序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]一篇國企精益化管理實施弊端及改進措施范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質，帶來更深刻的閱讀感受。

引言

在現(xiàn)代管理學中認為，科學化管理有三個層次，分別為:規(guī)范化、精益化、個性化，而這也是每一個企業(yè)發(fā)展的精髓。精益化管理不僅僅是一種管理模式，更是一種先進的思想，在企業(yè)確立了精益化管理的思路后，就會根據這一方向發(fā)展，結合企業(yè)的現(xiàn)狀，按照精益化管理的思路，找準關鍵問題、薄弱環(huán)節(jié)，分階段進行，每階段性完成一個體系，便實施運轉、完善一個體系，并修改相關體系，只有這樣才能最終整合全部體系，實現(xiàn)精益化管理在企業(yè)發(fā)展中的功能、效果和作用，這是精益化管理的過程以及作用，而成本管理也不例外，只有發(fā)現(xiàn)在成本管理過程中出現(xiàn)的問題，才能有效解決問題，才能促進企業(yè)發(fā)展。

1精益化管理

精益化管理是一種理念，一種文化，它是社會分工的精益化以及服務質量的精益化對現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式，是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式。精益化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化、明確化，它要求每一個管理者都要到位、盡職。而企業(yè)為了發(fā)展久遠，增強市場競爭力，需要把握好產品質量精品的特性、處理好質量與零缺陷之間的關系，建立確保質量精品形成的體系為企業(yè)形成核心競爭力和創(chuàng)建品牌奠定基礎，這也是企業(yè)精益化管理的精髓。精益管理的本質意義就在于它是一種對戰(zhàn)略和目標進行分解、細化和落實的過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，同時也是提升企業(yè)整體執(zhí)行能力的一個重要途徑。而在實施“精益化管理”的過程中，最為重要的是要有規(guī)范性與創(chuàng)新性相結合的意識?！熬婊钡木辰缇褪菍⒐芾淼囊?guī)范性與創(chuàng)新性最好地結合起來，從這個角度來講，精益化管理具有把企業(yè)引向成功的功能和可能。

2精益化管理下國企成本管理實施存在的問題

2.1成本管理觀念落后

國企是一個特殊的企業(yè)構成，它是國家組建而成，由國家意愿控制，也就因為國企的特殊性決定了它的性質，很多管理人員就會認為國企是國家的，管理過程中無需耗費太大精力進行管理，思想觀念不正確。而在經營生產過程中他們對成本管理沒有太大的認識，依舊是采用傳統(tǒng)的成本管理方法，只是一味的降低成本數字，主要是依靠節(jié)約來實現(xiàn)，并沒有真正根據企業(yè)的實際情況來決定。但是在現(xiàn)代化的管理模式下我們不難發(fā)現(xiàn)真正的成本管理是有條件和限度的，并不是一味的追求節(jié)約而忽略產品的質量。在現(xiàn)如今經濟如此發(fā)達的社會環(huán)境下，企業(yè)想要單純依靠降低成本來尋求發(fā)展是不現(xiàn)實的，也無法在社會上生存下去，而且要通過合理的資源配置和成本管理來實現(xiàn)成本節(jié)約，從而實現(xiàn)現(xiàn)代化成本管理和經濟效益。

2.2成本管理范圍較小

隨著經濟的增長速度加快，企業(yè)為了發(fā)展不得不尋求屬于自己合適的發(fā)展模式，而我國國企在改革開放以來，國企的發(fā)展模式一直沒有進行大幅度的改善，還是依靠傳統(tǒng)的規(guī)模效益模式發(fā)展，在現(xiàn)代化的模式下來看，已經沒有了競爭優(yōu)勢，而為了加快發(fā)展，國企必須轉換現(xiàn)有的發(fā)展模式。傳統(tǒng)的成本管理模式下只是注重生產階段的成本，雖然企業(yè)總成本中生產成本占的比例較大，但是其他過程中的輔助成本依然不能忽視。這其中包括服務成本、人力資源管理成本、資本消耗成本等，這些看似不起眼的成本合計起來也是一次不小的開支，而在現(xiàn)代化的成本管理下，降低成本是需要結合多方面進行管理，根據企業(yè)實際情況和目標進行綜合管理，而現(xiàn)階段很多國企在成本管理中都存在成本局限問題，致使成本管理范圍狹小，營業(yè)效果不佳。

2.3成本核算人員素質不高

成本核算是一項復雜的工作，而國企的工作人員一般沒有大幅度的人員變動，而他們由于國企發(fā)展的模式影響，并沒有重視企業(yè)成本核算對企業(yè)的影響，致使成本核算失真。其次，企業(yè)的核算人員大多沒有生產經營全過程跨系統(tǒng)的工作經驗，按照發(fā)展模式來看，他們并不具備專業(yè)的核算知識，不認識產品、不了解工藝，對于企業(yè)的成本核算工作也不認真，工作不負責任現(xiàn)象經常出現(xiàn)。在這個過程中也會違背精益化管理的目標。最后就是成本核算管理體制不夠完善，這也是我國現(xiàn)在企業(yè)精益化管理過程中普遍存在的一個問題，在成本核算過程中，企業(yè)沒有建立專門的核算機構，大多是作為會計工作的一部分，配備的專業(yè)人員也不全面，同時也沒有落實完善的責任制度，導致在工作中經常出現(xiàn)推脫、應付工作的現(xiàn)象，這對于精益化管理來說非常不利。

3精益化成本管理過程中存在問題的解決方法

3.1建立完善的成本管理體系

在推行精益化管理的目標下，為了能有效實現(xiàn)成本管理給企業(yè)帶來的經濟效益和社會效益，必須要健全成本管理體系，只有這樣成本管理才能推行下去，才能實現(xiàn)企業(yè)的經濟效益和社會效益。首先要確定精益化管理目標，而相對于成本管理來說就是成本目標，確定了目標也就確定了發(fā)展方向，也就可以為其而努力。其次，健全成本管理體系，建設完善的機構部門，讓專業(yè)的機構來監(jiān)督管理該工作，在市場經濟管理模式下，很多企業(yè)會為了經濟利益而放棄質量管理，也會為了經濟效益而忽略市場價格等因素的影響，為了避免出現(xiàn)這些問題，完善企業(yè)成本核算機構的建設尤為重要，也是企業(yè)在成本管理過程中的關鍵。湖北三環(huán)車橋有限公司通過ERP系統(tǒng)提升，運行SAP，將成本中心下移到產供銷各環(huán)節(jié)的班組、倉庫，使得從客戶訂單到材料采購全流程即時核算，通過主版機信息系統(tǒng)保證數據有準確性、及時性。最后，完善責任制度。這不僅僅是為了促進企業(yè)工作人員的積極性和負責任態(tài)度，更多的是為了提升精益化管理效果。根據企業(yè)發(fā)展情況，將責任具體化，并根據發(fā)展目標，將任務落實在每一個人上，一旦出現(xiàn)問題追究具體責任，從而實現(xiàn)管理目標。

3.2擴大成本管理范圍

在現(xiàn)如今的市場體制下，管理方法和技術在不斷創(chuàng)新，為了加強科學管理的落實，必須要將整個企業(yè)的發(fā)展都放在成本管理中進行考慮，結合企業(yè)的實際情況，發(fā)現(xiàn)在成本管理過程中的問題，對癥下藥，實現(xiàn)企業(yè)的目標。而在現(xiàn)如今的發(fā)展趨勢下來看，企業(yè)的發(fā)展需要依靠顧客來實現(xiàn)，而在這個過程中，企業(yè)難免會為了迎合顧客的需求而降低自身的標準，也難免會忽略一些問題，因此在過去的發(fā)展模式下，成本管理只是單純的監(jiān)管生產成本，忽略了其他成本的作用，因此為了能夠實現(xiàn)企業(yè)的全方位發(fā)展，就必須要將整個企業(yè)都放在成本管理中，在結合科學的管理下，通過技術與成本的有效結合，在擴大成本管理范圍的情況下，還能開拓成本管理的新方法，從發(fā)實現(xiàn)全方位發(fā)展。

3.3樹立成本意識，提升工作人員素質

精益化管理的目標是為了促進企業(yè)發(fā)展，而成本管理的目標是為了推動企業(yè)發(fā)展實現(xiàn)經濟效益。在成本管理過程中，很多企業(yè)難免會走彎路，所以正確認識成本管理很重要。首先，我們要樹立成本管理意識，能發(fā)現(xiàn)成本管理給我們帶來的優(yōu)勢，拋棄傳統(tǒng)的成本管理思維，不能一味的追求成本降低，要結合企業(yè)實際狀況，根據發(fā)展目標而定。其次，提升成本核算人員的專業(yè)素質，積極倡導員工學習先進的管理方法，并運用到實際工作中。企業(yè)也要定期進行培訓，加強對成本管理的意識，尤其是企業(yè)的領導人員，由于企業(yè)領導是企業(yè)發(fā)展方向的指揮者，管理人員必須要有先進的意識，才能領導工作人員前進。最后，擴大企業(yè)人才資源，在企業(yè)發(fā)展過程中，人才資源是企業(yè)發(fā)展的根基，積極吸納年輕的力量，提升企業(yè)的實力。

4結語

隨著經濟的不斷發(fā)展，精益化管理已經成為企業(yè)發(fā)展的目標，也是企業(yè)發(fā)展壯大的方式。在精益化管理下，結合國企發(fā)展狀況來看，成本管理中難免會出現(xiàn)問題，企業(yè)必須建立完善的精益化管理機構，精益管理重在效果而非形式，真正降低十種浪費，提升質量。在先進的成本管理觀念下，結合有效地責任制度，不斷督促國企發(fā)展，同時積極吸納優(yōu)秀人才，壯大企業(yè)的人才庫，實現(xiàn)長久發(fā)展。

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作者:袁繼軍 單位:湖北三環(huán)車橋有限公司