序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

引言

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種新材料、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，為各個行業(yè)和領(lǐng)域提供新的技術(shù)方法和支持，焊接技術(shù)在建筑領(lǐng)域已經(jīng)應(yīng)用了近百年，在建筑中發(fā)揮著重要的作用，目前，我國在建筑鋼結(jié)構(gòu)的許多技術(shù)領(lǐng)域中，已經(jīng)處于世界領(lǐng)先水平現(xiàn)如今，鋼結(jié)構(gòu)建筑在我國隨處可見，高層樓房建筑，工業(yè)廠房，公共建筑以及橋梁建筑都普遍采用鋼結(jié)構(gòu)，但是，建筑鋼結(jié)構(gòu)在應(yīng)用上也存在著很多問題，需要我們注意并解決"焊接技術(shù)的水平直接影響著建筑鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)，因此，研究建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，對于提高建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)有著重要的意義。

1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

目前，建筑鋼結(jié)構(gòu)在我國建筑中觀法采用，主要適用于工業(yè)廠房，倉庫，碼頭，高層住宅，公共建設(shè)等建筑中，很多制造鋼結(jié)構(gòu)的企業(yè)也在不斷提高生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)質(zhì)量，紛紛采用高科技技術(shù)對鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制造進(jìn)行有效管理，但是，建筑鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)普遍存在著焊接水平不高，自動化水平較低，生產(chǎn)技術(shù)還有待提高。

2.1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)和焊接材料的發(fā)展

近幾十年來，由于建筑鋼結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定！使用壽命長，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)被普遍應(yīng)用于廠房，電站，橋梁，樓房和超高建筑之中，鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)也經(jīng)歷不斷的發(fā)展和進(jìn)步，20世紀(jì)40年代，焊條電弧焊引入建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接之中，50年代中期埋弧焊接技術(shù)又成為鋼結(jié)構(gòu)的主要焊接技術(shù)，20世紀(jì)70年代又出現(xiàn)了實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲氣體保護(hù)焊，螺栓焊，熔嘴電渣焊等新的焊接技術(shù)。這些焊接技術(shù)的發(fā)展為現(xiàn)代建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接提供了技術(shù)支持，尤其是氣體保護(hù)焊在建筑鋼結(jié)構(gòu)中的使用，極大地提高焊接的生產(chǎn)效率，縮短了工期，創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟(jì)效益。但是，建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接并不是只采用一種焊接技術(shù)來進(jìn)行，要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)采用的鋼原料和焊接材料的不同采用不同的焊接技術(shù)和焊接工藝，在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中，選用的焊接材料和鋼原料在硬度和韌性方面要匹配，并根據(jù)不同的強(qiáng)度和韌性選擇不同的焊接技術(shù)。

2.2焊接設(shè)備的生產(chǎn)和應(yīng)用

進(jìn)行建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接就不得不考慮焊接設(shè)備的選用，目前，在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接時采用的設(shè)備都是外國生產(chǎn)制造的，國內(nèi)生產(chǎn)的大多數(shù)焊接電源設(shè)備無論在技術(shù)特性還是自動化程度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于外國。自80年代初鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)引進(jìn)外國成套的鋼結(jié)構(gòu)制造設(shè)備以來，國內(nèi)很多企業(yè)都在積極研究生產(chǎn)屬于自己的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)備，我國生產(chǎn)屬于自己的高科技的鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備指日可待。

2.3焊接技術(shù)工作者的培養(yǎng)

在我國建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展的今天，建筑鋼結(jié)構(gòu)所需要的焊接技術(shù)工作者也在與日俱增，也就難免會出現(xiàn)魚龍混雜的情況。建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)有很強(qiáng)的專業(yè)性和復(fù)雜性，要求焊接人員有很強(qiáng)的技術(shù)性。雖然我國的焊接工作者很多，相應(yīng)的焊接工作也能夠得以順利完成，但缺少真正優(yōu)秀的焊接技術(shù)人員。因?yàn)榻ㄖ袠I(yè)在我國的發(fā)展時間有限，所以與其他發(fā)達(dá)國家比起來，我國的焊接技術(shù)人員的培養(yǎng)、考核、認(rèn)證制度還不夠完善，管理和認(rèn)證方式比較混亂，不能準(zhǔn)確保持焊接人員的技術(shù)水平，也就使鋼結(jié)構(gòu)焊接存在著安全隱患和質(zhì)量沒有保證，不利于我國建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接水平的整體提高。

2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展趨勢

隨著工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷飛躍，建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)也會產(chǎn)生質(zhì)的飛躍"近些年來，不管是外國還是中國，很多人都在積極研究建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)，不斷推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改進(jìn)，使建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)更適合建筑鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制造，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量安全水平，努力實(shí)現(xiàn)焊接技術(shù)整體質(zhì)量的飛躍。

2.1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與切割工藝的創(chuàng)新

建筑鋼結(jié)構(gòu)具有空間大，跨度高并且綠色環(huán)保的優(yōu)勢得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，作為連接鋼結(jié)構(gòu)的重要技術(shù)，焊接技術(shù)是發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)功能和作用的最重要基礎(chǔ)，在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與切割工藝上，不斷創(chuàng)新的技術(shù)層出不窮，在鋼結(jié)構(gòu)的切割和焊接上，智能切割和智能焊接設(shè)備正在研究制造之中，采用智慧的焊接方式和切割方式，可以減少原材料的浪費(fèi)，并能有效提高焊接質(zhì)量，為制造質(zhì)量更好和安全性能更強(qiáng)的建筑鋼結(jié)構(gòu)提供了可能。

2.2自動焊接技術(shù)的應(yīng)用

目前，世界工業(yè)發(fā)達(dá)國家已經(jīng)開始采用自動焊接技術(shù)來進(jìn)行建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接，大大提高了整個建筑鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和質(zhì)量，并提高了建造效率，節(jié)省了工期"在我國，自動焊接技術(shù)而在不斷被我國建筑鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)所采用，建筑焊接結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)大型化，重型化和高精度方向發(fā)展，自動化焊接技術(shù)對于焊接技術(shù)人員的技術(shù)水平要求較低，并且具有焊接質(zhì)量高，焊縫美觀實(shí)用，焊接效率高等特點(diǎn)，因此，自動焊接技術(shù)在建筑鋼結(jié)構(gòu)中會普遍采用。

2.2焊接技術(shù)人員素質(zhì)的提高

隨著建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展，對焊接技術(shù)人員的整體素質(zhì)要求和技術(shù)水平要求不斷提高，21世紀(jì)是一個知識的時代，人的整體能力的提高是社會的發(fā)展趨勢，社會會更加注重各類人才綜合素質(zhì)的提高"因此，未來的局勢要求各類從業(yè)人員不斷提高自己知識水平，提高數(shù)字化技術(shù)水平，將自己所學(xué)到的知識應(yīng)用于焊接工作中。

完善的制度和規(guī)范是對行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的保障，鋼結(jié)構(gòu)焊接工作者作為一種高技術(shù)工種，其資格認(rèn)證的體系不嚴(yán)格，全國性統(tǒng)一的資格考試所包括的行業(yè)和領(lǐng)域較窄，缺乏統(tǒng)一專業(yè)的劃分，不能很好的適用于現(xiàn)如今的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接行業(yè)，所以應(yīng)建立完善的焊接工作者的考試資格認(rèn)證系統(tǒng)。

結(jié)語

我國建筑行業(yè)雖然起點(diǎn)較低，相應(yīng)的科學(xué)技術(shù)和專業(yè)的設(shè)備技能不夠完善，但在近半個世紀(jì)的發(fā)展與學(xué)習(xí)中，不斷的縮小與發(fā)達(dá)國家之間的差距，在某些技術(shù)上甚至已處于世界領(lǐng)先水平。但也需要清醒的認(rèn)識到，我國建筑行業(yè)的基礎(chǔ)和技術(shù)能力方面存在的不足，健全和完善焊接技術(shù)工作人員的培養(yǎng)考核制度，努力學(xué)習(xí)發(fā)達(dá)國家先進(jìn)的焊接技術(shù)和理念，同時研究和發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)焊接技術(shù)，提高我國建筑行業(yè)的整體水平。

篇（2）

目前的社會發(fā)展中，焊接技術(shù)越來越受到人們的關(guān)注與重視，已成為整個工程中值得我們關(guān)注與重視的話題。尤其是在新世紀(jì)以來，隨著信息技術(shù)、自動化控制技術(shù)和管理技術(shù)的不斷應(yīng)用，焊接技術(shù)也得到了人們的關(guān)注與重視，成為現(xiàn)代化社會發(fā)展中最受人們關(guān)注和青睞的一個話題。高能束流焊接技術(shù)作為目前焊接工作中最為常見的一種新型技術(shù)措施和技術(shù)方法，在社會發(fā)展的現(xiàn)階段越來越受到人們的關(guān)注與重視。

一、高能束流焊接技術(shù)概述

高能束流加工技術(shù)是目前焊接工程中最為常見的一部分，其在應(yīng)用的過程中包含了各種以激光束、電子束、離子弧等人員結(jié)構(gòu)為主的綜合性結(jié)構(gòu)材料和工作模式，也是現(xiàn)代化機(jī)械加工制造領(lǐng)域中最為常見的一種生產(chǎn)模式和工作體系。在現(xiàn)代化機(jī)械制造的工程中，高能束流焊（或高能密度焊）是指焊接功率密度比通常的氬弧焊（TIG、MIG）或CO2氣體保護(hù)焊高的一類焊接方法。嚴(yán)格地講，焊接能量和焊接功率密度是2個不同的概念，但二者具有相關(guān)性。習(xí)慣上，高能密度焊常被認(rèn)為是高功率密度焊（功率密度大于105W/cm2），如電子束焊、激光焊、等離子弧焊等。

二、我國焊接技術(shù)現(xiàn)狀與高能束流焊接的應(yīng)用領(lǐng)域

1、我國焊接技術(shù)現(xiàn)狀

在目前的社會發(fā)展中，我國逐漸實(shí)現(xiàn)了焊接新技術(shù)發(fā)展要求。自從上個世紀(jì)八十年代起，我國工作人員就逐漸開始將信息技術(shù)應(yīng)用在焊接行業(yè)之中，也促使了焊接系統(tǒng)化和新技術(shù)的實(shí)現(xiàn)。在現(xiàn)代化社會發(fā)展中，各種工程技術(shù)和先進(jìn)理論的不斷實(shí)現(xiàn)為新技術(shù)的發(fā)展提供了理論依據(jù)，也為工程項(xiàng)目的全部處理與總結(jié)提供了相關(guān)的理論依據(jù)和技術(shù)支持平臺。尤其是在近年來，隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的日益普及和廣泛，其為焊接工藝、焊接跟蹤和焊接技術(shù)方面提出了全面系統(tǒng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)和基礎(chǔ)平臺，也為現(xiàn)代化社會的發(fā)展提供了良好的歷史依據(jù)和理論平臺，成為現(xiàn)代化社會發(fā)展中一項(xiàng)不可缺少的部分，更是目前國際水平和國家評獎制度的核心環(huán)節(jié)。

就目前現(xiàn)代化社會發(fā)展而言，國內(nèi)自上個世紀(jì)八十年代就開始選用了焊接熱彈塑性理論的研究，尤其是在新世紀(jì)以來，隨著各種新技術(shù)、新概念和新理論的出現(xiàn)，使得我們在工作的過程中從多個方面都實(shí)現(xiàn)了研究要求和基礎(chǔ)動力模式，就目前的管理和完善處置提出了系統(tǒng)而又全面的工作標(biāo)準(zhǔn)，也促使了計(jì)算機(jī)和新技術(shù)在焊接行業(yè)的應(yīng)用成為可能。

2、當(dāng)前高能束流焊接技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域

當(dāng)前高能束流焊接被關(guān)注的主要領(lǐng)域是：

⑴高能束流設(shè)備的大型化—功率大型化及可加工零件（乃至零件集成）的大型化。⑵新型設(shè)備的研制，諸如，脈沖工作方式以及短波長激光器等。⑶設(shè)備的智能化以及加工的柔性化。⑷束流品質(zhì)的提高及診斷。⑸束流、工件、工藝介質(zhì)相互作用機(jī)制的研究。（6）新材料的焊接

三、關(guān)于電子束焊接和等離子弧焊接的最新進(jìn)展

國外電子束焊接發(fā)展可歸結(jié)為：超高能密度裝置研制、設(shè)備智能化柔性化、電子束流特性診斷、束流與物質(zhì)作用機(jī)制研究以及非真空電子束焊設(shè)備及工藝的研究等。

在日本，加速電壓600kV、功率300kW的超高壓電子束焊機(jī)已問世，一次可焊200mm的不銹鋼，深寬比達(dá)70∶1。

日、俄、德開展了雙槍及填絲電子束焊技術(shù)的研究。在對大厚度板第一次焊接的基礎(chǔ)上，通過第二次填絲來彌補(bǔ)頂部下凹或咬邊缺陷；日本采用雙搶實(shí)現(xiàn)了薄板的超高速焊接，反面無飛濺，成形良好。

四、我國高能束流焊接現(xiàn)狀

在國內(nèi)，高能束流焊接越來越引起更多相關(guān)人士諸如焊接、物理、激光、材料、機(jī)床、計(jì)算機(jī)等工作者的關(guān)注。國內(nèi)在設(shè)備水平上，與國外有一定差距，但在工藝研究上，水平則較為接近，甚至在某些方面還有自己的特色。

1、激光焊接

在設(shè)備生產(chǎn)與研究上，主要有華工的氣體激光加工國家工程中心、電子部11所的固體激光加工國家工程中心、中國大恒激光工程公司、上海團(tuán)結(jié)百超數(shù)控激光設(shè)備有限公司等，主要生產(chǎn)千瓦級的CO2激光設(shè)備和1千瓦以下的固體YAG激光設(shè)備。

國內(nèi)對激光焊接研究主要集中在激光焊接等離子體形成機(jī)理、特性分析、檢測、控制、深熔激光焊接模擬、激光—電弧復(fù)合熱源的應(yīng)用、激光堆焊、超級鋼焊接、水下激光焊接、寬板激光拼焊（Tailored Blank Laser Welding）、填絲激光焊、鋁合金激光焊、激光切割質(zhì)量控制等。從事激光焊接研究比較多的主要有華中理工大學(xué)、國家產(chǎn)學(xué)研激光技術(shù)中心、清華大學(xué)、哈爾濱焊接研究所、北京航空工藝研究所、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)等。

2、電子束焊接

我國自行研制電子束焊機(jī)始于60年代，至今已研制生產(chǎn)出不同類型和功能的電子束焊機(jī)上百臺，并形成了一支研制生產(chǎn)的技術(shù)隊(duì)伍，能為國內(nèi)市場提供小功率的電子束焊機(jī)。

近年來，出現(xiàn)了關(guān)鍵部件（電子槍，高壓電源等）引進(jìn)、其它部件國內(nèi)配套的引進(jìn)方式，這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備既保持了較高的技術(shù)水平，又能大大降低成本，同時還能對用戶提供較完善的售后服務(wù)。北京航空工藝研究所以此方式為某航空廠實(shí)施設(shè)備的總體設(shè)計(jì)和總成，實(shí)現(xiàn)了某重要構(gòu)件的真空電子束焊接；桂林電器科學(xué)研究所也通過這種方式開發(fā)了HDG（Z）-6型雙金屬帶材高壓電子束連續(xù)自動焊接生產(chǎn)線，該機(jī)加速電壓120kV、束流0～50mA、電子束功率6kW，帶材運(yùn)行速度0～15m/min，從而使我國擠身于世界上能生產(chǎn)這種生產(chǎn)線的幾個國家之一。北京中科電氣高技術(shù)公司近期為上海通用汽車公司研制成功自動變速車液力扭變器渦輪組件電子束焊機(jī)，70s內(nèi)可完成兩條端面圓焊縫的焊接，并已投入商業(yè)化生產(chǎn)。

目前，以科學(xué)院電工所的EBW系列為代表的汽車齒輪專用電子束焊機(jī)占據(jù)了國內(nèi)汽車齒輪電子束焊接的主要市場份額；我國的中小功率電子束焊機(jī)已接近或趕上國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，而價格僅為國外同類產(chǎn)品的1/4左右，有明顯的性能價格比優(yōu)勢。

篇（3）

中圖分類號：U671.8 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）32-0007-01

隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，焊接技術(shù)也隨之不斷的創(chuàng)新與改革，這不僅有利于我國社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，還有效的促進(jìn)我國制造行業(yè)的快速發(fā)展，在我國現(xiàn)階段，人們?yōu)榱送苿又圃煨袠I(yè)的發(fā)展，將許多先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用到制造行業(yè)中，焊接技術(shù)是制造行業(yè)應(yīng)用較為廣泛的技術(shù)，所以，本文就焊機(jī)技術(shù)的現(xiàn)狀及未來的發(fā)展趨勢進(jìn)行分析與研究，以促進(jìn)焊接技術(shù)在制造行業(yè)中快速發(fā)展。

1 我國當(dāng)前焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

在我國現(xiàn)階段，隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們的生活水平在不斷的提高，我國城市建設(shè)及社會發(fā)展的主要材料之一就是鋼結(jié)構(gòu)材料，人們對鋼結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量要求也在不斷的提高，因此在對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工的時候，對鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，使之達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)的相關(guān)規(guī)定。但是隨著電子信息時代的快速發(fā)展，焊接加工技術(shù)被廣泛的應(yīng)用到各個行業(yè)中，從而有效的實(shí)現(xiàn)了焊接技術(shù)的自動化，這不僅加快了焊接技術(shù)的快速發(fā)展，而且更有效的提高了焊接的施工質(zhì)量。在現(xiàn)階段，焊接技術(shù)已經(jīng)廣泛的被應(yīng)用到各個行業(yè)中，并且還充分的利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對焊接過程中存在的應(yīng)力變形及相關(guān)的問題進(jìn)行控制。目前，人們已經(jīng)對焊接技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)行了全面的分析與研究，以促進(jìn)我國焊接技術(shù)的快速發(fā)展。

2 我國焊接技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)

焊接技術(shù)是一項(xiàng)綜合性很強(qiáng)的工藝技術(shù)，焊接技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)代科技發(fā)展相輔相成，近二三十年焊接技術(shù)在我國得到了快速的發(fā)展，各種焊接技術(shù)不斷的增多，真空、紅外線、等離子物理、電子束、聲學(xué)微、電子、超聲等現(xiàn)代化科技技術(shù)在焊接技術(shù)方面得到了廣泛的應(yīng)用。焊接新技術(shù)不僅促進(jìn)了焊接技術(shù)的快速發(fā)展，也奠定了焊接技術(shù)在制造行業(yè)的地位，并且有效的擴(kuò)大了焊接技術(shù)的應(yīng)用范圍。

在我國現(xiàn)階段，機(jī)械制造行業(yè)以及其他產(chǎn)業(yè)的主要制造技術(shù)就是焊接技術(shù)，焊接技術(shù)廣泛的應(yīng)用于家用電器、輕工紡織、部件、海洋工程、機(jī)車、汽車、船舶、特種設(shè)備、橋梁、建筑、礦山、冶金、煤炭、石化、航空航天、核能及電站等我國社會經(jīng)濟(jì)的各個行業(yè)中。焊接技術(shù)中滲透著現(xiàn)代化的科學(xué)技術(shù)，有效地促進(jìn)了我國焊接技術(shù)的快速發(fā)展。

3 現(xiàn)代工業(yè)常用的高效焊接方法

3.1 氣體保護(hù)焊

一般以氣體作為電弧的媒介，并且保護(hù)焊接區(qū)及電弧的電弧焊就是氣體保護(hù)焊，依據(jù)氣體保護(hù)焊焊接效果的不同，分為非熔化極（鎢極）惰性氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊。

3.2 電阻焊

在兩電極之間壓緊被焊接的焊件，并對其加以電流，使電流流經(jīng)被焊接的焊件接觸面以及焊件臨近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱至塑性狀態(tài)或者融化，使焊件形成金屬結(jié)合的一種方法叫做電阻焊。電阻焊一般廣泛的應(yīng)用于航空航天、汽車、家用電器及電子等行業(yè)中。

3.3 螺柱焊接

螺柱焊接一般按照焊接方式不同分為拉弧式和分為儲能式兩種，這兩種焊接方式都是單面焊接。由于螺柱焊接不需要穿孔，所以螺柱焊接不漏氣、不漏水，也不需要對非焊接面進(jìn)行再次焊接或者加工。

3.4 磁控焊接

磁控焊接技術(shù)是近幾年發(fā)展的新型焊機(jī)技術(shù)。磁控焊接一般使用外加磁場控制焊接的質(zhì)量，磁控焊接具有投入成本低、效益高、耗能少及附加裝置簡單等提點(diǎn)，在國外有“無缺陷焊接”的美譽(yù)，所以，磁控焊接技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，也引起了焊接工作人員的興趣。

3.5 多電弧共熔池焊接

由于一個熔池上燃燒多個電弧，不僅可以提高總的焊接熱量，還可以改變焊接熱量的分布特點(diǎn)，能向熔池及焊接兩側(cè)面提供一定的熱量和液體金屬，有效地提高了焊接的速度及焊接的生產(chǎn)質(zhì)量。

4 我國焊接技術(shù)在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用

4.1 在航空航天中的應(yīng)用

眾所周知，焊接技術(shù)性能可靠、焊接質(zhì)量優(yōu)良，在航空航天工業(yè)中被廣泛的應(yīng)用，在航空航天工業(yè)中焊接技術(shù)占全部工時的10%，航空航天領(lǐng)域中50%以上的連接部件使用的都是焊接技術(shù)。由于航空航天工業(yè)對材料的要求比較特殊，所以在航空航天種焊接技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，在現(xiàn)階段，高能束流焊接技術(shù)及固態(tài)焊接技術(shù)在航空航天工業(yè)中應(yīng)用比較多。其中在我國航空航天工業(yè)中最常用的先進(jìn)焊機(jī)技術(shù)是攪拌摩擦焊、電子束焊及激光焊，焊接技術(shù)在航空航天技術(shù)中被廣泛的應(yīng)用，促進(jìn)了航天航空業(yè)的快速發(fā)展。

4.2 汽車制造領(lǐng)域中的應(yīng)用

在汽車制造領(lǐng)域中汽車的變速箱齒輪、汽缸、離合器、行星齒輪框架、后橋及發(fā)動機(jī)增壓器渦輪等部件都使用的是電子束焊接技術(shù)；而汽車中的車身拼焊、零部件的焊件及框架結(jié)構(gòu)主要使用的是激光焊接技術(shù)；在汽車制造領(lǐng)域中汽車的液壓成型管附件、汽車車門預(yù)成型件、汽車地方車身支架、汽車輪轂及發(fā)動機(jī)引擎主要應(yīng)用的也是攪拌摩擦焊接技術(shù)，由此可見，焊接技術(shù)廣泛地應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域。

4.3 船舶工業(yè)中的應(yīng)用

高效焊接技術(shù)在船舶制造工業(yè)中具有至關(guān)重要的地位，高效焊接技術(shù)是一項(xiàng)專業(yè)性、技術(shù)性很強(qiáng)的系統(tǒng)工程，尤其是二氧化碳?xì)怏w有效的保護(hù)半自動焊接技術(shù)的應(yīng)用率達(dá)到60%～65%，高效焊接技術(shù)成為我國船舶制造工業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)之一。現(xiàn)階段先進(jìn)的船舶焊接技術(shù)是保證船舶制造質(zhì)量、縮短船舶制造工期、降低船舶制造成本、提高船舶制造效率的有效途徑，也可以有效地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

5 我國焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢

我國焊接材料的產(chǎn)量在全世界位居首位，但是焊接產(chǎn)品的質(zhì)量以及高品質(zhì)焊接材料的生產(chǎn)與世界先進(jìn)國家存在一定的差距，主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：①對焊接材料預(yù)處理缺少專業(yè)的體系及技術(shù)，如對焊接原材料的篩選及檢驗(yàn)，對焊接材料的混合均勻度及焊接預(yù)燒結(jié)處理等；②在工作中對于焊條藥皮密實(shí)度的改善，就我國目前的油壓式壓涂機(jī)的具體工作性能來看，依舊存在很多不完善的方面，比如工作中由于對水玻璃加入量的加大，就會降低藥皮在工作中的實(shí)際性能；③在實(shí)際的生產(chǎn)車間環(huán)境治理方面國外主要是以密閉的方式來進(jìn)行熔煉焊劑工作中，但是從我國的現(xiàn)狀來看，其主要是使用敞開式的生產(chǎn)方式；④在相關(guān)焊劑生產(chǎn)設(shè)備的自動化水平方面，對于焊劑的成形以及相關(guān)的顆粒度等方面依舊存在很大的差距；⑤在實(shí)際工作中的無鉛連接材料以及技術(shù)應(yīng)用方面，就目前我國的實(shí)際應(yīng)用現(xiàn)狀來看，與國際先進(jìn)水平依舊存在很大差距，相關(guān)的釬焊理論與實(shí)踐水平只在部分領(lǐng)域取得了一些成績，也就是說，其發(fā)展應(yīng)用的總體技術(shù)水平依舊不高，在以后的工作中要特別注意高端焊接產(chǎn)品以及特種助焊劑等方面的應(yīng)用以提升工作。

6 結(jié) 語

在我國現(xiàn)階段，隨著焊接技術(shù)的快速發(fā)展，在促進(jìn)社會經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的同時，也給人們的生活帶來了便利，但是隨著焊接材料的不斷變化及焊接技術(shù)的快速發(fā)展，制造行業(yè)對焊接技術(shù)提出了更高的要求，同時，在現(xiàn)代化的社會中，焊機(jī)技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入了數(shù)字化的時代，所以，我們應(yīng)該盡可能地將先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)及理念應(yīng)用在焊接技術(shù)中，加大焊接技術(shù)的研發(fā)力度，努力研發(fā)新的焊接技術(shù)及方法、發(fā)現(xiàn)新的焊接材料及焊接設(shè)備，進(jìn)一步提高焊接機(jī)械化、安全可靠性及自動化水平，有效地促進(jìn)我國焊接技術(shù)及制造行業(yè)的快速發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1] 黃建平，黃永平，肖延江.論我國焊接行業(yè)的現(xiàn)狀[J].科技與企業(yè)，2012，（1）.

篇（4）

中圖分類號： TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

引言：隨著我國經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，我國的建筑行業(yè)已逐漸達(dá)到世界先進(jìn)水平，在建筑鋼結(jié)構(gòu)的很多技術(shù)方面甚至已達(dá)到世界領(lǐng)先，然而建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)上仍然存在著一些不足和問題需要我們的探索與解決，同時也要對建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢進(jìn)行研究。

一、建筑鋼結(jié)構(gòu)概述

結(jié)構(gòu)是建筑物的受力骨架，由基本構(gòu)件和連接構(gòu)成，工程應(yīng)用中常見的梁、板、柱屬于結(jié)構(gòu)構(gòu)件。鋼結(jié)構(gòu) (steeltructure)是以鋼材為主要材料構(gòu)成建筑物的受力骨架，大型庫房或者工業(yè)廠房中的變截面門式剛架 (portal fram e)，多、高層建筑 (m ulti―storey and tall buildings)中的多跨多層框架，都屬于平面結(jié)構(gòu)體系。平面結(jié)構(gòu)體系構(gòu)造簡單，傳力明確，易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、定型化，制作簡單，安裝方便，施工進(jìn)度較快。大跨度房屋中的平板網(wǎng)架、網(wǎng)殼、高層建筑中鋼框架 -支承結(jié)構(gòu)、核心筒鋼框架結(jié)構(gòu)、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)等均屬于空間結(jié)構(gòu)體系，空間結(jié)構(gòu)體系形式多樣，易滿足使用功能和建筑造型要求，缺點(diǎn)是難于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、定型化，制作和安裝難度大。建筑行業(yè)中建筑鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用有著基礎(chǔ)性的作用，而建筑鋼結(jié)構(gòu)又是以鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)為中心進(jìn)行的，所以建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)和焊接材料關(guān)系著建筑行業(yè)的質(zhì)量和發(fā)展水平。

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二、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)現(xiàn)狀

2.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)和焊接材料

在 20 世紀(jì)后，建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)經(jīng)歷了多個技術(shù)過度，由之前的焊條電弧焊的焊接到埋弧焊接，再由 70 年代出現(xiàn)的實(shí)芯焊絲以及藥芯焊絲為材料的氣體保護(hù)焊接技術(shù)和螺旋焊接技術(shù)，在這些焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展出了現(xiàn)代化的建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)，使現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)大大縮短了工期，提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟(jì)效益。但有時，建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接不是僅僅采用一種焊接技術(shù)就能夠完成，需要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)所采用的鋼鐵原料和焊接技術(shù)所需的原料相結(jié)合，采用多種焊接技術(shù)和工藝。

2.2 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)中焊接設(shè)備的應(yīng)用

建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接還需要考慮焊接設(shè)備的應(yīng)用，雖然我國鋼結(jié)構(gòu)的很多技術(shù)都已處于世界領(lǐng)先水平，但現(xiàn)階段我國的鋼結(jié)構(gòu)焊接所采用的設(shè)備大都是由國外生產(chǎn)制造的，國內(nèi)的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備相比，在技術(shù)性和自動化程度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國外的焊接設(shè)備，我國的建筑鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)在努力學(xué)習(xí)國外的先進(jìn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的同時，也在積極努力的研究探尋屬于自己的更為先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)設(shè)備。

2.3 焊接技術(shù)工作者的培養(yǎng)

在我國建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展的今天，建筑鋼結(jié)構(gòu)所需要的焊接技術(shù)工作者也在與日俱增，也就難免會出現(xiàn)魚龍混雜的情況。建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)有很強(qiáng)的專業(yè)性和復(fù)雜性，要求焊接人員有很強(qiáng)的技術(shù)性。雖然我國的焊接工作者很多，相應(yīng)的焊接工作也能夠得以順利完成，但缺少真正優(yōu)秀的焊接技術(shù)人員。因?yàn)榻ㄖ袠I(yè)在我國的發(fā)展時間有限，所以與其他發(fā)達(dá)國家比起來，我國的焊接技術(shù)人員的培養(yǎng)、考核、認(rèn)證制度還不夠完善，管理和認(rèn)證方式比較混亂，不能準(zhǔn)確保持焊接人員的技術(shù)水平，也就使鋼結(jié)構(gòu)焊接存在著安全隱患和質(zhì)量沒有保證，不利于我國建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接水平的整體提高。

三、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展趨勢分析

傳統(tǒng)意義上的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接企業(yè)處于對自身發(fā)展的保障需求，勢必需要在劇烈的市場競爭環(huán)境下，通過恰當(dāng)且合理的技術(shù)改造與技術(shù)升級方式，謀求穩(wěn)定的生存與發(fā)展。而實(shí)現(xiàn)這一要求的關(guān)鍵，即在于對建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展與推廣。在此過程當(dāng)中，需要重點(diǎn)關(guān)注以下幾個方面的問題。

（1）需要逐步加大對高效焊接方法及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工程實(shí)踐的應(yīng)用：

首先，需要相關(guān)工作人員不斷針對焊接方法及焊接方式進(jìn)行研究與完善，以提高焊接熔敷率為目的，加大對于15 k g/ h 單位以上，高效焊接技術(shù)方法的研究。與此同時，還可以通過對國外成功焊接方法（包括旋轉(zhuǎn)噴射電弧高效焊接技術(shù)以及多絲焊接技術(shù)等在內(nèi)）的引入方式，為自主技術(shù)的研制與成功應(yīng)用提供一定的借鑒與經(jīng)驗(yàn)；其次，可以通過適當(dāng)控制接頭焊接填充量的方式，一方面提高建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的工作質(zhì)量，另一方面可提高工程應(yīng)用中的經(jīng)濟(jì)效益。從當(dāng)前技術(shù)發(fā)展趨勢的角度上來看，應(yīng)當(dāng)將研究重點(diǎn)集中在對激光焊接技術(shù)以及氬弧激光焊接技術(shù)的應(yīng)用方面；最后，需要從技術(shù)裝備的角度上入手，在合理提升建筑鋼結(jié)構(gòu)持續(xù)焊接時間的基礎(chǔ)之上，降低輔助操作時間。同樣從現(xiàn)階段的技術(shù)發(fā)展趨勢上來看，需要重點(diǎn)關(guān)注的發(fā)展方向是：一方面，是以連續(xù)送絲為中心的自動焊接技術(shù)裝備；另一方面是以成套性為主的高效焊接技術(shù)裝備。

（2）需要逐步加大對于高效且優(yōu)質(zhì)焊接材料的開發(fā)與應(yīng)用：

對于焊接材料的發(fā)展重點(diǎn)在于，研發(fā)與高效焊接技術(shù)相適應(yīng)的，具備優(yōu)越綜合性能的自動焊絲、保護(hù)焊絲以及氣電焊絲等。與此同時，結(jié)合我國現(xiàn)階段建筑結(jié)構(gòu)的用鋼型號特點(diǎn)，需要將建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼向著高強(qiáng)度、高耐火性、高純凈性以及高抗震性等多個方面發(fā)展。而高性能建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的規(guī)模性開發(fā)與應(yīng)用也勢必會在一定程度上推動建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的蓬勃發(fā)展。特別需要注意的一點(diǎn)是：伴隨著建筑鋼結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步發(fā)展與完善，實(shí)芯C O2焊絲、藥芯C O2焊絲、特種電渣焊材料以及氣電焊焊接材料的使用總量勢必會不斷擴(kuò)大的推升，由此也帶動著上述建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的國產(chǎn)化發(fā)展與升級。

3）需要逐步加大對于焊接設(shè)備生產(chǎn)商的發(fā)展與進(jìn)步：

獨(dú)立的單純性焊接設(shè)備生產(chǎn)商受到整個建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接市場覆蓋面較窄、在工作人員、作業(yè)資金以及應(yīng)用技術(shù)等多個方面存在的缺陷問題影響，導(dǎo)致整個行業(yè)的發(fā)展前景不容樂觀。為更好的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢相適應(yīng)，需要在充分聯(lián)合焊接材料以及焊接設(shè)備的基礎(chǔ)之上，通過對現(xiàn)代化焊接技術(shù)工藝以及操作方式的有效綜合，提高焊接設(shè)備生產(chǎn)商的綜合性優(yōu)勢，為焊接技術(shù)的發(fā)展提供可靠驅(qū)動動力。

四、 完善建筑鋼焊接工作人員考核制度

完善的制度和規(guī)范是對行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的保障，鋼結(jié)構(gòu)焊接工作者作為一種高技術(shù)工種，其資格認(rèn)證的體系不嚴(yán)格，全國性統(tǒng)一的資格考試所包括的行業(yè)和領(lǐng)域較窄，缺乏統(tǒng)一專業(yè)的劃分，不能很好的適用于現(xiàn)如今的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接行業(yè)，所以應(yīng)建立完善的焊接工作者的考試資格認(rèn)證系統(tǒng)。

五、結(jié)語

我國建筑行業(yè)雖然起點(diǎn)較低，相應(yīng)的科學(xué)技術(shù)和專業(yè)的設(shè)備技能不夠完善，但在近半個世紀(jì)的發(fā)展與學(xué)習(xí)中，不斷的縮小與發(fā)達(dá)國家之間的差距，在某些技術(shù)上甚至已處于世界領(lǐng)先水平。但也需要清醒的認(rèn)識到，我國建筑行業(yè)的基礎(chǔ)和技術(shù)能力方面存在的不足，健全和完善焊接技術(shù)工作人員的培養(yǎng)考核制度，努力學(xué)習(xí)發(fā)達(dá)國家先進(jìn)的焊接技術(shù)和理念，同時研究和發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)焊接技術(shù)，提高我國建筑行業(yè)的整體水平。

參考文獻(xiàn)

篇（5）

焊接技術(shù)在我國的工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用，因而越來越受到人們的廣泛關(guān)注。焊接技術(shù)主要是在加熱、加壓或者加熱加壓條件下使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個整體的操作方法。我國焊接技術(shù)雖然出現(xiàn)時間很短，但是卻給制造業(yè)帶來了巨大的改變，在短短幾十年間，無論是航空航天、交通運(yùn)輸還是建筑橋梁海洋鉆井都廣泛的應(yīng)用了焊接技術(shù)，因而促使焊接技術(shù)逐漸發(fā)展為一種重要的技術(shù)。

1、焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀

一個國家的焊接技術(shù)的總體水平是可以通過該國焊接消耗材料的生產(chǎn)情況來反應(yīng)的。我國焊材的總體增長是與鋼材同步的，加上進(jìn)口的焊材，我國是世界最大的焊材生產(chǎn)和消費(fèi)國家。但若從種類不一的焊材產(chǎn)值結(jié)合來看，我國當(dāng)前的問題也就明顯了。焊條中手工焊產(chǎn)值超過普通的機(jī)械化和焊接的自動形式的總量的三倍，如此算來，中國焊接機(jī)械化和焊接自動化水平遠(yuǎn)低于世界發(fā)達(dá)工業(yè)國家。在世界上我國只是屬于焊接應(yīng)用大國并不是焊接實(shí)力強(qiáng)國。

2、常用焊接方法

目前金屬焊接方法的種類很多，按照焊接過程的特點(diǎn)區(qū)分，可以分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊可分為：電弧焊、氣焊、等離子弧焊、電渣焊、激光焊、電子束焊、鋁熱焊等。壓焊可以分為爆炸焊、接觸焊、摩擦焊、超聲波焊、冷壓焊、高頻焊、真空擴(kuò)散焊等。釬焊可分為烙鐵釬焊、火焰釬焊、爐中釬焊、感應(yīng)釬焊、浸漬釬焊、電阻釬焊、特種釬焊等。

2、1熔焊

熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。

2、2壓焊

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。

2、3釬焊

釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子問的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。3、焊接技術(shù)的發(fā)展

3、1焊接材料的發(fā)展

我國的焊接材料產(chǎn)量居于世界第一，但是在焊接材料的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及科技密集度方面仍然和發(fā)達(dá)國家存在一定的差距，為了進(jìn)一步提高焊接生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)焊接生產(chǎn)的低成本自動化，我國需要不嘟行焊接材料生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。現(xiàn)階段發(fā)達(dá)國家的焊接生產(chǎn)自動化與半自動化水平很高，達(dá)到了焊接工作量的80%，因而西方國家的半自動化、自動化焊接用焊絲、焊劑生產(chǎn)在焊接材料生產(chǎn)中有著絕對的優(yōu)勢，我國也要根據(jù)這一發(fā)展優(yōu)勢做好自身焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，以適應(yīng)焊條電弧焊用焊條生產(chǎn)逐漸減少，半自動化、自動化和焊接用的焊絲與藥芯焊絲生產(chǎn)比例逐漸增加的發(fā)展趨勢。

我國現(xiàn)階段自動焊與半自動焊需要的焊絲生產(chǎn)量仍然不高，而普通焊材如焊條與焊劑431卻存在著生產(chǎn)力膨脹的問題，市場上形成了惡性的價格競爭，不利于我國焊接工業(yè)的發(fā)展。現(xiàn)階段，我國在保護(hù)實(shí)芯焊絲與埋弧焊實(shí)芯品質(zhì)與種類上都不能滿足市場需求，尤其是不同強(qiáng)度等級的高強(qiáng)鋼焊絲、耐熱鋼焊絲、不銹鋼焊絲等。除此之外，自保護(hù)與堆焊用藥芯焊絲的生產(chǎn)制造水平不高，產(chǎn)品焊接效果不夠理想，有待相關(guān)工作人員的繼續(xù)努力。

3、2焊接設(shè)備的發(fā)展趨勢？

隨著現(xiàn)代工業(yè)自動化程度的增加，技術(shù)發(fā)展正向著高效、自動化、智能型、節(jié)能環(huán)保等方向發(fā)展。

篇（6）

【中圖分類號】TG40

1.我國目前焊接生產(chǎn)狀況

焊接是一種將材料永久連接，成為具有給定功能結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)。從微小的電子元件到巨大的載重輪船無一不依賴焊接技術(shù)。焊接對產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命，以及生產(chǎn)成本、效率和市場反應(yīng)速度有著直接影響。鋼材目前仍是我國最主要的結(jié)構(gòu)材料并將繼續(xù)在我國的今后幾十年里占有重要地位，但是，鋼材要成為有給定功能的產(chǎn)品則必須經(jīng)過加工。而焊接結(jié)構(gòu)由于具有質(zhì)輕、成本低、生產(chǎn)周期短、高效益等優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用必將日益增多。

我國為應(yīng)對許多重要產(chǎn)品的焊接任務(wù)在近幾十年來先后研制、開發(fā)和引進(jìn)了一些先進(jìn)的焊接設(shè)備、技術(shù)和材料。除應(yīng)用規(guī)模和廣度不同，國外生產(chǎn)中采用的成熟焊接技術(shù)等我國也都開始應(yīng)用。但若要真正趕上世界水平，光靠焊接技術(shù)人員本身智能的提高是不夠的，還需要政、產(chǎn)、學(xué)、研的共同努力。

1.1中國焊接材料的現(xiàn)狀

一個國家的焊接技術(shù)的總體水平是可以通過該國焊接消耗材料的生產(chǎn)情況來反應(yīng)的。我國焊材的總體增長是與鋼材同步的，加上進(jìn)口的焊材，我國是世界最大的焊材生產(chǎn)和消費(fèi)國家。但若從種類不一的焊材產(chǎn)值結(jié)合來看，我國當(dāng)前的問題也就明顯了。焊條中手工焊產(chǎn)值超過普通的機(jī)械化和焊接的自動形式的總量的三倍，如此算來，在我們中國能達(dá)到焊接的機(jī)械化和焊接的自動化的是我們國家焊接機(jī)械化35%以上，遠(yuǎn)低于世界發(fā)達(dá)工業(yè)國家的60%以上。由此看來，我國焊接生產(chǎn)的總體在焊接的自動化比重中占得仍相當(dāng)?shù)停陨系臄?shù)據(jù)已經(jīng)證明中國在世界上只是屬于焊接的一個大的國家并不是焊接實(shí)力很強(qiáng)的國家。

1.2焊接機(jī)器人在我國的應(yīng)用狀況

經(jīng)過一段摸索期后，我國焊接機(jī)器人的應(yīng)用在汽車制造業(yè)等方面的應(yīng)用迅速加快。其中弧焊機(jī)器人多于點(diǎn)焊機(jī)器人，占全部的76%。近年來焊接機(jī)器人在金屬家具行業(yè)中的應(yīng)用明顯增多，開始分布在全國各大經(jīng)濟(jì)區(qū)。但仍以東部沿海和東北地區(qū)最為集中。

焊接機(jī)器人在我國造船業(yè)的應(yīng)用基本為空白，且機(jī)器人最多的日本目前也不足2%。單件生產(chǎn)以及工件尺寸大特點(diǎn)使得焊接技術(shù)難以達(dá)到很高的裝配精度，也就使得焊接機(jī)器人在造船業(yè)的推廣應(yīng)用難度很大。但當(dāng)今世界國際競爭激烈，為提高造船質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，高度自動化的焊接機(jī)器人系統(tǒng)的研發(fā)不容忽視。應(yīng)采取企業(yè)主導(dǎo)的聯(lián)合攻關(guān)方式，全面解決相關(guān)問題。

1.3焊接技術(shù)和焊接工人的技能狀況

人是企業(yè)的核心競爭力。高新技術(shù)的競爭實(shí)質(zhì)上也就是相應(yīng)人才的競爭，包括技術(shù)人員的創(chuàng)新能力和工人素質(zhì)。當(dāng)前我國企業(yè)中高學(xué)歷和高職稱的焊接技術(shù)人員鳳毛麟角。我國培養(yǎng)的焊接專業(yè)博士、碩士生并不少，當(dāng)卻并不在生產(chǎn)第一線工作鍛煉。這成為焊接產(chǎn)業(yè)一個不容忽視的問題。

焊接技師是具有熟練技能和專門知識與經(jīng)驗(yàn)的高級焊工，但目前企業(yè)中焊接技師與焊工的比例較低，不足5%。企業(yè)對培養(yǎng)焊接技師的培養(yǎng)力度不夠，應(yīng)引起企業(yè)與社會的重視。

2.我國焊接的發(fā)展趨勢

2.1焊接材料的發(fā)展趨勢

從美日西歐等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)焊接材料的發(fā)展來看，手工電弧焊用焊條的減少，自動焊焊接材料不斷增加時一個發(fā)展的必然趨勢。我國焊接材料發(fā)展的主要關(guān)卡是氣保護(hù)實(shí)芯焊絲及埋弧焊實(shí)芯焊絲的品種品質(zhì)滿足不了市場的需求。除此之外，自保護(hù)和堆焊用藥芯額也是我國亟需研制和生產(chǎn)的方向。而至于國內(nèi)外各廠家退出的無鍍銅焊絲，又被叫做特別的涂層焊絲技術(shù)，其性能因?yàn)槊總€廠家在涂層的成分和表皮的處理方式的差異而不一樣。質(zhì)量技術(shù)很好的焊絲可以起到防止銹的產(chǎn)生還起到的效果，在焊接的應(yīng)用時為了不會產(chǎn)生銅煙塵，并且能夠提高焊絲在電弧應(yīng)用時的牢固作用還可以在焊接時降低飛濺。從現(xiàn)在來看這種焊絲的各種技術(shù)依舊在不斷的發(fā)展改良中，也屬于我國今后的焊接材料發(fā)展方向。

2.2焊接設(shè)備的發(fā)展趨勢

隨著現(xiàn)代工業(yè)自動化程度的增加，技術(shù)發(fā)展正向著高效、自動化、智能型、節(jié)能環(huán)保等方向發(fā)展。

我國正在向國外看齊，要調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、增加產(chǎn)品的層次，則需向著自動逆變方式的電源焊接盒、還有在半自動焊接機(jī)中的節(jié)能高效率的二氧化碳機(jī)器發(fā)展；電阻焊技術(shù)則大多數(shù)的研發(fā)內(nèi)容和發(fā)展的方向是以不一樣的功率作為研究；在焊接設(shè)備技術(shù)上得到推廣運(yùn)用的是電磁容的技術(shù)，在焊接設(shè)備產(chǎn)業(yè)中現(xiàn)在是需要低消耗和環(huán)保無害的設(shè)施；焊接的自動化功能以及設(shè)備正迅速發(fā)展。西氣東輸、航天事業(yè)、船舶事業(yè)等大型的國家重點(diǎn)發(fā)展基礎(chǔ)事業(yè)以及在國內(nèi)汽車工程的迅猛發(fā)展都加快了先進(jìn)的焊接技術(shù)進(jìn)步。在特指的領(lǐng)域中焊接機(jī)器人和智能型的焊接也是應(yīng)用廣泛。焊接設(shè)備的需求在成套和和專業(yè)的焊接中不斷的增加，運(yùn)用的地方越來越多，對技術(shù)的要求也越來越嚴(yán)苛，為了使得新工藝的設(shè)施能夠更加完善和應(yīng)用，在我國的設(shè)施制作企業(yè)必須要突破專用、成套設(shè)施的發(fā)展。

2.3焊接人才的發(fā)展

在未來的焊接業(yè)發(fā)展中，全面提高我國的總體焊接生產(chǎn)技術(shù)水平，與國際接軌；培養(yǎng)與吸引一批優(yōu)秀的焊接專業(yè)技術(shù)人才，提高自主創(chuàng)新能力；在一些國際焊接相關(guān)尖端前沿科技領(lǐng)域占有一席之地等一系列措施是我國增加焊接業(yè)中核心競爭力的有效措施。

我國未來焊接技術(shù)發(fā)展的方向一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料；另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動化水平，這都對焊接工作者提出了更高的要求，因此我們要運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，努力促進(jìn)焊接技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展。

【參考文獻(xiàn)】：

篇（7）

改革開放以來，我國的國民經(jīng)濟(jì)取得了尤為迅速的發(fā)展，而隨著物質(zhì)基礎(chǔ)的日趨牢固，當(dāng)前對各種基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的需求也越來越大，對各型建筑的要求無論是數(shù)量還是質(zhì)量都有極大的增長，這一方面是生產(chǎn)力發(fā)展的迫切需要，另一方面是建筑行業(yè)本身能力與水平不斷提升的內(nèi)在要求。鋼結(jié)構(gòu)建筑作為當(dāng)前建筑物中的一種主要形式，可以說與混凝土建筑具有同等重要的地位，并且鋼結(jié)構(gòu)建筑還具有諸多混凝土建筑不具備的性能，因此被越來越多的應(yīng)用到建筑之中。時代的發(fā)展對于建筑提出了更高的要求，鋼結(jié)構(gòu)建筑的焊接技術(shù)也需要保持與時俱進(jìn)。

1 我國鋼材的使用情況概述

我國每年的鋼產(chǎn)量是非常大的，而巨大的鋼產(chǎn)量意味著巨大的焊接需求。建筑行業(yè)是鋼鐵的消耗大戶，因此探究建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)具有重要的意義。相較于其他的建筑形式，鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工周期更短，適應(yīng)性強(qiáng)、外形豐富、施工方便，因而鋼結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于高層建筑、廠房、倉庫、碼頭、橋梁等的施工中，現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展使得各種基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)項(xiàng)目越來越多，對于鋼材的用量越來越大的同時，對鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)也提出了更高的要求。

2 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)現(xiàn)狀分析

2.1 焊接技術(shù)和焊接材料的發(fā)展現(xiàn)狀

近些年來我國除了在經(jīng)濟(jì)方面取得了舉世矚目的成就，在工業(yè)方面同樣實(shí)現(xiàn)了跨越式的進(jìn)步。隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑在建筑領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛，各種新型建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)也層出不窮，焊接技術(shù)的進(jìn)步帶來了鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展。當(dāng)前各種焊接技術(shù)種類繁多，但是并沒有出現(xiàn)哪一種焊接技術(shù)能夠廣泛適用于各種建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接之中，鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工仍舊需要根據(jù)建筑的原材料以及焊接材料來確定焊接技術(shù)與焊接工藝。

2.2 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀

焊接設(shè)備的質(zhì)量與建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的質(zhì)量息息相關(guān)，雖然我國的鋼結(jié)構(gòu)建筑越來越多，對于焊接技術(shù)的應(yīng)用也越來越多，但是在焊接設(shè)備方面的發(fā)展卻一直處于停滯狀態(tài)，當(dāng)前焊接施工中很多設(shè)備都是從國外進(jìn)口或者采用國外技術(shù)在中國制造，我國并不具有核心知識產(chǎn)權(quán)，這不僅帶來了更加高昂的焊接成本，也不利于我國鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的發(fā)展。從當(dāng)前的情況來看我國的鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)與國外企業(yè)仍舊存在一定的差距亟待彌補(bǔ)。

2. 3 焊接技術(shù)人員的培養(yǎng)現(xiàn)狀

隨著市場上的鋼材的種類日益增多，鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作對于技術(shù)人員的技術(shù)水平及綜合素質(zhì)的要求也越來越高，雖然我國的鋼結(jié)構(gòu)建筑被廣泛的應(yīng)用，但是對于專業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng)卻仍舊稍顯不足，與發(fā)達(dá)國家相比我國在對相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)、管理以及資質(zhì)考核等方面還有諸多差距，這就導(dǎo)致了從事建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的工作人員職業(yè)素質(zhì)參差不齊，既不利于建筑工程的施工也不利于我國焊接技術(shù)的發(fā)展。

3 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢

3.1 新技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用

1） 高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)。隨著城市土地資源的日益稀缺，城市的建筑越來越高，這就對建筑鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度提出了更高的要求。當(dāng)前將高強(qiáng)鋼應(yīng)用于建筑鋼結(jié)構(gòu)中的情況也越來越多，為了保證高強(qiáng)鋼焊接之后的強(qiáng)度能夠達(dá)到要求，高強(qiáng)鋼的焊接技術(shù)更為嚴(yán)格，需要控制好焊接電壓、電流、焊接速度、冷卻時間以及焊縫當(dāng)中碳氧等元素的配置比例，同時還要控制好應(yīng)力和變形。

2） 低溫焊接技術(shù)。建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接同樣會受到溫度的影響，在低溫下焊接時焊縫會出現(xiàn)裂紋，在工作狀態(tài)下容易發(fā)生脆斷，而低溫焊接技術(shù)的出現(xiàn)則很好地解決了低溫天氣對于鋼結(jié)構(gòu)施工的影響，國家體育場“鳥巢”的鋼結(jié)構(gòu)工程就是最顯著的代表。一般來說低溫焊接技術(shù)的應(yīng)用溫度要在 -15 ℃以上，溫度太低時測溫儀以及送絲機(jī)的工作狀態(tài)難以保障。

3） 組合樓板栓釘穿透焊技術(shù)。當(dāng)前我國高層建筑鋼結(jié)構(gòu)對于組合樓板的使用也越來越多，這使得組合樓板栓釘穿透焊技術(shù)應(yīng)時而生。所謂的組合樓板栓釘穿透焊技術(shù)指的是在焊接時通過電弧的燃燒使得栓釘穿透壓型鋼板并焊接在鋼梁的表面上，栓釘將組合樓板緊密結(jié)合在一起，使得樓板的強(qiáng)度能夠達(dá)到設(shè)計(jì)使用的需求。

4） 鑄鋼及鑄鋼節(jié)點(diǎn)焊接技術(shù)。對于一些跨度比較大的大型廠房建筑或者體育館類的建筑，鑄鋼及鑄鋼節(jié)點(diǎn)焊接技術(shù)得到了很好的應(yīng)用。鑄鋼及鑄鋼節(jié)點(diǎn)焊接技術(shù)在處理復(fù)雜多變的建筑造型時更為有效，但是這種焊接方式也不是最完美的，因其含碳量比較高，在焊接時容易帶入各種雜質(zhì)，而且鑄態(tài)時的組織晶粒比較大，導(dǎo)致了其焊接性能會相對差，所以鑄鋼節(jié)點(diǎn)對于焊接工藝的要求也很高，主要表現(xiàn)在減少殘余應(yīng)力來防止裂紋的產(chǎn)生。

3. 2 焊接設(shè)備的創(chuàng)新發(fā)展

隨著科技的發(fā)展，焊接設(shè)備也處在不斷的更新?lián)Q代之中，當(dāng)前建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接施工中主要使用的機(jī)械有手工電焊機(jī)、電渣焊機(jī)、MIG 和 MAG 焊機(jī)、埋弧焊機(jī)等，隨著科技的發(fā)展以及人們對于可持續(xù)發(fā)展的不斷追求，焊接設(shè)備必將朝著高效節(jié)能的方向發(fā)展。新型焊接設(shè)備可以采用逆變電源以及微處理器，逆變電源的出現(xiàn)能夠顯著降低焊接設(shè)備的質(zhì)量和體積，而微處理器的應(yīng)用則能夠提高其智能性，用同一臺焊接設(shè)備實(shí)現(xiàn)多種焊接技術(shù)。

3. 3 提高焊接技術(shù)人員的素質(zhì)

焊接技術(shù)人員的職業(yè)素質(zhì)對于建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量的影響至關(guān)重要，而隨著各種新型焊接技術(shù)的發(fā)展，焊接技術(shù)人員必須不斷地提高自身的職業(yè)素質(zhì)才能滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的要求。作為一門專業(yè)性非常強(qiáng)的技術(shù)，從事建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的人員需要進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核，獲取相關(guān)的操作資格，以此來保證操作的質(zhì)量。而各種新型鋼材的出現(xiàn)使得新興的焊接技術(shù)也層出不窮，想要提高建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量，相關(guān)焊接的工作人員需要不斷提高自身的知識水平，了解各種新型鋼材的物理性能和焊接方法，從而推動焊接技術(shù)的發(fā)展。

4 結(jié)語

高層建筑的形式層出不窮，鋼結(jié)構(gòu)建筑的廣泛使用對焊接技術(shù)提出了更高的要求，筆者從焊接技術(shù)和焊接材料的發(fā)展現(xiàn)狀及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀、建筑技術(shù)人員的培養(yǎng)現(xiàn)狀探究了建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢，作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱型產(chǎn)業(yè)，建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)在建筑行業(yè)中占有舉足輕重的地位，建筑行業(yè)需要審度當(dāng)前科技發(fā)展的形勢，從新技術(shù)、新設(shè)備、新人員三個角度來考慮建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢，從多個方面來提高建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量，以便充分保證建筑物的整體質(zhì)量，繼而創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會價值。

參考文獻(xiàn)：

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[3] 李雪峰. 我國建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2015（ 8） ：67-68.

[4] 段 斌，孫少忠. 我國建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J]. 焊接技術(shù)，2012（ 5） ：6-7.

篇（8）

中圖分類號：TG457 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）05（c）-0091-01

近年來，鍋爐在發(fā)電裝備制造行業(yè)中發(fā)揮著極為重要的作用，鍋爐工藝的技術(shù)改進(jìn)，直接推動著鍋爐使用價值的改進(jìn)。我國各大鍋爐廠不斷地在技術(shù)上優(yōu)化改進(jìn)，通過引進(jìn)新工藝設(shè)備來推動焊接工藝的發(fā)展。分析鍋爐制造焊接工藝的現(xiàn)狀，更好地分析其改進(jìn)的空間，來推動鍋爐制造生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展，更好地發(fā)揮其價值。

1 鍋爐焊接工藝技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

就現(xiàn)在中國鍋爐焊接工藝技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀而言，我國各大鍋爐廠都處于積極地技術(shù)改進(jìn)狀態(tài)，不管是通過引進(jìn)國外先進(jìn)的設(shè)備或者是技術(shù)，還是通過自我的研發(fā)和改進(jìn)，其目的就是更好地推動鍋爐焊接工藝的發(fā)展，生產(chǎn)更加高質(zhì)量的鍋爐。下文主要介紹鍋爐關(guān)鍵部件的焊接技術(shù)和發(fā)展現(xiàn)狀，以及相應(yīng)采用的焊接材料，更好地從基礎(chǔ)開始分析來了解鍋爐焊接。

1.1 關(guān)鍵部件焊接

關(guān)鍵部件焊接，其中關(guān)鍵部件主要包括：汽包、集箱、膜式壁和蛇形管。而每一種發(fā)展的現(xiàn)狀又是存在著一定的差異的。從每一類重要部件焊接的實(shí)際情況出發(fā)，可以更好地分析其作用。

（1）汽包焊接，汽包在鍋爐中起到的作用非常大的，它的主要作用是承擔(dān)著集汽、集水和汽水分離的關(guān)鍵作用，可以說這是鍋爐焊接中關(guān)鍵性作用的步驟。而汽包主要由封頭、筒節(jié)、汽水連接管座、下降管管座、汽包內(nèi)件和水位表管座構(gòu)成。

因?yàn)槠阱仩t中的作為極為重要，可以說也極為突出，所以汽包焊接的作用也極為重要。國家對于這一個檢驗(yàn)有著極為明確嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，需要相關(guān)的工作者也極為重視。因此，強(qiáng)化汽包焊接的作用，能夠更好地起到集汽、集水和汽水分離的關(guān)鍵作用。

（2）集箱焊接，集箱的焊接也是關(guān)鍵部件的焊接，其也是鍋爐焊接過程中關(guān)鍵的承壓部件。在鍋爐中起到集汽分汽、集水分水的作用。

集箱焊接是整個鍋爐焊接過程的難點(diǎn)之一，其焊接結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，材料的品種也較為復(fù)雜，規(guī)格多樣化，對于焊接的要求也較為高。因此，就目前而言，自動化的焊接仍是一個較難的課題，需要進(jìn)行進(jìn)一步研究改進(jìn)。而相關(guān)的研究者正致力于這一領(lǐng)域的發(fā)展研究，推動其更好地發(fā)展。

（3）膜式壁焊接，膜式壁焊接也是鍋爐焊接過程中較為關(guān)鍵性的步驟。當(dāng)前，膜式壁焊接最為先進(jìn)的技術(shù)在日本的三菱重工公司和德國BOBCOCK公司。而我國在這幾年取得了不錯的成就，但是仍然需要不斷地改進(jìn)。尤其這幾年，中國電力處于井噴式地發(fā)展，鍋爐公司更應(yīng)該采用膜式壁自動焊接技術(shù)，更好地促進(jìn)鍋爐焊接的發(fā)展。

（4）蛇形管焊接。蛇形管焊接，就目前我國而言，仍然處于鍋爐小管直管采用的焊接工藝，即主要是自動TIG+MIG焊接工藝及自動熱絲TIG焊接工藝。這兩種工藝有著其相應(yīng)的特點(diǎn)和應(yīng)用。因此，相關(guān)的使用者需要結(jié)合實(shí)際的需要來進(jìn)行優(yōu)化選擇。

1.2 焊接材料

焊接材料也是鍋爐制造焊接工藝中的重要組成部分，分析焊接材料的作用能夠更好地推進(jìn)鍋爐焊接工藝的發(fā)展。焊接材料，由于其使用的場合差異，用于鍋爐的焊接主要是針對耐熱鋼焊材體系。其品種包括多個方面的內(nèi)容，如：手工焊條、埋弧焊焊絲、氬弧焊絲、藥芯焊絲、氣體保護(hù)焊實(shí)心等。近些年來，鍋爐行業(yè)的各大廠家對于焊接材料的認(rèn)識有了一定的改進(jìn)，主要在材料品種、生產(chǎn)規(guī)模等多個方面進(jìn)行優(yōu)化。其主要進(jìn)步表現(xiàn)在：

（1）氣體保護(hù)焊絲的質(zhì)量有了顯著地提升。比如，氬弧焊絲實(shí)現(xiàn)筒裝，焊絲送線性、焊絲直徑均勻度和焊絲鍍銅質(zhì)量真正優(yōu)化改進(jìn)。

（2）藥芯焊絲的開發(fā)進(jìn)一步優(yōu)化，不僅在耐熱鋼強(qiáng)度級別上進(jìn)一步提升，更是提升了其質(zhì)量。

（3）埋弧焊絲基本實(shí)現(xiàn)了盤裝、鍍銅，其目的是簡便生產(chǎn)過程，進(jìn)而更好地提高焊接的質(zhì)量。

但結(jié)合日本和德國等先進(jìn)國家的情況以及我國市場需求情況，我國在焊接材料上仍然有著較大的改進(jìn)空間，需要在一些高溫參數(shù)情況下的焊接材料有著進(jìn)一步的優(yōu)化和改進(jìn)。

2 鍋爐焊接技術(shù)介紹

中國鍋爐行業(yè)經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，取得了一定的成就，尤其是最近5年，其成就更是顯著。中國鍋爐生產(chǎn)的廠家數(shù)量增加，同時其制造工藝水平也在進(jìn)一步地優(yōu)化改進(jìn)。

2.1 MPM焊接技術(shù)

MPM焊接技術(shù)一般擁有12頭的GMAW焊頭，可以在管屏正反兩個面進(jìn)行同時的焊接，在整個焊接過程中形成穩(wěn)定的脈沖噴射。這樣可以保證焊接效果的美觀性以及質(zhì)量性。

（1）管屏埋弧焊接技術(shù)，管屏埋弧焊接技術(shù)。這是利用1.2～1.6 mm的焊絲和高效焊劑。其速度范圍一般在1200～300 mm/min左右。埋弧焊接所形成的效果較為美觀。但具體的工作環(huán)境有待改進(jìn)。

（2）窄間隙熱絲TIG焊接，窄間隙熱絲TIG焊接，其主要解決了焊接技術(shù)中長期困擾筒身點(diǎn)焊與轉(zhuǎn)動的問題，使焊接整體效果更加的理想。

（3）馬鞍埋弧焊接，馬鞍埋弧焊接，最早是北京京藝公司開發(fā)設(shè)計(jì)了馬鞍埋弧焊接設(shè)備，經(jīng)過這幾年的改進(jìn)優(yōu)化，在中國大多數(shù)鍋爐廠得到了廣泛地應(yīng)用，可以說這是中國鍋爐焊接技術(shù)中較為成熟的一大焊接工藝技術(shù)。

3 結(jié)語

總的來說，鍋爐制造焊接工藝取得了較大的進(jìn)步，對于中國鍋爐行業(yè)發(fā)展來說，這是一大值得肯定的地方。鍋爐焊接技術(shù)的優(yōu)化，能夠更好地服務(wù)于社會，創(chuàng)造更大的價值。

參考文獻(xiàn)

篇（9）

一、窄間隙焊接技術(shù)的分類和原理

（一）窄間隙埋弧焊

此項(xiàng)技術(shù)是主要應(yīng)用于低合金鋼厚壁容器及其它重型焊接的結(jié)構(gòu)，這種焊接技術(shù)的焊接接頭是有著不錯的抗延遲冷裂的能力的，極大地提高了焊接的效率，還有一點(diǎn)就是此技術(shù)節(jié)約了成本，在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上不僅節(jié)約了焊絲，還節(jié)約了焊劑。現(xiàn)在這種技術(shù)已經(jīng)開發(fā)出了不同種類的單絲、雙絲和多絲的成套設(shè)備，是為高難度的水平位置的焊接所量身定做的。正因?yàn)榇隧?xiàng)技術(shù)有著熔熬速度高、飛濺范圍小、制作出的焊道外形好質(zhì)量高的這些優(yōu)點(diǎn)，窄間隙埋弧焊技術(shù)在全球工業(yè)生產(chǎn)中成為應(yīng)用最為廣泛的技術(shù)之一。

（二）窄間隙熔化極氣體保護(hù)焊

為了解決坡口側(cè)壁的熔透問題，在1975年研制開發(fā)出了一種新型的技術(shù)，利用電弧擺動到達(dá)鋼板內(nèi)壁的兩側(cè)，來進(jìn)行焊接的窄間隙熔化極氣體保護(hù)焊技術(shù)，此項(xiàng)技術(shù)是以表面張力過渡工藝為基礎(chǔ)而發(fā)展的，這次的發(fā)展可以說是一次偉大的技術(shù)改革，解決了以往焊接鋼板內(nèi)部兩側(cè)困難的問題，區(qū)別于傳統(tǒng)的過渡工藝，此工藝在某一程度上減少了焊接中存在的飛濺問題，提高了作業(yè)人員的安全，不只是這樣，此項(xiàng)技術(shù)減少了對周圍環(huán)境的污染，煙塵少、低輻射，符合我國的可持續(xù)發(fā)展觀的思想。

（三）窄間隙鎢極弧焊

窄間隙鎢極弧焊技術(shù)在安全問題和保護(hù)環(huán)境的環(huán)節(jié)上，似乎是做的更到位，以為這種技術(shù)基本上就不會產(chǎn)生飛濺和熔渣，利用的原理是電弧的穩(wěn)定性。但此工藝的應(yīng)用范圍比較小，只是運(yùn)用于打底焊還有一些重要的結(jié)構(gòu)中，不只是這樣，這種焊接技術(shù)也存在不少的缺陷，工作效率比較低，但是要提高作業(yè)的工作效率，就必須采用熱電阻線焊接法，這樣做雖然能在一定程度上提高效率，但是如果通電量過多，就會導(dǎo)致磁沖擊，形成電弧的不穩(wěn)定，可是，電弧的穩(wěn)定性正是此技術(shù)的關(guān)鍵所在，因此，只能單純的將單方面的電流交流化，來保證電弧的穩(wěn)定性。

（四）窄間隙焊條電弧焊

在工業(yè)的機(jī)械化自動生產(chǎn)中，窄間隙焊條電弧焊有著其獨(dú)特的作用，焊條電弧焊使用方便，小巧靈活而且設(shè)備簡單，在某些領(lǐng)域是有著無法撼動的地位的。如果沒有此項(xiàng)技術(shù)，建筑中鋼筋的焊接便成了問題，是無法避免鋼筋焊接時造成的偏心受力的問題的，如此說來，雖然與窄間隙焊技術(shù)中其他的工藝相比，窄間隙焊條電弧焊的運(yùn)用領(lǐng)域不是很廣，但是此工藝的重要性還是很明顯可以看出來的。

二、窄間隙焊接的應(yīng)用現(xiàn)狀

目前，該技術(shù)的成功在工業(yè)生產(chǎn)的諸多方面得到了很好的體現(xiàn)，比如在壓力容器和鍋爐中的利用率是百分之五十二點(diǎn)五，在產(chǎn)業(yè)機(jī)械中的利用率是百分之二十五，在海洋結(jié)構(gòu)和造船業(yè)中的利用率為百分之十二點(diǎn)五。由此可以看出，現(xiàn)有的工藝水平已接近成熟，創(chuàng)造出的社會價值和經(jīng)濟(jì)價值都是無法估量的。

力學(xué)原理在窄間隙焊接技術(shù)的各種很好的性能上得到了完美體現(xiàn)，進(jìn)而使得此項(xiàng)工藝有著高的生產(chǎn)率、低的生產(chǎn)成本以及成品較高的保持形態(tài)的特性，這就保證了該工藝在鋼焊領(lǐng)域中不可忽視的超強(qiáng)運(yùn)用力和廣闊的使用范圍，但是我們必須要正視的是，以經(jīng)濟(jì)的角度來說，是存在一個問題的，當(dāng)此技術(shù)在運(yùn)用的時候，所創(chuàng)造出來的經(jīng)濟(jì)效益的板厚的范圍。我們都知道，厚板大則效益大，但是，不是所有的厚板都是可以創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的，所以當(dāng)下就出現(xiàn)了“厚板范圍”。在當(dāng)前這個注重經(jīng)濟(jì)建設(shè)的關(guān)鍵時刻，很多的大型機(jī)械結(jié)構(gòu)都離不開該技術(shù)，但是我國對于更深層次的“大厚板連接技術(shù)”的運(yùn)用還是不很熟練，還停留在焊條電弧焊接的水平，但我們實(shí)在不必妄自菲薄，因?yàn)槲覀兿嘈牛诳萍几咚侔l(fā)展的今天，我們一定會克服現(xiàn)存的困難，成功的運(yùn)用這項(xiàng)技術(shù)的。

三、窄間隙焊接技術(shù)的發(fā)展前景

當(dāng)前，大厚板已經(jīng)慢慢的投入到了生產(chǎn)中了，但我們不能僅僅滿足于此，在今天的基礎(chǔ)上，加大對該工藝的使用，提高作業(yè)利用率，學(xué)習(xí)國外先進(jìn)的焊接技術(shù)，與我國的工藝交相輝映，將已有的優(yōu)點(diǎn)無限放大，避免缺陷，開發(fā)出更經(jīng)濟(jì)，更實(shí)用，更安全的窄間隙焊技術(shù)來，以下的幾個方面正是提出了該技術(shù)的發(fā)展方向：開發(fā)更低熱輸入的工藝；開發(fā)飛濺率更低的工藝；開發(fā)抗輻射抗干擾的工藝。而且要將計(jì)算機(jī)控制技術(shù)與此項(xiàng)工藝結(jié)合在一起，更加準(zhǔn)確的調(diào)控一些焊接誤差，跟蹤監(jiān)測成品的殘余變形的大小，做到在細(xì)微之處完善窄間隙焊接技術(shù)，有了這樣的工藝，必定使我國的制造業(yè)更上一層樓。

四、結(jié)束語

在系統(tǒng)的分析過窄間焊接技術(shù)的一系列相關(guān)的問題后，我們不難發(fā)現(xiàn)，幾種技術(shù)各有千秋，根據(jù)我國此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀，我認(rèn)為計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的引入將會對我國的此項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展有著很大的作用。但是不論是如何完善的技術(shù)，都會存在或多或少的缺陷，不過，我們相信，隨著科技的高速發(fā)展，更省力，更經(jīng)濟(jì)的窄間焊接技術(shù)會相繼問世，造福人類工業(yè)生產(chǎn)，從而生產(chǎn)出高科技的產(chǎn)品，便利人們的生活。這些都不會只是設(shè)想，我相信在無數(shù)的研究工作者的辛勤探索中，我國的窄間隙焊技術(shù)已經(jīng)看到了曙光。

參考文獻(xiàn)：

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[2]馮志鵬；超窄間隙焊接焊劑帶開發(fā)及工藝試驗(yàn)[D]；蘭州理工大學(xué)；2011年

[3]周方明；王江超；周涌明；張軍；；窄間隙焊接的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J]；焊接技術(shù)；2007年04期

[4]牛永紅；李中文；王粉連；；MAG窄間隙環(huán)縫焊在油缸焊接中的應(yīng)用[J]；煤礦機(jī)械；2012年08期

篇（10）

工程機(jī)械是一個國家的戰(zhàn)略支柱型產(chǎn)業(yè)，隨著我國進(jìn)入經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展、城市化快速推進(jìn)的過程，工程機(jī)械也進(jìn)入了大發(fā)展階段，在我國的現(xiàn)代化建設(shè)中占據(jù)重要地位。隨著近些年我國的發(fā)展，我國的工程機(jī)械行業(yè)已經(jīng)成為全球最大的工程機(jī)械加工和制造大國。我國的工程機(jī)械加工制造企業(yè)也從最初的技術(shù)含量較低、粗放式發(fā)展進(jìn)入到發(fā)展核心技術(shù)、健康持續(xù)發(fā)展的階段。工程機(jī)械加工中機(jī)械焊接工藝是重要的核心技術(shù)，工程機(jī)械加工制造企業(yè)為提高自身的核心競爭力，開始注重其機(jī)械焊接工藝的發(fā)展。機(jī)械焊接工藝的進(jìn)步能夠提高機(jī)械焊接的生產(chǎn)效率，提高機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)勢。

1工程機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)件及其特點(diǎn)

工程機(jī)械產(chǎn)品中焊接結(jié)構(gòu)件占據(jù)主要位置，一般約占整個機(jī)械設(shè)備重量的50%到70%，機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量直接關(guān)系到整個機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、性能和穩(wěn)定性。工程機(jī)械的焊接結(jié)構(gòu)件主要包括車架類結(jié)構(gòu)件、轉(zhuǎn)臺類結(jié)構(gòu)件以及壁架類結(jié)構(gòu)件三種。焊接結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)和制造能力已經(jīng)成為工程機(jī)械制造企業(yè)的重點(diǎn)研究內(nèi)容，這也是提高焊接質(zhì)量和水平的重要組成。隨著工程機(jī)械加工行業(yè)間的競爭的加劇，專業(yè)化、智能化、自動化已經(jīng)成為目前工程機(jī)械加工生產(chǎn)的主要發(fā)展方向，這也對工程機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)件有了更高的要求，工程機(jī)械焊接件主要有以下特點(diǎn)，一是尺寸大、厚板焊接焊縫多，為了提高大型工程機(jī)械設(shè)備的使用性能，工程機(jī)械行業(yè)中應(yīng)用大尺寸和厚板焊接焊縫較多，這就對焊接焊縫形成的質(zhì)量要求更高;二是，高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)件和薄板的增加，高強(qiáng)度鋼材的使用對減輕工程機(jī)械設(shè)備重量、提高工程機(jī)械設(shè)備性能幫助很大，但是這些材料焊接性能較差，這對焊接工藝和焊接設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性提出了更高要求;三是，由于工程機(jī)械設(shè)備逐漸應(yīng)用于更多的行業(yè)和領(lǐng)域，并具有更廣泛的運(yùn)用范圍，因此對于焊縫結(jié)構(gòu)的要求形式多樣。

2我國焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

焊接技術(shù)最早起始于我國的古代，當(dāng)時主要用于制造兵器。隨著19世紀(jì)科學(xué)家發(fā)現(xiàn)能集中熱源來焊接金屬的氧乙炔火焰和電弧，使得焊接使用范圍變廣，緊接著鋁熱劑技術(shù)發(fā)明使得鋁熱焊接技術(shù)得到廣泛的使用。隨著20世紀(jì)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，氣焊技術(shù)和電弧焊技術(shù)的出現(xiàn)推動了工程機(jī)械焊接行業(yè)的出現(xiàn)，也使得工程機(jī)械生產(chǎn)效率的變高，期間焊條的研發(fā)和使用使得焊接技術(shù)得到更進(jìn)一步的提高，電弧焊接技術(shù)一度成為工程機(jī)械焊接的主要工藝。由美國科學(xué)家發(fā)明的將焊接技術(shù)和電氣技術(shù)融合的自動電焊接機(jī)的出現(xiàn)，標(biāo)志著機(jī)械焊接技術(shù)從手工階段轉(zhuǎn)入自動焊接階段，機(jī)械焊接行業(yè)也進(jìn)入了快速發(fā)展的階段，新的技術(shù)和工藝相繼出現(xiàn)，20世紀(jì)以來，氣體保護(hù)狀態(tài)下的電弧焊、二氧化碳保護(hù)下的焊接、混合氣體焊接、自保護(hù)電弧焊接等先進(jìn)的焊接技術(shù)不斷出現(xiàn)，并開始應(yīng)用于航天航空、軍事、建筑等多個國家關(guān)鍵領(lǐng)域。

3我國工程機(jī)械焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢

我國的工程機(jī)械焊接行業(yè)在國家大建設(shè)大發(fā)展的背景下得到了快速的發(fā)展，但是我國的工程機(jī)械焊接技術(shù)的整體水平與國外先進(jìn)水平尚有一定的差距，我國工程機(jī)械焊接領(lǐng)域主要向以下方向發(fā)展:

3．1數(shù)字化焊接機(jī)控制

隨著數(shù)字化控制技術(shù)應(yīng)用于焊接技術(shù)和設(shè)備，機(jī)械焊接機(jī)的控制準(zhǔn)確度和焊接產(chǎn)品的穩(wěn)定性得到了很大提高，我國現(xiàn)有的電焊接機(jī)主要是用于模擬控制技術(shù)，但是依舊處于簡單的數(shù)字化程度，還不能很好的滿足生產(chǎn)需求，全數(shù)字化焊接設(shè)備具有在大規(guī)模、有害生產(chǎn)環(huán)境中使用等優(yōu)點(diǎn)。

3．2智能化焊接控制

隨著傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及智能控制技術(shù)的發(fā)展，這些技術(shù)開始逐漸應(yīng)用于自動化焊接，這使得焊接過程實(shí)現(xiàn)智能化操控，可以應(yīng)用與不同的復(fù)雜環(huán)境和生產(chǎn)要求，我國現(xiàn)有的智能化焊接設(shè)備和技術(shù)還不完善，不能實(shí)現(xiàn)輸入焊接工藝要求就能自行進(jìn)行焊接生產(chǎn)等功能，焊接專家系統(tǒng)也不夠完善。

3．3網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)集成

為減少對于焊接工作人員的健康損害，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工人手工操作，變成工人利用計(jì)算機(jī)及遠(yuǎn)程通訊技術(shù)來控制焊接機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，還可以實(shí)現(xiàn)自我診斷以及檢查功能。開放式的焊接系統(tǒng)，操作者可以通過數(shù)據(jù)庫中現(xiàn)有的焊接工藝數(shù)據(jù)生成焊接工藝參數(shù)。

3．4焊接自動化和焊接機(jī)器人

焊接機(jī)器人和自動化焊接專機(jī)的使用可以替代焊接工作人員進(jìn)行難度較大、危害較大的機(jī)械生產(chǎn)，可以改善操作人員勞動強(qiáng)度和勞動條件，也可以提高機(jī)械焊接的穩(wěn)定性和質(zhì)量。人們對自身健康的重視也使得機(jī)械焊接生產(chǎn)時惡劣的環(huán)境對工人的損害不被接收，且社會整體用人成本的上升使得使用焊接機(jī)器人和焊接專機(jī)更能提高生產(chǎn)力，也能為機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)帶來更大的利益。

4結(jié)語

工程機(jī)械焊劑技術(shù)是工程機(jī)械加工生產(chǎn)中的重要技術(shù)，一定程度上決定了所生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、性能和穩(wěn)定性，加大工程機(jī)械焊接工藝的研究對于我國整個工程機(jī)械制造行業(yè)來說都具有十分重要的意義，不僅能夠促進(jìn)機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展，對于促進(jìn)我國其他領(lǐng)域的發(fā)展、促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展和綜合國力的提高都具有一定的作用。因此，我們需要不斷的借鑒先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，對現(xiàn)有的技術(shù)和工藝進(jìn)行改進(jìn)和完善，并對機(jī)械焊接技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新研究，不斷提高我國的機(jī)械焊接工藝水平，促進(jìn)我國機(jī)械焊接行業(yè)更好的發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

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