序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇數(shù)控機床培訓范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

我國機械行業(yè)中等規(guī)模以上企業(yè)約4萬個，從業(yè)人員總數(shù)約1300萬人。調查數(shù)據(jù)顯示，對于數(shù)控機床行業(yè)，數(shù)控技工和磨具技工缺口達60余萬人，這種問題已經(jīng)上升為社會熱點問題，引起了廣泛關注，對于此問題的應對措施，六部委一致研究決定實施“職業(yè)院校制造業(yè)技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓工程”，這是一個五年計劃，目標是培養(yǎng)更多的制造業(yè)技工人才，從根本上緩解技術工人短缺的現(xiàn)狀。沈陽市在全國裝備制造業(yè)具有絕對優(yōu)勢地位，沈陽制造業(yè)具有產(chǎn)業(yè)規(guī)模大，科技含量高，產(chǎn)量總值高，市場競爭強等特點。正是由于沈陽裝備制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展勢頭，迫切需要大量各層次的數(shù)控機床應用技能人才。加速發(fā)展職業(yè)教育，加快實訓基地建設、培養(yǎng)高素質勞動者和高級技能人才已成為當務之急。因此迫切需要建立機床應用職業(yè)技能與教育實訓就業(yè)一體的平臺，滿足企業(yè)用人的需要，也提高學員就業(yè)機會。

本文擬采用開源的軟件架構Eucalyptus云平臺架構構建數(shù)控機床職業(yè)技能培訓云平臺。通過該平臺，跟蹤上市的機床產(chǎn)品；按機床產(chǎn)品的操作指南、相關標準和規(guī)范設定課程體系；通過各部門的合作，最終將形成產(chǎn)學用多方聯(lián)動機制的面向數(shù)控機床應用技能職業(yè)教育服務的完整產(chǎn)業(yè)鏈和新的業(yè)態(tài)。

在本系統(tǒng)的開發(fā)過程中，使用Microsoft Windows 2003 Server服務器，采用Apache， MySQL和PHP的架構方式。系統(tǒng)環(huán)境要求能夠運行PHP+MySQL的軟件，其中PHP用于編寫相應的操作代碼、生成頁面，MySQL數(shù)據(jù)庫用于保存用戶和編輯的內(nèi)容。

1 平臺設計原理及設計架構

1.1 設計原理

本文設計的服務平臺以云計算為框架結構，即使用互聯(lián)網(wǎng)來接入或者運行遠程的數(shù)據(jù)及服務。云計算分為三個層次：基礎設施即服務、平臺即服務和軟件即服務。前者在最下端，后者在頂端，中間的是平臺。云計算的整體框架又可以更細化分類，每一部分在具體的案例中不一定都會用到，而是具體情況具體分析，運用不同的層次結構。

1.2 設計架構

本文設計的職業(yè)技能培訓平臺采用基于Eucalyptus的云平臺架構實現(xiàn)。作為開源的軟件架構，Eucalyptus可將現(xiàn)有服務基礎架構在云平臺上實現(xiàn)。Eucalyptus是一個開源的軟件層項目，由Santa Barbara大學建立，它采用Linux工具以及基于web的服務在服務器組或者服務器集群上進行部署，用來實現(xiàn)云計算的彈性需求。

Eucalyptus采用層狀結構，主要有三個層次，包括Instance Manager用于對虛擬機進行控制，安裝在所有具有虛擬機的節(jié)點上；Group Manager對應一個虛擬網(wǎng)絡，該網(wǎng)絡由虛擬集結點組成，負責對一組Instance Manager收集到的實例信息進行管理；Cloud Manager作為云的入口，對一組Group Manager進行管理，為云用戶和管理員提供接口服務。

2 平臺功能設計

數(shù)控機床職業(yè)技能培訓公共服務平臺設置6個一級欄目：課程體系、系統(tǒng)管理、資源庫、情景教學、職業(yè)技能評估測試、人力資源管理，并對其二級、三級欄目進行展開，從而構建完整的技能培訓系統(tǒng)。

在對主頁進行設計時，要充分考慮界面的友好、美觀、簡潔，突出數(shù)控機床職業(yè)技能培訓的特點等。在頁面中要鮮明的體現(xiàn)系統(tǒng)的所有一級欄目，并在主頁中體現(xiàn)出主要的功能模塊，以便用戶能夠方便快捷的進入相應的欄目和功能模塊中。各子頁應在頁面相應的位置提供統(tǒng)一的或風格相似的內(nèi)容，以便用戶能夠方便的返回主頁或直接進入其他欄目。

在系統(tǒng)主頁的前臺設計中要提供主要功能鏈接（如課程體系、情景教學、職業(yè)技能評估測試等），并對重要的信息、公告進行，同時提供各類查詢功能（如課程體系查詢、教學資源查詢、培訓進度查詢、及測試成績查詢等功能）；在后臺的頁面設計中為平臺管理者提供更為準確且直觀的界面排版功能。

3 平臺測試

本次針對數(shù)控機床職業(yè)技能培訓公共服務云平臺的性能進行整體測試，監(jiān)測平臺的可靠性、穩(wěn)定性和可用性，測試指標包括：最大并發(fā)數(shù)、總吞吐量、平均吞吐量、響應時間等主要指標。

測試結果如下：最大并發(fā)數(shù)為：11；總吞吐量：953，047，602；平均吞吐量：573，327；總的請求數(shù)：276，852；平均請求數(shù)：125，694.測試參數(shù)Throughput單位時間內(nèi)的Throughput值較大，這表明云平臺服務器服務性能越好。

4 結語

在當今的互聯(lián)網(wǎng)時代，網(wǎng)絡化職業(yè)技能培訓體系的建設是各類教學資源、教學體系、軟硬件建設協(xié)同配合和分布式資源調度的結果。云計算技術的出現(xiàn)和日益成熟給職業(yè)技能培訓資源的整合提供新的服務模式和方法。本文采用基于Eucalyptus的云平臺開發(fā)了職業(yè)技能培訓平臺。通過互聯(lián)網(wǎng)絡和云平臺，開發(fā)網(wǎng)絡職業(yè)技能培訓系統(tǒng)，應用數(shù)字化教學手段，開創(chuàng)了全新的學習渠道，打破空間、時間的限制，云平臺提供的負載均衡服務支持網(wǎng)絡服務平臺的運行、維護和彈性調度。對培訓平臺進行實例測試得到的各項指標都達到了預期的要求，通過對平臺的吞吐量、平均響應時間及系統(tǒng)資源監(jiān)控等參數(shù)進行測試后得到的數(shù)值可知，系統(tǒng)的設計方案是切實可行的，并且其穩(wěn)定性良好。

參考文獻：

[1]何志偉，嚴雋薇，張浩.數(shù)控加工過程建模和仿真的研究與應用[J].組合機床與自動化加工技術，2008（3）：5-7.

[2]唐箭，虢莉娟，龔濤.基于云計算的終身教育服務平臺[J].現(xiàn)代電子技術，2010，33（12）：43-50.

篇（2）

隨著數(shù)控加工在機械制造業(yè)中的廣泛應用，數(shù)控操作者的大量培訓便成為迫切的問題。在傳統(tǒng)的操作培訓中，數(shù)控編程和操作的有效培訓必須在實際機床上進行，這既占用了設備加工時間，又具有風險，培訓中的誤操作經(jīng)常會導致昂貴設備的損壞。

隨著計算技術的發(fā)展，尤其是虛擬現(xiàn)實技術和理念的發(fā)展，產(chǎn)生了可以模擬實際設備加工環(huán)境及其工作狀態(tài)的計算機仿真培訓系統(tǒng)。它用計算機仿真培訓系統(tǒng)進行培訓，不僅可迅速提高操作者的素質，而且安全可靠、費用低。

與科學幻想相似，想象力和技術的相互結合造就了虛擬現(xiàn)實。培根在13世紀寫的沒有馬的轎車和配備動力的機械的科幻故事就是這類結合的早期見證，凡爾納在19世紀寫了火箭和潛水艇的預言性科幻小說，特別是一些科幻作家們已做出的各種利用虛擬現(xiàn)實的基本概念的設想正在逐步變成了具體化。上世紀內(nèi)所建樹的幾個技術性里程碑使得虛擬現(xiàn)實成為可能，電話、無線電、電視、半導體三極管和集成電路（微處理器芯片）和液晶顯示器。尤其是計算機技術的飛速發(fā)展。一些早期的仿真嘗試（例如第一臺飛行模擬器、立體電影、電視游戲等）都已成為當今虛擬現(xiàn)實仿真的先驅。當然虛擬現(xiàn)實技術的發(fā)展歷程與電子學以及計算機產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展是分不開的。

目前在國內(nèi)已經(jīng)有少數(shù)高等院校將計算機仿真初步運用于數(shù)控操作人才培訓的教學之中，也產(chǎn)生了各種仿真教學系統(tǒng)。這些教學系統(tǒng)既能單機系統(tǒng)獨立運行，又能在線運行。獨立運行即機床模型方式，其培訓設施只需一臺微機，數(shù)控機床的模擬操作在顯示屏顯示的仿真面板上進行，而零件切削過程由機床模型三維動畫演示，用這種方式進行初步培訓是經(jīng)濟有效的；在線運行即機床工作方式，這種方式下教學系統(tǒng)將與實際機床連接，由硬件實現(xiàn)零件切削過程，這時除了操作者是用仿真面板操作外，其它則與實際機床的真實情況一樣，簡單來講就是利用計算機和其他的專用硬件軟件去產(chǎn)生一種真實場景的仿真，參與者可以通過與仿真場景的交互來體驗一種接近于真實的場景的感覺。因此能進一步培訓操作者的實際工作技能。

數(shù)控仿真系統(tǒng)的核心是虛擬數(shù)控機床，而虛擬數(shù)控機床又是虛擬制造技術中的一個執(zhí)行單元，它不僅在數(shù)控加工過程中為產(chǎn)品設計提供了可制造性的分析，而且在數(shù)控系統(tǒng)的學習和培訓中，為各類學校和企業(yè)技術人員提供了完善的學習和培訓。該類系統(tǒng)完全模擬零件的切削過程，能檢驗數(shù)控指令正確與否，提供一套功能齊全的調試、編輯、修改和跟蹤執(zhí)行等功能。

一、虛擬數(shù)控系統(tǒng)功能

虛擬數(shù)控機床實際上是虛擬環(huán)境中數(shù)控機床的模型。與真實機床相比，虛擬數(shù)控機床應具有以下功能：

虛擬數(shù)控機床應具有與真實機床完全相同的結構。虛擬數(shù)控機床能模仿真實機床的任何功能而不致因為采用某種近似替代而導致某種結構和信息的失真或丟失.并應與真實機床有完全相同的界面風格，為技術人員的學習和培訓提供保證。

虛擬數(shù)控機床強大的網(wǎng)絡功能，為遠程教育提供可能。

完善的圖形和標準數(shù)據(jù)接口。用戶既能在真實的環(huán)境中運行虛擬機床，又能觀察它的各種遠行參數(shù)，并能與其他CAD／CAM軟件接口。

二、平臺的購建

虛擬數(shù)控機床是如何實現(xiàn)這些功能的呢？它一般是通過以下的構建平臺來實現(xiàn)。

1.Nc解釋平臺:NC解釋平臺包括NC解釋器和NC驗證器。任務分配數(shù)據(jù)庫從任務調度中接受數(shù)控代碼并將其翻譯為虛擬機床的部件、刀具等運動的信息，并將其通過計算模塊來模擬機床的響應，NC解釋器能夠被自由地配置從而能夠模擬任何一種數(shù)控機床的CNC控制器。

2.NC驗證器，能夠驗證NC代碼的語法正確性。

3.刀具庫:刀具庫應包括一臺數(shù)控機床所需的刀具，并能自由配置刀具庫中的刀具號.從而能模擬任何一種數(shù)控機床的換刀形式。

4.仿真平臺:仿真平臺包括刀具軌跡仿真、切削力仿真，加工精度仿真、三維動畫仿真、加工工時統(tǒng)計分析，仿真平臺是虛擬數(shù)控機床的核心技術。操作者可以在虛擬的環(huán)境中進行機床運動和切削過程等的仿真，從中獲得相關的加工數(shù)據(jù)。如進給軸的位移量、換刀狀態(tài)、主軸轉速、加速度、進給量、加工時間等。通過加工過程的仿真，了解所設計工件的可加工性，驗證NC代碼的正確性以及評價和優(yōu)化加工過程，并通過在線修改NC代碼來優(yōu)化NC代碼。

5.計算平臺:計算平臺用來完成虛擬數(shù)控機床中各種計算，如根據(jù)NC代碼計算加工零件新的幾何形狀，根據(jù)刀具的材料、運行時間、零件的材料性質和介質的性質計算刀具的補償量和熱補償量。這些計算結果是虛擬數(shù)控機床在應用于虛擬制造過程中的加工方案評價以及可制造性分析所必須的。

6.設計開發(fā)平臺:虛擬數(shù)控機床的設計平臺是一個面向對象的數(shù)控軟件庫及其開發(fā)環(huán)境。通過對數(shù)控軟件的標準化、規(guī)范化研究和其它CAD／CAM軟件的數(shù)據(jù)交換，并對典型的零件進行封裝，設計成具有穩(wěn)定、通用接口的可重用的軟件。

7.操作運行平臺和監(jiān)控平臺:在虛擬環(huán)境中完全實現(xiàn)真實機床的操作，讓使用者完全感受到真實機床的運行特性。在這些基礎上的監(jiān)控硬件和軟件，用來控制簡易機床.增加虛擬數(shù)控機床的真實感.并且可以進行典型零件的實驗性試切加工，讓使用者有一種身臨其盡的感覺。尤其是在數(shù)控教學和培訓過程中，初學數(shù)控編程者需要大量的編程練習，并進行實際調試。用試切法來檢驗數(shù)控加工程序顯然不合理，而且也難于實現(xiàn)。如果利用仿真技術，這些問題可以輕松得到解決，從而避免編程時人為出錯或工藝不合理造成工件報廢。

三、總結

鑒于虛擬數(shù)控機床具備的功能，針對目前我單位數(shù)控教學課程和參加數(shù)控實習學生人數(shù)的增多，及數(shù)控設備較為精密、昂貴的特點。把數(shù)控加工仿真軟件引入教學之中，用于數(shù)控機床操作與編程培訓，這樣既可以避免因誤操作造成價格昂貴的數(shù)控機床的損壞，又可以使操作人員在對仿真數(shù)控機床操作過程中產(chǎn)生臨場感和真實感。而且能夠讓同學們更快地熟悉和了解數(shù)控加工的工作過程，并且掌握每種數(shù)控機床的基本操作。更大的好處是在實現(xiàn)了同樣效果的情況下將加工出錯及事故發(fā)生率降低到了最小程度。

學校目前的硬件設施基本具備，包括微機房、局域網(wǎng)和各類數(shù)控機床等。不久的將來在校園網(wǎng)接通之后，這種教學方式確實很有可能成為現(xiàn)實，相信這種教學方式必將成為一種必要的教學手段。

參考文獻

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我國數(shù)控機床在近十余年來已經(jīng)取得了較大的發(fā)展和普及，尤其是經(jīng)濟型數(shù)控機床發(fā)展更快，在一些地區(qū)和行業(yè)初步形成了規(guī)模。然而，其服務與發(fā)展相比還不相稱，明顯滯后于發(fā)展。必須建立系統(tǒng)的綜合服務體系，數(shù)控機床才能健康持續(xù)地發(fā)展。

數(shù)控機床是在普通機床的基礎上發(fā)展起來的，不妨先看看普通機床的服務。由于普通機床的發(fā)展和使用歷史已經(jīng)悠久，很自然地形成了它的服務體系，而且已經(jīng)是一個成熟的、有效的體系。正因為如此，人們習以為常，反而不覺得它的存在。如果歸納一下，這個體系至少有3個要素：

培訓上崗普通機床的操作者和調試維修人員通常都拜過師傅，由師傅帶教的。“師傅帶徒弟”就是培訓；“滿師”就是考核合格，才有資格上崗。

人員專業(yè)化“機修工”是一個常見的職業(yè)工種，已經(jīng)普及和滲透到企業(yè)、社會。對于普通機床的調試、維修、保養(yǎng)等均有這些專職人員司職。用戶一般可以做到小修大修不出廠，有問題自我消化，很少再找生產(chǎn)廠的。

服務社會化其一是服務機構社會化，“機修廠”是遍布各地的常見單位，它提供各類機床的專業(yè)維修服務，且不受機床的生產(chǎn)廠家、型號規(guī)格的限制；其二是技術教育社會化，各級各類工科技術學校都設置機修專業(yè)，輸送合格的通用人才。另外，“師傅帶徒弟”的方式依然存在。

數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，除普通機床作基礎外，一般配備有數(shù)控系統(tǒng)、自動刀架、編碼器，有的還有變頻器、自動送料裝置等，集中了機械、電子技術于一體。因而數(shù)控機床更加需要完善的、有效的、及時的服務。

然而，我國的數(shù)控機床從機床廠剛出來就有先天不足。這是因為我國的機床廠自身機械技術力量雖然較強，但是電子技術方面較弱，電子類技術人員普遍匱乏，而配套部分又恰恰最需要運用電子技術。機床廠對數(shù)控機床的服務從主觀上和客觀上都沒有做好準備，更加談不上服務體系。數(shù)控機床生產(chǎn)廠無法獨立承擔全面的技術服務，因而配套部分的服務依賴于配套廠就不足為奇了。這樣，一方面把服務體系割裂開來，另一方面只要用戶方面反映一點問題，機床廠就要拉上配套廠一幫人去，結果往往又是一點小問題，勞民傷財，配套廠是“有苦難言”。

數(shù)控機床的用戶，絕大部分屬于機械加工業(yè)，客觀上也有電子技術力量薄弱的問題，往往只會簡單操作而缺乏配套部分的維修知識，出現(xiàn)一些故障就束手無策，甚至停機待修，影響生產(chǎn)。中、高擋數(shù)控機床的人員配備相對還好一點，普及的經(jīng)濟型數(shù)控機床的人員配備則不夠理想，不少就是普通機床的操作人員，未經(jīng)過嚴格培訓考核就上機操作。大家都知道沒有經(jīng)過培訓取得“汽車駕駛證”的人是嚴禁開汽車的。對于技術含量很高的數(shù)控機床（即便是經(jīng)濟型）怎么能允許未經(jīng)培訓考核就上崗操作呢？汽車有了故障，駕駛員大多能作前期診斷和處理，汽車修理廠也隨處可見，修理十分方便。而數(shù)控機床有了故障，自己不能處理，還只能找生產(chǎn)廠或配套廠。說到底，還是人們對數(shù)控機床服務的認識沒有到位，觀念沒有更新，服務體系沒有構建起來。

盡管隨著數(shù)控機床的發(fā)展，機床廠也在不斷提高和完善自己的服務，提高自身素質，強調用戶培訓，服務狀況有所改善。但是由于起點不高，認識不深，自身條件不足，還不能從根本上解決服務問題。

因此必須盡快構建與數(shù)控機床發(fā)展相適應的綜合服務體系，才能加快數(shù)控機床的發(fā)展和普及。

根據(jù)我國數(shù)控機床發(fā)展的現(xiàn)狀，參考其他比較成熟的服務體系，我國的數(shù)控機床的綜合服務體系在下列要點上必須達成共識：

1必須由數(shù)控機床廠主動承擔全面服務，即由機床廠承擔包括機床、配套部分在內(nèi)的全部服務，改變目前機床廠和各個配套廠分散服務的狀況。因為

機床廠是產(chǎn)品的最終完成者，直接面對用戶，承擔全面服務是理所當然。

機床廠既然生產(chǎn)數(shù)控機床，對數(shù)控系統(tǒng)是屬于必須掌握的核心技術，沒有這個基礎是很難參與競爭的；而其他配套件如刀架、傳感器等技術對于熟悉數(shù)控技術的人來說是不難掌握的。機床廠不能長期依賴配套廠服務，否則無從提高自身素質和能力，增強競爭力。

控機床及其配套部分的技術已經(jīng)比較成熟，質量穩(wěn)定提高，用戶反映的問題集中在調試和維修上，由機床廠指導用戶使用和維修是最合適的。

數(shù)控機床使用中反映的問題是相互關聯(lián)和影響的，初期很難判斷問題在那個部分。如回轉刀架動作失靈，就要檢查刀架、數(shù)控系統(tǒng)、機床電器。如果分別由配套廠來檢查和證明自己配套部分沒有問題，或是發(fā)現(xiàn)問題解決了，各自的時間和費用已經(jīng)浪費了。這種看似滑稽的情況，其實是經(jīng)常發(fā)生的。

機床廠實行綜合的全面服務，提高服務人員技術素質后，可以精簡人員，提高效率。同時，減少配套單位的服務，也會得到相應的經(jīng)濟補償，有利于降低成本。機床廠承擔全面服務后，同樣可以協(xié)調與配套單位的相互配合。轉2要強調培訓考核后上崗，建立針對不同層面的培訓體系

機床廠自身要培養(yǎng)出一支掌握機電一體化技術的隊伍，以適應生產(chǎn)、檢驗、服務工作。尤其要使服務人員能獨立承擔數(shù)控機床的調試及維修工作。

機床廠要強調對用戶進行培訓，要形成制度。培訓考核合格后方可允許操作數(shù)控機床。培訓要求是使用戶能正確使用、規(guī)范操作、能處理常見故障。擁有數(shù)控機床較多的用戶，應盡量培訓出專職維修人員，能獨立排除故障，做到修理基本不出廠門。

由機床行業(yè)與教育部門協(xié)調，繼續(xù)并加強在各類大、中專學校、技工職業(yè)學校辦好機電一體化專業(yè)，為社會輸送和儲備合格人才。不斷補充和完善針對數(shù)控機床服務的內(nèi)容。已經(jīng)從事此項工作的，要給以再學習的機會和條件。

實踐已經(jīng)證明，誰抓住了培訓誰就主動，誰就發(fā)展得快一點。數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家對培訓的認識和行動要早些。而只有機床廠抓住了培訓，才算是數(shù)控機床發(fā)展的關鍵！

3逐步在數(shù)控機床的用戶集中地建立數(shù)控機床維修點

篇（4）

一、制造業(yè)發(fā)展進步的需要

現(xiàn)代機械制造業(yè)已經(jīng)突破了以往的精細程度，一個國家的先進制造能力重要標志之一，就是高精度數(shù)控機床的占有比率。主要體現(xiàn)在兩個方面，一是數(shù)控機床的自主研發(fā)生產(chǎn)能力，二是數(shù)控機床操作者的數(shù)量和技術素質程度。

好的數(shù)控機床生產(chǎn)技術裝備，還需要有高素質的技術人才熟練掌控才能發(fā)揮作用?，F(xiàn)在各種層次院校培養(yǎng)了大批有數(shù)控機床操作基礎的基礎人才，但目前突出矛盾是：剛畢業(yè)的技術人才缺乏制造工藝經(jīng)驗，而有制造工藝經(jīng)驗的從業(yè)者又對數(shù)控技術知識不了解，兩者都需要時間來完善提高技術素質，才能真正實現(xiàn)先進制造強國轉型。經(jīng)驗需要長時間積累才能豐富，掌握數(shù)控機床的知識和能力可以通過提高學習效率來迅速實現(xiàn)。開發(fā)數(shù)控機床多媒體說明書，就是使有制造工藝經(jīng)驗的從業(yè)者迅速了解數(shù)控技術知識并能熟練操作掌控數(shù)控機床，加快實現(xiàn)先進制造強國轉型的進程。

二、校企合作開發(fā)數(shù)控機床多媒體說明書是最佳途徑

數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)有研發(fā)生產(chǎn)數(shù)控機床優(yōu)勢，但是為了有效銷售數(shù)控機床，對數(shù)控機床操作使用培訓卻投入了大量人力物力，影響制約了先進裝備制造企業(yè)的發(fā)展。各層次的院校開展數(shù)控教學工作經(jīng)過多年積累了豐富的人才培養(yǎng)經(jīng)驗，有制作多媒體教學課件的堅實基礎，但是因資金和數(shù)控系統(tǒng)種類多及數(shù)控技術更新等原因，造成了培養(yǎng)出來數(shù)控技術人才與市場需求不相匹配。國家對職業(yè)教育非常重視，資金投入大幅增加，特別是教學科研經(jīng)費投入增幅明顯，如果我們能夠沖過投入職教科研資金的初衷來看，院校與企業(yè)建立緊密的合作關系，把像共同開發(fā)數(shù)控機床多媒體說明書這樣有創(chuàng)新的具體工作做好，實現(xiàn)教學、科研、企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)優(yōu)勢互補，我國成為先進加工制造業(yè)強國的腳步將會更加堅實。

院校在與企業(yè)的合作過程中可以更加深入地了解企業(yè)，準確調整培訓專業(yè)、內(nèi)容以適應企業(yè)對技術人才的市場需求。同時，在與企業(yè)的合作過程中可以獲得相應知識產(chǎn)權，即使不求獲得利潤，也為院校自己打了廣告，并且為學員畢業(yè)后就業(yè)提供了廣告支持。教師在與企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)技術人員合作的過程中，可以對教授地數(shù)控專業(yè)了解更加深入，授課時將會更加生動具體地教授課程內(nèi)容，以利于學生提高學習效率。當數(shù)控機床多媒體說明書開發(fā)成功后，可以作為課件在多媒體教室使用，上合班課提高教學效率，更體現(xiàn)了教師人力資源的價值。

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中圖分類號TH13 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2013）97-0083-02

數(shù)控機床是現(xiàn)代制造業(yè)中必不可少的設備，它的技術水平和產(chǎn)量代表了一個國家或者地區(qū)制造業(yè)的發(fā)展水平和競爭力。雖然近年來我國機床在數(shù)量呈現(xiàn)了大幅度的增長，但是我國數(shù)控機床的技術水平、質量、性能以及精確度等方面和發(fā)達國家相比，仍然具有非常大的差距，特別是一些高性能的加工設備仍然需要從發(fā)達國家進口。

1 機床的使用水平分析

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，它是一種需要程序來進行控制執(zhí)行的自動化的機床，它可以通過其自帶的控制系統(tǒng)處理編碼或者其它的指令的程序，從而使機床進行自動化的加工零件。隨著計算機技術的快速發(fā)展，其對于數(shù)控機床的發(fā)展具有非常大的促進作用。通過控制系統(tǒng)，可以使數(shù)控機床加工出傳統(tǒng)機床無法進行精確加工的零件，提高了零件的加工效率，具有非常明顯的優(yōu)越性，但是數(shù)控機床在使用方面依然存在著一些問題。在我國數(shù)控機床設備的使用方面，缺乏對數(shù)控機床的理解，不能夠最大限度的發(fā)揮機床的效率和作用，阻礙了企業(yè)的生產(chǎn)效率[1]。

在目前的部分企業(yè)中，部分管理層缺乏對數(shù)控機床的理解，對于零件加工工藝和相關的出現(xiàn)陌生，就無法加強對數(shù)控機床的管理。雖然有著比較好的加工方法，但是管理方法的匱乏導致數(shù)控機床的使用效率不能夠得到有效的發(fā)揮。對于數(shù)控機床的操作人員來說，由于其文化素質往往不能夠滿足實際應用的需要。在對數(shù)控機床的操作使用中缺乏相應的加工思路，對于數(shù)控機床的刀具的選擇、切削的特性切削參數(shù)的設置等缺乏必要的零件，也限制了機床的使用效率。對于數(shù)控機床設備來說，由于其本身的系統(tǒng)比較多而且復雜，語言方法不一，給技術人員和操作人員的實際應用都帶來了較大的困難，包括程序編程的困難，限制了零件的加工[2]。對于一般的數(shù)控機床來說其系統(tǒng)的內(nèi)存量往往比較小，當需要加工的零件種類比較多的時候，因為系統(tǒng)不能夠完全的存儲大量的加工程序而使技術人員不得不進行多次的刪除和輸入，有的系統(tǒng)甚至不能夠完整的存儲一個比較復雜零件的加工程序，影響了數(shù)控機床的使用和功能的發(fā)揮。由于進行多次重復的程序準備浪費了數(shù)控機床的使用時間，也影響了數(shù)控機床的效率。再次，對于數(shù)控機床來說，其零件的加工程序大部分都是使用人工編程的，通常由于計算的復雜性影響了其準確性，對零部件的加工來說也不容易滿足其加工工藝的要求，導致廢品率比較高，影響了其使用。

2 加強數(shù)控機床的管理

要切實的提高數(shù)控機床的使用效率，就需要加強對數(shù)控機床的管理，提高對數(shù)控機床的使用率。對于管理者來說，提高對數(shù)控機床的認識和了解，使基層的技術管理干部能夠真正了了解其加工的原理、數(shù)控工藝等?？梢圆扇∫韵率侄渭訌妼?shù)控機床的管理：

1）首先應當加強對數(shù)控機床的使用者的技術培訓，提高其綜合素質。數(shù)控機床作為一種典型的一體化的機械設備，在其應用上其需要的知識面比較廣，需要技術人員和操作人員具有電氣、液壓傳動、機械等方面的專業(yè)知識，因此對于操作人員的文化素質要求比較高。同時，在對新機床的使用過程中，由于機床的操作人員面對的各種情況相對比較新穎，發(fā)生問題時操作人員往往會不知所措。因此在新購機床時，要重視廠家為新用戶提供的培訓機會，雖然其時間相對不是很長，但是其針對性相對比較強[3]。對于機床操作人員的培訓和素質問題，需要進行長久的努力，需要進行不斷的實踐積累。對企業(yè)來說，應當想方設法提高操作人員的技術技能，不僅可以提高設備的利用率，而且還可以減少零部件的次殘品率，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。企業(yè)管理人員還可以輕同類機床的相關使用人員來加強對操作人員的培訓，他們往往具有比較強的實踐經(jīng)驗，對機床的工作方式和特性比較熟悉，對于機床使用中的各種問題具有足夠的了解。通過這種方式，可以在較短的時間內(nèi)快速的提高企業(yè)數(shù)控機床操作人員的素質和操作水平；

2）加強對操作規(guī)程的遵守。對于數(shù)控機床來說，其操作流程規(guī)定相對比較嚴格。嚴格的遵守操作規(guī)程，不僅可以提高機床的使用壽命，保護設備的使用安全和操作人員的安全，對于產(chǎn)品的質量也有非常重要的促進作用[4]，因為錯誤的方法往往會導致錯誤的結果。對于新的操作人員來說，要重視開、關機的順序和相關的注意事項；

3）提高機床的開工率。機床作為一種機械設備，其內(nèi)部的各個零部件之間往往需要進行恰當?shù)哪ズ喜拍苡行У陌l(fā)揮其作用。對于新機床來說，其往往有一定的保修期限，根據(jù)機床的使用經(jīng)驗，數(shù)控機床在使用的初期其故障率相對比較高，企業(yè)應當充分的利用這一階段，提高機床的開工率，使其故障和薄弱環(huán)節(jié)能夠盡早的予以暴露，可以在保修期內(nèi)得到解決，同時也提高了機床的磨合率[5]。如果長期不使用，不僅導致了企業(yè)設備限制的浪費，也影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且其內(nèi)部的電子元件往往由于其缺少使用而容易發(fā)生受潮現(xiàn)象，導致內(nèi)部零部件出現(xiàn)報廢。

3 結論

對于數(shù)控機床的使用和管理來說，需要有一定的規(guī)章制度來保障其功能的發(fā)揮。由于數(shù)控機床的使用是一項技術性比較強的過程，只有加強科學管理，了解其性能特點，協(xié)調好其生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，才能充分的發(fā)揮其經(jīng)濟效益。提高數(shù)控機床的使用效率不僅僅和管理問題有關，也不僅僅和高技術水平有關，它和操作人員的素質和企業(yè)的生產(chǎn)等都有密切的關系。企業(yè)的管理人員要建立合適的管理平臺，制定嚴格并且可以執(zhí)行的制度，提高產(chǎn)品的合格率，使數(shù)控機床能夠實現(xiàn)其應有的回報率。

參考文獻

[1]楊曉嵐.教學用數(shù)控機床的管理與維修[J].科技信息，2012（13）：15-16.

[2]于晨斯，胡斌.數(shù)控機床的管理與維護[J].硅谷，2011（4）： 126-126.

篇（6）

【中圖分類號】G718.1

【文獻標識碼】C

【文章編號】1671-8437(2012)01-0024-01

隨著學校數(shù)控操作者的大量培訓，在傳統(tǒng)的操作培訓中，數(shù)控編程和操作的培訓必須在實際機床上進行，這樣既增加了教師的教學時間又降低了設備利用率，且使得設備維修率提高。培訓中的失誤操作經(jīng)常會導致昂貴設備的損壞，特別是對刀臺及夾頭和車床主軸軸承的損壞，這就給我們老師提出了一個問題：如何將教學與實際安全操作合理集合。

在計算機應用技術高速發(fā)展的今天，產(chǎn)生了可以模擬實際設備加工環(huán)境和工作狀態(tài)的計算機仿真數(shù)控操作系統(tǒng)。這樣用計算機仿真系統(tǒng)來對學生進行培訓，不僅可以迅速提高學生的操作技巧，而且安全，可靠，實用性強。就目前各校的教學硬軟件是完全可以進行的。關鍵在于對教師進行實習實作和機床維護的培訓。

目前職業(yè)技術學校已將計算機仿真用于數(shù)控操作人才培訓的教學之中，也使用了各種先進的仿真教學軟件系統(tǒng)如：西門子，法蘭克，三菱，華中，廣數(shù)，廣泰等。這些教學軟件系統(tǒng)既能單機系統(tǒng)獨立運行，也能在線運行，其培訓設施只需有數(shù)臺計算機加一臺主控機，數(shù)控機床的模擬操作在計算機顯示屏顯示的仿真面板上進行，而零件切削過程由機床模型三維動畫來進行演示，用這種方式進行初步培訓是特別經(jīng)濟有效的；學會后再在線運行連接到實際機床上，由硬件來實現(xiàn)零件的切削過程，這時除了操作者是用仿真面板操作，外，其它則與實際機床的真實情況一樣，簡單來講就是利用計算機和其他的專用硬軟件去產(chǎn)生一種真實場景的仿真操作效果，學生可以通過與仿真場景的交流來體驗接近于真實場景的感覺。因此能進一步培訓學生的實際操作技能，又能有效學習安全操作技巧，為下一步上機床實戰(zhàn)打下堅實基礎。

數(shù)控仿真系統(tǒng)的核心是虛擬數(shù)控機床，而虛擬數(shù)控機床又是虛擬制造技術中的一個執(zhí)行單元，如前面提到的西門子，法蘭克，三菱等系統(tǒng)，在數(shù)控加工操作過程中為產(chǎn)品設計提供了可制造性的分析，同時在數(shù)控系統(tǒng)的學習和培訓中，為各學校提供了完善的學習和培訓。該類系統(tǒng)完全模擬真實零件的切削過程，能檢驗指令正確與否，為數(shù)控教學提供了一套功能齊全的編輯，調試，修改和跟蹤執(zhí)行的功能。

一、虛擬數(shù)控系統(tǒng)

虛擬數(shù)控機床實質上是虛擬的數(shù)控機床模型。與真實機床相比虛擬數(shù)控機床具有以下功能：

①虛擬數(shù)控機床具有與真實機床完全相同的結構。虛擬數(shù)控機床能模仿真實機床的任何功能，同時不會因為采用某些近似替代而致使其功能的失真或數(shù)據(jù)的丟失。并且與實際機床有完全相同的界面特色，為學生的學習和培訓提供保證。

②虛擬數(shù)控機床這一軟件系統(tǒng)可以利用計算機連網(wǎng)進行教學，實現(xiàn)一堂課。一個教師，數(shù)名學生，數(shù)臺數(shù)控機床，同步教學的目的。

③具有完善的圖形和標準數(shù)據(jù)接口，用戶既能在真實的環(huán)境中運行虛擬機床，又能觀察它的各種運行參數(shù)和運行軌跡，并能與其他CAD／CAM軟件進行對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸。

④在虛擬機車運行過程中通過觀察運行軌跡來檢測其所編程序，及時進行修改，這既不會產(chǎn)生事故又為學生提供了大量練習的機會。

二、重要平臺的構建認識

虛擬數(shù)控機床是怎樣實現(xiàn)這些功能的呢?在通常情況下都是是通過以下平臺來實現(xiàn)：

①NC解釋平臺。NC解釋平臺包括NC解釋器和NC驗證器。任務分配數(shù)據(jù)庫從任務調度中接受數(shù)控代碼并將其翻譯為虛擬機床的部件、刀具等運動的信息，并將其通過計算模塊來模擬機床的響應。NC解釋器能夠被自由地配置從而能夠模擬任何一種數(shù)控機床的CNC控制器。

②NC驗正器。能夠驗證NC代碼的語法正確性，從而對模擬操作進行判斷。

③刀具庫。刀具庫應包括一臺數(shù)控機床所需的刀具(刀臺和刀庫)，并能自由配置刀具庫中的刀號，滿足模擬加工的換刀要求。

④仿真平臺。仿真平臺包括切削力軌跡仿真，刀具仿真，加工精度仿真，三維動畫仿真，加工工時統(tǒng)計分析等。操作者可以在虛擬的環(huán)境中進行機床運行和切削過程的仿真，從中得到加工數(shù)據(jù)，如進給量，主軸轉速，加工時間，換刀情況等。通過加工過程的仿真，了解設計工件的加工性能，為下一步上機床操作提供理論編程依據(jù)。

⑤操作運行和監(jiān)控平臺。在虛擬環(huán)境中完全實現(xiàn)了真實機床的操作，讓學生感受到真實機床的運行特征。并且可以進行典型零件的模擬加工，讓學生有一種身臨其盡的感覺。尤其是在數(shù)控教學和培訓過程中，初學數(shù)控編程的學生需要大量的模擬操作練習。如果直接上機床進行切削加工這顯然增加了教學難度，但我們利用仿真技術，這些問題就可以輕松得到解決，從而就可以避免編程的時候出現(xiàn)工藝上的錯誤導致的工件報廢和機床損壞。

三、維修技巧的掌握

①數(shù)據(jù)接口要加防塵罩保持干凈，無松動對于接口線不得經(jīng)常撥拉，如有異?？捎脤Ｓ霉ぞ哌M行修復。

②當發(fā)現(xiàn)配電柜里有異常聲音需立刻停車。從繼電器開始檢查，主要是繼電器的觸頭容易損壞，發(fā)現(xiàn)便更換即可。

⑧主軸軸承。在工作一段時間后要調整間隙(0.002______0.005)之間為易。拖板間隙一樣調整適度掌握間隙。

④在電腦里的數(shù)據(jù)參數(shù)先備份，發(fā)現(xiàn)參數(shù)有問題可以先初始化再操作，如果還不行便修改參數(shù)恢復原數(shù)據(jù)。

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數(shù)控機床作為一種高精度自動化設備，其能否安全可靠運行，在很大程度上取決于機床的正確使用和日常維護。而數(shù)控機床的身價從幾十萬元到上千萬元，一般都是企業(yè)中關鍵產(chǎn)品關鍵工序的關鍵設備，一旦出現(xiàn)故障導致停機，其影響和損失往往是很大的。為了保證機床長期安全平穩(wěn)地運行， 降低維修費用，應及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。但是，人們對這樣的設備往往更多地是看重其效能，而對合理地使用不夠重視，更對其保養(yǎng)及維修工作關注太少。日常不注意對保養(yǎng)與維修工作進行創(chuàng)造和投入，出現(xiàn)故障臨時抱佛腳，既耽誤時間又浪費金錢。因此，為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的效益，我們一定要重視維修工作，創(chuàng)造出良好的維修條件。

一、提高工作人員的素質和專業(yè)知識

由于數(shù)控機床是由工作人員（操作者）來操作的，出現(xiàn)問題也是有工作人員（維修人員）來修理，所以要創(chuàng)造良好的維修條件，首先要保證工作人員的素質條件。這就要求工作人員首先要具有高度的責任心和良好的職業(yè)道德，能全身心地投入工作。其次作為維修人員知識面要廣，不僅要掌握基本數(shù)控知識，而且要學習并基本掌握有關數(shù)控機床電氣控制的各學科知識，如計算機技術、模擬與數(shù)字電路技術、自動控制與拖動理論、控制技術、加工工藝以及機械傳動技術，同時要掌握一門外語，特別是英語，起碼應做到能看懂技術資料。第三，維修人員應經(jīng)過良好的技術培訓。不僅要培訓數(shù)控技術基礎理論知識，而且要參加相關的培訓班和機床安裝現(xiàn)場的實際培訓，然后向有經(jīng)驗的維修人員學習，更重要且更長時間的是自學。在培訓過程中還要勇于實踐。要積極投入數(shù)控機床的維修與操作的工作中去，在不斷的實踐中提高分析能力和動手能力，同時學習并掌握各種電氣維修中常用的儀器、儀表和工具。最后要掌握科學的方法。要做好維修工作光有熱情是不夠的，還必須在長期的學習和實踐中總結提高，從中提煉出分析問題、解決問題的科學的方法。當維修人員具有了這些素質后，數(shù)控機床一旦出現(xiàn)故障就能很快排除，從而提高了數(shù)控機床的使用效能。

二、具備維修所需的物質條件

要創(chuàng)造良好的維修條件不僅要保證工作人員的素質條件和專業(yè)知識，而且還要考慮維修所需的物質條件。這就需要準備好通用的和某臺數(shù)控機床專用的電氣備件，非必要的常備電器元件的采購渠道要快速暢通，同時要有必要的維修工具、儀器儀表等，最好配有筆記本電腦并裝有必要的維修軟件。每臺數(shù)控機床應配有的完整的技術圖樣、資料以及使用、維修技術檔案材料等。

三、要對數(shù)控機床進行預防性維護

除了要創(chuàng)造良好的維修條件，還要對數(shù)控設備進行預防性維修。顧名思義，所謂預防性維修，就是要注意把有可能造成設備故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發(fā)生之前。預防性維修一般來說應包含：設備的選型、設備的正確使用和運行中的巡回檢查。

首先，在設備的選型中，應從維修角度來選擇數(shù)控設備。除了考慮設備的可用性參數(shù)外，還應考慮其可維修性參數(shù)?？删S修性參數(shù)應包含：設備的先進性、可靠性及可維修性技術指標。先進性是指設備必須具備時展水平的技術含量；可靠性是指設備的平均無故障時間、平均故障率，尤其是控制系統(tǒng)是否通過國家權威機構的質檢考核等；可維修性是指其是否便于維修，是否有較好的備件市場購買空間，各種維修的技術資料是否齊全，是否有良好的售后服務和維修技術能力，是否具有合理的性能價格比等。這里特別要注意圖紙資料的完整性、備份系統(tǒng)盤、PLC程序軟件、系統(tǒng)傳輸軟件、傳送手段、 操作口令等，缺一不可。對使用方的技術培訓不能走過場，這些都必須在定貨合同中加以注明和認真實施，否則將對以后的工作帶來后患。另外，如果不是特殊情況，盡量選用同一家的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，這樣，對備件、圖紙、資料、編程、操作 都有好處，同時也有利于設備的管理和維修。轉貼于

其次，要堅持設備的正確使用。數(shù)控設備的正確使用是減少設備故障、延長使用壽命的關鍵，它在預防性維修中占有很重要的地位。據(jù)統(tǒng)計，有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護（如注油、清洗、檢查等）是由操作者進行的，所以要加強設備管理、使用和維護意識，加強業(yè)務、技術培訓，提高操作人員素質，使他們盡快掌握機床性能，嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程，保證設備運行在合理的工作狀態(tài)之中。對于數(shù)控機床來說，合理的日常維護措施，可以有效的預防和降低數(shù)控機床的故障發(fā)生幾率。

第三，要提高數(shù)控機床的利用率。 數(shù)控機床如果較長時間閑置不用，機床的各運動環(huán)節(jié)就會由于油脂凝固、灰塵甚至生銹而影響其靜、動態(tài)傳動性能，從而降低機床精度，嚴重者會導致油路系統(tǒng)的 堵塞，影響數(shù)控機床的使用。所以，在沒有加工任務的一段時間內(nèi)，最好經(jīng)常以較低速度對機床進行空運行，至少也要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，甚至每天都應通電。

最后要堅持設備運行中的巡回檢查。根據(jù)數(shù)控設備的先進性、復雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養(yǎng)工作要比普通設備復雜且要求高的多。維修人員應通過經(jīng)常性的巡回檢查，如CNC系統(tǒng)的排風扇運行情況，機柜、電機是否發(fā)熱，是否有異常聲音或有異味，壓力表指示是否正常，各管路及接頭有無泄漏、狀況是否良好等，積極做好故障和事故預防，若發(fā)現(xiàn)異常應及時解決，這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態(tài)之中，從而可以減少一切可避免的損失。

總之，數(shù)控機床是企業(yè)中關鍵產(chǎn)品關鍵工序的關鍵設備。為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的效益，我們一定要重視維修工作，創(chuàng)造出良好的維修條件。雖然數(shù)控機床的系統(tǒng)種類繁多，但是各類數(shù)控機床的保養(yǎng)方法基本相同。只要操作者與維修人員做到認真操作，精心維護，就可以及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，減少維修費用，從而保證了數(shù)控機床更長時間安全可靠的運行，切實貫徹了設備管理以防為主的主導思想，從而有效的保證和提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1]陳蕾、談峰，淺析數(shù)控機床維護維修的一般方法［J］，機修用造，2004.

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中圖分類號：TG659文獻標識碼： A

隨著科學技術的發(fā)展，數(shù)控機床設備在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應用，然而，在使用過程中，數(shù)控機床設備難免會遇到問題，這就要求需要對數(shù)控機床設備進行維修和維護管理，結合機床設備管理維護現(xiàn)狀有針對性地提出相應對策，以保證數(shù)控機床設備為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。

一、機床設備管理維護現(xiàn)狀分析

在機床設備管理中，機床設備給企業(yè)帶來生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的同時，由于受各種因素的影響，機床設備的優(yōu)良性能在實際操作中不能得到充分發(fā)揮，因此，分析機床設備管理維護現(xiàn)狀，在機床設備管理維護中，其主要存在以下幾個方面的問題：

（一）機床設備維護管理制度不健全

維護管理制度是落實機床設備維護管理的重要保證，將維護管理制度落到實處，以加強機床設備的維護管理，但是，受客觀條件的影響，由于企業(yè)領導沒有充分認識到建立維護管理制度的重要性，大多數(shù)企業(yè)領導認為只需要抓好生產(chǎn)效率即可，沒必要花費大量的精力在設備維護管理制度上，由于企業(yè)領導對機床設備維護管理制度認識不足，導致當前大多數(shù)企業(yè)都沒有形成一套完善的機床設備維護管理制度體系，也沒有一套好的數(shù)控設備的技術管理辦法，這在一定程度上阻礙了機床設備的正常運行。若機床設備維護維修管理不到位，則將會影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。

（二）管理人員的專業(yè)素質需有待提高

隨著科學技術的發(fā)展，計算機技術、自動化控制技術在數(shù)控機床中得到了應用，數(shù)控機床設備的出現(xiàn)，要求管理人員需具備高技術的專業(yè)技能，作為一個合格的管理人員，不僅需要熟練掌握機床設備的電機原理、檢測技術和機械傳動方面的內(nèi)容，還需要充分了解機械加工工藝及PLC編程技術。然而，對于維護人員和維修人員來說，不僅要掌握機床設備的維護維修知識，還需要具有良好的工作態(tài)度。但是，在實際中，由于管理人員、維護人員及維修人員工作不到位，導致機床設備在使用過程中出現(xiàn)無人管理、無人維護維修的現(xiàn)狀。任何一臺數(shù)控機床經(jīng)過長時間運行后，都會出現(xiàn)零部件磨損的現(xiàn)象，因此，做好數(shù)控機床的維修維護保養(yǎng)是非常重要的。由于機床設備維護維修管理不到位，導致機床設備長期處于停機狀態(tài)下，這在很大程度上阻礙了企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展。

（三）機床設備使用不規(guī)范

隨著數(shù)控機床設備的出現(xiàn)，對操作人員的專業(yè)技能提出了較高的要求，雖然企業(yè)開展了技術培訓工作，但是，由于培訓時間較少，在培訓活動中，只注重操作技能的學習，卻忽略了設備保養(yǎng)知識的學習，導致操作人員在維護保養(yǎng)上缺乏專業(yè)的知識技能，也不懂計算機數(shù)控操作。另外，由于數(shù)控機床的結構較復雜，故障類型也比較多，從引發(fā)的危害程度來看，數(shù)控機床設備故障可以分為致命性故障、非致命性故障兩類。在機床設備使用中若需要對數(shù)控機床設備故障進行診斷，常見的方法有交換法、自診斷功能分析法、PLC程序分析法、給予廣域網(wǎng)的診斷法，然而，由于維修人員的專業(yè)技術知識不強，在設備故障維護維修中，維修人員無從下手，致使機床設備出現(xiàn)的問題不能及時得到解決。針對這樣的現(xiàn)狀，企業(yè)應對機床設備的維護管理引起高度重視，加強機床設備的維護管理，以保證機床設備正常運行。

二、數(shù)控機床設備管理維護對策

（一）完善機床設備的維護管理制度

針對數(shù)控機床的特點，不僅要建立完善的數(shù)控機床設備維護和維修管理制度，還需要建立數(shù)控機床設備的安全操作規(guī)程和數(shù)控設備的技術管理辦法，完善機床設備的維護管理制度，并落到實處，要求操作人員、維護維修人員嚴格按照操作規(guī)程辦事，減少數(shù)控機床故障的出現(xiàn)，提高數(shù)控機床的運行效率，為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益?？偟膩碚f，在機床設備維護管理上，制度是規(guī)范工作人員的重要依據(jù)，只有建立完善的維護管理制度，工作人員才能按照規(guī)章辦事，才能有章可循、有法可依。

（二）培養(yǎng)高素質、高技能的維修維護管理人員

第一，對于數(shù)控機床設備的管理人員來說，不僅要掌握專業(yè)的技術知識，如電機原理、機械加工工藝、檢測技術等，還需要具有一定的英語閱讀能力，其主要原因是大多數(shù)數(shù)控機床的技術手冊都是用英文表示的，若管理人員不具備一定的英語閱讀技能，將無法進行人機對話和數(shù)控系統(tǒng)的操作；第二，對于操作人員、維護維修人員專業(yè)素質的培養(yǎng)，由于數(shù)控機床是一種機電一體化的產(chǎn)品，不僅采用了計算機技術和自動控制技術，也采用了現(xiàn)代制造技術、精密測量技術，其機電控制系統(tǒng)比較復雜，并且數(shù)控機床實現(xiàn)了語音對話、信息共享、實時監(jiān)控等功能，這就對操作人員、維護維修人員提出了較高的要求。因此，加強操作人員、維護人員、維修人員專業(yè)素質的提高，企業(yè)應加強技術培訓活動的開展，根據(jù)數(shù)控機床的特點來有針對性地開展技術培訓工作，讓操作人員充分了解機床的原理、性能和操作方式，對數(shù)控機床進行系統(tǒng)性的學習，從而提高操作人員的專業(yè)技能。然而，對于數(shù)控機床的維護維修人員，應多動腦，勤于學習，當掌握了一定的專業(yè)技能后，應多參與到實踐活動中去，善于總結經(jīng)驗，提高自身的維修技術水平，以保證及時對機床設備進行維護維修。

（三）加強機床設備的日常維護保養(yǎng)

1、做好機床設備預防性維護工作

由于任何一臺數(shù)控機床經(jīng)過長時間運行后都會受到磨損，企業(yè)領導應對機床設備的維護管理引起高度重視，定期對機床設備進行檢查，延長元器件、零部件的使用壽命，這就要求操作人員需要嚴格按照《機床使用說明書》進行操作，熟悉機床設備的機械結構，足夠了解數(shù)控控制系統(tǒng)及機床設備的維護保養(yǎng)要求，只有操作人員做好這些工作，才能確保機床設備處于良好的運行狀態(tài)下，以減少設備故障事故的發(fā)生。另外，為了進一步加強機床設備的管理，通過建立數(shù)控信息庫來加強機床設備的管理和維護，將數(shù)控機床設備的基本特征和基礎數(shù)據(jù)保存于信息庫中，建立數(shù)控信息庫，不僅可以方便管理人員的信息查找與管理，也可以為今后的設備維護維修提供參考依據(jù)。

2、加強數(shù)控機床的日常維護和保養(yǎng)

由于數(shù)控機床的使用壽命的長短在很大程度上取決于設備的正確使用和維護保養(yǎng)。因此，為了確保數(shù)控機床設備保持良好的運行狀態(tài)，在日常維護保養(yǎng)中，應做到以下幾點：第一，確保數(shù)控機床設備處于良好的工作環(huán)境中，為了確保數(shù)控設備的供電質量和溫度、濕度適中，在條件允許的情況下，應將機床設備安裝于空調廠房中，在數(shù)控機床的工作場地選擇上，應避免高溫、潮濕、粉塵過多的場所，遠離沖床、鍛壓設備等振動大的設備，并遠離強電磁干擾源，以保證機床正常工作；第二，減少開關數(shù)控柜的次數(shù)，由于在加工生產(chǎn)車間內(nèi)都含有大量的灰塵和金屬粉末，若開關數(shù)控柜掉落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電氣器件上，將會引起元器件損壞，在必須進行設備維修調整的情況下，才允許開啟柜門；第三，加強長期不使用的數(shù)控系統(tǒng)的維護，對于長期不適用的數(shù)控機床，應定期對其進行通電，特別是在梅雨季節(jié)，氣候比較濕潤，利用電器元件本身的發(fā)熱來驅散數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的潮起，對于大功率模板、印刷電路板等備件，應定期對其進行通電，以防止因長期不用而造成設備元器件的損壞；第四，制定日常維護方案，根據(jù)數(shù)控機床的特點和加工生產(chǎn)要求制定維護保養(yǎng)方案，包括坐標軸傳動系統(tǒng)的、平衡系統(tǒng)、繼電器及各功能部件的保養(yǎng)，安排專門的負責人進行數(shù)控數(shù)控設備日常維護工作，以保證機床設備的日常維護管理工作到位。

結束語：

由于機床設備在長期使用過程中容易受到損壞，為了延長機床設備元器件及零部件的使用壽命，應加強日常維護管理，安排專業(yè)的管理人員、維護維修人員進行維護維修管理，以保證機床設備保持良好的運行狀態(tài)。

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篇（9）

數(shù)控技術應用實踐教學體系分五個層次貫穿于整個本科教學的全過程:

第一層次:學科教授做學科講座，觀看數(shù)控加工錄像資料，參觀學校教學設施，培養(yǎng)學生學習數(shù)控技術的興趣。

第二層次:校內(nèi)外結合，開展認識實習和金工實習，進行機械工程認識與訓練。

第三層次:實驗、實踐、設計和創(chuàng)新實踐結合，進行數(shù)控技術應用實驗與實踐教學。

第四層次:將數(shù)控技能培訓和課程設計相結合，培養(yǎng)學生利用數(shù)控實踐知識分析問題和解決問題的能力;并組織學生參加數(shù)控大賽、進行數(shù)控技能訓練。

第五層次:開展廣泛的創(chuàng)新活動，并通過畢業(yè)設計，提升學生分析問題、解決問題的能力。

2數(shù)控技術及應用實踐教學體系結構

2．1認識實習

新生入校的第一學期，組織學生觀看數(shù)控加工錄像資料，請專家教授進行數(shù)控加工技術講座，組織學生參觀學校實驗室的數(shù)控教學設備，在校外工廠參觀先進的數(shù)控加工設備及數(shù)控加工過程，使學生對數(shù)控技術有一個感性認識，提升學生學習數(shù)控技術的興趣。

2．2金工實習

學生金工實習的過程中，設置數(shù)控機床操作和自動編程等兩個數(shù)控技術的實習項目。在數(shù)控機床操作項目中利用教學型數(shù)控機床所含有的簡易自動編程軟件，讓學生自己設計加工圖案，然后自動生成加工程序，再在蠟塊或有機玻璃上雕刻出所設計的圖像，這樣極大的激發(fā)學生的學習熱情。在自動編程項目中要求學生在CAXA制造工程師軟件中完成三維實體造型，然后根據(jù)教師提示完成加工工藝設置，生成數(shù)控加工刀具路徑，最后生成數(shù)控加工程序。完成比較好的程序還可以上傳到數(shù)控機床上，加工出零件來。

2．3課程實驗

通過認識實習和金工實習，學生對數(shù)控技術建立了一個初步認識，第三學年開設數(shù)控技術及其應用課程，在課程中開設教學實驗，實驗教學圍繞課堂教學內(nèi)容設置，加深學生對所學知識的理解。課程實驗開設數(shù)控機床認識實驗、數(shù)控原理實驗、數(shù)控編程實驗和數(shù)控機床操作等四個基本實驗。數(shù)控機床認識實驗通過對工業(yè)用數(shù)控機床觀察，了解數(shù)控機床(如SK50數(shù)控車床、XK715D數(shù)控立式銑床、DK77型數(shù)控電火花線切割機、數(shù)控電火花成型機等)的基本結構、加工對象及其用途;了解FANUC0i系列數(shù)控系統(tǒng);掌握數(shù)控機床(如SK50數(shù)控車床、XK715D數(shù)控立式銑床等)的坐標系建立、基本運動和回零操作。數(shù)控原理實驗通過對華中數(shù)控生產(chǎn)的HED－21S數(shù)控系統(tǒng)綜合實驗臺的拆裝調試，要求學生了解數(shù)控系統(tǒng)的特點、基本組成和應用;了解數(shù)控系統(tǒng)常用部件的原理與作用;熟悉常見數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機床的連接與基本調試操作。數(shù)控編程實驗通過在浙大辰光軟件和宇龍數(shù)控仿真模擬軟件上完成指定零件的數(shù)控加工程序編制與調試，使學生掌握數(shù)控加工程序的手工編制方法與程序調試技巧。數(shù)控機床操作實驗，通過對CGM4300B數(shù)控銑床的操作，在蠟塊上加工零件，使學生了解數(shù)控銑床的基本特點和機床坐標系的建立;掌握數(shù)控機床常規(guī)操作方法，重點學習數(shù)控機床回零操作、手動對刀操作、工件坐標系設定、程序輸入與編輯、程序調試、自動加工等操作。

2．4數(shù)控工藝技能培訓

數(shù)控高級人才的培養(yǎng)，必須十分注重學生動手能力的培養(yǎng)，我們在課余時間，充分利用學?，F(xiàn)有的資源，對學有余力且對其感興趣的學生進行120學時的數(shù)控加工工藝培訓，培訓分為數(shù)控工藝分析、自動編程軟件(CAXA制造工程師)的應用、數(shù)控機床操作等三個方面。數(shù)控工藝培訓要求學生通過培訓具有基本零件的工序劃分、刀具卡具的選擇、工藝基準的制定、切削用量的選擇和切削液的選擇等數(shù)控加工工藝分析與設計能力。自動編程軟件的應用要求學生通過培訓，掌握功能齊全的實用型自動編程軟件，如MasterCAM，Cimatron，Delcam，CAXA等自動編程軟件，利用這些軟件編制較為復雜的零件或模具加工程序，同時具有駕馭目前國內(nèi)市場上流行的集成度高的諸如CATIA、Pro/E、UG(Unigraphics)等CAD/CAM軟件的能力。數(shù)控機床操作培訓要求學生熟練掌握數(shù)控機床的各種基本操作，掌握加工程序的輸入與加工程序調試，掌握自動編程后的程序傳輸方法，掌握在線加工方法?？傊?，通過數(shù)控培訓增強了學生的數(shù)控技術實踐能力，培養(yǎng)學生創(chuàng)新能力。數(shù)控技能培訓將數(shù)控技術理論與實踐有機結合，鞏固理論知識，培養(yǎng)學生的動手能力。

2．5數(shù)控加工工藝分析與數(shù)控加工編程課程設計

為加強學生的數(shù)控技術實踐能力，機械設計制造及其自動化專業(yè)在學習了數(shù)控技術及其應用與數(shù)控加工工藝等課程后，安排數(shù)控加工工藝分析與數(shù)控編程課程設計，要求學生從零件圖的識圖開始，通過數(shù)控加工工藝分析和設計，選擇刀具、卡具(包括專用卡具的設計)，然后編寫數(shù)控加工程序，并對其進行調試，最后操作數(shù)控機床，加工出要求的零件來。課程設計兩周時間，要求每個學生零件圖都不相同。課程設計開設后收到了良好的效果，達到了預期的目的。

2．6數(shù)控技術創(chuàng)新實驗

重視創(chuàng)新實踐環(huán)節(jié)，大力發(fā)掘資源，調動學生的主動性和創(chuàng)造性，根據(jù)不同年級的特點，分層次開展開放性數(shù)控創(chuàng)新實踐活動，要求學生根據(jù)學?，F(xiàn)有的設備狀況及自身的理論知識與教師一起設計創(chuàng)新實驗，并在實驗的基礎上逐步完善設計內(nèi)容。數(shù)控創(chuàng)新實踐活動基本上圍繞三個方面進行，一是圍繞產(chǎn)品建模、系統(tǒng)仿真、NC代碼生成、網(wǎng)絡傳輸?shù)搅慵臄?shù)控加工進行;二是圍繞數(shù)控系統(tǒng)構建、普通機床的數(shù)控化改造、專用機床控制系統(tǒng)的模擬設計等內(nèi)容進行，三是圍繞數(shù)控機床的故障分析與數(shù)控機床的維護維修等內(nèi)容開展。通過創(chuàng)新實驗的設計，培養(yǎng)和強化學生綜合運用知識的能力、工程實踐能力和創(chuàng)新能力。

2．7生產(chǎn)實習

我們始終將生產(chǎn)實習環(huán)節(jié)視為強化教學效果、實現(xiàn)理論聯(lián)系實際的最有效手段。對高層次數(shù)控人才培養(yǎng)來說，生產(chǎn)實習基地一般選擇在數(shù)控機床制造廠。要十分重視實習基地的建設，對已建成完善的實習教學基地，實現(xiàn)制度化的管理。為學生的實踐能力的提高搭建一個更好的平臺。

學生在實習基地實習內(nèi)容一般分為兩大部分，一是在數(shù)控機床組裝車間了解數(shù)控機床的裝配調試，包括電器部分裝配調試和機械部分裝配調試。二是在零部件制造車間掌握數(shù)控機床主要零部件的制造工藝過程，了解數(shù)控制造廠的工藝設計規(guī)程，掌握典型零件的數(shù)控加工工藝與數(shù)控加工程序的編制。三是跟隨數(shù)控機床維修人員進行售后服務，掌握數(shù)控機床維護維修的基本方法。通過生產(chǎn)實習，使學生進一步掌握數(shù)控機床的結構原理，更加了解數(shù)控加工工藝分析的方法和數(shù)控加工程序編制。更加強化學生的工程意識、工程實踐能力和創(chuàng)新意識、創(chuàng)新能力。

2．8數(shù)控競賽

利用校團委在校內(nèi)組織數(shù)控大賽或與兄弟院校的數(shù)控對抗賽，組織學生參加兩年一屆的六部委舉辦的全國數(shù)控技能大賽，促使學生帶著問題去學習，克服了學生理論學習的盲目性，提高了學生學習的興趣與積極性，更有利于學生工程實踐能力和創(chuàng)新能力的提高。

2．9畢業(yè)設計

通過理論、實踐、培訓、創(chuàng)新四位一體的教學過程，把數(shù)控技術基礎理論、實踐能力和創(chuàng)新能力培養(yǎng)融為一體，在畢業(yè)設計中將這些知識綜合應用，培養(yǎng)學生綜合應用能力。學校高度重視學生的畢業(yè)設計環(huán)節(jié)，所有指導教師深入現(xiàn)場獲得了第一手資料，結合現(xiàn)場實際，精心遴選題目，提供給學生科學、合理的論文題目。為部分學生選配現(xiàn)場工程技術人員為畢業(yè)設計指導教師。要求學生除查閱資料外，用一定的時間到現(xiàn)場去學習、調研。有條件的時候，學生可直接在現(xiàn)場完成畢業(yè)設計。通過各種方式將畢業(yè)設計與現(xiàn)場實際相結合，收到良好的效果。

篇（10）

數(shù)控機床自問世以來，數(shù)控機床以其系統(tǒng)自身較傳統(tǒng)機床所具有的柔性好、精度穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、勞動強度低、工作條件優(yōu)良、易于實現(xiàn)批量生產(chǎn)等特點博得了廣大生產(chǎn)企業(yè)用戶的青睞。不久前我國政府頒布了《加快振興裝備制造業(yè)的若干建議》，通過這一具有全局性的總綱性文件透視出我國發(fā)展超大型、超精密和超高速數(shù)控機床的決心，加上我國工業(yè)化的快速發(fā)展，對數(shù)控機床行業(yè)也有著顯著的促進作用。《加快振興裝備制造業(yè)的若干建議》中進一步明確和揭示了裝備制造業(yè)在我國經(jīng)濟社會建設和強國之路建設道路中所發(fā)揮的重要作用。大力促進我國裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，實現(xiàn)裝備制造業(yè)的現(xiàn)代化是我國經(jīng)濟生活中的一件大事，是實現(xiàn)社會經(jīng)濟科學發(fā)展，走新型工業(yè)化道路，實現(xiàn)國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重要方針。本文簡要分析了數(shù)控機床高速高效方向、自診斷方向、網(wǎng)絡化方向、模塊化方向等發(fā)展趨勢。

1、向著高速高效化方向發(fā)展

伴隨航空航天、船務運輸、汽車行業(yè)以及高速火車等國民及國防事業(yè)的快速發(fā)展，新興材料得到了廣泛的應用。伴隨著新興材料的發(fā)展，行業(yè)對于高速和超高速數(shù)控機床的需求也越來越大。高速和超高速數(shù)控機床不僅可以提高企業(yè)生產(chǎn)效率，同時也可以對傳統(tǒng)機床難于加工的材料進行切削，提高加工精度。數(shù)控機床最大的優(yōu)勢和特點在于其主軸運動速度轉速和進給速度大?，F(xiàn)在使用的數(shù)控機床通常采用64bit的較高處理器，未來數(shù)控機床將廣泛采用超大規(guī)模的集成電路與多微處理器，從而實現(xiàn)較高運算速度，使得智能專家控制系統(tǒng)和多軸控制系統(tǒng)成為可能。數(shù)控機床也可以通過自動調節(jié)和設定工作參數(shù)，得到較高的加工精度提高設備的使用壽命和生產(chǎn)效率，高速數(shù)控加工示意圖如圖1所示。

2、向著自診斷方向發(fā)展

隨著人工智能技術的不斷成熟與發(fā)展，數(shù)控機床性能也得到了明顯的改善。在新一代的數(shù)控機床控制系統(tǒng)中大量采用了模糊控制系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡控制系統(tǒng)和專家控制系統(tǒng)使數(shù)控機床性能大大改善。采用高通過數(shù)控機床自身的故障診斷程序，自動實現(xiàn)對數(shù)控機床硬件設備、軟件程序和其他附屬設備進行故障診斷和自動預警。數(shù)控機床可以依據(jù)現(xiàn)有的故障信息，實現(xiàn)快速定位故障源，并給出故障排除建議，使用者可以通過自動預警提示及時解決故障問題，實現(xiàn)故障自恢復防止和解決各種突發(fā)性事件時從而進行相應的保護。

3、向著網(wǎng)絡化全球性方向發(fā)展

隨著互聯(lián)網(wǎng)技術的普及與發(fā)展，在企業(yè)日常工作管理過程中網(wǎng)絡化管理模式已經(jīng)日益普及。管理者往往可以通過手中的鼠標實現(xiàn)對企業(yè)的管理。數(shù)控機床作為企業(yè)生產(chǎn)的重要工具也逐漸進行了數(shù)字化得改造。數(shù)控機床的網(wǎng)絡化推進了了柔性制造自動化技術的快速發(fā)展，使數(shù)控機床得發(fā)展更加具有信息集成化、智能化和系統(tǒng)化。

數(shù)控機床的網(wǎng)絡化發(fā)展方向也體現(xiàn)在遠程監(jiān)控與故障處理上。當數(shù)控機床運行過程中出現(xiàn)故障后，數(shù)控機床生產(chǎn)廠家不用直接親臨現(xiàn)場就可以通過互聯(lián)網(wǎng)對故障數(shù)控機床進行遠程診斷與故障排除，這樣不僅可以大大減少數(shù)控機床的維修成本，而且還可以大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。數(shù)控機床的網(wǎng)絡化發(fā)展方向還表現(xiàn)在遠程操作與培訓上?？梢酝ㄟ^把數(shù)控機床共享到網(wǎng)絡上，從而實現(xiàn)多地、多用戶的遠程操作與培訓的需要，甚至可以依靠電子商務平臺任意組成網(wǎng)上虛擬數(shù)控車間，實現(xiàn)跨地域全球性的CAD/CAM/CNC網(wǎng)絡制造。

4、向著模塊化方向發(fā)展