要保證按照一定的順序進行，一般是在后續支立的先拆，而最先支立的則最后拆；不承重、少承重的先拆，承重、承重大的最后拆掉；支撐部分先拆，方木模板最后拆。同時還應該將拆下的東西及時的運到安全場所，防止造成不必要的傷害和損失。
4. 混凝土工程技術
4.1混凝土原材料的選擇。
對于所有進場的材料都應該有材料的質量保證書，混凝土尤其重要。同時，混凝土還需要包括各個不同類型的具體強度級別、包裝以及出廠日期等，這些項目都需要進行嚴格的檢查。
4.2配合比和合理控制。
通過合理的控制配合比可以達到提高提高水泥強度以及提高混凝土的和易性目的。但是，對應的造價自然會增加，且會造成混凝土體積的變化率以及用水量發生變化。所以，還應該對摻入的水泥量進行控制，水泥用量應該控制在允許范圍之內。
4.3混凝土澆筑過程。
通常而言，混凝土的澆筑施工方案是需要通過審批的，對于可能出現的問題都要有對應的解決方案及策略才能保證最佳的計算結果。同時，在澆筑之前還應該對模板的位置、截面尺寸以及標高等來進行控制，保證與設計相吻合，且支撐足夠牢固。
參考文獻
[1]勾向海.房地產建筑框架結構施工質量的控制[J].科技創新與應用，2012（3）：183.
幾年來，隨著經濟和科學技術的迅速發展，不斷涌現了各種環保節能的新材料、新結構，同時，規模浩大、技術復雜的土木工程結構也越來越多，為了適應市場和經濟的迅速增長，施工技術也隨之不斷發展。我國正處在經濟高速發展時期，工程建設數量多，規模大，從而帶動了我國施工技術的發展。
一、土木工程施工技術的特點
一般來說，土木工程施工具有固定性、流動性和多樣性等特點。固定性是指施工地點相對固定，一般在選定施工地點后，不會產生很大的變動；流動性是指施工隊伍的流動性和在同一工程上施工人員作業空間的流動；多樣性是指各種工程的不同，從建筑類型到施工設施和施工方法都有不同的特點。土木工程有其自有的特點，其生產作業與一般的工廠生產組織不同，它每項工程都需要根據工程性質和特點，單獨進行施工組織，這導致了工程項目的成敗受到施工組織是否科學合理的直接影響。
同時，還有協作性和綜合性、復雜性和易受干擾性的特點。工程的施工需要建設、設計、施工、監理、材料供應商等多家不同單位配合協作完成，各單位溝通協作對工程的實施影響很大，同時，每個工程都由多個分部工程構成，涉及專業很多，綜合性較強；工程建設的技術復雜，管理難度大，易受氣候、周圍環境等外界因素干擾；一般投資大、生產周期長。
二、土木工程施工技術
（一）傳統施工技術
土木工程傳統的施工技術貫穿在工程的建設中，方法也隨著結構形式、材料、地基基礎、外界環境的不同而變化。下面主要針對地基基礎的施工、混凝土結構施工和鋼結構施工進行介紹。
1、地基基礎施工
樁基礎施工是地基基礎施工的最主要方法，在設計時分為兩類極限狀態設計，分別是承載能力極限狀態和正常使用極限狀態。根據建筑規模、功能特征和對差異變形的適應性以及樁基問題可能造成建筑破壞或影響正常使用的程度，要按照不同的的設計等級進行施工，具體參照《樁基施工規范》。
按承載性狀劃分，基樁有兩種類型，即摩擦型樁和端承型樁，摩擦型樁又分為摩擦樁和端承摩擦樁，端承樁又分為端承樁和摩擦端承樁。摩擦樁在承載能力極限狀態下，樁頂豎向荷載是由樁側摩阻承受，端阻力可以忽略；端承摩擦樁在極限狀態下，樁頂豎向荷載則是由樁側阻力承受主要部分。端承樁在極限狀態下，樁頂豎向荷載由樁端阻力承受，樁側阻力可以忽略不計；摩擦端承樁則是由樁端阻力承受大部分的豎向荷載。按照成樁方法分類，還有非擠土樁、擠土樁和部分擠土樁三種，制作基樁的材料也不是單一的，主要分為木樁、混凝土樁、鋼樁等，不同類型和不同材料樁的施工方案和適宜的基礎亦有所不同。在樁基礎施工中，首先要確定選擇樁型。
在樁基礎施工中，不僅要主要單根樁的施工質量，還要綜合考慮，特別是群樁基礎，要考慮避免不均勻沉降。預制樁吊運時單吊點和雙吊點的設置，按照吊點跨間正彎矩與吊點處的負彎矩相等的原則進行布置，同時要考慮預制樁吊運時可能會受到的沖擊和振動。樁基礎施工中鉆孔灌注樁的主要步驟是：樁定位放線、鉆機就位并校正垂直度、鉆孔清土、灌注并攪拌混凝土、制作安放鋼筋籠、成樁驗收并進行質量檢驗。
2、混凝土結構施工
按照施工中澆制混凝土的地點分為預制法和現澆法。預制法是在別處而非施工現場澆筑混凝土，預制混凝土以其低廉的成本、出色的性能，成為建筑業的新寵。在使用預制法施工時，要確保預制模的尺寸準確，并嚴格按照施工順序進行。現澆法則是在施工現場支模澆筑混凝土，是大多數建筑物采用的方式，應用更早更廣泛。預應力混凝土施工中，根據張拉預應力筋的順序還分為先張法和后張法。
3、鋼結構施工
鋼結構施工的主要工作是構件的吊裝，在施工前要切實做好準備工作，包括場地清理、道路修筑、基礎準備、構件運輸、檢查裝備等。鋼構件運送先后順序要按照施工順序進行，構件運到現場后，應盡量存放在起吊位置，并用足夠支承面的木枕墊底。吊裝前應該核準構件標號、位置。并清除表面，摩擦面要保持干燥清潔?？紤]到鋼結構工程的特殊性，可能會在施工過程中用到氧氣、乙炔類焊接工具，所以要準備滅火器謹防發生火災。
鋼結構在施工過程中，關鍵點還有連接的出來，主要有螺栓連接、焊接等，鉚接因為其靈活性的限制而逐漸被淘汰。處理連接問題時分兩個部分，一是選擇連接方式，二是準確確定連接位置，如果連接不當對整個結構的整體性會產生不利影響，成為結構的薄弱點，構成安全隱患。
（二）新型施工技術
施工技術無論是在設計階段還是在施工階段，都具有非常重要的作用，往往決定設計者設計思想的實現與否。就施工本身而言，任何一個工程項目，其施工過程都受到地質條件、材料性能、荷載條件、現場條件、資源狀況和氣候條件的限制。要想發展新型的施工技術，實現創新，必須從這些限制方面著手，突破制約，實現優化。下面僅針對深基坑支擋技術新發展和新型預應力技術兩方面進行探討。
1、深基坑支擋技術發展
由于高層建筑的發展、抗震與人防的需要和地下空間利用的需求，再加上大型深埋設備基礎的施工，深基坑支擋問題越來越多。在這些需求和障礙的促進下，深基坑支擋技術在下面兩個方面得到了較大的發展，實現是施工技術的創新。
第一、樁、樁―錨支擋體系。對于開挖深度大、坑壁土質差的情況，通常采用灌注樁―預應力錨桿體系。引進的套管水沖法成錨工藝適用于地下水位上下的各種類型的土層，但效率不盡人意。
第二、支擋與承重結構一體化。用于臨時支擋的樁或者地下連續墻和永久性的柱、地下室墻一體化后，施工速度得到提高，投資效果得到加強，資源得到節約，得到良好的技術經濟效益。另外，鉆孔灌注樁施工中更加先進的施工工藝―旋挖已經投入使用，使成孔質量得到保證，減小認為不確定因素對施工質量的影響。
2、新型預應力技術
體外預應力作為后張預應力體系的重要分支之一，是預應力施工技術的發展和創新，是近年來的熱點。顧名思義，體外預應力是指預應力筋布置在混凝土截面外的預應力，與傳統的布置于構件截面內的預應力筋，所提供的有粘結或者無粘結預應力相對應。體外預應力現階段主要應用在特種結構、預應力混凝土橋梁和大跨度建筑工程結構中，形成了兩種主要體系。體系一是有粘結體外預應力體系，優點是預應力摩擦損失小，因為孔道管在結構體外，容易檢查和控制管道的鋪設質量及其水密性；體系二是無粘結體外預應力體系，優點是可采用單根張拉工藝，易于操作，且單根無粘結筋的摩擦損失極小。體外預應力相對于傳統預應力體系有很多優點，對工程經濟效益有積極影響。
三、關于混凝土結構施工的幾點建議
（一）影響混凝土結構施工技術的幾個常見因素
1、混凝土的原材料及配制方法不合格在材料進場時，常常會因為復檢不嚴或是工程人員采購不合格的主材，致使砼結構存在安全隱患，不滿足混凝土結構本身的強度要求，難以實現現代社會對于建筑安全質量的需要。
2、在搭設模板支撐系統時不按審批通過的專項方案施工，粗心大意現如今很多的項目管理者與作業人員為了縮短工期而視國家規范及職業操守于不顧，例如不按規范對高大模板支撐系統制定專項模板支撐系統方案，作業人員作業時馬虎大意等等，導致高大模板支撐系統的安全質量出現隱患，這些隱患都容易造成工程施工時發生安全事故。
3、混凝土的澆筑，養護不到位在進行混凝土結構的現澆時，施工企業的項目管理人員與作業人員常常會因為為了加快施工進度而未對澆筑中的混凝土進行充分有效的振搗，或是在澆筑結束后沒有注重對混凝土的養護澆水，而這些施工工序直接影響著混凝土結構在終凝后的強度，其關鍵性不言而喻。
（二）對混凝土結構的施工技術及過程進行控制的措施
1、對混凝土的原材料進行控制。所有將要進場的建筑材料必須有相應的產品合格證，進場后必須要有專門人士進行檢查，必要的話必須送至相關檢測部門進行檢測；在混凝土的生產過程前必須嚴格控制骨料及砂的含泥量，生產時控制好混凝土的水灰比；水泥應按實際進場批次進行復驗，對于過期的硅酸鹽水泥嚴禁使用；嚴格控制鋼筋的質量，對鋼筋加工場加工好的鋼筋要進行適當的養護防銹措施。
2、對鋼筋工程的下料進行控制。按圖施工，對鋼筋的型號規格不得隨意變換；對框架梁及框架柱的節點按照圖紙上的要求擺放加密箍筋；對于鋼筋的焊接搭接必須符合相關規范的要求，柱子鋼筋在完成電渣壓力焊后需將焊渣從柱子內清除出來；綁扎板筋時需做好上部板筋的固定措施，防止結構板的抗彎承載能力變小。
